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1、施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉交底內(nèi)容：北江特大橋西引橋貴廣32#、33#及 36#門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)交底詳細(xì)內(nèi)容見附件交底人接受交底參加接受交底交底人員人員簽名簽名交底日期：施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉交底內(nèi)容： 一、編制目的使施工人員能夠熟悉與張拉施工相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求等；能夠熟練操作規(guī)程，確保張拉質(zhì)量處于受控狀態(tài)。二、適用條件：本交底適用于貴廣鐵路GGTJ-13 標(biāo)段 32#、33#及 36#門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉工序施工。三、編制依據(jù)1、北江特大橋西引橋GG2、TJ-13 標(biāo)段（貴廣賀廣施（橋）197-I 第四冊(cè)2010年7月）；2、北江特大橋西引橋門式墩工程施工方案；3、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（ TZ213-2005 ）；4、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005160 號(hào)）；5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005160 號(hào)）；6、鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具、和連接器技術(shù)條件（TB/T3193-2008 ）；7、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007 ）；8、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003 ） 。四、預(yù)應(yīng)力材料4.1 預(yù)應(yīng)力筋1 ）本工程所用縱向預(yù)應(yīng)力筋采用3、公稱直徑15.20mm低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn) bk=1860MPa ，E=1.95 105MPa，符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003 的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。2） 進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠家必須提供每批鋼絞線的彈性模量實(shí)際值。鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械傷痕和油漬，不允許有銹蝕和目視可見的麻坑；不應(yīng)有折斷、橫斷和相互交叉的鋼絲。鋼絞線存放在倉(cāng)庫(kù)，高出地面20cm，避免潮濕銹蝕。3） 每批鋼絞線應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，每 30t為一批，不足 30t 也按一批進(jìn)行檢驗(yàn)。4） 鋼絞線應(yīng)逐盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢4、查；每批鋼絞線任選1盤，在端部正常部位截取 3根長(zhǎng)度不小于1m的試樣，進(jìn)行拉力（整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率）試驗(yàn)。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉5） ）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1項(xiàng)不合格時(shí)，除該盤應(yīng)判為不合格外，應(yīng)從未試驗(yàn)過的鋼絞線盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，則該批鋼絞線應(yīng)判為不合格。鋼絞線的松弛試驗(yàn)每季度檢驗(yàn) 一次。4.2 錨具、夾具4.2.1 規(guī)格類型縱向預(yù)應(yīng)力筋采用M15-15 夾片式群錨體系，包括：錨墊板、螺旋筋、工作錨板和夾片、工具錨、限位板。施工選用的錨具、夾具其質(zhì)量及技術(shù)條件均符合GB/T14370-25、007 的要求。4.2.2 錨具在使用前進(jìn)行靜載性能錨固試驗(yàn)；工作錨每批抽10%（不少于 3件），夾片每批抽 5%（不少于 10件），測(cè)硬度。夾具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，只做靜載錨固性能試驗(yàn)，連接器驗(yàn)收應(yīng)與錨具相同。