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職工宿舍樓與食堂工程高支模專項施工方案(12頁)
職工宿舍樓與食堂工程高支模專項施工方案(12頁).docx
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上傳人:l** 編號:609537 2022-10-19 12頁 28.78KB

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1、宿舍樓與食堂工程高支模專項施工方案工程概況:本工程為江蘇省廠區擴建-食堂工程,位于海門市樹勛工業園區,總建筑面積3237 平方,建筑主體高度11.1m, 層高 3.6m, 其中單層食堂餐廳層高7.5m(JE 軸),軸長 32 米,跨度 24 米,兩側 5 個框架柱支撐,邊副樓總高12.5m,(EB軸),長 32.72m,寬 16m。框架結構,結構類別 3 類,設計年限 50 年,抗震設防烈度 6 度,該食堂涉及高架支模, 支模高度大,跨度大,應特別注意梁板模板的支撐系統的整體穩定性,特制訂本專項方案。一、 編制依據1、?建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規范?2、?木結構設計規范? GB500052、-20033、?建筑施工技術手冊?4、?混凝土結構工程施工質量規范? GB50204-20025、本工程施工圖紙二、梁板模板施工工藝流程梁板模板加工制作質量檢驗搭設梁板模板支撐系統安裝梁板模板鋼筋綁扎驗收澆筑砼拆模清理修補刷脫模劑。三、材料選用本工程模板立桿支撐在基礎回填夯實后,采用強度不低于C15 的混凝土硬化,硬化厚度不小于10cm。模板支撐 48*3.5鋼管腳手架,嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼 管,有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。模板采用18mm厚木模板。木枋采用 50*100*2000及 50*100*4000 兩種規格,嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。模板使用之前必須涂刷脫模劑,當3、模板出現破損及時修補、截邊,不能修補的要更換模板。四、梁板模板施工1、支撐系統搭設立桿縱橫間距為800*800mm,所有立桿上部都采用雙扣件加固;樓面 300mm處設通長掃地桿,水平向每1.5m 設置橫桿一道加強縱向連接;每排立桿都必須設剪刀撐,拉結部位合理牢固,以保證支撐架的剛度和整體穩 定性。2、梁模板安裝(1) 梁模板應根據圖紙尺寸、設計要求,依據現場實際情況配置拼裝;(2) 根據梁截面尺寸的大小采用穿墻螺桿和支撐調節加固,梁側模加固用 50*100 木枋豎向排列,間距不大于250mm,外用 48*3.5鋼管沿梁水平方向放置,穿過墻螺桿對拉加固;(3) )梁底模板支撐木枋橫向排列間距不大4、于250mm,梁的支撐水平鋼管與梁平行放置于支撐木枋下方,依據梁的斷面寬度600 寬以內設兩道。(4) )梁的高度方向根據斷面尺寸布設穿墻螺桿,高度 600 以內設一道, 600-1500 為上下兩道,水平方向間距500。穿墻螺桿采用采用 12 高強螺桿,用蝴蝶扣加螺帽緊固。(5) 梁模支撐架與滿堂支撐架連接,增加穩定。(6) 梁底模根據設計要求起拱。2、樓板模板施工(1) )樓板模板的安裝工藝流程: 支立柱上立柱橫向拉桿校正標高、鋪設木枋模板拼縫處理自檢。(2) )樓板模板應根據圖紙尺寸、設計要求,依據現場實際情況配置拼裝;(3) 支撐模板的木枋放置于水平鋼管支撐架上,間距不大于300mm,5、樓板支柱頂部標高要拉水平標高線控制。五、梁板模板支撐結構強度穩定性驗算條件參數:食堂位置 J 軸B軸,1 軸13 軸,框架柱截面 400*400、500*500、1000*700框架梁(主梁) 450*1500,次梁 250*600、250*750中心食堂( JB 軸)層高 7.5m,樓板厚 100mm最,大跨度 24m。邊副樓( EB軸)層高, 10.8m 屋面板厚 130mm,屋面高度 12.5m,最大跨度 24m,橫向 8m。模板: 2440*1220*18mm,抗彎強度 13N/mm2木枋: 50*100;間距:梁底 250,板底 300;抗彎強度 13N/mm23鋼筋砼:自重 2506、0KN/m48*3.5鋼管:強度 215N/mm,243(1) 模板驗算3I=bh/12=300*18/12=145800mm232W=bh/6=300*18/6=16200mm荷載計算:模板自重:1.1KN/m2100 厚鋼筋砼自重: 25*0.1=2.5KN/m2施工荷載: 2.5KN/m2由于木枋的支撐作用,可以將分隔出的模板簡化為一個受均布荷載的四跨連續梁。