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1、目 錄一、工程概況11.1插板分項工程簡介11.2 施工參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1二、施工布置22.1施工管理組織22.2施工前的準(zhǔn)備工作22.3機械及人員配備3三、施工流程43.1 塑料排水板施工工藝框圖43.2塑料排水板施工工藝流程說明5四、塑料排水板的施工方法64.1 工程內(nèi)容64.2 施工技術(shù)要求64.3 施工方法7五、堆載預(yù)壓及沉降觀測85.1施工工序及工藝流程85.3測量人員配置9六、確保工程質(zhì)量和工期的措施106.1 塑料插板技術(shù)保證措施106.2 管理質(zhì)量保證措施116.3 工期保證措施13七、插板施工安全措施17一、工程概況1.1插板分項工程簡介 本工程為二期道路加闊及一期新建道路，按2、照圖紙設(shè)計進行打塑料排水板進行軟基處理，總工程量為179322米，采用C型塑料排水板。1.2 施工參照標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1. 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ2022002）2. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）3. 塑料排水板施工規(guī)程(JTJ/T256-96)二、施工布置2.1施工管理組織插板隊長插板副隊長插板技安全員插板施工員機械負責(zé)人材料員試驗資料員插板技術(shù)員第二插板機組第四插板機組第一插板機組第三插板機組 為按合同要求按時按質(zhì)按量地完成施工任務(wù)，我公司將派出具有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員參與本工程的施工管理和優(yōu)良的施工機具參與施工，同時在資金和后勤等方面做好工程的服務(wù)工作。管理機構(gòu)3、圖如下所示：2.2施工前的準(zhǔn)備工作1. 施工單位辦理相應(yīng)的手續(xù)后，搭設(shè)施工臨時設(shè)施。2. 施工單位應(yīng)按業(yè)主提供的施工圖紙、工程量、及施工技術(shù)要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。3. 勞動力、材料、機械設(shè)備根據(jù)施工進度的要求，分期分批進入施工現(xiàn)場。2.3機械及人員配備插板施工隊的進場數(shù)量隨工作面的展開逐步增加，在工作面全部打開后，擬安排1臺插板機進場作業(yè)，每臺插板機作為一個作業(yè)班組，共設(shè)1個作業(yè)組，一個材料運輸保管組，其中每個作業(yè)組設(shè)6人：操作工1人、剪板工2人、記錄員1人、放樣2人，運輸及保管組3人，其中駕駛員1人、搬運工2人。共9人，配備插板1臺，人貨車一輛。三、施工流程準(zhǔn)備工作砂墊層表面整平施工放樣4、插板機就位安裝排水板沉管下沉至下臥層拔管提升剪板、清淤折埋板頭檢查記錄隱蔽驗收移位至下一根3.1 塑料排水板施工工藝框圖3.2塑料排水板施工工藝流程說明1、準(zhǔn)備工作a) 材料準(zhǔn)備：插板帶送檢。b) 技術(shù)準(zhǔn)備：施工前技術(shù)交底。c) 人員準(zhǔn)備：組織施工人員到場。2、放樣排水板施插位置放樣。3、排水板打設(shè)插板機就位后，由操作人員打設(shè)，將沉管下沉至下臥層，然后拔管提升，由剪板工剪板，折埋板頭，記錄員記錄打插深度，重復(fù)打插下一根排水板。4、隱蔽驗收：排水板全部打插完成后，將整個砂墊層找平，清除拔管帶出的淤泥，隱蔽驗收。四、塑料排水板的施工方法4.1 工程內(nèi)容主要內(nèi)容為塑料排水板的打設(shè)，其功能作為排水固結(jié)5、的豎向排水體，塑料排水板的施工在砂層鋪設(shè)完成后進行。排水板平面按等矩形布置，一期工程間距為1.4米，二期間距為1.6米。4.2 施工技術(shù)要求除遵守塑料排水板施工規(guī)程要求外，還需按下列要求選擇材料和機具進行施工控制。1、 材料a) 原材料規(guī)格及質(zhì)量要求：排水板斷面尺寸采用寬度大于100mm，厚度大于3.5mm，應(yīng)具足夠的抗拉強度，溝槽表面平滑，尺寸準(zhǔn)確，能保持一定的過水?dāng)嗝妫估匣芰?yīng)在二年半以上，并具有耐酸堿抗腐蝕性，濾膜牢固無破損，芯板無老化現(xiàn)象。b) 材料試驗：每批的排水板要在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按規(guī)定的頻數(shù)隨機取樣送專門的質(zhì)檢單位檢驗合格后方可進場用于施工，每批進場的排水板均需附有出6、廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單。現(xiàn)場在通過檢查排水板的濾膜、溝槽及對排水板進行對拆疲勞破壞性試驗初步判斷其是否合格。2、 機具及工期要求：插板采用1臺， 1個作業(yè)小組。3、 成孔：成孔應(yīng)力求準(zhǔn)確，孔位誤差不宜大于5cm；4、 板頭高于砂墊層20cm，拆埋于砂墊層中，并隨插隨埋；5、 插板應(yīng)穿過軟臥土層進入下臥層，施工中杜絕跟帶現(xiàn)象產(chǎn)生。