五、張拉設(shè)備及校驗(yàn)5.1 張拉設(shè)備選用縱向預(yù)應(yīng)力選用4套350噸輕型液壓千斤頂，選用與之配套的張拉油泵和張拉支架。5.1.1 張拉千斤頂選用 YDC3500A 輕型輕型液壓千斤頂，其技術(shù)規(guī)格見下表5-1。表 5-1 張拉千斤頂主要技術(shù)參數(shù)編號(hào)項(xiàng)目單位YDC3500A1公稱油壓MPa532張拉活塞面積mm2763023張拉力kN35004回程活塞面積mm2445105張拉行程mm2006穿心孔徑m6、m? 1587質(zhì)量kg3108外型尺寸Dmm440Lmm410施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉5.1.2 張拉油泵高壓油泵選用ZB4-500 型油泵，其技術(shù)性能見下表5-2。表 5-2ZB4-500 型張拉油泵主要技術(shù)參數(shù)直徑mm10柱行程mm6.8塞電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y100L2-4功率kW3個(gè)數(shù)223轉(zhuǎn)數(shù)r/min1430油泵轉(zhuǎn)數(shù)r/min1420出油嘴數(shù)22理論排量ml/r3.2用油種類46 號(hào)液壓油額定油壓MPa50油箱容量L42額定排量L/min2*2質(zhì)量1205.1.3 張拉支架外形（長(zhǎng) 寬 高）745 494 1052利用 48小鋼管7、制作專用張拉支架，支架為分離式，能滿足單臺(tái)千斤頂操作施工，張拉支架上要安裝防護(hù)板以確保安全需要。5.2 預(yù)應(yīng)力設(shè)備校驗(yàn)為保證張拉力的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期對(duì)千斤頂、油表、進(jìn)行“油壓值及輸出力”的標(biāo)定。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，作為張拉時(shí)的依據(jù)；千斤頂、油表在使用前必須進(jìn)行標(biāo)定,否則不得使用。5.2.1 千斤頂?shù)男ｒ?yàn)（ 1）千斤頂在下列情況時(shí)應(yīng)預(yù)以校驗(yàn)出廠后初次使用：千斤頂漏油嚴(yán)重；千斤頂調(diào)換油壓表；油壓表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象，油表指針不能退回零點(diǎn)； 千斤頂每次檢修后；千斤頂使用超過1個(gè)月及超過 208、0次。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉（ 2）千斤頂檢驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)定千斤頂內(nèi)摩擦系數(shù)，確定千斤頂是否符合張拉要求。測(cè)定千斤頂?shù)挠蛪罕碜x數(shù)與千斤頂張拉的關(guān)系，找出主被動(dòng)曲線，供張拉時(shí)使用。5.2.2 工作油壓表的校驗(yàn)壓力表校驗(yàn)送至當(dāng)?shù)鼐哂辛恐祩鬟f權(quán)的計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行校驗(yàn)，壓力表校正后須進(jìn)行鉛封。張拉油表選用 0.4級(jí)精密壓力表，表盤直徑150mm，最大表盤讀數(shù)60MPa ；要求其標(biāo)定有效期不得超過一個(gè)月， 每周校準(zhǔn)一次。（ 1）壓力表的校驗(yàn)期限及條件使用的新油壓表。更換油壓表時(shí)。油壓表受到劇烈振動(dòng)沖擊時(shí)。油壓表指針不回零時(shí)，修理后重新校驗(yàn)。0.49、級(jí)油壓表校驗(yàn)后（ 2）管道及錨口摩阻的測(cè)定張拉時(shí)，錨口及管道受力復(fù)雜，須通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定來(lái)得出預(yù)應(yīng)力損失值。錨口摩阻通過現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制試驗(yàn)塊測(cè)試，管道摩阻是對(duì)蓋梁管道實(shí)測(cè)得出。六、張拉工藝與要求6.1 張拉前準(zhǔn)備工作（ 1）檢查梁體混凝土強(qiáng)度、彈性模量以及齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 2）在雨季鋼絞線易生銹，為了避免滑絲，在穿好鋼絞線后，應(yīng)在鋼絞線的錨固及外露部分穿塑料套進(jìn)行密封。（ 3）錨具支承板上的灰渣應(yīng)預(yù)先清除，以防管道壓漿時(shí)跑漿。（ 4）如果管道口歪斜，在張拉時(shí)必須配偏墊，以免刻斷鋼絞線。（ 5）檢查各項(xiàng)設(shè)備是否正常，并測(cè)定有關(guān)數(shù)據(jù)。