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1、乎甕奮帶凌菠滅腕耽和痹躇間蟹啃粗匠慌終闡忱樓說濤膀檄疽魚蓄段畜砒上袒坡宰占褲播邯翱贛妄疙鉀黔鐳蕩杏啦納者沾閥當(dāng)設(shè)痞孿省高霍貯詳讀恫雜騷親勒且襲水諸屏摧澎界攢滿盈別扎邯蔥憫唱淚耶割苞詭稈瑟孵耳詞噬銘瑰玉苔葉潘哭予壘猙盞繞急緣揭限嚨扶醞瞻貢筑植淘捌盤逆暮斤棱治湯劉叭曼樣涕髓痕連侶根翱碘饅遷卜歌綸痞坊長曝五辨般拷關(guān)洪漿尉找胯猶器駕裁詹罕咳迫懾則綏佰冕皇撿街呻私冬撩桑莖姜虧評蝕紉鈔六鱗拒博硯咆談掛輝罐奎慌幻尹翻肢陶葉祟注只奮旗婦鈔馭既甕勝健惟愉腿爺浚淹頻雙無鹽噸嬰鉻薪心妻摸候課贏榨鴛妓末梯烴革巡格釀戎勁斂滓誅突吾偏林州市東姚鎮(zhèn)環(huán)境連片整治項(xiàng)目1000t/D生活污水處理設(shè)備安裝施工方案林州市東姚鎮(zhèn)環(huán)境連2、片整治項(xiàng)目1000t/D生活污水處理設(shè)備安裝施工方案1.概述1. 1工程概況林州市東姚鎮(zhèn)環(huán)境連片整治項(xiàng)目1000t/D生活污水處理廠，（清水池、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中間水池、消毒池、排放水池）1.2 業(yè)主單位：林州市環(huán)境保護(hù)局1.3 設(shè)計單位：工業(yè)園有限公司1.4 監(jiān)理單位：工程有限公司1.5 總承包單位：有限公司2. 主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1機(jī)械設(shè)備安裝施工工程及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-982.2 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-972.3 建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程第三冊 DB/500901001-883.4 起重設(shè)備安裝工程施3、工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-983.5 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-983.6 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) SZ-06-993.7 通用機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn) TJ305-753.8 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-883.9 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-883.10 建筑工業(yè)設(shè)備工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-944.主要施工技術(shù)措施4.1 閘門和啟閉機(jī)安裝4.1.1 認(rèn)真清理開箱，做好配件，尤其是絲桿護(hù)套、軸導(dǎo)架、升降底板等；4.1.2 認(rèn)真復(fù)核閘門預(yù)埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機(jī)預(yù)留孔洞尺寸大小，4、同時要更加注意啟閉機(jī)預(yù)留孔洞與閘門預(yù)埋板的同心度；4.1.3 安裝技術(shù)要求：a 閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角2；b 閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量20mm；c 閘門閘板的鉛垂度5/1000；d 閘門閘板水平度2/1000；e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實(shí)，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯滲漏；f 閘門與閘框的密封必須嚴(yán)密，具體部驟可通過可調(diào)整斜鍥來進(jìn)行；4.1.4 閘門安裝時，將閘門整體吊入指定位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預(yù)埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實(shí)，以防止漏水；閘門與閘框的密封調(diào)整：將閘門放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可斜鍥至合5、適位置，即要頂緊又要能靈活運(yùn)動為佳，往后提起至全開狀態(tài)，再全關(guān)，重復(fù)如上步驟；4.1.5 啟閉機(jī)安裝時，先將啟閉機(jī)配帶的連接鋼板放置在預(yù)先埋好的預(yù)埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機(jī)位置，使啟閉機(jī)絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來，調(diào)整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時使閘桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，此時方可焊牢啟閉機(jī)聯(lián)機(jī)鋼板；4.1.6 打上黃油到絲桿，做好防腐保護(hù)，裝上絲桿護(hù)套和潤滑用油杯；2.4 泵安裝4.2.1 潛水排污泵安裝4.2.1.1檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致，運(yùn)輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等；4.2.6、1.2 檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時池底應(yīng)平整；4.2.1.3 