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1、武漢萬科嘉園一期814#樓及銷售中心、商鋪輕質(zhì)隔墻板施工方案目 錄第一章 工程簡介.3一 深化設(shè)計.3二 工藝流程介紹.4三 材料說明.4第二章 安裝流程.6一 隔墻板安裝要點.6二 門頭板安裝要點.6三 貼網(wǎng)格布要點.6第三章 完工標(biāo)準(zhǔn)要求和成型效果.7一 完工標(biāo)準(zhǔn).7二 成型效果.7第四章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施.8一.與梁、板、剪力墻結(jié)構(gòu)面連接處產(chǎn)生裂縫.8二.安裝后的尺寸與方正偏差.8三安裝前的選板不當(dāng).8四.水電開槽未按照規(guī)定工藝施工.8第一章 工程簡介一 深化設(shè)計1.預(yù)制內(nèi)墻板深化設(shè)計的主要目的是結(jié)合電氣專業(yè)預(yù)埋預(yù)留以及預(yù)制內(nèi)墻板連接構(gòu)造的板連接構(gòu)造的需要合理布置排板。應(yīng)根據(jù)土建及精裝2、修施工圖紙進(jìn)行預(yù)制內(nèi)墻板深化設(shè)計，繪制出預(yù)制內(nèi)墻板排板圖（以下簡稱“排板圖”）。并據(jù)此指導(dǎo)預(yù)制內(nèi)墻板生產(chǎn)、安裝和電氣專業(yè)施工。2.排板圖可由生產(chǎn)廠家設(shè)計，但應(yīng)充分征詢設(shè)計及施工單位意見。最終完成的排版圖需設(shè)計、總包、監(jiān)理及項目部簽字確認(rèn)。3.總包應(yīng)根據(jù)排板圖，把電氣專業(yè)甩管的定位尺寸標(biāo)注在施工圖中。并經(jīng)廠家、監(jiān)理及項目部確認(rèn)。4.排板圖應(yīng)包括平面布置圖及立面圖。圖中應(yīng)標(biāo)明墻板編號、類別、規(guī)格尺寸；門洞口位置和尺寸；預(yù)埋管線、插座及開關(guān)底盒的位置和尺寸；預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格種類等。5.排板原則：5.1 沒有門洞口的墻體，應(yīng)從墻體一端開始沿墻長方向順序排板；對于有門洞口的墻體，應(yīng)從門洞口開始分3、別向兩邊排板。當(dāng)墻體端部的墻板不足一塊板寬時，應(yīng)設(shè)計補(bǔ)板。補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于200mm；5.2 應(yīng)以保證電氣管線布置在預(yù)制內(nèi)墻板的孔芯為前提。當(dāng)電氣點位的設(shè)置與之沖突時，應(yīng)先考慮調(diào)整電氣點位。確實不能調(diào)整的，再考慮通過調(diào)整板塊尺寸來解決；5.3 嚴(yán)禁將電盒、過線盒、空調(diào)預(yù)留孔等設(shè)置在預(yù)制墻板板縫內(nèi)；5.4 使用兩聯(lián)或三聯(lián)開關(guān)時，預(yù)埋電盒的寬度不應(yīng)超過板寬的1/2；5.5 位于結(jié)構(gòu)梁下的門頭板，應(yīng)采用下掛的方式與主體結(jié)構(gòu)一起澆筑成型；5.6 小于300mm 的門邊板應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。并宜與主體結(jié)構(gòu)一起澆筑。5.7 墻體長度超過4m 或墻體高度大于標(biāo)準(zhǔn)板的長度時，需進(jìn)行專項設(shè)計，以保證墻體穩(wěn)定性4、。二 工藝流程介紹三 材料說明1.簡介：按增強(qiáng)構(gòu)造和生產(chǎn)工藝分為：鋼絲增強(qiáng)輕骨料混凝土空心條板和鋼絲網(wǎng)架增強(qiáng)輕骨料混凝土實心條板。前者采用擠壓成型工藝，在板的兩面沿縱向布有?3.5mm 的冷拔鋼絲各4 根。后者為平模生產(chǎn)工藝，采用?4mm-?6mm 鋼絲焊接成立體鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。