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1、太原 街小劇場升降舞臺抗浮錨桿工程施 工 組 織 設 計目錄第一章 工程概況11、編制依據12、工程概況13、工程地質水文地質概況1第二章 抗浮錨桿設計41、設計思路42、設計參數4第三章 施工組織設計51、施工工藝流程52、組織管理體系63、資源配置計劃74、工程工期8第四章 工程施工質量保證措施91、質量控制措施92、質量保證具體內容93、材料質量要求及節約措施104、材料檢驗計劃10第五章 文明施工與安全措施111、安全生產、文明施工112、安全保證體系及措施133、環保文明施工保證體系及措施14第一章 工程概況1、編制依據1.1 太原市建筑 院提供 小劇場下沉舞臺設計圖紙；1.2 太原2、萬達酒吧 舞臺抗浮錨桿設計圖紙；1.3 山西省勘察設計研究院提供的太原萬達 巖土工程勘察報告； 1.4 國家及地方現行的相關標準、規范和規程、法律、法規及政府授權管理部門的規定及 要求等；1.5 我公司企業標準、程序文件、作業指導書、有關工程的管理經驗等。2、工程概況擬建太原萬達廣場位于太原 園附近，占地范圍包括解放路以西、北大街以南、新建路以東、旱西門街以北。擬建的太原萬達廣場酒吧街東側為城隍廟，北側為擬建的11#高層住宅樓，西側為龍潭公園，南側為城坊街。擬建酒吧街建筑面積3萬m2，東西長224.0m，南北寬108.0m，為地上23層，地下1層，建筑高度8.313.0m，結構類型為框架結構，3、獨立柱基加防水板。酒吧 場下沉舞臺為本項目中的一個單體，設計抗浮水位783.93m，基礎底板厚1400mm，基底標高775.92m，僅靠基礎底板自重，抗浮不滿足規范要求，需要采取必要的抗浮措施。3、工程地質水文地質概況3.1 地形地貌場地地貌單元屬汾河東岸級階地。勘察期間除西南部堆有填土高差約5.0m左右外，其余地段地形基本平坦，地面標高介于785.1791.05m。3.2地層土質情況根據勘察報告，場地內地基土沉積時代成因類型自上而下依次為：第四系全新統新近人工堆積層（Q42ml），以第層人工填土的層底為界；第四系全新統河流相沖、洪積層（Q41al+pl），以第層細砂的層底為界；第四系上更新統4、河流相沖、洪積層（Q3al+pl），以第層粗礫砂的層底為界，其下為第四系中更新統湖相沉積層（Q2al+l），本次勘察未達該層底界。巖性以人工填土、粉土、粉質粘土、砂類土為主。在勘探深度范圍內，場地地基土自上而下可劃分為13層，現依層序分述如下：第層：人工填土（Q42ml）根據其物質組成的不同，可分為兩個亞層：1 層：雜填土雜色，主要由磚塊、灰渣、爐渣、煤渣、白灰、混凝土塊、碎石塊等建筑垃圾組成，含煤屑、植物根莖、有機物等。結構松散，均勻性差。2 層：素填土褐黃色褐色，主要由粉土、粉質粘土構成，含云母、煤屑、磚屑、氧化鋁等。該層呈稍濕、松散狀態，具高壓縮性。土質不均，力學性質較差。標準貫入試驗實5、測錘擊數介于3.04.0 擊之間，平均3.5 擊。第層：粉質粘土、卵石、礫砂層（Q42al+pl）褐黃褐灰色，含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等，局部地段夾有薄層細砂層。呈軟塑可塑狀態，具中高壓縮性。無搖振反應，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。標準貫入試驗實測錘擊數介于4.05.0 擊之間，平均4.3 擊。第層：粉土（Q41al+pl）褐黃褐灰色，飽和，呈中密密實狀態，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，局部地段夾有粉質粘土透鏡體，具中等壓縮性，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低。標貫試驗實測錘擊數N 值介于7.012.0擊，平均9.3 擊。第層，細砂、粉土層（Q41al+pl）根據巖性不同，6、可分為兩個亞層：1層：細砂褐色褐灰色，主要礦物成份為石英、長石及云母。呈飽和，稍密狀態，顆粒級配一般，局部地段夾有粉土、中砂及粗砂透鏡體。標貫試驗實測錘擊數N 值介于10.018.0 擊，平均13.7 擊。厚1.504.90m，平均3.24m，層底標高773.47777.33。2層：粉土褐色褐灰色，飽和，含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等，具中等壓縮性。無搖振反應，無光澤反應，干強度中等，韌性低。壓縮系數介于0.1320.259MPa-1之間。厚0.904.20m，平均2.61m，層底標高772.99774.23。第層：粉土（Q41al+pl）褐色褐灰色，飽和，呈密實狀態，含云母、煤屑、氧化鐵、氧7、化鋁等，局部地段夾有粉砂、細砂、粗砂及粉質粘土透鏡體，具中等壓縮性，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。標貫試驗實測錘擊數N 值介于13.019.0 擊，平均15.6 擊。