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XXXX裝備基地鋼箱梁總拼聯合廠房采用的鋼骨架輕型板面積約為45000。位于中山市火炬開發區臨海工業園東六圍馬鞍島。工程具有工期緊，面積大。跨度大，分別為BC跨45m、CD跨46m、DE跨45m。吊裝高度高，達到22m和32m。三、屋面工程施工部署1、勞動4、力組織勞動力的配置按照施工項目的進度與質量要求，以鉚工、焊工、屋面板安裝工、起重工為主，確定人力動員計劃。管理人員及輔助勞動力的安排，依據施工管理組織機構、質量保證體系、安全管理體系的需求配置。2、 項目組織機構項目任職姓 名職 稱職責范圍項目負責人譚亮工程師負責全面工作施工負責人胡偉負責現場施工管理安全負責人朱敏安全員負責安全工作技術負責人朱農勇施工員負責現場施工技術工作3、組織管理 負責天基屋面板工程安裝工作的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規范的要求，負責工程的質量監督檢查工作，建立有效的質量管理體系和監督機制，保證工程質量達到預期的目標。 嚴格執行項目管理人員的指揮和安排，5、認真將施工方案及技術交底的具體內容落實到現場實際施工中，使天基屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證屋面工程的施工的質量。四、 施工準備 我單位已組建一個的項目經理部，組織現場施工，本項目部有技術過硬、管理能力強、并有類似的施工較豐富經驗的人員組成。針對本工程的特點，組織在以項目經理為首的管理指揮下，各專業人員全權負責，該項目的工程管理對工程的工期、質量、安全有計劃的組織協調和施工。在安裝的前兩天，測量人員要實行對柱子杯口線和柱子杯底標高復測，同時技術人員要認真審圖，發現問題及時解決，根據工程安排，提前做好施工組織設計和施工方案編制。具體措施如下：1、技術管理準備6、 管理人員和作業人員應認真熟悉施工圖紙、施工組織設計、天基屋面板工程施工方案及技術交底。 了解材料的性能，掌握施工要領，明確施工順序。 掌握施工的難點和重點，進行施工前的技術交底和作業人員的入場前的教育。2、材料和機具準備 （1）、材料 天基屋面板進場時須經過出廠檢驗，由天基板業公司出具合格證和廠部承載力檢驗報告。防水涂料應有合格證，膨脹珍珠巖及低堿度硫鋁酸鹽水泥均有出廠合格證。 （2）、機具 1）、 在大型預制構件吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照構件吊裝的方法要求，確定預制構件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉半徑一次吊裝就位。 2）、吊裝前甲方應彈好的構件的中心線、7、定位線，起重設備，依據各工程現場的起重機具，如滿足現場吊裝（如塔吊）即可使用，如果現場不具備起重設備，則需租用本工程所需的吊車（汽車吊）。其它輔助機具及輔助材料：吊車 2臺-3臺 焊 機：6臺 三級配電箱： 4個（1主3副） 電纜線： 若干 撬 棍： 20根 卸 甲（俗稱卡環）：10副 運板車 6臺 3、現場作業條件現場主體結構（鋼梁、柱）等通過驗收合格，現場有板材的存放地點，吊車站位地點預留好，防礙吊裝的臨時結構已拆除完畢。自然環境允許的情況下，如：無高壓線等。待屋面板安裝完畢后，板與鋼梁焊接牢固后，即可進入嵌縫工序。五、 施工進度計劃本工程施工順序為由BC跨 CD跨DE跨，縱向隨鋼屋架安裝8、，提供工作面后，緊隨其后安裝鋼骨架輕型屋面板。六、吊裝方法1、吊裝工程的前期準備： 1）、 在構件吊裝前，要平整好場地，修好道路，按照構件吊裝的方法要求，確定預制構件進場的排放順序和位置，爭取做到最安全、最快捷、最小回轉半徑一次吊裝就位。 2）、吊裝前甲方應彈好的構件的中心線、定位線，作為安裝時校正的標志，32米高跨屋面板的安裝，使用25T五節臂的吊車加附臂吊裝作業。此時吊車能達到45米高度，之前協調好鋼構安裝單位安裝檁條、拉桿時裝2空留1空先不裝。我方吊裝時吊車臂從未裝檁條拉桿的一空中伸出。左右各吊裝1空（9M）距離的屋面板。22M跨的屋面安裝，使用25T吊車，事先協調好鋼構安裝單位裝檁條拉9、桿裝3空留1空。我方安裝時吊車臂從留出的一空檔中伸出，左右各吊裝1.5空吊裝距離的屋面板。 3）、吊裝時的人員組織：為確保施工工期，合理配備吊裝人員，進場指揮人員2名，起重工3名，電焊工6名，主管安全員2名,信號工2名。 2、吊裝時，屋面板按照安裝線一次放好部位，使兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定，每塊板與屋架上弦至少有三點焊接（端頭部分焊接不少于2點），焊縫長度不小于60mm，以保證屋面板的縱向穩定。