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1、舒蘭市XX煤業主要通風機安裝施工組織方案一、工程概況：項目概況：我項目部準備于2012年7月20日開始安裝XX煤業寶源煤礦地面主要通風機，為保證安裝期間能保質保量，在安全的前提下完成安裝任務，特編制本施工方案。【通風機主要技術參數】1、名稱：煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機2、型號：FBCDZ 15/2453、數量：2臺4、風量：1080-2640 m3/min5、風壓：950 -2230 pa6、防爆合格證號： 3201114037、煤安標志證號： MDA0800628、摩擦火花證號： 201136369、電機型號：YBF2-280S-610、電機功率：245KW11、電機轉速：980r/2、min12、電機電壓：380V/660V13、電機電流：85 A/49.5A14、電動機防爆標志：Exdl 電機絕緣等級：F 防護等級：IP5415、旋轉方向：一級葉輪逆時針，二級葉輪順時針（順氣流方向看）16、噪 聲：85dB噪聲：符合JB/TB690通風機噪聲限值規定17、工 作 制：S1（連續工作制）18、廠 家：山西省運城宇龍風機水泵制造有限公司 現場條件：地理、交通概況：XX煤業距舒蘭市東35公路里，距XX鎮約4.5km。XX至金馬公路從XX煤業旁經過，交通十分便利。工程范圍：XX煤業主要通風機及電氣設備、安裝調試、試運行。二、 編制依據：（1）、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 MT53、010-95（2）、國家現行的有關規范規程、標準等。（3）、本工程所采用的規范、標準編號（4）、煤礦安全規程2012版 （5）、機械設備安裝工程施工及驗收規范 TJ231-78（6）、煤礦井下電氣設備安裝標準（7）、中華人民共和國機械行業標準 JBT_4296-1999_ （8）、設備材料目錄、使用說明書及出廠調試資料三、施工部署：（一）、項目管理目標：1、工期目標：為使本工程早日投入使用，項目部在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置，合同工期內8日完成合同中所規定的全部工程量。2、質量目標：按照煤礦安裝工程質量檢驗驗收標準進行安裝及質量驗收，保質保量完成工程任務，達到質量驗收4、標準。3、現場文明施工目標：在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩，言談舉止得體，自覺保護周圍設施,最大限度減少對環境的污染。 4、安全目標：完善安全措施,提高安全意識,杜絕重傷及非傷亡事故發生。（二）、通風機安裝施工：1 施工準備： 材料及主要機具：、通風風機安裝所使用的主要材料，應有出廠合格證或質量鑒定文件。 、風機開箱檢查設備、配件是否齊備，符合設計要求。有無缺損等情況。 、風機軸承潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。 、吊車、鋼絲繩、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布5、棉絲等。 2、施工用水、用電準備：、施工用水：本工程基本無施工用水，生活用水就近解決，現場施工隊準備保溫桶一個，以滿足施工人員飲用水需要。、施工用電：由礦方提供。3、勞動力及物質的準備：、根據施工組織設計的數據，初步落實開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。、對主要施工機具，根據工程進度，提前進場。對進入現場的機具認真做好檢修與保養，使其處于待命操作狀態。、做好各種原材料、主要構配件及機具進場計劃。摸索清技術要求。、根據施工圖及預算工料分析表，安排好各階段的勞動力。4、設備運輸：、根據本工程周邊交通情況，廠家發貨汽車直接6、運至施工現場，卸車后使用12噸汽車吊吊運至風機軌道上。設備起吊嚴格按照安全措施相關規定執行。5、作業條件： 1）、 施工現場環境應具備安裝條件。 2）、 風機安裝應按照設計要求進行，并有書面的質量、技術和安全交底。 四、技術要求：1、 工藝流程： 開箱檢查 搬運 安裝、找平、找正 試運轉、檢查驗收 2、驗收： 、風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。 、風機安裝前，首先水平尺找平，找正風機軌道。 、按設備裝箱清單，核對部件、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。 、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。 、進、出風口應有蓋板嚴7、密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。 