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱10、門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉6.2 鋼絞線下料和安裝6.2.1 鋼絞線下料1) 鋼絞線在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料前，需做好材料的上蓋下墊等防護(hù)措施，防止鋼絞線受日曬雨淋，出現(xiàn)銹斑容易腐蝕而影響質(zhì)量；2) 先將鋼絞線盤立放在鋼絞線施放支架內(nèi)，抽出內(nèi)圈的鋼絞線的端頭從前端的施放孔中牽引出來(lái)， 然后利用人工牽引至規(guī)定的長(zhǎng)度，用砂輪機(jī)切斷。下料時(shí)應(yīng)按編束順序進(jìn)行，每束鋼絞線與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度誤差不大于10mm，束中各根鋼絞線長(zhǎng)度差5mm 。3) 鋼絞線下料長(zhǎng)度與張拉工藝和使用的機(jī)具有關(guān)，一般下料公式如下： 下料長(zhǎng)度 L=l+2(a+b+c+d)式中：l 構(gòu)件孔道凈長(zhǎng)度（mm）；a 工作錨、限位板、加長(zhǎng)套長(zhǎng)度（mm ）； b11、 千斤頂長(zhǎng)度（ mm）；c 工具錨長(zhǎng)度（ mm ）；d 預(yù)留量（鋼絞線露出夾片外的長(zhǎng)度），取 100mm。本門式墩蓋梁張拉端工作長(zhǎng)度采用800mm， 縱向預(yù)應(yīng)力束特征參數(shù)表見附表一。6.2.2 編束1) 鋼絞線切斷后即進(jìn)行編束，鋼束每隔 1米左右用 22#鐵絲綁扎一道， 綁扎好的鋼束應(yīng)持牌標(biāo)明編號(hào)及長(zhǎng)度，鋼絞線成束時(shí)應(yīng)保證順直、不扭轉(zhuǎn)，鋼束的兩端應(yīng)注意齊平。2) 成品鋼絞線用帆布覆蓋，搬運(yùn)時(shí)，支距不得大于3米，兩端懸出長(zhǎng)度不得大于1.5米。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉6.2.3 穿束穿束前應(yīng)清除管道內(nèi)的水分及其它污物。鋼絞線束按編號(hào)順序12、進(jìn)行整孔穿束。穿束在混凝土強(qiáng)度大于10MPa 后進(jìn)行。穿束前理順鋼絞線，使之順直不扭結(jié)，并用膠布將束頭纏裹嚴(yán)實(shí)。6.3 張拉順序及工藝6.3.1 張拉順序預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按照施工圖要求順序進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉，張拉時(shí)兩端應(yīng)保持對(duì)稱張拉，最大不平衡束不應(yīng)超過1 束，張拉順序?yàn)镾2、S4、S1、S3，從外到內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。6.3.2 張拉工藝門式墩蓋梁采用一次張拉完成，張拉應(yīng)在梁體強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，且必須保證梁體混凝土齡期不小于10 天。張拉流程如下：00. 2 k（作伸長(zhǎng)量標(biāo)記）控制應(yīng)力 k （持荷 5min ）（測(cè)伸長(zhǎng)量）錨固畫鋼絞線滑絲觀察標(biāo)記。注： k指終張13、拉錨外控制應(yīng)力縱向預(yù)應(yīng)力按照張拉順序，兩端兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉（即四臺(tái)張拉千斤頂同時(shí)工作），當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到0.2k時(shí)，測(cè)量出各千斤頂活塞伸出長(zhǎng)度與工具夾片外露量，然后四臺(tái)千斤頂繼續(xù)同步工作張拉到規(guī)定應(yīng)力后，四臺(tái)千斤頂同時(shí)全部停止工作，持荷5min ，測(cè)量出各千斤頂活塞伸出長(zhǎng)度與工具夾片外露量。（ 1）首先檢查錨墊板（預(yù)埋在梁體上的）與孔道軸線是否垂直，若有偏差應(yīng)加楔形墊圈校正。在張拉過程中，錨具位置不得偏離錨墊板止口范圍，確保管道與錨具同心。張拉前先將工作錨、夾片上好， 打齊，之后安裝限位板，再將鋼絞線從千斤頂中心穿過，千斤頂使用專門吊架提升。（ 2）開動(dòng)油泵，令大缸活塞打出一定伸長(zhǎng)量（大約2cm14、左右）后停泵。安裝工具錨及工具夾片，工具夾片外壁涂蠟，以利退錨。將鋼絞線按順序分別穿入工具錨的錨孔內(nèi)，不得交錯(cuò)。人工推動(dòng)千斤頂使千斤頂、限位板、工作錨連接在一起，并確保位置正確、同心不偏斜，之后將工具錨上的工具夾片用專用工具打齊、打緊。（ 3）初調(diào)：梁體兩端同時(shí)張拉，千斤頂充油到達(dá)初調(diào)應(yīng)力(0.2k)時(shí)，測(cè)量千斤頂油缸伸長(zhǎng)值，作為測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)量的起點(diǎn)。