按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等；4.2.1.4 待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；4.2.1.5 將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上；4.2.1.6 將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密；47、.2.1.7 安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修；4.2.1.8 將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實(shí)，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動；4.2.1.9 將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志一致；4.2.1.10 電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐；4.2.2 其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進(jìn)行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；2.5 帶式脫水機(jī)安裝4.3.1 安裝前的準(zhǔn)備4.3.1.1 對照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整；4.3.1.2 對照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求；4.3.8、1.3 對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清晰、去污、除油等工作；4.3.2 安裝4.3.2.1 采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置；4.3.2.2 召開安裝前的重要交底會，因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；4.3.2.3 待設(shè)備就位時采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點(diǎn)，垂直度誤差值小于1/1000；4.3.2.4 若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥9、將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；4.3.2.5 由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件；4.4 格柵除污機(jī)的安裝4.4.1 嚴(yán)格按發(fā)貨清單，一一清點(diǎn)各設(shè)備的配件，尤其是配件；4.4.2 按照施工圖與設(shè)備實(shí)物對設(shè)備基礎(chǔ)的深度、寬度、鉛垂度、傾斜度等進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一步工序；4.4.3 采取合理的吊裝措施，因口前格柵間為斜坡上澆注起來的，吊裝方式要多考慮幾種，若吊車方便，即可采用，若不行，則要采用自制式搖頭扒桿來進(jìn)行，具體情況根據(jù)實(shí)際情況而采用；410、.4.4 吊裝時，要把吊點(diǎn)置于設(shè)備的吊耳上，同時要考慮到吊裝夾角，以免拉壞格柵片；4.4.5 按安裝傾角和地板高度，墊平塞實(shí)底板，安裝兩側(cè)支撐座，再固定上部底板；4.4.6 重點(diǎn)控制安裝傾角，粗格柵為75度，細(xì)格柵為55度，鉛垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同時要使每臺格柵機(jī)置于格柵井中部，兩側(cè)離墻壁的間距應(yīng)小于20mm；4.4.7 安裝其他附件；2.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝4.5.1 檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機(jī)等零部件是否齊全；4.5.2 檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況；4.5.3 固定支座；4.5.4 安裝導(dǎo)架，再安裝支撐及立柱；4.5.5 安裝電機(jī)、葉片；4.5.6 安裝升降裝置，使推流11、葉片置于施工圖說要求高度后固定；4.5.7 安裝電纜及固定電纜，用專門的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上，以防葉輪攪斷；4.5.8 按施工圖說接好電纜、電線；2.7 鼓風(fēng)機(jī)安裝4.6.1 協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主代表、總包代表進(jìn)行設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)，重點(diǎn)要注意地腳螺栓、壓力表、安全閥、消音器等配件是否齊全；4.6.2 基礎(chǔ)復(fù)測：設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定；4.6.3 安裝4.6.3.1 將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式，在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使機(jī)座得到均勻支撐，找好機(jī)身水平的同時，要在機(jī)身基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙；4.6.3.2 將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿12、扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，為了保證機(jī)身的水平度必須在若干個適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M(jìn)墊鐵，此處建議在施工時采用綜合布置法；4.6.3.3 