、風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3、風機安裝： 、風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 、整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。 、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎軌道上。 、風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 、通風機的機軸必須保持水平度，和同軸度。、現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處8、均不應作為捆縛部位。、大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙，無規定時，間隙應均勻分布，葉輪對應兩側的徑向間隙，當葉輪直徑2m以下時，允許偏差為1.5mm，當葉輪直徑23m時允許偏差為2mm。 、風機試運轉；經過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。 、通風機在安裝主軸，電動機時，機座下的墊鐵，基礎螺栓安裝及二次灌漿，應符合煤礦安裝工程質量檢驗評定標準。4、保證項目：、9、主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。 檢驗方法 用水平儀檢查。、機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。 檢驗方法 用精密水平尺檢查。、軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規定。無規定時，間隙應均勻分布，葉輪對應兩側的徑向間隙，當葉輪直徑2m以下時，允許偏差為1.5mm，當葉輪直徑2-3m時允許偏差為2mm。 檢驗方法 用塞尺檢查。、通風機轉子安裝后，必須轉動靈活，無阻滯現象。 檢驗方法 盤車檢查。、軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。 檢驗方法 觀察檢查或檢查施工記錄。、滑動軸承裝配必須符合煤礦安裝工程質量檢驗評定標準的規定。5、基本項目：、通10、風機接口處，應符合下列規定： 合格 各接口嚴密，結合處不漏風。 優良 在合格的基礎上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。 檢驗方法 觀察檢查。6、允許偏差項目：、通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列規定。通風機安裝允許偏差及檢驗方法： 項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心線與轉子中心線重合度(mm)2檢查施工記錄2通風機軸與電動機軸的同軸度徑向位移(mm)0.05傾斜度0.2/1000吊線尺量檢查3機體位置(mm)10拉線尺量檢查4機體標高(mm)10水平儀檢查7、試運轉：保證項目：、通風機進行試運轉必須符合設備技術文件和機械設備安裝工程施工及驗收規范的規定。 檢驗方法 檢查施工記錄。、通風機空11、負荷試運轉為4h，負荷運轉時間必須符合下列規定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h，其它通風機不少于8h。 檢驗方法 檢查試運轉記錄。、軸流式通風機在試運轉時，當正常運轉后，調整到公稱壓力下，電動機電流嚴禁超過額定值，如無異常現象，將風機調到最小負荷，繼續運轉到規定時間。通風機運轉時必須符合下列規定。、運行平穩，轉子與機殼無摩擦聲音。、軸承溫度必須符合下列規定：滑動軸承最高溫度嚴禁超過70，最高溫升不超過35，滾動軸承最高溫度嚴禁超過80，最高溫升不超過40。、油路不漏油。 檢驗方法 檢查試運轉記錄或操作檢查。、試驗蝶閥的運行狀況，蝶閥裝置在10min內必須能完成反風操作的要求。 檢12、驗方法 操作檢查。 通風機的水柱計，電流表，電壓表，功率表，軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏，可靠。 檢驗方法 觀察檢查或實際操作檢查。8、成品保護：、整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 、解體安裝的通風機，繩索捆綁損壞主軸。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 、風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 、通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件的重量。 