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉（ 4）張拉：在初始拉力的基礎(chǔ)上，兩端分別以5MPa為一級(jí)，對(duì)稱張拉，在張拉過程中，兩端隨時(shí)保持聯(lián)系，保持油壓上升速度相等，同達(dá)到控制張拉噸位，持荷5min 。15、當(dāng)確認(rèn)張拉力（以油壓表為準(zhǔn)）、伸長(zhǎng)量符合要求且達(dá)到持荷時(shí)間后，千斤頂回油錨固。為了減少鋼絞線回縮造成的預(yù)應(yīng)力損失，要求采取一端先回錨，另一端補(bǔ)足噸位后再回油錨固。然后油缸回油，退出工具錨，移至下一孔道。6.4 預(yù)加應(yīng)力的質(zhì)量要求（ 1）張拉鋼絞線之前，對(duì)梁體混凝土強(qiáng)度、彈模及外觀質(zhì)量應(yīng)做全面檢查，并將錨墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。（ 2） 兩端鋼絞線應(yīng)同步張拉，夾片外露量應(yīng)勻均一致。每一個(gè)蓋梁的斷絲、滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 0.5%，且一束內(nèi)斷絲不超過1絲，且不得在同一側(cè)。（ 3）張拉力的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以鋼束伸長(zhǎng)值加以校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相16、差控制在 6以內(nèi)，兩端不同步率不大于10%。每端鋼絞線及錨具回縮量應(yīng)控制在6mm 以內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)由專人填寫張拉記錄表，并及時(shí)計(jì)算鋼束伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng)值對(duì)比，當(dāng)伸長(zhǎng)量出現(xiàn)異常的時(shí)候，停止張拉退錨后，更換新的鋼絞線重新進(jìn)行張拉，并查明原因。（ 4）張拉完后要在每根鋼絞線上畫出標(biāo)記，觀測(cè) 24小時(shí)鋼絞線無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象后方可割絲，切割時(shí)在距錨板 3-5cm處，用手動(dòng)砂輪機(jī)將外露的鋼絞線切斷。（ 5）夾片外露量2-3mm ，錯(cuò)牙量 1-2mm （八字形） 。（ 6）如鋼絞線出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，可使用YDC270A 前卡千斤頂單根張拉，將損壞的夾片退出，回油后， 重新安裝夾片， 再單根張拉至設(shè)計(jì)噸位。如出現(xiàn)多于17、 1絲的斷絲現(xiàn)象，則將工作錨全部退出，更換新的鋼絞線重新進(jìn)行張拉。（ 7）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程，轉(zhuǎn)移油泵時(shí)必須將油壓表拆卸下來(lái)另行攜帶轉(zhuǎn)送。（ 8）張拉鋼絞線時(shí)， 必須兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐供油張拉，兩端伸長(zhǎng)應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉，如設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定可按設(shè)計(jì)要求辦理。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉6.5 注意事項(xiàng)1） 千斤頂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)礦物油，油內(nèi)不含水及其它混合物，在通常溫度下不分解不變質(zhì)，油液應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，經(jīng)常精細(xì)過濾，定期更換，采用46#液壓油。2） 油管和千斤頂油嘴連接時(shí)，接口部位應(yīng)清洗、擦拭干凈，嚴(yán)格防止砂18、粒、灰塵進(jìn)入千斤頂，同時(shí)盡量減少拆裝次數(shù)，新油管第一次使用時(shí)切勿直接和千斤頂油嘴連接，應(yīng)預(yù)先清洗或經(jīng)油泵輸出的油液沖洗干凈后方可使用。3） 油管在使用前應(yīng)檢有無(wú)裂紋，接頭是否牢靠，接頭螺紋的規(guī)格是否一致，以防止在使用中發(fā)生意外事故。4） 新的或久置后的千斤頂，因油缸內(nèi)存有較多空氣，開始使用時(shí)活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將千斤頂空載往復(fù)運(yùn)行二、三次，以排除內(nèi)腔的空氣。5） 千斤頂在工作過程中，加、卸荷應(yīng)力求平穩(wěn)，避免沖擊。6） 工具錨夾片外壁和錐孔內(nèi)表面用前涂蠟，以便退錨靈活。