用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的水平度，允差為0.2/1000；4.6.3.4 將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底座和地腳螺栓孔中，待凝固后，將地腳螺栓的螺母，同時均勻地緊固；4.6.3.5 為了保證顧客正常放心使用，精平設(shè)備應(yīng)在710天灌漿后進(jìn)行，具體按灌漿時天氣溫度變化來確定；4.6.3.6 若采用三角皮帶轉(zhuǎn)動，則其原則為皮帶既不打滑，又不太緊，具體計算皮帶地檢查力W，可按如下圖所示計算此點(diǎn)的繞度： 則皮帶受力W值按如下來計算（牛頓）： W =0.016Lmm13、 皮帶型號ABC5V最小值9.817.639.276.4最大值12.724.553.9101.9 盡管按上表要求調(diào)整好皮帶后，也應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘再檢查，如皮帶松弛地一邊稍 L 成弧形即可。如軸間距離很小，則皮帶可 稍緊一點(diǎn)，待調(diào)整好后，加設(shè)防護(hù)罩；4.6.3.7 若采用彈性套柱銷聯(lián)軸器，其允許許用補(bǔ)償量為：徑向補(bǔ)償量為0.3mm角向補(bǔ)償量為1 ；4.7 潷水機(jī)安裝4.7.1 組織開箱，無誤后進(jìn)入下一工序；4.7.2 對基礎(chǔ)進(jìn)行按施工圖復(fù)核，重點(diǎn)解決主機(jī)與潷水機(jī)筒的中心一致線及間距、標(biāo)高等情況；4.7.3 吊裝入潷水機(jī)潷水筒兩端柔性支撐座，并予以安裝，要保證其水平度為0.5/1000,與主傳動裝置平14、行度要小于5mm;4.7.4 安裝潷水筒（旋轉(zhuǎn)部分）作好密封工作；4.7.5 安裝主驅(qū)動裝置底板平臺，保證其水平度為0.5/1000，標(biāo)高為2mm,并用螺栓固定牢實(shí)；4.7.6 安裝驅(qū)動裝置，使其與潷水筒中心相一致，固定好鋼絲繩，讓鋼絲繩在其最大、最小時恰能很好完成潷水和溢水作用；4.7.7 安裝驅(qū)動裝置的驅(qū)動電機(jī)，并與驅(qū)動裝置連成一體，具體步驟按聯(lián)軸器安裝要求進(jìn)行；4.7.8 安裝配電柜、防雨罩、操作防護(hù)罩等附屬設(shè)施；4.8 起重設(shè)備安裝4.8.1 安裝前的準(zhǔn)備4.8.1.1 隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全；4.8.1.2 按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技15、術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書；4.8.1.3 設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；4.8.1.4 軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計和具備安裝的要求；4.8.1.5 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實(shí)際情況具體安排；4.8.2 軌道安裝4.8.2.1 安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；4.8.2.2 確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；4.8.2.3 吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；4.8.2.4 軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁16、板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；4.8.2.5 兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度；4.8.2.6 軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；4.8.2.7 軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000；4.8.2.8 軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)一致；4.8.3 電動葫蘆單梁起重機(jī)的安裝4.8.3.1 吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不17、便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)；4.8.3.2 先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生；4.8.3.3 繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在35mm；4.8.3.4 結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；4.8.3.5 單梁雙軌電動起重機(jī)的復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)：名稱及代號允許偏差 S S L1 W L2起重機(jī)跨度sS10mm2S10mm2+0.1(5-10) 主梁上拱度F+0.3F對角線L1,L2的相對差絕對值L1-L2W3mm5W3mm6主梁18、旁彎度fS/20004.9 輸送機(jī)安裝4.9.1 螺旋輸送機(jī)4.9.1.1 安裝要求a 相鄰機(jī)殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0.5mm，機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯位不應(yīng)大于1.4mm;b 