9、應注意的質量問題：、風機產生與轉速相符的振動。13、應檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；、通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。 五、施工組織及勞動力需用計劃 ： 1、擬組織下述人員進行本通風機安裝的施工： 項目負責人 1名 技術負責人 1 名 安全負責人 1 名 電工 2 名 起重工 1 名材料管理員 1 名2、施工工序流程圖：3、擬投入施工機具計劃表：序號名 稱規格型號單 位數 量備 注1吊 車12T臺11臺班2交流電焊機BS-500臺13倒 鏈3T臺14切割機350臺15電 鉆0-32 m m把16電 錘把27鋼絲繩15.5 m mm508電源電纜U-114、000 3*6+1*4m509氧氣瓶個310乙炔瓶個111千斤頂5T臺2六、管理措施：施工班組設班長名，負責日常工作安排、組織施工，并負責施工中安全、質量保證和自檢工作。材料管理員1名，負責機具、材料管理及后勤保障。技術負責人，對本安裝工程的施工技術措施、施工進度、施工質量負責。組織專業班組進行圖紙技術交底，安排技術培訓，編制施工技術方案，審核調試報告，對重要的系統調試進行指導并參與調試實施。在施工過程中負責和土建、設計單位及其他配合工種的協調工作。項目負責人，負責和地方政府協調好施工場地、對工期實施控制、審定施工措施、籌調配人員，對項目的施工質量、安全工作的檢查監督工作。七、質量保證措施：按15、ISO9002標準對本工程進行質量管理。施工中應堅持 “誠信守約，塑造精品，遵守法規，加強環保，以人為本，關愛生命，持續改進，自我超越”的質量方針，確保工程一次驗交合格率為100% ，爭創名牌優質工程。1、質量檢驗評定依據。見前面。2、建立健全施工現場項目經理部的組織機構，崗位職責明確。設立專職質安員，作到盡職盡責，獎罰分明。3、作好設計交底、圖紙會審記錄及施工過程中的設計更改和材料代用簽證。4、施工前編制施工組織設計、施工方案及特殊過程、關鍵過程的作業指導書。并進行層層交底。教育職工按操作規程及施工驗收規范進行施工。5、從事專業技術工作的人員必須持證上崗。無相關技術等級的工作人員不得擅自使用16、試驗設備。6、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。7、把好材料采購關，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質證明書。做好設備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術資料、產品合格證等。8、認真執行“三檢制”，及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調試記錄、進行分項工程質量評定。9、 堅持合理的施工順序，保證工序的科學性。樹立堅強的質量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患。10、組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。11、推廣新工藝、新技術、新材料的應用，在應用中對無經驗且初次進行應用的必須作為重點嚴加17、控制。12、做好成品保護工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。13、回路中元件未全部檢驗合格及線路未經仔細校核者不得送電；在系統試運行前必須對其控制、保護、信號及聯鎖回路進行模擬帶電試運行。八、安全技術措施：1、嚴格按JGJ5999標準實施對現場的安全生產監督、控制，杜絕人身事故。2、各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規定進行交接工作，以確保連續控制。3、針對各階段的現場情況，及時簽發針對性較強的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進行，杜絕人身設備事故。4、臨時施工用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。九、安全保證18、措施：1、堅持預防為主，生產必須安全。樹立安全第一、預防為主的思想，杜絕重生產輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負責。2、安全組織機構完善，分工具體明確。首先建立安全保證體系，項目經理任組長，專職安全員、技術員、施工隊長、班長為成員。安全領導小組具體負責施工現場的安全生產管理工作，落實安全生產責任制，明確個人的責任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。3、加強安全教育，安全警鐘常鳴。加強對安全規程的學習和運用，新入場人員應先培訓、后上崗，不培訓不準獨立操作。