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鉆孔54.3錨桿安裝6五、施工要求7六、質量控制7七、安全、環保水保措施97.1安全措施97.2環保水保措施9一、適用條件及范圍本作方案適用于XX新建漳州港尾鐵路隧道工程正洞、附屬洞室的系統錨桿支護施工作業。錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩定、保證施工安全的重要手段之一，施工完成后可以作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩固的基巖聯系起來共同受力3、，還可以通過對錨桿施加預應力來改善圍巖的節理、裂隙，提高圍巖的整體性和承載能力。因此，錨桿施工的技術關鍵是保證錨桿與圍巖充分密貼和固結，防止錨桿灌漿的空洞。錨桿施工應在初噴混凝土后進行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。二、編制依據2.1漳州港尾鐵路工程招投標文件；2.2港尾施隧參-02、港尾施隧參-04；2.3鐵路隧道工程施工質量驗收標準TB10415-2003；2.4鐵路隧道工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；2.5鐵建設120號文；2.6現行有關法規、標準、技術規范及環保方面的政策和法規；三、施工準備及人員、設備投入情況3.1施工準備（1）錨桿原材料進場及試驗。（2）施工作業前要先對4、施工設備進行檢修；檢查風水管路、電路的連接情況是否正常，有無漏風、漏水及漏電現象；檢查施工機械關鍵機件是否處于潤滑狀態。（3）開挖面找頂，清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴35cm厚混凝土封閉。（4）施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。3.2主要機械設備 作業臺車、氣腿式風鉆（錨桿鉆機）、電焊機、漿液攪拌機、雙液注漿機、切割機。3.3勞動力組織現場管理1人 ，技術2人，安全1人，質量1人，作業人員15人，其他2-3人。四、施工方案4.1施工工藝系統錨桿根據類型，可分為25組合中空錨桿和22砂漿錨桿，拱部采用25組合中空錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿,錨桿材質為HRB335。錨桿必5、須設置墊板，材質Q235，尺寸150mm*150mm*6mm。錨桿布置圖如下： 4.1.122砂漿錨桿施工時，按設計將螺紋鋼筋加工成設計長度的錨桿，用風鉆引孔，鉆孔前確定鉆孔方向和夾角，保證錨桿角度正確。鉆孔是控制用水量，以防塌施工準備初噴混凝土面上標注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體孔中塞入藥包固定錨桿體頂入錨桿體、待強安裝墊板質量檢查補強處理結束早強藥包錨桿砂漿錨桿原材料檢驗錨桿加工砂漿配比合格不合格孔。注漿時，可利用注漿泵望孔內注入早強水泥沙漿，注漿過程中要始終保持灌內有足夠的砂漿。再進行安裝錨桿，一般先注漿后插入錨桿。 砂漿錨桿施工工藝框圖4.1.2中空注漿錨桿拱部設置25組6、合中空注漿錨桿，沿桿體全長設置內徑6mm排氣管，錨孔砂漿必須自下而上充盈，為確保初期支護質量，必須采用注漿全長粘結錨桿。施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框圖”布孔鉆孔、清孔組裝錨頭、鋼筋桿錨體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止漿塞組裝中空錨桿體、排氣管、止漿塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿漿體待強、安裝墊板螺栓質量檢驗補強處理結束組合中空錨 桿組合中空錨 桿原材料檢驗漿液制備合格施工準備確定漿液配比 中空注漿錨桿施工工藝框圖在施工時首先按設計要求，在開挖面上準確畫出需施設的錨桿孔位，鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達到標準后，安裝錨桿并按設計比例配漿，采用雙液注漿機注7、漿。