厚1.304.80m，平均3.32m，層底標高768.97772.68。第層：細中砂（Q41al+pl）褐灰色，飽和，呈中密狀態，礦物成分以石英、長石為主，含云母、煤屑等，顆粒級配一般，局部混夾有中砂顆粒并夾有粉土透鏡體。標貫試驗實測錘擊數N 值介于16.021.0 擊，平均18.9 擊。厚0.702.90m，平均1.85m，層底標高767.73771.12。第層：粉土（Q41al+pl）褐色褐灰色，飽和，呈密實狀態8、，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，局部夾有薄層粉質粘土透鏡，具中等壓縮性，無搖振反應，無光澤反應，干強度低，韌性低，標貫試驗實測錘擊數N 值介于15.028.0 擊，平均20.2 擊。修正標貫擊數10.919.6，平均14.3。厚3.08.2m，平均5.45m，層底標高762.20766.06。第層：細中砂（Q41al+pl）褐灰色，飽和，呈中密狀態，礦物成分以石英、長石為主，含云母、煤屑等，顆粒級配一般，局部混夾有中砂顆粒。厚0.81.80m，平均1.30m，層底標高761.06764.96。第層：粉土（Q4al+pl）褐色褐灰色，飽和，呈密實狀態，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，具中等壓縮9、性，無搖振反應，無光澤反應，干強度低，韌性低。勘察未揭露該層。3.3 水文地質概況場地地下水類型：首層地下水為孔隙潛水，含水層為第層，主要靠大氣降水及側向逕流補給；第層粉土以下為承壓水，其含水層主要為第層、第層砂類土，主要靠側向逕流補給；以第層、第層粉土為相對隔水層。場地混合穩定水位埋深在現地面下2.708.80m 之間，穩定混合水位標高在782.05783.38m 之間。上部潛水位與下部承壓水水頭相近。水位隨季節變化幅度約1.0m 左右。該場地地下水與龍潭湖水體水力聯系密切。第二章 抗浮錨桿設計1、設計思路考慮到降水情況和現有施工條件，本下沉舞臺抗浮需采用抗浮錨桿方案。為確保抗浮錨桿的耐久性10、，采用壓力型預應力錨桿。此類錨桿采用無粘結預應力鋼絞線將錨桿力傳遞到承載體上，將集中拉力轉化為壓力，作用于錨固段底端上，自下而上傳遞巖土阻力；由于錨桿桿體采用無粘結預應力鋼絞線，有油脂、聚乙烯護套保護，加之錨桿漿體受壓，不易開裂，形成多層防腐保護，解決了錨桿的耐久性問題。為提高抗浮錨桿的承載力，采用兩次注漿方法。第一次常壓注漿形成桿體，第二次高壓注漿劈裂泥皮、沉渣等雜物，最大程度的發揮巖土阻力。為最大限度減小結構施工絕對工期，先進行基礎底板施工，同時預留錨桿施工孔，基礎底板結構施工完成后，進行抗浮錨桿施工。2、設計參數按太原市建筑設計研究院提供相關設計資料，本工程抗浮錨桿提供的抗浮力為55kN11、/m2，設計錨桿直徑130mm，錨桿長度15m，間距1.5m。錨桿設計抗拔力150kN，采用壓力分散型錨桿，錨索采用無粘結預應力鋼鉸線，錨桿底端安裝承載體，桿體材料為素水泥漿，強度要求達到C35。總錨桿數量為287根。第三章 施工組織設計1、施工工藝流程1.1 施工流程放線定位底板結構施工施工現場準備鉆機就位錨桿成孔桿體制作桿體安放一次常壓注漿二次高壓注漿錨桿張拉鎖定。1.2 主要施工方法及要求（1）放線定位底板結構施工前，確定抗浮錨桿位置。底板施工過程中，在錨桿相應位置預埋166鋼管（由總包方完成）。（2）施工場地準備底板施工完畢后，清除結構施工遺留的一切材料，抽掉施工用水和地下水，為錨桿施12、工提供場地。（3）鉆機就位施工作業面達到施工要求后，將鉆機移至孔位，并調平機座。（4）錨桿成孔錨桿成孔主要采用土錨鉆機，成孔直徑127130mm，鉆孔深度應符合設計要求，誤差不超過100mm；在空間狹小、施工不便的情況下，也可以采用SH30型鉆機成孔。（5）錨桿體制作安放錨桿體制作按圖紙要求進行。抗浮錨桿桿體材料采用無粘結鋼絞線，強度標準值為1860MPa，下料長度為錨桿設計長度加上張拉預留長度；綁扎前應檢查PC套是否有破損，有破損的采用防水膠布包裹防護；綁扎時先采用U型錨將鋼鉸線對稱的固定，然后每間隔2.0m設一定位架將鋼絞線隔離定位；最后安裝注漿管，注漿管采用硬塑管，與桿體綁扎牢固。鉆孔至13、設計深度后將制作好的錨桿體人工送入鉆孔中，外露段長度應保證錨桿的張拉預留長度，插入時應保護好注漿管的出漿口，以防注漿管堵塞。（6）錨桿注漿錨桿注漿采用純水泥漿，水灰比0.450.5，必要時摻入適量減水劑以保證漿液的流動性，抗浮錨桿漿體強度不低于35MPa。錨桿體安放入孔后半小時內應進行一次常壓注漿，從孔底向上直至孔口溢漿為止，待漿面下降至一定位置后應進行補漿，以保證注漿飽滿；注漿應連續進行，錨桿注漿完成后兩天內應防止拉拔外露段。根據需要，可以采取二次高壓注漿的方法，以提高抗浮錨桿承載力。（7）錨桿防水施工由于本工程采取了先施工基礎底板、預埋套管，然后進行抗浮錨桿施工的方式，為保證基礎底板防水性14、能，需要采取特殊的防水措施。首先，使用遇水膨脹橡膠，防止地下水沿鋼絞線外壁滲入地下室。