4.3 施工方法4.3.1 測量放線根據(jù)施工放樣基線、水準(zhǔn)點等資料，用測量儀器放出不同作業(yè)塊內(nèi)插板位置及施插順序。4.3.2 塑料排水板施工在進行排水板施工前，對砂面相對高差較大的局部區(qū)域還需要進行填砂找平，以利于排水板的施工放樣和插板作業(yè)。插板機就位后，按已定位插板7、位置進行施插，施插深度一定要穿透淤泥層。各作業(yè)段內(nèi)排水板施工施插順序為先插區(qū)內(nèi)，后施工與道路交界部位插板，如遇塊石或硬物插不下時，可在周邊補插，如大面積內(nèi)無法插下，則應(yīng)找出原因，及時處理，拔套管時帶出的泥土，及時清出砂墊層以外，以免堵塞排水通道。在插板作業(yè)過程中，每條盲溝只允許跨越一次，且跨越完成后要對該部位的盲溝進行修復(fù)，保護盲溝不受破壞，在整個小區(qū)插板完成后，需人工整平因插板機在砂面行走留下的痕跡。五、堆載預(yù)壓及沉降觀測本工程堆載分層逐級進行，過程中應(yīng)進行沉降觀測、邊樁位移及空隙水壓力的觀測，控制家在速率。當(dāng)加載至設(shè)計高程后，預(yù)壓時間應(yīng)不少于設(shè)計預(yù)壓期，一般每天地基沉降量小于0.2-0.58、mm時方可停止預(yù)壓，然后進行下道工序施工。5.1施工工序及工藝流程1.清除地表雜草、垃圾等，平整場地，調(diào)整標(biāo)高形成工作面。然后鋪設(shè)土工格柵2.回填級配碎石砂墊層，做盲溝、集水坑。3.打設(shè)排水板4.埋設(shè)檢測儀器a)施工監(jiān)測內(nèi)容有孔隙水壓力、固結(jié)沉降量、水平位移觀測，以及預(yù)壓堆載前后淤泥十字板強度的對比檢測等，根據(jù)實際需要分段布置，間距約100-150m。b)淺層沉降板埋設(shè)在砂墊層底部，避開主盲溝；水平位移觀測邊樁（木樁）布置在水塘和其他有淤泥土分布的地段，在填方外側(cè)每側(cè)布置3-4根，長度1.5m，打入地下1.2m深層（分層）沉降標(biāo)、孔隙水壓力計均采用鉆孔法預(yù)埋，兩孔間距不小于2m，其中安放孔隙水9、壓力計的鉆孔要求距離塑料排水板不能太近，并采用干燥膨脹土球封孔。 c)淺層沉降板、深層（分層）沉降標(biāo)、孔隙水壓力計和邊樁均應(yīng)在填方、堆載前期預(yù)埋完畢，并觀測初始數(shù)據(jù)，同時進行淤泥十字板強度測試。d)分層沉降標(biāo)應(yīng)埋入淤泥下臥層不小于2m，深層沉降標(biāo)設(shè)在淤泥下3050cm。5.分級進行砂堆填堆填順序：級配碎石砂墊層-分層堆填砂-粘土封層-預(yù)留沉降層-堆載預(yù)壓層堆載采用分層逐級堆填，可選用海砂，可適當(dāng)碾壓，便于穩(wěn)定。加載速率控制：每級加荷不超過23KPa，一般每層不超過50cm，邊堆土邊推平，填筑預(yù)壓過程中對路基進行沉降觀測，填土率控制：沉降板豎向沉降15mm/d，邊樁側(cè)向變形6mm/天，孔壓增量/10、荷載增量0.6。后附：堆載預(yù)壓排水固結(jié)地基加固工藝流程圖6.施工過程進行淺層沉降，邊樁位移及空隙水壓力觀測，控制加載速率。觀測頻率：土方填筑期間1次/2天，滿載預(yù)壓期間1次/7天。7加強對集水井的抽排工作5.2施工工期從場地平整到一級堆載首次結(jié)束按90天考慮，堆載+預(yù)壓時間共約為5個月。設(shè)計工期為理論計算工期。填土過程為動態(tài)控制過程，為了保證填土加荷過程中邊坡穩(wěn)定，加載土是受沉速率、側(cè)位移和空隙水壓力增長率控制，所以停止預(yù)壓前必須提交完整觀測資料。5.3測量人員配置測量人員配置情況人員職位梁光斌組長區(qū)鎧浩組員陳廣灝組員六、確保工程質(zhì)量和工期的措施6.1 塑料插板技術(shù)保證措施1. 嚴(yán)把排水板材料11、進貨質(zhì)量關(guān)，不合格的排水板不得進場用于施工，對要進場的排水板按規(guī)定的批次和檢測頻數(shù)抽樣送檢，待抽檢合格后才用于施工；2. 做好排水板材料的運輸和儲存工作，防止在排水板搬運過程中對濾膜的損壞。嚴(yán)禁露天堆存，建臨時倉庫進行堆放，防止排水板芯板老化；3. 施工過程認真檢查每卷排水板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的排水板應(yīng)及時剔除；4. 施插前對板位的準(zhǔn)確性進行復(fù)核，保證其定位誤差控制在50mm以內(nèi)；5. 施工過程嚴(yán)格控制機架的垂直度、傾斜度不得大于1.5%，施工操作人員根據(jù)裝在插板機上的金屬活動指針及刻度盤，控制導(dǎo)管下沉?xí)r的垂直度；6. 在施工過程中如發(fā)生頂機現(xiàn)象，而排水板長度未能達到設(shè)計要求時，在原板位附12、近補插至設(shè)計深度；7. 保證排水板下端進入下臥層錨結(jié)牢固，杜絕施工過程中的回帶、跟帶現(xiàn)象，若回帶長度超過50cm，則在板位旁45cm處補插一根，且要嚴(yán)格控制回帶的排水板數(shù)量；8. 如發(fā)生大面積超深或達不到設(shè)計深度，要對照地質(zhì)勘探報告，聯(lián)系設(shè)計、監(jiān)理等方面進行協(xié)商，分析原因，確定是否能達到設(shè)計要求；9. 