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1、 素土擠密樁工程施工組織設計總工： 審核： 編制： 目 錄一 、工程（量）概況及編制依據3二、工期安排3三、施工程序3四、現場管理機構組織4五、施工方案5六、環保措施11七、季節性施工主要措施12一 、工程（量）概況及編制依據素土擠密樁（ ）根，樁徑成孔為0.35 m，擠密后0.50 m，樁間距0.90*0.90m矩形布樁，有效樁長9.0m用素土分層回填，樁體內填料壓實系數不應小于0.96。4、編制依據：建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）濕陷性黃土地區建筑規范（GBJ25-2004）施工現場臨時用電安全規范（JGJ46-882、）二、工期安排預計工期 20天。三、施工程序夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序見下頁圖01。夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序如圖01：熟悉圖紙、查閱勘察報告現場勘察編寫施工方案施工方案審批、下達基坑驗收材料設備進場驗收開工成孔、夯填現場施工記錄提交竣工驗收資料四、現場管理機構組織根據工程進度計劃施工的要求，進行人員調配組織，以項目部為核心，實行項目經理負責制，設置項目經理1名，項目副經理1名，項目總工1名，對工程進行管理，下設技術組、材料組、質量監控組、安全檢查組、機械設備組。各業務組業務范圍根據公司的管理制度確定崗位職責，并協調搞好外部業務關系。1、 機構組織框架圖(見下頁框圖023、)機械化施工組打樁作業組機械機具修理組素土回填組材料運輸組計量核算組項目副經理項目經理項目工程師各施工作業隊（班、組）技術部現場施工組織機構圖02： 機械化施工隊：主要負責回填土的裝卸施工。打樁作業隊：主要負責素土樁的施工。其工作內容主要有：樁位成孔；素土回填夯實。機械機具修理班：主要負責施工機械機具的修理與保養。確保所有施工機械機具能夠正常運轉。材料運輸隊：主要負責原材料；黃土運輸。計量核算組：主要負責材料消耗；已完成工程量；力能消耗的統計。其主要工作內容有：收集原始數據、整理、分析，定期提交報告，為項目部管理層提供決策依據。技術部：負責資料的收集、整理，按照甲方、監理要求及時提交相應的技術4、資料數據。3、施工機械設備組織序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率備 注1機械洛陽鏟35010套中國鄭州200820kw樁基成孔2裝載機30馬力1臺中國鄭州2008素土運輸10馬力2臺3夯實樁機10臺中國西安200830kw夯填素土4電焊機BX1-5001臺中國鄭州200811kw機修5全站儀1套中國廣州2008測量放線6水準儀DS3-DE1套中國2008測量高程五、施工方案（一）夯擴素土擠密樁施工1、測量放線 采用全站儀，依據甲方提供場區座標，將建筑物軸線控制點坐標點、方位精確定出，并引測場區周圍固定保護。 結合設計圖紙、樁間距進行布設樁位，每根樁采用鋼釬打眼灌白灰方式，現5、場實地布設。 由于坑內樁位數量較大，為方便施工操作控制成孔、成樁工作量統計，資料收集、整理，綜合現場情況，樁號采用分區域，以排為單位編列，即：由東向西依次1、2、3n，順序確定排號。每排上的樁均由北向南編號依次1、2、3n。布樁工作完成后，各排的樁總數，隨同測量成果表及時填報甲方、監理審核、復驗，然后進行下道工序施工。2、成孔施工 成孔分為四遍完成，在填完第一遍孔后再進行下批成孔施工，操作要點如下：洛陽鏟對準孔位中心，入孔后，正常沖擊取土，一般不宜多用高沖程，以免引起坍孔。操作人員必須準確控制松繩長度，即要小松、輕松，又要免打空錘。經常檢查鋼絲繩磨損情況，卡扣松緊程度，轉向裝置是否靈活，以免突6、然掉鏟。鋼絲繩上應有長度標記，隨時觀察和掌握樁孔深度。每班成孔量須對應圖紙樁號，及時填報施工記錄，上報項目部做資料，整理統計。3、素土填料夯實 夯實回填素土遵循方案編制施工順序，結合現場情況特點，場地因素，合理安排施工順序。 工藝流程夯實機就位 分層填料 重錘夯擊 封頂壓實樁 夯實機移位至下一根樁施工。 施工順序遵循設計、規范要求，采取隔行隔樁跳打，順序如圖：總的施工順序控制原則是：從里向外，隔行隔樁跳打，分四個層次進行施工。 說明：a.圖中 表示首先進行施工的樁，屬于第一層次施工。b.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第二層次施工。c.圖中 表示隨后進行施工的樁，屬于第三層次施工。d.圖中 表7、示最后進行施工的樁，屬于第四層次施工。 填料夯實夯填機就位后應保持平穩，夯錘對中樁孔，并能自由落入孔底，同時校驗孔的孔深，孔的傾斜度是否符合設計要求。孔內填料時，由專人按規定數量均勻填進，不能盲目亂填，每次填入量控制在1.0m左右（約0.10m3），然后夯擊，交替進行，即：夯填孔底 填料 夯實 填料 封頂 夯實。