2.主材：2.1 水泥：采用強(qiáng)度等級42.5 的硅酸鹽水泥或低堿硫鋁酸鹽水泥。水泥各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175、JC714 的相關(guān)規(guī)定。2.2 陶粒：采用堆積密度400kg/m3 以下的材料。其他指標(biāo)應(yīng)符合輕集料及其試驗方法 GB/T 17431.1-2 的規(guī)定。2.3 砂：符合GB/T 14684建筑用砂要求的中砂。2.5、4 冷拔鋼絲應(yīng)符合冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 19 的規(guī)定。2.5 水渣（北京）、粉煤灰應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。2.5 外加劑：應(yīng)符合GB 8076 的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。2.6 水：混凝土拌和用水使用自來水，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JGJ 63 的規(guī)定。2.7 冷拔鋼筋(絲)：采用符合低碳鋼熱軋圓盤條GB/T 701 規(guī)定，直徑為6.5mm 低碳鋼熱軋圓盤條，冷拔成直徑為4mm 的冷拔絲。冷拔絲應(yīng)符合冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ19 的規(guī)定。水泥采用強(qiáng)度等級42.5 的硅酸鹽水泥或低堿硫鋁酸鹽水泥。水泥各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175、JC714 的相關(guān)規(guī)定。3.齡期：自然養(yǎng)護(hù)28 天后方可出廠6、使用。4.分類：4.1 墻板按用途不同分為標(biāo)準(zhǔn)板、特種板和異形板。標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸見表1.3.1。4.2 特種板包括門邊板及門頭板。門邊板靠近門洞的孔芯應(yīng)灌實。門頭板只有當(dāng)門上口距結(jié)構(gòu)板（梁）底高度0.25m 時才能使用。門頭板須在工廠內(nèi)統(tǒng)一加工定制。4.2 異形板包括T 型、L 型、十字型、八字型或其它形狀的定制轉(zhuǎn)角板。厚度同標(biāo)準(zhǔn)板，每邊突出平面外的長度不宜小于50mm。表1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格及使用部位建議厚度T（mm）標(biāo)稱寬度A(mm)實際寬度B(mm)長度L(mm)建議使用部位85/906005953300辦公隔離墻分層墻120600595140600595樓梯間隔墻配電箱墻體200607、0595分戶墻預(yù)制內(nèi)墻板（空心）示意圖第二章 安裝流程一 隔墻板安裝要點1.基層驗收。根據(jù)總包提供的主體結(jié)構(gòu)尺寸驗收單進(jìn)行驗收，重點為內(nèi)墻板安裝部位的墻面垂直度與頂板水平度。2.彈出控制線根據(jù)預(yù)制內(nèi)墻板深化設(shè)計圖紙彈出墻板安裝定位線。3.清理墻板安裝前，用濕布清潔結(jié)構(gòu)墻面、頂板面相應(yīng)部位，并涂刷專用界面劑至晾干。4.安裝第一塊墻板安裝。在結(jié)構(gòu)墻（柱）上固定U 型（或L 型）鋼卡件。基層及墻板側(cè)邊涂抹粘結(jié)劑，將墻板對準(zhǔn)定位線后立板。安裝時注意保證墻板的榫頭與榫槽相互連接。調(diào)校。墻板就位后，使用2m 靠尺和撬棍調(diào)校墻面的垂直度及平整度。固定。經(jīng)調(diào)校后，在墻板下部用木楔備緊，起到臨時固定的作用。以射8、釘將墻板上部安裝的“U”型或“L”型鋼卡件與梁（板）固定，并將擠出板縫的粘結(jié)劑及時壓進(jìn)板縫內(nèi)；5.