應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無法按設(shè)計要求打設(shè)時，須及時與現(xiàn)場監(jiān)理人員聯(lián)系并征得監(jiān)理工程師的同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高；10. 打設(shè)塑料排水板時嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象；11. 堅持檢查每根排水板的施工情況，符合標(biāo)準(zhǔn)無誤時方可移機定位，打設(shè)下一根，否則須在鄰13、近位處補打；12. 打設(shè)過程中應(yīng)逐板進行自檢，并按要求作好施工記錄。檢查并記錄打設(shè)深度、回帶板根數(shù)、補打塑料板根數(shù)與補打位置；檢查記錄板位、垂直度和外露長度；13. 施工過程中嚴(yán)禁采用“接長板”；14. 派專職質(zhì)檢員檢查排水板的施工質(zhì)量。6.2 管理質(zhì)量保證措施1、 健全質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責(zé)人為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上14、道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負責(zé)。2、 運用TQC方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉插板、底基層土方的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。3、 認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制度、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、 施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，設(shè)計變更一律憑設(shè)計變更通知單，任何口頭通知均無效15、；首先對圖紙進行認真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，校驗平面坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)，確保位置準(zhǔn)確，做到定點、定時、定人，責(zé)任到位，三是嚴(yán)把試驗關(guān)，對每批塑料板材料認真進行質(zhì)量鑒定，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。5、 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、合同規(guī)定和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。對插板的主要環(huán)節(jié)實行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督。6、 堅持“誰施工，誰對質(zhì)量負責(zé)”的原則。施工生產(chǎn)中，從技術(shù)人員到施工工人都要按質(zhì)量保證計劃的程序內(nèi)容實行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。負責(zé)施工的技術(shù)人員在檢查后，要認真16、填寫記錄和整理質(zhì)量文件。7、 加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎懲制度，以促進創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進行。8、 嚴(yán)把進場材料質(zhì)量關(guān)，認真執(zhí)行材料進場檢查、抽樣檢驗制度，杜絕不合格的材料進場，從材料的采購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。9、 加強員工的質(zhì)量意識教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量第一”的思想，在確保施工質(zhì)量的前提下求進度、求效益；10、 施工前作好現(xiàn)場調(diào)查，按照施工圖紙要求，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求，熟悉合同規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；11、 認真做好施工過程中的原始記錄，包括插板深度、長度、傾斜度等，并進行規(guī)17、范化整理，以便進行施工質(zhì)量分析；12、 確定施工質(zhì)量管理重點：對工程的主要部位，影響質(zhì)量的特殊工藝，使用的原材料等，作為控制對象-即質(zhì)量管理重點加以管理，施工前按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說明書制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理計劃中注明。施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，立即補充管理重點加強控制，并做好記錄。