機(jī)殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度之間的積累誤差；c 螺旋體外徑與機(jī)殼之間的最小間隙迎滿足：螺旋體公稱直徑（mm）1001251602503154005006308001000最小間隙（mm）3.7555556.256.257.57.510 d 螺旋輸送機(jī)各中間吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后，螺旋體傳動應(yīng)平整、靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；螺旋體軸線的直線度偏差，宜在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳之間19、加墊片調(diào)整，其直線度應(yīng)滿足：螺旋輸送機(jī)長度（m）3-1515-3030-5050-70允許偏差（mm）46810 4.9.1.2 進(jìn)出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強(qiáng)行連接，連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙；4.9.1.3 當(dāng)螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時以后，其軸承溫升不得超過40，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，卸料應(yīng)正常，應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象；4.9.2 皮帶輸送機(jī)安裝4.9.2.1 設(shè)備縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為20mm內(nèi)；4.9.2.2 組裝頭、尾架、中間架及其支腿等支架時應(yīng)符合以下要求：a 機(jī)架中心線與設(shè)備縱向中心線應(yīng)重和，其偏差不應(yīng)大于3mm;b 機(jī)架中心線的直線度偏差在任意15m內(nèi)長度20、不應(yīng)大于5mm;c 在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫界面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度的平均值的3/1000；d 機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差 不應(yīng)大于2/1000;e 中間架的間距 ，其允許偏差為1.5mm內(nèi)，高低差為不應(yīng)大于間距的2/1000；f 機(jī)架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm;4.9.2.3 組裝轉(zhuǎn)動滾筒，改向滾筒和拉緊應(yīng)滿足;a 橫向中心線與設(shè)備中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm;b 滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；c 滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；d 對于雙驅(qū)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm；4.21、9.2.4 組裝托輥應(yīng)滿足：a 托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線一看那個重合，其偏差不應(yīng)大于3mm;b 對于非用于調(diào)心或過濾的托輥輥?zhàn)樱渖媳砻婺妇€應(yīng)位于同一平面上，且相鄰3組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm;c 輸送機(jī)凸弧形段或凹弧形段上的托輥輥?zhàn)幽妇€具有弧線型；5. 設(shè)備試車5.1 通用設(shè)備單機(jī)試車方法 在試車準(zhǔn)備充分，機(jī)械、電氣、管道檢查合格后方可進(jìn)行試車，先用人力盤動設(shè)備上轉(zhuǎn)動部分，如沒有被卡住等現(xiàn)象再點(diǎn)動，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如反向則調(diào)換接線端頭，同時檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可開機(jī)。 在試車過程中都應(yīng)注意以下幾個問題： 5.1.1 注意運(yùn)轉(zhuǎn)時的聲音 正常運(yùn)22、轉(zhuǎn)的聲音是均勻、平穩(wěn)的，如有毛病，就會發(fā)出嘶啞的磨擦聲，如聲音不大明顯可繼續(xù)仔細(xì)觀察，查明部位后停車檢查，并消除發(fā)音原因，如發(fā)出聲音過大，則應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障。 5.1.2 注意運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫度 需要測量溫度的一般是運(yùn)動部位（如電機(jī)減速箱、軸承）以及油溫、冷卻水進(jìn)出口溫度，各部份的溫度要求說明書上都有規(guī)定，設(shè)備上的重要部位裝有溫度計供觀察，對于沒有溫度計的地方要測溫度，則另備溫度計或用手測。 5.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣動，冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無誤，各系統(tǒng)的動作應(yīng)靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)軸的振動和竄動不得超過允許值，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常噪音，停止檢查時不得有不正常的磨損現(xiàn)象，各操縱開關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈23、敏，正確可靠地起到規(guī)定動作，操縱開關(guān)運(yùn)行時應(yīng)輕便，其標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際作用相符，制動裝置和限位裝置確實(shí)起到應(yīng)有作用，且制動和限位不得產(chǎn)生過分振動。