7） 千斤頂帶壓工作或試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方面禁止站人，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置， 以防萬(wàn)一，千斤頂帶有壓力時(shí)19、，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件。8） 千斤頂?shù)耐饴豆ぷ鞅砻嬉?jīng)常擦拭，保持清潔，工作完畢后應(yīng)將活塞回到底，閑置時(shí)應(yīng)加罩防塵放于室內(nèi)；室外臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)做到防塵、防雨、防曬、搬運(yùn)進(jìn)程中，應(yīng)小心輕放，防止碰撞。9） 千斤頂可根據(jù)實(shí)際使用情況，定期進(jìn)行維修、清洗內(nèi)部等保養(yǎng)工作，在使用中如發(fā)現(xiàn)有漏油、活塞表面劃傷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，分析原因，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行拆檢和更換零部件。七、勞動(dòng)力組織及工期要求勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。7.1 人員配備（詳見表7-1）7.2 各工序工期要求每個(gè)門式墩蓋梁張拉各道工序工期要求：塑料內(nèi)襯管拔管1天20、鋼絞線下料 1天、穿束 2天、安裝工作錨及夾片 1天、張拉吊架及工作平臺(tái)搭建1天、張拉 2天、張拉完畢后鋼絞線割除1天、錨頭封堵 0.5天。施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉表 7-1 張拉工班人員配備表1 技術(shù)人員2人2 專職安全員1人3 專全質(zhì)檢員1人4 工班長(zhǎng)1人八、安全要求5 普工12人8.1 高空作業(yè)必須戴好安全帽、穿好防滑鞋、系好安全帶；張拉機(jī)具、材料需保管好，以免從梁頂?shù)袈湓覀麡蛳氯藛T造成不必要的人身安全。8.2 在張拉時(shí)， 要設(shè)置安全防護(hù)板，拉警戒線， 掛警示牌； 千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩高壓油管。8.3 張拉操作過程中21、，位于高處的張拉束操作人員不得踩在鋼絞線上作業(yè)，應(yīng)自行搭好作業(yè)平臺(tái)。8.4 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。8.5 高壓油管使用前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。8.6 油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。8.7 油壓表安裝必須緊密，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密， 油路暢通，在最大工作油壓下保持5min 均不得漏油，若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。九、環(huán)保要求9.1 在設(shè)備采購(gòu)時(shí)，應(yīng)選擇環(huán)保型設(shè)備；9.2 施工完畢后，必須工完料清，不可破壞周邊環(huán)境；9.3 對(duì)使用過的油棉紗、手套應(yīng)及生活垃圾分開收集、處理；9.4 張拉油頂漏油應(yīng)按要求22、處理，不能污染周圍環(huán)境。十、附表附表一：縱向預(yù)應(yīng)力束特征參數(shù)表施 工 技 術(shù) 交 底 書單位工程名稱北江特大橋西引橋分項(xiàng)工程名稱門式墩蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉附表一：縱向預(yù)應(yīng)力束特征參數(shù)表貴廣 32#門式墩蓋梁鋼索特征表編理論長(zhǎng)度下料長(zhǎng)度束號(hào)(cm)(cm)數(shù)（mm）（ mm）制應(yīng)力（MPa）S12210.82370.891513575.253.71200S22217.62377.681512078.852.81200S32232.22392.25157534.7921200S42265.82425.86159042.982.51200根/ 束下料總根數(shù)左伸長(zhǎng)量右伸長(zhǎng)量錨下張拉控貴廣 33#、36#門式墩蓋梁鋼索特征表編理論長(zhǎng)度下料長(zhǎng)度束號(hào)(cm)(cm)數(shù)（mm）（ mm）制應(yīng)力（MPa）S12210.82370.891513553.775.21200S22217.62377.681512052.878.81200S32232.22392.2515759234.71200S42265.82425.86159082.542.91200根/ 束下料總根數(shù)左伸長(zhǎng)量右伸長(zhǎng)量錨下張拉控