受力簡圖如下:qooooo荷載組合:q1=(2.5+2.5+1.1)*0.3*0.9=6.1*0.3*0.9=1.65N/mmo( 用 于 計 算 承 載 力 ) q2=(2.5+1.1)*0.3*0.9=3.6*0.3*0.9=07、.97N/mm(用于計算撓度) 抗彎強度驗算對照施工手冊的荷載表可得M=0.107*ql 2=0.107*1.65*0.32=0.016KN.m2=M/W=0.016*1000000/16200=0.99N/mm2mf=13N/mm滿足要求抗剪強度驗算:V=0.607ql=0.607*1.65*0.3=0.3KN=3V/2bh=3*0.3*1000/2*18*300=0.08N/mm21.4N/mm2 滿足要求撓度驗算 :=0.632*ql4/100EI=0.632*0.97*3004 /(100*9000*145800)=0.038mm43(2) 木枋驗算3I=bh/12=50*100/128、=4166667mmW=bh2/6=50*100 2/6=83333mm3由于木枋的支撐作用,可以將分隔出的模板簡化為一個受均布荷載的三跨連續梁。荷載組合:q1=(2.5+2.5+1.1)*0.3*0.9=6.1*0.3*0.9=1.65N/mm( 用 于 計 算 承 載 力 ) q2=(2.5+1.1)*0.3*0.9=3.6*0.3*0.9=0.97N/mm(用于計算撓度) 抗彎強度驗算對照施工手冊的荷載表可得M=0.1*ql 2=0.1*1.65*1.22=0.254KN.m2=M/W=0.254*1000000/83333=3.05N/mm2fm=13N/mm滿足要求抗剪強度驗算:V=9、0.6ql=0.6*1.65*1.2=1.19KN=3V/2bh=3*1.19*1000/2*50*100=0.357N/mm21.4N/mm2滿足要求撓度驗算 :4=0.677*ql/100EI4=0.677*0.97*1200/(100*9000*4166667)=0.36mm(3) 橫管驗算I=12.19cm 4 W=5.08cm3可以將其簡化為一個受均布荷載的四跨連續梁。荷 載 組 合 : q1=(2.5+2.5+1.1)*0.3*0.9=6.1*0.3*0.9=1.65N/mm( 用 于 計 算 承 載 力 ) q2=(2.5+1.1)*0.3*0.9=3.6*0.3*0.9=0.910、7N/mm(用于計算撓度) 抗彎強度驗算對照施工手冊的荷載表可得M=0.107*ql 2=0.107*1.65*1.22=0.254KN.m2=M/W=0.254*1000000/5080=50N/mm2m=f 215N/mm滿足要求撓度驗算 :4=0.632*ql/100EI=0.632*0.97*12004/(100*206000*121900)=0.51mm總撓度: = 1+ 2+3=0.038+0.36+0.51=0.91mm以上撓度計算未考慮按規定起拱的撓度,起拱后將更小。(4) )扣件驗算荷載組合:q=(2.5+2.5+1.1)*0.9=5.49KN/m 2扣件的摩擦力為:F=q*11、0.9*0.9=4.458.5*2=17KN(5) 立管驗算I=12.19cm 4 W=5.08cm3A=4.89cm21/2i=(I/A)=15.79mm荷載組合:q=(2.5+2.5+1.1) *0.9=6.1*0.9=5.49N/mm N=q*0.9*0.9=4.94KN強度驗算2=N/A=4.94*1000/489=10.1N/mm2f m=215N/mm滿足要求 穩定性驗算 :計算長度 L=1.5m長細比=L/i=1500/15.79=95 查表的穩定系數=0.58N/ ( *A) =4.94*1000/ ( 0.58*489 )2=17.42215N/mm滿足穩定性要求。三、安全保12、證措施1、現場操作工人在施工前必須進行專項安全技術交底,交底要有書面記錄,參加交底的每個工人必須在交底記錄上親筆簽名。2、作業人員嚴格按施工程序、操作規程作業,嚴格遵守施工現場的安全生產制度。堅決杜絕違章作業和違章指揮,且有權制止違章指揮行為。3、工作前檢查所用的工具是否牢固,作業場所是否符合安全規定,所有工具利器不用時要放回工具箱或工具袋內,不得隨意亂放。4、模板和支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,木楔要釘牢,不得用磚頭墊高頂撐,并用橫順拉和剪刀撐拉牢。5、支撐應按工序進行,模板未有固定前,不得進行下道工序,嚴禁利用拉桿支撐攀登上落。6、安裝外圍柱、梁模板,應先搭設13、外架并掛安全網。7、支設單梁模板應設臨時工作臺或橋架,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。8、樓面模板在下班時已鋪好而來不及釘牢的定型模板,模板應另放, 以防踩踏行走導致板翻人墜。9、操作時不準將釘含在口內。10、拆除模板時必須經現場負責人同意,操作時應按順序進行,拉好 圍閉安全網。嚴禁猛撬,硬砸或大面積撬落。超過4 米以上高空不允許讓模板材料自由落下,凡是上方拆除模板時,下方必須設禁區警示標志,禁止行人通過。