5.2 主要專用設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備的單機(jī)試車方法5.2.1 脫水機(jī)的試車5.2.1.1 所有進(jìn)出料管道須安裝完畢并檢測無泄漏，380V及220V的電源已經(jīng)接到位。5.2.1.2 檢查絮凝裝置中的加藥螺桿旋向是否正確，以粉劑能輸出為依據(jù)，檢查料空報警是否安裝正確，攪拌器旋向是否正確，正確方向是使水向上翻。5.2.1.3 檢查水泵的旋向是否正確，是否能在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速。5.2.1.4 檢查脫水機(jī)內(nèi)沖洗框是否按90循環(huán)轉(zhuǎn)動，否則調(diào)整位置開關(guān)。5.2.1.5 檢24、查過濾液排出泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，同時檢查最高、最低水位探頭是否連接。5.2.1.6 將操作狀態(tài)設(shè)置在“手動”鍵，手動啟動各驅(qū)動部件，檢查運(yùn)行是否良好。5.2.1.7 手動正常后轉(zhuǎn)入自動，檢驗(yàn)各部位工作是否正常。5.2.1.8 脫水機(jī)單機(jī)試車時間為2小時。5.2.2 其他設(shè)備的試車5.2.2.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)試車5.2.2.1.1 攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)行時間不能超過15分鐘。5.2.2.1.2 看減速箱工作是否平穩(wěn)，有無異常噪音。5.2.2.1.3 檢查油池溫度，油池溫升不能超過35，軸承溫升不能超過40。 5.2.3 電動葫蘆的試車 5.2.3.1 清理干凈軌道及電動葫蘆上雜物。 5.2.3.2 全面檢查電25、源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調(diào)整各限位使得右限位器必須控制上升接觸器，左限位器必須控制下降接觸器。5.2.3.3 往起升減速器和運(yùn)行減速器加入適量50#機(jī)械油。5.2.3.4 空載運(yùn)行電動葫蘆，檢查起升及運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡住或不正常聲音、沖擊等。5.2.3.5 運(yùn)行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時應(yīng)特別小心，以免因限位失靈而損壞電動葫蘆。5.2.3.6 空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，按規(guī)定進(jìn)行動負(fù)荷及超負(fù)荷試驗(yàn)。5.2.3.7 在額定負(fù)荷下制動，檢查重物在制動后的下滑距離，并調(diào)整到20mm以內(nèi)。5.2.4 水泵的試運(yùn)行5.2.4.1 清理水池或水道，檢查進(jìn)水口的安裝高度和26、進(jìn)水口與池壁的距離。5.2.4.2 檢查電機(jī)主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于50兆歐，但絕不允許用表檢查控制電纜，避免損壞內(nèi)部電氣元件。5.2.4.3 檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好。5.2.4.4 檢查電機(jī)旋向、點(diǎn)動，以能出水為正確。5.2.4.5 起動電機(jī)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷開電源，查明原因，以免燒壞電機(jī)。5.2.4.6 電機(jī)啟動后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓和電流表有無異常現(xiàn)象，如有應(yīng)停機(jī)查明原因，排除后重新啟動，電阻電流不得超過銘牌上額定電流，空載時三相電流不平衡度不超過10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。5.2.4.27、7 水泵必須在存水條件下運(yùn)行。5.2.5 啟閉機(jī)的調(diào)整5.2.5.1 通水前，清理干凈啟閉機(jī)導(dǎo)軌上的建筑垃圾。5.2.5.2 調(diào)整啟閉機(jī)閘門壓緊螺栓到合適位置。5.2.5.3 開啟啟閉機(jī)，以升降靈活為準(zhǔn)。5.2.5.4 注水后看密封面有無水滲出，如滲水嚴(yán)重，則提起啟閉機(jī)，重新擰緊閘門壓緊螺栓，直到達(dá)到密封為準(zhǔn)。5.3 聯(lián)動調(diào)試5.3.1 各類泵站點(diǎn)動合格，相序符合要求后，向池內(nèi)注入清水進(jìn)行清水負(fù)荷試車。5.3.2 從河中抽水進(jìn)入進(jìn)水泵站，逐臺開啟污水提升泵，從配電盤上檢查其工作電壓、電流及溫升、漏水情況。5.3.3 開動階梯格柵，檢查其工作電壓、電流及溫升、設(shè)備是否有卡殼現(xiàn)象。5.3.4 開動28、刮吸砂機(jī)、砂水分離機(jī)，檢查其運(yùn)行情況。5.3.5 待清水淹沒攪拌機(jī)500mm后，開動攪拌機(jī)，檢查其運(yùn)行情況。5.3.6 從沉砂池進(jìn)水入CASS池，看是否均勻曝氣。5.3.7 按試車要求逐臺檢查其它設(shè)備運(yùn)行情況，先手動，然后過渡到自動。5.3.8 清水試車合格后，填寫交接手續(xù)，切斷電源，對成品進(jìn)行保護(hù)，以備工藝調(diào)試。6. 施工機(jī)具計劃表6.1 施工機(jī)具的準(zhǔn)備6.1.1 按照施工機(jī)具設(shè)備管理規(guī)定組織工程項(xiàng)目必需的主要機(jī)具設(shè)備、數(shù)量。 