13、 針對各分項工程制訂并實施有針對性的質(zhì)量實施保證措施，并派專業(yè)人員檢查其執(zhí)行情況。14、 塑料板每新進一批材料都必須抽檢，保證實驗的及時準(zhǔn)確，及時把握施工質(zhì)量情況，便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理。6.3 工期保證措施1. 建立以項目經(jīng)理為首的施工進度領(lǐng)18、導(dǎo)小組，落實各層次的進度控制人員，確定各自的責(zé)任，明確其任務(wù)。項目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運轉(zhuǎn)，同時配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強、有施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和施工骨干力量，為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)提供組織保證。2. 制定科學(xué)合理的施工進度計劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系。充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響，制訂工期計劃目標(biāo)時留有余地。根據(jù)工程特點，將工期目標(biāo)的實現(xiàn)分解成多個子目標(biāo)，使工期目標(biāo)具體化。通過逐個實現(xiàn)子目標(biāo)，從而達到實現(xiàn)總目標(biāo)的目的。3. 采用先進的施工工藝和施工設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工時限，降低工程成本，尤其是要大膽采用先進的施工工藝、新材料、新設(shè)備，改進以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量19、的前提下，最大限度地加快施工進度。4. 實施科學(xué)的進度計劃檢查制度。抓好施工過程中對進度計劃實施的統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。實行每周一次的工地進度計劃執(zhí)行情況的例行檢查，責(zé)成相應(yīng)的進度計劃執(zhí)行責(zé)任人書面報告施工實際進度情況，并與計劃進度相比較，找出計劃超前或滯后的原因，總結(jié)好的經(jīng)驗，予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來，同時由項目經(jīng)理部加強對各進度控制單位之間的協(xié)調(diào)，解決各分項分部工程之間因進度不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問題，使整個項目進度執(zhí)行有機地統(tǒng)一起來。5. 運用先進的計劃管理技術(shù)。如動態(tài)控制理論、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、系統(tǒng)工程理論，對進度計劃的實施進行動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序，有20、計劃地進行。6. 抓好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路施工計劃的實施，保證重點、兼顧一般，對整個工程進度實施有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專業(yè)人員負責(zé)其進度計劃的實施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況，制定對策，確保萬無一失。7. 合理組織現(xiàn)場的流水施工，實行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動力配置及施工機械設(shè)備的配備，保證工程項目按預(yù)定的進度要求和日生產(chǎn)能力，均衡、連續(xù)地向前推進。8. 做好充分的施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動力、材料、設(shè)備及水電的供應(yīng)。包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備及場內(nèi)場外的準(zhǔn)備，防止施工過程中因設(shè)計變更、物質(zhì)供應(yīng)、勞動力組織等而引起的停工、窩工、誤工等工期損21、失。編制好整個工程開工前的準(zhǔn)備工作計劃及每個分部分項工程施工前的準(zhǔn)備工作，使施工準(zhǔn)備工作做到充分而又連貫。9. 制定實施切實可行的工期獎懲措施，層層下達施工任務(wù)書，明確每個分部、分項工程及工序的施工期限和工期獎懲細節(jié)，落實經(jīng)濟承包責(zé)任制，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的勞動積極性和創(chuàng)造性，制定、完善、落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)成為廣大工程技術(shù)人員的一種自覺行動，體現(xiàn)在工程施工的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。