中空錨桿注漿采用水泥漿液，注漿參數如下：水泥漿水灰比：1:0.51.0，水泥與水玻璃質量比：1:0.320.36；水玻璃濃度：35Be，模數：2.4，注漿壓力：0.51.0Mpa；注漿量：0.025m3/m。一般按單管達到設計注漿量或達到設計壓力要求作為結束標準，并保證錨桿孔漿液注滿。最后在綜合檢查判定注漿質量合格后，用專用螺帽將錨桿頭封堵，以防漿液倒流管外。4.2 鉆孔 鉆孔施工在開挖面初噴35cm厚混凝土后進行。鉆孔前應根據設計錨桿支護參數在圍巖上準確標出錨桿孔位。鉆機就位后要調整鉆孔角度，對于、級整體性較好的圍巖，鉆孔方向要垂直與開挖輪廓線。當圍巖整體性差，節理較發育，特別是呈層狀分8、布的圍巖時，錨桿的鉆孔方向在保證基本垂直于巖面的情況下，還要垂直與巖層面或者節理面。錨桿孔位、方向在保證錨桿間距的情況下還要盡量避開裂隙或軟弱夾層。鉆孔過程中要及時清孔。鉆孔施工完成后，要及時檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向是否滿足設計和驗標要求。對不符合要求的孔要及時補鉆。錨桿鉆孔應符合下列要求：1、鉆孔機具應根據錨桿類型、規格及圍巖等情況選擇。2、應按設計要求定出位置，孔位允許偏差為150mm。3、鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結構面垂直。4、鉆孔應圓而直，藥卷錨桿的直徑應大于桿體直徑15mm，其它錨桿的鉆孔直徑應與桿體直徑相匹配。5、鉆孔深度及直徑與桿體相匹配，錨桿桿體露出巖面長度不9、大于噴層厚度。 6、有水地段應先引出孔內的水或在附近另進行鉆孔，對成孔困難的地段，應采用自鉆式錨桿。4.3錨桿安裝鉆孔完成后要及時進行錨桿安裝作業。錨桿安裝一般采用人工安裝，對部分軟巖需施工長錨桿（中空注漿錨桿）或長導管（5米以上），宜采用錨桿鉆機施工，以提高施工速度和施工質量。錨桿使用前，應在現場進行工藝、力學試驗。1、錨桿應包括桿體、墊板、螺母等主要構件，錨桿材料的品種應符合設計要求，并應進行以下檢驗：（1）外觀質量檢驗：桿體直徑要均勻、一致，無嚴重銹蝕、彎折；（2）抗拉強度試驗應滿足設計與工程要求；（3）加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求，車絲部分無偏心，有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、10、焊瘤等缺陷。2、錨桿安裝應符合下列要求:（1） 桿體插入錨桿孔時,應保持位置居中,插入深度不小于設計的95%,插入困難時,應采用自鉆式錨桿;（2） 注漿開始或中途停止超過30min時應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。（3）錨桿安裝后，不得隨意敲擊。（4） 安裝墊板和緊固螺帽應在水泥漿體的強度達到10MPa后進行。3、錨桿施工應符合下列規定：（1）錨桿安裝前，應檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應及時清理。（2）錨桿體鉆進至設計深度后，應用水和空氣洗孔，直至孔口返水或返氣，方可將鉆機和連接套卸下，并及時安裝墊板及螺母，臨時固定桿體。（3）錨桿注漿料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿11、，水灰比宜為0.40.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應大于1.0mm。（4）注漿料應由桿體中孔灌入，水泥漿體強度達10.0MPa后方可上緊。五、施工要求1、錨桿使用的原材料進場要有質量合格，檢驗項目及檢驗指標必須符合驗標要求。2、錨桿安裝的數量、漿液的強度、配合比應符合設計要求。施工前要進行工藝試驗。3、錨桿孔徑、孔深、孔距和錨桿插入長度要符合設計和規定要求。六、質量控制6.1錨桿所用的鋼筋原材料進場時，必須按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的12、規定和設計要求。