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1、新建西安至平?jīng)鲨F路XPS-2標(biāo)永壽梁隧道出口洞門砌塊施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 永壽梁隧道出口洞門砌塊施工方案一、編制依據(jù)1、永壽梁隧道施工圖（第一冊、第二冊）2、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）3、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）4、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）5、變更設(shè)計建議書（XPS2-S-2009-003）二、工程概況永壽梁隧道出口I、II線隧道洞門采用分設(shè)方式，I線隧道洞口里程定于DK112+765處，采用柱式洞門，II線隧道洞口里程定于DyK112+750處，采用半路塹單壓式明洞洞門，洞門端墻采用C252、鋼筋混凝土整體灌筑。隧道洞口范圍內(nèi)永久邊仰坡，采用M10漿砌片石骨架植草防護，臨時邊坡采用錨、噴網(wǎng)防護。除洞口做好隔排水系統(tǒng)之外，洞口至臺尾路基面采用M10水泥砂漿砌片石鋪砌厚30cm，洞口仰坡開挖線以外10m處設(shè)截水溝，防止地表水下滲。根據(jù)變更設(shè)計建議書內(nèi)容，洞口端墻及翼墻均由原設(shè)計鋼筋砼變更為漿砌預(yù)制混凝土砌塊。混凝土砌塊標(biāo)號為C30，規(guī)格有兩種，分別為0.20.30.6m和0.30.30.4m，在預(yù)制廠集中加工。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1施工前要完成復(fù)測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水作業(yè)，工序交叉銜接等工作。3.1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求3、計劃。3.1.3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。3.1.4組織施工人員進行技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底。3.1.5安設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)標(biāo)。3.2主要施工機具設(shè)備：3.2.1砂漿攪拌機，起重機，提升架，切割機，手推車。3.2.2主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。3.2.3檢測工具：水準(zhǔn)儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3.3材料準(zhǔn)備：3.3.1砌塊：C30混凝土砌塊規(guī)格1：長度（mm）：600高度（mm）：300寬度（mm）：200規(guī)格2：長度（mm）：400高度（mm）4、：300寬度（mm）：300施工前對進入現(xiàn)場的砌塊的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量以及施工時所用的材料及機具進行驗收。砌筑前一天對砌塊澆水，砌塊搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，且不宜二次搬運。鋪砌預(yù)制塊前需對預(yù)制塊進行挑選，預(yù)制塊外觀要求密實平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬5mm，高（厚）3mm，對不合格的予以剔除。3.3.2砌筑材料：本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)號，抽取經(jīng)檢驗合格后的水泥、砂，送工地試驗室進行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗結(jié)果上報監(jiān)理工程師經(jīng)審批同意后方可使用。3.4作業(yè)條件：3.4.1考慮到混凝土預(yù)制塊長度，洞口端墻的外擋墻預(yù)留105、0cm，便于施工砌塊。3.4.2洞門基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，穩(wěn)定的地層上，清除虛碴、雜物、積水和泥化軟層。3.4.3砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，基坑必須進行隱蔽工程驗收。3.4.4按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。3.4.5搭設(shè)好操作和卸料架子。3.4.6配制異形尺寸砌塊（同材割制）；合理砂漿配合比已確定，試模已備好。四、施工方法及技術(shù)要求4.1測量放線：4.1.1按砌體基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確放樣出基礎(chǔ)開挖線。4.1.2基礎(chǔ)砼澆筑時，必須用水準(zhǔn)儀抄平，確保基礎(chǔ)水平。4.1.3依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線。并且進行詳細(xì)技術(shù)交底，現(xiàn)場帶線砌筑。4.2基礎(chǔ)施工：4.2.1隧道端墻和翼墻6、宜同時進行施工，基礎(chǔ)砼澆筑厚度不得小于50cm，基礎(chǔ)砼強度必須達(dá)到5Mpa時，方可進行砌塊施作。4.2.2砌體施工前，應(yīng)將砼基礎(chǔ)頂面按一定標(biāo)高采用砂漿找平。4.3砌塊砌筑：4.3.1現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制，嚴(yán)禁人工拌制。砂漿拌合計量精度為：水泥2%、砂及摻合料5%。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔浴Ｉ皾{應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運輸或貯存過程發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)砂漿不得使用。4.3.2砼砌塊嚴(yán)格按“一丁一順”方式進行砌筑。砌塊總體厚度應(yīng)不小于1.5m。端翼墻兩端必須同步砌筑，并確保端翼墻面部保證在同一平面上。4.3.3砌塊采用M10砂漿進行砌筑，每砌筑7、3塊砌塊（即90cm）沿隧道在縱向預(yù)埋一根長度為1m的14螺紋鋼，橫向間距為1m。根據(jù)洞門具體尺寸形狀，對預(yù)埋鋼筋位置可以做適當(dāng)調(diào)整。4.3.4在端墻、翼墻前部砌塊砌至1.5m高度時澆筑砼，按1.5m為一個循環(huán)，澆注至端墻、翼墻頂部，以確保端、翼墻前部砌塊的穩(wěn)定性。在每1.5m施工縫預(yù)埋長度為1m的22螺紋鋼，間距為1m1m，梅花形布置，鋼筋兩端彎折成90度，并將接觸面進行鑿毛處理，以保證與砼的整體性連接。4.3.5端墻頂帽采用與砌塊相同標(biāo)號的砼進行澆注，保證砼表面外觀質(zhì)量。4.3.6砌體應(yīng)采用擠漿法分層砌筑。水平砌縫應(yīng)嚴(yán)格保持水平，砌縫應(yīng)飽滿。