依次安裝墻板按照第一塊板的安裝方法依次安裝后續(xù)墻板。在墻板安裝完畢后24 小時以內(nèi)，用1:2 干硬性水泥砂漿填實底口。7 天后撤出木楔，并灌實孔洞；6.板縫處理墻板安裝完成兩周后，方可在墻板接縫處粘貼嵌縫帶。移交精裝修前應(yīng)及時檢查板縫的質(zhì)量，如有裂縫出現(xiàn)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢后方可移交下道工序。二 門頭板安裝要點1.門頭板處理使用泡沫棒封堵門頭板中間孔芯兩端密實2安裝在門頭板和門邊板連接處涂滿粘結(jié)劑，安裝門頭板，門頭板與門邊板拼縫應(yīng)擠漿飽滿。3. 調(diào)校墻板就位后，使用2m 靠尺和撬棍調(diào)校門頭板的垂9、直度及平整度。4.固定門頭板安裝完成后上部用木楔備緊，起到臨時固定的作用5. 填實上口門頭板安裝完成檢驗合格后24h 以內(nèi)，用1:2 干硬性水泥砂漿填實頂縫，7 天后撤出木楔，填補(bǔ)孔洞三 貼網(wǎng)格布要點1. 粘貼第一道嵌縫帶（50mm寬）。在板縫凹槽滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為2mm-3mm，并粘貼第一道50mm 寬嵌縫帶，用抹子將嵌縫帶壓入到粘結(jié)劑中，并用粘結(jié)劑將凹槽抹平。2. 粘貼第二道嵌縫帶（100mm寬）。在上述部位滿刮一層專用粘結(jié)劑，厚度約為2mm-3mm，并粘貼第二道100mm 寬的嵌縫帶，用抹子將嵌縫帶壓入到粘結(jié)劑中，并用粘結(jié)劑抹平。第三章 完工標(biāo)準(zhǔn)要求和成型效果一 完工標(biāo)準(zhǔn)項目允10、許偏差檢查方法表面平整5用2m靠尺和塞尺檢查立面垂直5用2m托線板檢查接縫高低差2用2m托線板檢查陰陽角方正3用200mm方尺和塞尺檢查門窗洞口10用直尺檢查縫隙寬度2用直尺檢查二.成型效果完成一層的所有安裝工序后，及時進(jìn)行工完場清，之后移交于總包進(jìn)行下一道工序的施工。移交需簽署四方簽字的工序交接單。第四章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施一 與梁、板、剪力墻結(jié)構(gòu)面連接處產(chǎn)生裂縫原因分析：1.與梁、板、剪力墻結(jié)構(gòu)面接觸時其粘結(jié)劑并未滿涂，也未使用工具多次擠壓使粘結(jié)劑擠出；2.梁、剪力墻結(jié)構(gòu)面有偏差，導(dǎo)致安裝完成后不同基體的接縫高低差太過明顯，后期粘貼玻纖網(wǎng)之前未打鑿處理，也未在粘接玻纖網(wǎng)之前使用粘結(jié)劑補(bǔ)平高11、低差；3.下口塞縫后木楔取出時間過早及塞縫不密實，導(dǎo)致板身下墜；4.塞縫原材料水泥強(qiáng)度不符合要求，導(dǎo)致塞縫用砂漿或混凝土強(qiáng)度不足；預(yù)防措施：按照規(guī)范要求滿涂粘結(jié)劑并使之受力均勻；結(jié)構(gòu)施工時控制梁、剪力墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，在鋪貼網(wǎng)格布前進(jìn)行打鑿處理；按照萬科指示使用紅榜水泥，使用細(xì)石混凝土密實塞縫并按時間節(jié)點取出木楔。二 安裝后的尺寸與方正偏差原因分析：因條板的特殊安裝方式，導(dǎo)致條板的方正控制取決于兩個因素：1.反坎是否方正；2.安裝時是否按控制線進(jìn)行安裝；關(guān)于戶內(nèi)門洞尺寸的偏差控制主要取決于切割的準(zhǔn)確性及異形板的使用；三 安裝前的選板不當(dāng)預(yù)防措施：在安裝前選板是有必要的，要杜絕使用斷板、裂板進(jìn)行安裝，避免使用冷拔絲外露或斷裂的板材進(jìn)行安裝，選用平直、無扭曲現(xiàn)象的板材進(jìn)行安裝；在搬運(yùn)過程中小心碰撞，避免造成板材破壞，以免造成不必要的損失；四 水電開槽未按照規(guī)定工藝施工預(yù)防措施：請按照甲方規(guī)定工藝、工序要求進(jìn)行施工，禁止暴力施工；