制作桿體時先清除PC套表面的污物，再將該橡膠環向擠壓至鋼鉸線PC套上，寬度10mm，厚度5mm；遇水膨脹橡膠的固化時間為3040h，施工期間應注意保護，避免注漿前浸入水中。其次，在一次注漿完成后漿體初凝以前，使用無收縮水泥漿對預埋套管內漿體進行置換，防止地下水沿鋼套管和水泥漿體之間的縫隙滲入地下室。（8）錨桿張拉鎖定錨桿漿體強度滿足張拉要求后才可以進行錨桿驗收試驗與張拉鎖定。錨桿試驗應委托有關單位進行，合格后方可進行張拉鎖定。張拉鎖定采用經過標定的YCW100A型穿心千斤頂，油泵為ZB50型高壓油泵，張拉時先15、預張拉至設計荷載，以消除錨桿殘余變形，持荷5min后再卸荷至鎖定荷載進行鎖定。2、組織管理體系本工程雖然合同額不大，但技術難度大，施工條件差，工期比較緊張，需要協調配合的因素多，為保證設計意圖的貫徹落實，確保施工安全、質量和工程進度，創造出令用戶滿意的產品，我公司特組成經驗豐富、配合默契的項目管理班子，其主要成員及相應職責見下表。序 號職 務姓 名職 能1項目經理陳國強代表公司對項目全面負責，在項目上實施質量方針和經營方針宗旨，全面履行與業主簽定的合同2生產經理張瑞志對項目經理負責，負責現場施工管理工作，配合項目經理完成實施質量方針經營宗旨3技術經理李欣主管項目的技術、質量管理工作，負責編制單16、項施工組織設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底、參加圖紙會審4質量負責李欣對工程質量進行控制，對不合格品提出處理方案、制定糾正和預防措施并監督實施、組織進行質量等級評定5安全負責武思宇組織現場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應的規章制度并負責監督檢查6材料負責李欣負責采購材料、半成品、設備，并做好驗證、保管、試驗、標識、發送管理工作7資料負責劉志明負責施工中的全面技術文檔整理、發放并保存3、資源配置計劃3.1勞動力計劃勞動力計劃序 號工 種數 量序 號工 種數 量1鉆機操作工124水泥漿配置62電焊工15班組長23電工16勤雜10共計323.2主要施工機械及水電計劃主要施工機械 序號用 17、途設備名稱型 號數 量用電指標1抗浮錨桿土錨鉆機1240KW2SH-30型鉆機352水泥漿攪拌機215KW3注漿泵215KW用電計劃：200KW用水計劃：1寸水管一個3.3主要材料主要材料 序 號部 位名 稱備 注1抗浮錨桿水泥P.O42.52鋼絞線12.74、工程工期底板施工完畢，工作面全部清理后方可進行施工。抗浮錨桿自身施工工期計劃為15天，抗浮錨桿檢測及鎖定需在注漿體強度滿足張拉要求后進行，詳見施工進度計劃。第四章 工程施工質量保證措施我公司堅持“百年大計，質量第一”的原則，將施工過程質量管理與質量檢驗相結合，把質量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質量滿足設計規定的各項技術18、要求，為使質量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內容進行控制和檢驗。同時對職工進行質量教育，提高職工質量意識的基礎上，強化了質量保證體系和崗位責任制，制定了施工質量管理、檢驗細則。1、質量控制措施（1）施工中嚴格執行設計及有關規范規定；（2）正式開工前，技術部門召集開全體施工人員認真學習貫徹設計施工工藝等各項技術要求，并進行全面的技術交底；（3）健全各崗位把各工序與專人掛鉤；（4）重點工序重點檢查，嚴格執行施工過程中質量控制及驗收程序；（5）現場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規定對原材料進行復試，合格后即可使用；（6）認真19、進行現場施工記錄的編錄，保證各項原始記錄的準確、真實、可靠；（7）隨時接受業主和監理單位的監督檢查。2、質量保證具體內容（1）質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量，確保整體工程質量滿足設計要求；（2）建立健全的質量保證體系：建立工程質量小組。項目經理任組長，項目付經理、技術負責人任副組長，由技術、質量、材料等人員為成員，組織質量管理工作，處理重大工程質量事故。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，全面按質量保證體系運作；（3）建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙20、，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底；（4）堅持三檢制度和執行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工；（5）現場成立質量管理小組，嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工，全面質量