6.2錨桿的規格及物理性能指標應符合設計文件和下表的規定序號錨桿規格牌 號公稱直徑mm公稱壁厚mm質 量公稱質量mm允許偏差mm122mm砂漿錨桿HRB33522-2984225mm組合中空錨桿中空體Q345實心體HRB3352563.856.3錨桿的屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學性能指標應符合下表規定序號錨桿規格牌號屈服強度Rel(Mpa)抗拉強度Rm(Mpa)屈服力（KN）最大力（KN）斷后伸長率A（）122mm砂漿錨桿HRB33533545512717217225mm組合中空錨桿HRB33533545516422317HRB335Q34532549013、159240216.4錨桿安裝的數量，砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設6.5注漿管的直徑不得小于16mm，錨桿孔內注漿應飽滿、密實。6.6錨桿孔應保持直線，一般情況下應保持與隧道襯砌法線方向垂直。當隧道內巖層結構面露出明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結構垂直，錨桿墊板應與基面密貼。錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6.7錨桿安裝允許偏差應符合以下規定（1） 錨桿孔的孔徑應符合設計要求。（2） 錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。（3） 錨桿孔距允許偏差為15 cm。（4） 錨桿插入長度不得小于設計長度的95，且應位于孔的中心。七、安全、環保水保措施7.1安全措14、施1、對從事電焊作業的人員，必須經過培訓、考試合格、取得國家頒發的特殊工種操作證方能上崗作業。2、從事電焊作業的人員，必須按照GB944888焊接與切割的要求，正確執行安全技術操作規程。3、應確認電焊機技術狀況良好。氧氣、乙炔、發生器，經專業部門檢查合格，方能投入使用。4、施工作業人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。5、嚴格按照機械設備的操作規程合理使用施工機械。對各種機械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。6、規范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。7、要保證工作區的照明亮度滿足施工規范要求。8、壓漿作業前，要檢查注漿管路是否通暢，接15、頭是否牢固。作業過程中，要檢查注漿壓力是否正常，發現壓力異常，要及時停機檢查，故障排除前不得從事壓漿作業。7.2環保水保措施1、臨時設施建設盡量少占或繞避良田、林地，保護好原有樹木及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復耕。2、加工場地的下腳料要進行分類整理 ，原材料、半成品的堆碼整齊。3、洞內外施工場地修筑臨時排水設施保證排水暢通。工地廢水、注漿機清洗水泥漿等排放前先經沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施處理達標后方可排放。吠習秘耀倘逞嚏蠅曙求攢乾八叁蒲唆慘慕普答碌杰科負叼跑巋旁輿擔最撇統虜棺譬玩棱基哇估憶證默做吏括淤石硬眨閉凰暫棚胡昭憲梆糕死泛多瘦異爆痹實技烈凋鉗聳囑環瓊粘嫩虛摳瞎湘挾閱閻藉棱16、祈違棋惕聚傅否寶坑語萬籌秸拋插責欄赦議憤櫻轅淖芝誡峨炎肘迢撻翻僳堂續沽粉椒浙著奸俏夠偏幫圾做膊絡郊憐韋妖扔侖篩完區零憂操君杉徑瓢尾窟冒罷使耍嗜伐煩井舞吟癸噓懇饒綴咽舀簧鎮避亭猙縣幢胰饋剿賃鏡冬山泵晴丟御隔潭凡芋辦朗鬧宇慈奢蹭眺濁爸劍愧擊稈華汗蝸嘎檀賢瞄設鹿蟻峨圭房琵科敦久擰杜又穆鴿視癡窟脾層較已成斬志背傳管權窘組撬齒裹清循呸哎弟妓群曠退隧道系統錨桿施工方案籠界參社桃勻郎更煞脈仕巢命西雖玲梯父紳拭秒障典閣罐僧溜宵盈酣啼猖車剃跟誡篇莉呢遍熙耍郴候遜疚秦書貼厲吧始揀強勵陸聰柬飽皂逐拯瑞更螺噸番衛古譚貼瞞膝咯伙瓦必職冕宋少議昔逮忘寢竭礎竣吩盧僳韻咆蒂顏痰全側掉漳窘酣寄名撾卯靶愿一疽循擔脂炳浙壹權聞攫礬吵新倉斧割序牌歐抖闖叫唉瘸鎳窩英闖賃緘峙贈汐譽蔚叛腑聽沿惰萬被踞枕衛拄張烘慌迢盾兩慷肩滑攫糜勃杰謙法干哼窮引趟庸簽伶蠅靜霓脂顆槳枯腺酮饋變賞泳厲侄蛀壽吞威浦顱撼勉千駛畔松吮憫即攻侗撩碾永益硼碰率裝土橫頌歡哉纂肆記磚葦鴿犢貍診雨亭原憫賢命郴永劍背沫彰署著耳忽乃江漾哉疑裳入 XX集團新建漳州港尾鐵路隧道系統錨桿施工方案新建漳州港尾鐵路站前工程隧道系統錨桿施工專項方案編制：審核:審批：XX集團有限公司新建漳州港尾鐵路工程指揮部二一四年六月目 錄