為確保設計樁頂部位的樁頭質量，每孔須超填夯實不小于50cm。為保證樁孔的填、夯施工質量，對實際填料數量、填入次數、填料的質量、含水量、夯擊次數、提升高度有詳細的記錄，對完工的樁號、排號、樁數逐個與施工圖對照檢查，如發現問題應立即返工或補打、補填。 施工參數 依據該地基處理工程施工設計圖8、紙的要求，根據巖土工程勘測報告，并根據以往施工該工程的經驗，確定夯實灰土樁的施工參數：正式夯填前夯機空夯5次，每次填料量素土0.10m3（虛方量）左右。夯擊次數：下半部（樁長1/2以下）4擊，落距3米；上半部（樁長2m以上）8擊，夯擊重錘重1.5T，柱狀錘，錘頭呈拋物線型。夯擊成樁直徑：500mm。夯擴素土擠密樁施工過程控制參數貫入度控制在10cm以內。樁基施工時，基坑地面隆起高度控制在15cm內。夯填土工藝要求A、 土料有機含量不大于5%，含水量小于20%。B、 填料前必須先進行空夯，夯實孔底后方可填料，再進行分層夯實。C、 填料應由專人負責，作好每根樁的實際填料量記錄。D、 將夯錘對準樁基9、中心，機身要支穩，落距要準確，擊數必須按要求打夠，嚴禁打溜錘及帶剎車放錘，必須充分發揮重錘的沖砸擠壓作用，以滿足設計要求。E、 嚴格按照設計工藝參數進行施工，控制好填料量，確保樁體的均勻性，密實性，以達到經夯擴擠密后的地基滿足設計要求。 質量標準：根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范關于夯實（夯擴）灰土樁的質量檢驗標準的規定，工程質量施工質量應符合以下要求（見下頁附表）。 成品保護： 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、樁點等，樁基施工時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求。 夯擴素土擠密樁施工時，應防止鄰近已施工過的樁基受到沖擊而破壞，發生斷樁現象。必要時，要采取10、一定的防護措施。附表：夯擴素土樁質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁徑mm-20用鋼尺量2樁長mm+500測樁孔深度3樁體干密度符合設計要求現場取樣檢查一般項目1土料有機質含量%5培燒法2含水量（與最優含水量比）%2烘干法3樁位偏差0.40D用鋼尺量，D為樁徑4樁孔垂直度%1.5用經緯儀測樁管 施工過程中，做好詳細的施工記錄，避免在同一樁點進行重復施工，對已施工過的樁造成破壞，同時也可防止漏樁。 質量問題： 漏樁：在施工過程中，做好詳細的施工紀錄。各施工班組隊已施工過的樁及時進行清點，交接班時，嚴格履行交接手續。計量核算人員對每日施工過的樁進行認真統計核查，編錄11、入工程項目計算機信息管理系統。當 樁體材料壓實系數小于0.96時：要增加重錘落距或減少填料量，嚴禁突擊填料，嚴格按照施工程序進行施工。同時，減小貫入度測定誤差和取樣誤差。樁頂松動土層較厚：通過調整重錘落距，控制好樁頂與基坑地面的相對標高和樁頂與樁頂之間的相對標高。 質量記錄：夯擴素土擠密樁施工及竣工平面圖樁體質量檢驗報告夯擴素土擠密樁復合地基檢驗批質量驗收記錄設計變更通知書，事故處理記錄地基處理竣工報告質量通病防治 樁體材料壓實系數不滿足要求現象：樁體材料壓實系數小于0.96。 樁頂松動土層較厚，超過設計要求 現象：經過處理后的復合地基，樁間土擠密系數小于0.88。治理：在素土樁封壓樁頂的施工12、過程中，通過控制樁頂與基坑地面的相對標高和樁頂與樁頂之間的相對標高，來調整重錘落距及相應的填料量，使基坑地面隆起高度和相鄰樁的相對標高控制在施工方案要求范圍內。六、環保措施對施工現場人員開展環保知識宣傳教育工作，提高員工環保意識。認真做好材料計劃工作，按圖紙正確計算工程量材料使用計劃，按需用量采購、運輸，到達現場后要按規定對材料加以儲存。施工現場嚴格執行用電管理制度，不準私用電爐，夜間除正常照明及紅燈示警用電外，其他場所要控制用電，禁止出現常明燈現象。灰土攪拌作業正確使用勞保用品，配戴防塵帽、口罩等，做好灰土攪拌過程中操作工人的防塵工作。機械設備經常潤滑保養，噪音大的機械設備盡量不安排夜間作業13、，合理安排作業時間或采用隔音設施使噪音符合有關規定。七、季節性施工主要措施雨季施工主要在基坑內工作面施工，做好雨季施工準備十分重要的。根據實際情況，要采取切實可行的防雨措施，具體措施如下：1、施工場地排水：對施工現場應根據地形對排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止相鄰地區地面水流進入現場。2、施工道路：主要施工運輸道路的路基碾壓堅實，路面鋪碎石，并做好路拱。路兩旁做好排水溝，并保證水流暢通。3、過篩黃土堆土區：保證雨后既能使用含水量適當的土，又要保證拌和的水泥土的含水量在最優含水量范圍內。4、機電設備：施工機械的機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。經常檢查接零、接地保護，隨時檢查漏電裝置是否靈敏有效。12