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關，明確責任分工；（6）工程施工中的每一道工序，均執行質量交底和技術交底制度，并作好記錄；（7）及時、準確、詳細作好施工原始記錄，以便發現問題，及時解決；（8）原材料按施工規范要21、求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用；（9）做好水泥漿試塊、鋼絞線、接頭等試樣的試驗檢驗工作；（10）認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總；（11）按照監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態；（12）貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業人員簽定質量獎罰制度。3、材料質量要求及節約措施（1）現場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度；（2）加強材料管理，完善領用料手續，力求做到工完料凈；（3）材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運；（4）鋼絞22、線下料應合理計算，避免下腳料過多，造成浪費；（5）水泥、鋼絞線要堆放整齊；（6）水泥漿灌注要嚴格控制標高，每桶漿要按施工配合比配料。 4、材料檢驗計劃（1）鋼絞線每60T為一個檢驗批，進行一組原材試驗；（2）水泥每400T為一個檢驗批，進行一組原材試驗；（3）水泥漿試塊每30根錨桿不少于1組，每組6個試塊，進行28天抗壓強度試驗。第五章 文明施工與安全措施1、安全生產、文明施工本公司全體施工人員要加強安全生產意識,正式施工前要進行安全思想教育,做到安全第一,預防為主。在施工過程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程,進入施工現場須戴安全帽、穿工作鞋, 各項專職負責人要各負其責。1.123、鉆機操作（1）鉆機安放平穩、牢固，各部分位置正確；（2）鉆機使用前，錨桿鉆機的操作員和維修人員應熟悉本鉆機運行原理、各部件性質并理解安全預防措施，注意事項及產品說明書，做到定人、定機、定崗位安全操作； （3）經常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發熱是否正常。保證鉆機潤滑良好，維修及時，注意油標位置，一旦發現問題及時處理；設備運轉時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉；（4）檢查所有膠管是否聯結可靠，并注意保護膠管防止折斷。檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人；機械試運轉合格后，方可正式操作；（5）氣動馬達包括行走馬達、油泵馬達、推進馬達、回轉馬達。鉆機操作前，必須保證油24、霧器的油暢通，且先供油，不允許無油工作；馬達與膠管聯結必須牢固，馬達與膠管聯結前必須用壓縮空氣吹凈管內一切雜物； （6）注意鉆機前進和后退時的速度，行走馬達啟動速度快，拖掛和牽引時，人員不得在兩機之間停立和行走。拖掛時將掛鉤掛牢，運輸中要低速行使（速度不得超過5公里/小時）。2.2注漿泵操作（1）壓漿泵使用前必須進行試運轉，試車分空車運轉及負荷運轉，以檢查各運轉部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠， 壓力表是否準確、靈敏，吸水及排水閥門工作狀態是否正常；（2）吸漿閥門必須裝有過濾罩；（3）使用過程中，如出現壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用，停機檢查時25、,應安全降壓后，方可打開管路；（4）輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發生斷裂或泄漏現象，以免造成安全事故或質量事故； （5）長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如，軟管接頭處不應漏氣；（6）分流閥（或泄壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞；（7）軸承及泵體內加足潤滑油；（8）每次施工后，必須清洗泵頭內閥座；（9）施工時操作人員密切注意（監聽）泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現零件損壞則應立即更換密封件或易損件；（10）泵的保養和維修須嚴格按照使用說明書的內容執行。