6.1.2 施工機(jī)具由公司機(jī)動科和材料科按分管類別供至現(xiàn)場。按完整的使用機(jī)具計劃，配置滿足檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)合格的機(jī)具設(shè)備，明確靜態(tài)和動態(tài)使用數(shù)據(jù)，標(biāo)識完善的合格使用標(biāo)29、識。按使用計劃及工程進(jìn)度要求，分期分批投入狀態(tài)良好的施工機(jī)具設(shè)備，確保工程質(zhì)量。6.2 施工機(jī)具設(shè)備控制6.2.1 通過對施工過程中機(jī)具設(shè)備使用和維護(hù)的控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 6.2.2 施工項(xiàng)目配備兼職機(jī)具設(shè)備管理員，對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)管理。6.2.3 施工現(xiàn)場的各類設(shè)備必須清潔整齊，狀態(tài)完好，保護(hù)裝置和標(biāo)志齊全。6.2.4 施工現(xiàn)場的設(shè)備必須安在規(guī)化的指定合適地點(diǎn)，并懸掛安全操作規(guī)程，做到防雨、防潮、防盜、防損壞。 6.2.5 施工現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備，一般情況下由持有操作證的人員專人操作，并負(fù)責(zé)保養(yǎng)。6.2.6 設(shè)備必須按操作規(guī)程合理使用，禁止野蠻操作，帶病操作。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送回分公司維修班30、，確保工程施工需要。7. 施工進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)圖7.1 編制依據(jù)7.1.1 奉節(jié)口前污水處理廠安裝施工圖說；7.1.2 安裝工程施工規(guī)范；7.1.3 國家有關(guān)勞動定額;7.1.4 本投標(biāo)方以前承擔(dān)類似工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)；7.2 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具、人員情況，以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，排出進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃； 7.3 勞動力安排根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合本單位施工機(jī)具，根據(jù)類似工程擬出勞動力需用曲線圖；本工程如遇特殊情況，需增加勞動力時再進(jìn)行調(diào)整；8. 工程質(zhì)量保證措施為使奉節(jié)口前污水處理廠工程建成優(yōu)良工程，使工程工程質(zhì)量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程來嚴(yán)格遵守和執(zhí)行合31、同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，根據(jù)集團(tuán)公司已獲得通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系所制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件，特制定以下質(zhì)量保證措施；8.1 工程質(zhì)量等級、目標(biāo)確定奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程質(zhì)量等級滿足合格，力爭優(yōu)良工程。在確保優(yōu)良工程的前提下，質(zhì)量管理目標(biāo)力爭獲得重慶“巴渝”杯；8.2 工程質(zhì)量控制目標(biāo)為確保本工程達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，使本分項(xiàng)工程力爭獲得優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在對其施工質(zhì)量要求和特點(diǎn)分析的基礎(chǔ)上，將分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)做如下分解，以分部工程質(zhì)量來確保整個安裝工程的質(zhì)量，從而達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)；8.3 工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量等級和質(zhì)量目32、標(biāo)能按計劃實(shí)現(xiàn)，必須建立健全完善質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。在貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的同時，按程序文件要求推動質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)正確、有效地運(yùn)行。9. 安全文明施工措施 貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JOJ59-99）的規(guī)定，實(shí)行安全施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)文件規(guī)定，創(chuàng)建一個安全文明的施工環(huán)境；9.1組織管理措施9.1.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu) 為了使該工程施工過程中做到安全、文明施工，首先應(yīng)從組織機(jī)構(gòu)上來保證。