每天班前要召開安全會議，并記好安全日志。4、落實檢查制度，問題一抓到底。堅持安全檢查制度，定期和19、隨機相結合，發現問題及時整改，并做到“四不放過”：事故原因不清不放過；事故責任者未處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有預防措施不放過。5、考核各特殊工種，實行持證上崗。特種作業人員要持證上崗。6、重視安全交底，針對關鍵問題。工長、技術員要用書面和口頭的形式對各工種進行安全交底。交底內容針對性要強，重點問題要特別交待清楚。交底后必須雙方簽字，并認真檢查落實情況。7、做好防護措施，加強宣傳工作。凡是危險處都要做好防護設置工作。加強安全宣傳，營造一個人人講安全，時時講安全的氛圍，給安全工作創造良好的群眾基礎。8、遵守安全規程。進入現場必須戴好安全帽，佩戴好勞保用品。高空作業人員要系安全帶。不得穿20、拖鞋進入現場。安全帽、安全帶必須使用合格產品。9、用好安全設施，加強安全驗收，保證安全用電，抓好防火工作。10、設備起吊嚴格按照相關措施執行，實施安全獎罰，堅持事故上報。嚴格遵守安全操作規程，加強安全紀律。專職安全員監督制定獎罰措施，落實安全生產責任制。一旦發生安全事故，必須逐級進行匯報，不得隱瞞，以便吸取教訓，找出差距，并制定防范措施，避免類似事故發生。十、工期保證措施：1、配備數量足夠的施工機具和人員，并根據工程進度情況對其進行籌調配。2、采取有效措施，激勵施工人員的生產積極性。3、做好保障后勤供應。十一、文明施工措施：1、建立安裝施工標志牌，說明項目內容，工程負責人，質量和安全目標等。221、建立施工現場保衛制度，設專人負責安裝現場保衛工作。3、電氣安裝工程屬特殊工種，必須持證上崗，以確保安裝施工質量和安全操作。4、服從對施工現場平面管理的統一規劃，協調好各建設單位施工平面管理工作。5、安裝工程施工現場應做到施工組織有序，現場施工材料堆放整齊，施工余料應回收，按指定地點堆放，做到工完料盡場地清。十二、風機部件運輸、起吊、安裝安全技術措施：1、風機部件在運輸過程中必須使用可靠的繩索捆綁在運輸車輛上，且裝車重量不得大于運輸車輛的承載能力。2、使用吊車或葫蘆起吊風機各部件時，起吊用的鋼絲繩破斷拉力應大于起吊重物重量的5倍。3、卡繩頭用的卡子必須符合鋼絲繩的直徑，且一個繩頭用不少于兩個的22、卡子卡死。4、在吊車起吊過程中，嚴禁在吊車起重臂旋轉半徑范圍內有其他閑雜人員。5、吊車起重臂升降高度或旋轉半徑范圍內要注意是否有高低壓供電架空線路，如有，必須聯系供電部門停電，且安排人員站崗，方可進行起吊。6、在起吊重物上方站有人時，嚴禁起吊。7、起吊重物重量不明是，嚴禁起吊。8、起吊重物質量有問題時不起吊。十三、安裝電氣設備的安全技術措施：1、安裝電氣設備時必須按安全質量標準化及煤礦安全規程的相關規定進行安裝，符合行業標準。2、所有參加安裝的人員必須精力充沛，精神飽滿，必須聽從安裝及安全負責人的統一指揮，任何人不得擅自行動，不得做與工作無關的事。3、安裝工作必須由經過培訓，考試合格，持證上崗23、，且有一定工作經驗的電鉗工進行操作。其他人員嚴禁操作電氣設備。4、所有安裝人員必須做好自保、互保和聯保工作。5、主扇配電間供電系統必須安裝防雷保護及接地保護。6、雙回路供電的線路需要做好倒回路工作，避免出現其他沒有計劃停電地點停電，影響安全生產。并且要切端可能反送電的上一級開關，并加鎖，開關上懸掛“有人工作，禁止送電”的示警牌。7、本措施未提及到的有關事項和事宜嚴格按照煤礦安全規程和電業操作規程及會審意見等有關規定執行。十四、安裝過程中使用電氣焊的安全技術措施：1、施焊操作人員必須配帶安全防護用具及用品，否則嚴禁進行施焊工作。2、使用電氣焊過程中指定專人在現場檢查和監督。3、使用電氣焊現場如有24、易燃易爆性材料，移開和遮蓋完善，并備用2個以上的滅火器和不少于0.2的滅火砂，且派專人灑水。4、施焊附近的電纜或其他信號線應用不易燃性材料掩護好，防止施焊過程中產生的火星引燃易燃易爆物體，必須用不燃材料或設施接受火星。5、在搭焊機電源或取掉焊機電源時,必須停電操作。6、氧氣瓶和乙炔氣瓶必須分開運輸及放置，兩瓶間距不小于5米，7、使用電氣焊過程中，發現異常情況，必須立即停止工作，只有待處理好后，方準進行施焊作業。8、施焊過程中，發現異常情況和突發的安全隱患，必須派專人檢查，立即處理。9、施焊工作完畢后，用水噴灑工作地點留下的火星，并派人復查一次，發現異常立即處理，正常后向調度匯報工作，并填寫好記錄。10、所有工作完畢后，打掃清理現場。11、以上措施未提及到的相關事宜，嚴格按有關規程和會審意見執行。十五、試運轉的安全技術措施：1、在試運轉前，先檢查風機各部件的連接情況及風機與機座的固定情況，必須安全可靠。2、用兆歐表檢測風機電機及電纜的絕緣狀況，絕緣必須符合電機安全運行的要求，最低不小于5兆歐。3、在通電試運轉前，首先用手盤動風機風葉是否靈活，如不靈活，處理好后方可試運轉。4、在通電試運轉時，嚴禁風機出口范圍內有人，以防風機吸入的小石塊傷人。5、在通電試運轉過程中，如有異常現象，必須立即停機處理。附表：