10. 實行計劃交底制度，全員共同實施進度計劃。在工程開工前，通過各種形式向廣大工程施工技術(shù)人員進行不同層次的進度計劃技術(shù)交底，要使各有關(guān)人員明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案及措施，22、使管理層與作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，使計劃的實施能“一竿子到底”，減少各種不必要的阻力。11. 做好施工過程中的現(xiàn)場調(diào)整工作，即人、財、物，在時間、空間的調(diào)度分布，掌握計劃的實施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，增進同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及邊防部隊等單位的聯(lián)系和密切配合，采取措施，排除各種阻力，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標(biāo)，少走彎路。12. 針對雨季的臺風(fēng)暴雨多的特點，加強同氣象預(yù)報部門的聯(lián)系，提前做好防臺風(fēng)、暴雨及抗高溫的施工準(zhǔn)備工作，搞好現(xiàn)場積水的疏導(dǎo)，及時排干場內(nèi)積水。13. 做好臨時停水、停電準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場設(shè)置2臺220KW的發(fā)電機組，設(shè)置水池，備用水車，解決臨時停水、停電對工程23、的影響，保證進度計劃的實施。七、插板施工安全措施1. 插板的機械手和割板操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，機械手和割板操作手之間必須密切配合。2. 插板機使用履帶式，插板機應(yīng)作業(yè)和行走在平整、密實的土層或砂墊層上，以免插板機陷入土中。3. 當(dāng)砂墊層面或土面密實度不夠時，對松軟砂墊層面墊以3mm厚1800x900mm鋼板，插板行走在鋼板上。4. 作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動，升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。5. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1) 照明、信號及報警裝置等齊全有效；2) 燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3) 各鉸接部分連接可靠；4) 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；6. 啟動前24、，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定啟動內(nèi)燃機。7. 啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)1020min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。8. 作業(yè)時，插板機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶楔緊。9. 作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。10. 作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。當(dāng)需制動時，應(yīng)將變速閥置于低25、速位置。11. 作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查。嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。12. 作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。13. 作業(yè)中，履帶式插板機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。14. 當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并楔住履帶，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。15. 作業(yè)后，插板機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。16. 帶式插板機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走5001000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。18