1.3灰漿攪拌槽操作（26、1）使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準確；（2）漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數量必須準確穩定，不得使用受潮結塊或已過期的水泥；（3）使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結水泥漿塊。1.4電氣設備操作線路和電氣設備的絕緣必須良好，根據現場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施，并設專人負責。必須遵守現場用電的有關規定，非機電人員不得動用機電設備，電器、電線、電箱等用電設施出現問題必須立即通知相關電工；各種用電設備必須有相應的安全保護措施，電工等專業人員27、應經常檢查電路線，發現破損立即更換，機電設備金屬外殼必須接地，并要有防雨、防潮設施。1.5電氣焊工具操作電氣焊機必須嚴格執行國家制定的有關電弧焊安全技術要求。氧氣瓶要經常檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要遠離明火和可燃瓶不小于10m的距離。乙炔發生器必須經常檢查回火安全裝置，并距明火不小于10m距離。1.6鋼筋切割機操作切斷鋼筋材料時，手與刀口的距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料；禁止超過機械負荷能力，直徑12mm以上鋼筋，需要單根送切；切斷低合金等特種鋼筋，應用高硬度刀片；機械運行，嚴禁用手直接清除刀口附近的料頭、雜物；切長鋼筋，應配置托架和人扶，動作要協調一致，不準任意拖拉。切28、短鋼筋時，需要用套管或鉗子夾料，不得用手扶料，下料口前方2m及鋼筋擺動范圍內不準站人。2、安全保證體系及措施2.1安全管理目標施工現場安全工作達標率100%，無人員傷亡事故發生。2.2安全管理程序建立健全安全保證體系、落實安全生產責任制，安全生產管理必須堅持“安全第一，預防為主”方針，項目經理部進場后，和各專業分部一起建立健全安全保證體系，落實責任制。并將各種管理制度上墻。組織安全教育新工人三級教育(各班組)特種工人培訓教育特種工人培訓教育班前教育技術交底(各班組)安全資料下發、批閱教育考卷、填寫教育卡培訓資料下發、上崗證、填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項上報項目經理部上報安全總監備29、案現場責任工程師監督檢查3.3現場施工安全管理（1）施工現場安全紀律進入施工現場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業；施工時應嚴格執行交底規定的安全技術措施,未經交底嚴禁作業；從事特種作業人員必須持有特種作業操作證，無證人員禁止操作；管理人員嚴禁違章指揮；施工人員必須服從現場管理人員的指揮和管理。（3）現場安全管理建立健全安全生產教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格執行安全生產制度；進入現場的作業人員必須先參加安全教育培訓，未經培訓者，不得上崗作業；經理部設專人負責包工隊的安全生產管理，進入施工現場的所有施工人員，用工手續必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術操作規程，30、考試合格后方準上崗作業，特種作業人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應的文化程度；從事特殊工種作業的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種作業的疾病者，方可上崗作業。3、環保文明施工保證體系及措施3.1文明施工管理體系在項目經理部、各項目分部和勞務作業層共同組成一個文明施工管理體系，明確各級管理人員、各類作業人員在施工生產中所負責的職責，做到管理有條理，施工程序化；現場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。3.2施工環境保護措施（1）防止揚塵污染措施生活區使用的電茶爐、煤氣灶等符合環保要求的生活設施；水泥等易飛揚的細顆粒散體材料或建筑渣土應安排在庫內存放或嚴密遮蓋。運輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運時應采取行之有效措施，以防止揚塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現象發生。（2）防止水源污染措施施工作業產生的污水，必須經沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴禁流出施工區域，污染環境；生活區臨時食堂設置簡易有效的隔油池，廢水經除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；現場合理規劃排水設施和排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內，防止水流到場外。