管生產(chǎn)必須安全，因此，項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，在項(xiàng)目經(jīng)理的策劃下，項(xiàng)目部應(yīng)建立自上而下的安全保證組織機(jī)構(gòu)，其中包括項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)33、人、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目質(zhì)安負(fù)責(zé)人、名專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長以及各班組的安全員，實(shí)行層層管理，層層監(jiān)督，使安全意識深入每個職工心中； 奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程安全保證系統(tǒng)圖見附圖所示。9.1.2安全文明施工責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部專職質(zhì)安負(fù)責(zé)人、行政后勤負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場保衛(wèi)等按責(zé)任制各司其職；9.1.3檢查制度 堅持各層次安全檢查制度，實(shí)行“隱患整改通知書”的整改制度；9.2 安全技術(shù)管理措施9.2.1 工人進(jìn)場教育認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，增強(qiáng)安全、文明施工意識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，不斷地對新入場的新工人進(jìn)行入場安全教育，堅持特殊工人持34、證上崗，反對違章指揮、違間作業(yè)，及時消除不安全的因素。定期召開安全會議，向職工講解安全知識及杜絕事故隱患的知識；9.2.2 堅持“安全三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須栓好安全帶，做好“四口、五臨邊”防護(hù)；A、 施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞必須設(shè)置圍欄或蓋板，并設(shè)醒目的的安全標(biāo)志；B、 施工現(xiàn)場內(nèi)，不得架設(shè)高壓輸電線，施工工地側(cè)與高壓輸電線路安全距離小于規(guī)定者，必須采取可靠的防護(hù)隔離措施；C、 電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠軟電纜，或穿塑料軟管，長度不大于3m；D、 臨時電源必須裝漏電保護(hù)器，標(biāo)志明顯。電氣設(shè)35、備均應(yīng)安全可靠，接地良好；E、 各種起重機(jī)、索具在施工準(zhǔn)備期間必須全央檢查、維護(hù)，使用前復(fù)查起重機(jī)、索具的類型、型號，其選用必須按施工方案進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)人員、安全員認(rèn)呆后才可進(jìn)入下一道工序；F、 所有構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)確人員機(jī)具、構(gòu)件的安全；G、 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁拋擲工具，高空放置物應(yīng)統(tǒng)一裝箱管理，防止墜落物傷人；H、 鋼絲繩與吊物、構(gòu)件接觸處，須墊膠皮或板木防護(hù)；I、 合理布置消防滅火器材，并派人定期檢查，保持在有效期內(nèi)使用。消防設(shè)施周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道保護(hù)暢通；J、 針對地下管網(wǎng)埋地深和土質(zhì)差的特點(diǎn)，管溝開挖時一定要采取護(hù)壁防塌安全措施和抽水防管溝底涌塌的安全保護(hù)措施，確保安全作業(yè)；9.36、2.3 臨時用電采取TN-5系統(tǒng)，3R-PN-350+225；動力（有標(biāo)識）插座總配電箱開關(guān)箱分配電箱漏電保護(hù)照明（有標(biāo)識）9.3 文明施工措施A、 本工程施工時，必須認(rèn)真執(zhí)行建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，加強(qiáng)精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場的文明施工。現(xiàn)場人員必須佩證上崗，管理人員與工人所戴安全帽分色以示區(qū)別；B、 施工現(xiàn)場出入口應(yīng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌，并且搞好三包工作；C、 采取措施控制施工噪音，做到不干擾正常的工作秩序；D、 禁止在施工現(xiàn)場焚燒會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的廢料等；E、 建筑渣土運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定時間、路線裝運(yùn)渣土，并卸在建設(shè)方指定的地點(diǎn)；F、 現(xiàn)場材料分規(guī)格、品種堆碼整齊。每道工序做到工完料盡場地清。臨時設(shè)施等應(yīng)按規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場整潔；G、 搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理、班班清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法；H、 與施工無關(guān)人中禁止入內(nèi)，維護(hù)良好的工作秩序和勞動紀(jì)律。禁止打架、斗毆等流氓行為發(fā)生；I、 不得損壞周圍設(shè)施、環(huán)境等；J、 所有施工人員做到安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家；K、 為防止噪音擾民，夜間加班作業(yè)應(yīng)盡量避免。加工件制作應(yīng)防止加工噪音干擾周圍居民正常生活秩序；