屋面板吊裝示圖七、天基屋面板安裝工藝（一）、天基屋面板安裝工藝流程放 線屋面板安裝驗 收調節板縫的距離 嵌 縫防水涂層 焊 接 （二）、施工操作1放線待與上道10、工序的交接完成后，根據排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現場結構是否交圈。 2安裝用起重設備將屋面板就近輕放至鋼架上。吊車不能直接就位時，將屋面板吊至特制屋面運板車上，再平移至安裝位置。屋面板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于60mm，就位后，屋面板、樓板主肋應與支座（混凝土梁上預埋件）焊接牢固；板的兩端搭接長度和空隙均勻，支撐處如有空隙，用鐵片墊塞后，再用焊接來固定 3、調整板縫距離 依據 09CJ20要求，把板縫調整至允許偏差范圍內，板縫寬度偏差不得大于10mm。 4、焊接鋼骨架采用焊接連接，采用焊接時焊縫質量等級為三級。每塊板與屋架上支座（預埋件）至少有三點焊接（端頭部分焊接不少于11、2點），焊縫長度不小于60mm，焊縫厚度為4mm以保證屋面板的穩定。板與板之間用6鋼筋連接，間距為1.5米一道，以保證屋面板的整體性。 5、嵌縫 在板縫處填充大于板縫寬度的聚苯乙烯棒，如：板縫寬為20mm，可選用直徑為24mm的聚乙烯棒，用鋼筋將聚乙烯棒壓至板底鋼筋處。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中，澆筑時用鋼筋將砂漿插實。（見詳圖） 1:2.5水泥珍珠巖保溫砂漿20發泡聚苯乙烯棒26通長鋼筋間隔焊TGWBTGWB主肋拼縫做法1厚水泥基復合抗滲涂層OOTGWB端肋拼縫做法及與鋼梁連接做法1:2.5水泥珍珠巖保溫砂漿20發泡聚苯乙烯棒26通長鋼筋間隔焊TGWB41厚水泥基復合抗滲涂層OO212、01:2.5水泥珍珠巖保溫砂漿b3100*100焊接鋼絲網乙烯棒26通長鋼筋間隔焊TGWBTGWB寬板縫做法1厚水泥基復合抗滲涂層4厚水泥壓力板50當板縫大50mm時： 6、驗收 焊接完成后，自檢無誤，將現場雜物清理完畢后，填寫報驗資料申請驗收。（三）質量要求（1）、屋面板必須有合格證或出廠檢驗報告。（2）、砂漿澆注在板縫中，澆筑時必須將砂漿插實（3）、允許偏差：（1）、板縫寬度：10mm。（2）、板軸線偏移：5mm。（4）、高分子防水涂料品種必須符合設計要求和有關標準規定 （5）、嵌縫填充密實，輕質芯材與屋面板上表面的平整度可誤差1cm。八、質量保證措施 （1）建立完善的項目經理部的質量責任13、制，分解質量目標，按具體質量要求對施工工序進行層層分解，把質量責任落實到了最基層。根據項目質量計劃和質量保證體系，建立起完善的質量計劃和質量保證體系，確保質量體系的有效運行，并定期檢查質量保證體系的運行情況 （2） 制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質量管理制度；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制度；質量教育和質量進行有針對性的質量會診、質量講評，并嚴格貫徹實施。 （3）嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程14、序規范各項質量管理工作。 （4）對施工詳圖設計圖紙進行深化設計、嚴格施工方案的編寫與審核；對設備材料進行嚴格質量控制等等；（5）實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。嚴格實行工序交接制度。 （6）最大限度地協調好與各專業承包商的立體交叉作業和正確的工序銜接。 （7）加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高工程質量的穩定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀15、態制定切實可行的成品保護方案和管理細則，統一部署、與各專業一道做好成品保護工作。 （8）通過工序質量控制實現的質量控制，保證工程的質量目標得以實現。九、成品保護措施 板材安裝前，現場存放時場地應平整、密實，應水平堆放，每垛高度不超過10塊板。底層板端頭用等高的木方墊平，忌用磚塊或其它易碎品代替。現場嚴禁在板上方亂扔腳管等重物尖物，以免砸壞板面。凡已做好防水的屋面，未經驗收合格,嚴禁上人踩踏和其它操業。十、安全保證措施：l 設一名負責安全的專職安全員，隨時檢查，隨時掌握安全生產情況，發現違章作業及時糾正，有緊急情況，有權決定暫停作業。l 進入施工現場，要戴好安全帽，工作時間內不準飲酒、不準赤腳、16、穿拖鞋、硬底、高跟、帶釘易滑鞋。l 高空作業時，必須掛好安全帶，要高度思想集中。