4.3.7砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土8、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再座漿砌筑。4.3.8各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，砌塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石砌塊放好后填滿搗實，不得直接貼靠或脫空。砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。 4.4砌體勾縫4.4.1砌筑砌體外皮時留出2cm 深的空縫，隨即用砂漿勾縫。砌體表面勾縫一律采用凹縫，縫寬2cm、深0.5cm，勾縫所用的砂漿強度，不得小于砌體所用的砂漿強度。4.4.9、2勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，勾縫應(yīng)寬窄均勻一致、美觀、棱線分明、橫平豎直、不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。4.5砌塊及砼養(yǎng)護：4.5.1 砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于7 天。4.5.2當(dāng)月平均氣溫低于5 時，不得再采用灑水養(yǎng)護。4.5.3砌體的砂漿未達(dá)設(shè)計強度前，不得承受全部設(shè)計荷載。4.6洞門銘牌和號標(biāo)4.6.1隧道銘牌字體采用華文新魏，字高40cm，隧道號標(biāo)字體采用楷體，字高14cm，字體采用黑色，銘牌底采用白色。4.6.2尺寸按照西平線“設(shè)計圖集（四）西平施隧104”圖要求和現(xiàn)場具體情況確定。永壽梁隧道隧x x xx x x m20 10、x x年銘牌示例號標(biāo)示例4.6.3在砌塊洞門時將銘牌及號標(biāo)塊石一道進行砌筑，使其與洞門形成一個有效的整體。 4.7施工注意事項：4.7.1為保證澆筑砼時砌塊整體的穩(wěn)定性，針對不同隧道洞門端、翼墻尺寸必須設(shè)置臨時支撐。4.7.2當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時，應(yīng)采取冬季施工措施。4.7.3施工時按設(shè)計預(yù)留隧道名牌及號標(biāo)的位置。4.7.4對施工完才砌體工程要注意保護，尤其是拆除腳手架等時防止砌體結(jié)構(gòu)被破壞。4.7.5砌筑必須按示范砌筑來施工，確保優(yōu)質(zhì)，完成后報業(yè)主驗收。4.8技術(shù)要求：4.8.1施工使用的砌塊和原材料（水泥、砂、水），其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并11、經(jīng)試驗符合規(guī)范要求。4.8.2砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。4.8.3砌體的砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合下表的規(guī)定。 砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式序號項 目漿砌片石（mm）漿砌塊石(mm)漿砌料石（混凝土砌塊）（mm）1表面砌縫寬度403015202每找平一次的砌筑高度120012003兩層間豎向錯縫8080100困難時丁石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙705砌筑方式一丁一順或二順一丁一丁一順4.8.4 砌體砂漿應(yīng)飽滿、砌縫整齊。砌縫寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。4.8.5砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法符合下表規(guī)定：砌體12、尺寸的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石2515測量不少于5處料石、砌塊25152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1003表面平整度料石、砌塊102m靠尺和楔型塞尺檢查，不少于3處五、施工進度安排表1施工進度安排序號作業(yè)內(nèi)容所需時間（天）備 注1永壽梁隧道線出口洞門172永壽梁隧道線出口洞門20表2 人員配置表序號班組人數(shù)1技術(shù)人員12管理人員13砌筑人員204后勤輔助人員5合計27六、質(zhì)量保證措施 1、基礎(chǔ)開挖后，工程施工人員應(yīng)時刻把好質(zhì)量關(guān)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢、試驗、測量等質(zhì)檢人員到場，檢查他們責(zé)任范圍內(nèi)的工程質(zhì)量合格，并13、經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方可進行下一道工序。 2、圬工砌體使用的砌筑砂漿應(yīng)由試驗室按設(shè)計砂漿標(biāo)號提供砂漿配合比，在砌筑操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范要求施工，做到石料擺置正確平整，砂漿飽滿無空隙，凡不符合技術(shù)規(guī)范要求者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅決返工重來。 3、該工程所用的砌筑材料等都應(yīng)取得檢驗合格證方準(zhǔn)運進場，否則，拒絕驗收簽證、驗收，更不能使用。4、雨季施工時，應(yīng)加強排水措施的處理，以防雨水沖刷墻基和墻體，影響工程質(zhì)量。七、安全保證措施1、加強對施工人員的安全生產(chǎn)教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，提高安全生產(chǎn)意識，杜絕大小安全事故的發(fā)生。2、建立健全安全管理制度，確定專門領(lǐng)導(dǎo)班子，配備14、專職施工安全員，經(jīng)常檢查、督促安全生產(chǎn)工作。3、配備安全生產(chǎn)設(shè)備和防護用品，張貼安全寫作牌和標(biāo)語，制作安全牌，設(shè)置施工安全生產(chǎn)區(qū)域。4、拆除腳手架時，應(yīng)注意安全，工作區(qū)禁止行人，拆除順序由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等。5、高空作業(yè)要掛安全帶，戴安全帽，不準(zhǔn)穿草鞋和拖鞋進入工地，嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)，違者給予警告或者經(jīng)濟制裁。八、文明施工措施1、加強施工宣傳教育工作，促進施工現(xiàn)場文明建設(shè)。2、施工中保持場地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢。3、機械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。4、施工人員加強保護砌筑成品，并嚴(yán)禁材料亂堆亂放。