11、一切人員包括拆除模板的本人,不得在拆了支頂而未拆模板的下方休息或通行,拆除樓面模板時,外圍要掛水平安全網,以防止材料從排棚和建筑物間的空隙中掉落傷人。12、模板拆除后要立即清理運走14、或歸堆,疏通道路,帶鐵釘的碎板要清理防止鐵釘刺傷。13、樓面或在已支模的模板樓面用斗車(手拉車)裝運鋼模板或較重物件時,裝卸人員應站在車子兩側操作,不應在車后或車前做裝卸或其它工作,嚴禁“一倒全清”的卸車方法,防止車子慣性力后退撞人。14、使用各種木作機械的人員,必須熟悉木機械的性能,刀具及鋸片要適應操作要求。15、長度不到 40 厘米的短料,不得入電鋸操作。16、無防護罩和鋸尾刀的電園鋸,不得使用。用電動園鋸操作,必須集中精神,操作者不能站于刀具旋轉切削的直線上,應注意站偏,凡需二人同時操作配合要協調,不得在工作當中談笑嬉戲,操作中留意機械運轉聲音是否正常,如發現異音必須立即停機檢查四、組織15、及準備工作1 、項目成立高架支模工作小組,負責指揮首層模板的支護工作,小組成員由主要項目部成員組成。2 、首層模板支護前,由項目經理組織工作小組成員認真討論方案,作到切實可行,安全可靠,并且編制翔實可行的專項施工方案,報送監理工程師審批實施。3 、支護前作好材料準備工作,所有用于支模的的材料必須符合要求, 模板不得有腐朽、扭裂、劈裂,鋼管、頂撐要順直,扣件配件齊全,保養良好。不合格材料不得使用。4、搭設前一天,組織所有操作工人進行質量和安全技術交底。六、質量保證措施1、認真按照施工圖、施工方案及技術交底進行施工,保證各個構件的斷面尺寸及標高,2、每次模板安裝完畢后, 應自檢后經專職質檢員進行平16、整度、垂直度, 特別要對支撐系統進行專項驗收,檢查支撐下雙扣件是否牢固,剪刀撐是否漏設。3、檢查模板拼縫是否嚴密,對模板拼縫超過規范要求的用膠紙貼上以防漏漿,安裝時注意預留洞口及預埋件有無遺漏及各洞口的幾何尺寸、標高等。4、檢查模板內的雜物必須清理干凈,尤其鋸末及小木條。5、澆筑砼時,應有專人對模板進行看護,若有異常現象及時處理,若有大的跑模或異常情況及時上報項目經理及技術負責人。6、拆模時,要有拆模通知書,不得私自亂拆。7、模板安裝誤差,要符合以下規定: 軸線位置: 5mm標高允許誤差: 5mm柱墻垂直度: 4-5mm表面平整度: 5mm七:模板拆除1 :模板拆除前須辦理模板拆除申請批準手續17、,梁板模板拆除前必須有 混凝土試塊強度報告(或回彈強度報告) ,在拆除區域設置警戒線并設專人監護。2 :現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度均要達到100%強度,及考慮拆除模板時,該層梁板能否支撐住上部荷載。3 :模板拆除順序,先拆非承重模板,后拆承重模板。4 :模板的拆除:先將平臺下鋼管扣件松開,使木方與鋼管脫落,然后在拆頂模,拆模時人站在鋼管架下,待頂板上木方拆完。5 :拆除大跨度梁板模時,宜先從跨中開始,分別拆向兩端,當局部有砼吸附或粘結模板時,拆模下口結點處用棍松動,嚴禁敲打模板。6 :拆模時不要用力過猛,拆下來的材料要及時運走,整理拆下后的模板及時清理干凈,按規定分類堆放整平。7 :18、拆除支模架時應注意安全,并由專人負責警戒,拆下的桿件、零配件和工具,應傳遞而下。8 :拆除作業必須由上而下分層進行,嚴禁分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清,一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜桿、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,在解端頭口。9 :拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面, 應設專人指揮,嚴禁非作業人員進入。10 :拆除時統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。11 :在拆除時,不得中途換人,如必須換人,應將拆除情況交代清楚后方可離開。12 :當拆架下班時,不應留下隱患部位。13 :所以桿件和扣件在拆除后應分離,不準在扣件上扶著扣件或兩桿連著送到地面。14 :拆下的零件要裝入容器,用吊籃吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋棄。15 :在拆除模板過程中,如發現砼有影響結構安全質量問題,應暫停拆除,經過處理后,方可繼續拆除。八:成品保護1 :模板堆放場地要平整,模板平放,并且用木方支墊,保證模板不扭曲不變形,不可亂堆放或組拼的模板上堆放分散的模板和配件。2:裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。3:拆除模板時,不得用大錘等猛敲,以免砼和模板受到損傷。
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