要檢查腳手架是否牢固，注意探頭板，時刻聽從信號指揮，禁止現場打鬧，吊機人員，提升或下降要平穩，不得有沖南，振動。l 吊裝前要檢查繩具，看有無破損，是否符合安全系數。l 構件起吊時，在機械工作半徑內不得停留及穿行。吊裝工作區應禁止非工作人員入內。l 電焊作業：防護罩要齊全牢固。一次電源要用橡膠套纜線，長度不得大于三米，作業時要清除其下部易燃物品，必須時要設專人看管。l 多臺電焊機操作時，當須拆除其中一臺焊機時，斷電后應在其一側先行驗電，確認無電后，方可進行拆除。露天使用焊機，應有防潮措施，機下應用干燥物體墊起，機上設17、有防雨罩。l 六級以上強風、大雨、大霧、大雪，不得高空作業。雨后、雪后施工要求除積水、積雪，嚴格用手觸動或腳踩電焊機線。l 起重機在電線下工作時，必須停電作業，在特殊情況下，不停電時，1仟伏以下電壓須遠二公尺以上；20仟伏遠離三公尺以上；110仟伏遠離五公尺以上；220仟伏遠離八公尺以上，并在施工前，組織有關領導提出切實可行的施工方案，施工中須加設護欄，限制起重機機臂旋轉范圍。l 堅決執行十不吊：1、 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2、 信號不清不準吊；3、 吊物下方有人不準吊；4、 吊物上站人不準吊；5、 埋在地下物不準吊；6、 斜拉斜牽物不準吊；7、 散物捆扎不牢不準吊；8、 零雜18、物無容器不準吊；9、 吊物重量不明，吊索具不符合規定不準吊；10、 六級風以上或暴雨，大霧天應禁止吊裝作業。l 高空焊接時，下部易燃必須清除，甲方乙方均須派專人防火。（1） 始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、地方政府關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。 （2） 強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率。 （3）成立由項目經理部安全生19、產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。 （4）項目經理部主要負責人與各現場負責人員簽訂安全生產責任狀，使安全生產工作責任到人，層層負責。 （5）每周召開一次“安全生產管理會”工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。 （6）嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，任何人不得擅自更改方案和措施。 （7）建立并執行安全生產技術交底制度。有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人20、簽字。 （8）建立并執行班前安全生產講話制度。 （9）建立并執行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次聯合檢查，對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象，開出“隱患問題通知單”， 各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。若發現重大不安全隱患問題，檢查組要及時下達停工指令，待隱患問題排除，并經檢查組批準后方可施工。 （10）建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。 （11）進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。 （12）凡從事2m 以上無法采用可靠防護設施21、的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發生。 （13）參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經理部安全文明部備案。 （14）對現場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并于夜間應設紅色標志燈。十一、屋面工程工程中的消防、環衛等要求 施工時應避免大風天氣，防止破壞天基板和墜落傷人。 屋面周邊和預留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。 屋面板不能作為土建施工作業面。若在板上堆放及運輸施工材料時，應采取保護措施， 如確因施工需要在板上堆放及運輸施工材料時，應采取保護措施，且其堆重及施工荷載不得超過板外加荷載標準值。 天基板應水平堆放，堆放高度不超過10塊，墊木上下對齊。工完場清，避免材料飛揚。