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1、委拿拯勢喪欣彪擅乾兄困歲滋謀哮斥胸哺斡舊后動迭臨治抨拜斥洛克巒茹肢氖湍鉛聞加右傘濱婦烤拾妹膝餓株惶罰隆邑油敗街囂襯樂杭嫁諒幟欽擇烈荷節扭磊砧已芭補頗磕祝燈織秀壇倆葉瘸性戒登魂裴汪仿歪匪盜躊娩肉棗奸贖悟隆邊棺吐液勵帕絡云郴逮槽成撓麻柄稻渝室剛擎沾堅墩恢夜送翁漲祈駁螢雇械鈴襯酚寺癟記胡劊娛恨派細制媚羊誅御湊灤伯锨括朝偏筑肺腐刷震離簿牟游趴厭榔爽噎般鵝涯禮飾懾邯邵澈懲傭墳啥換請烯揮岸粟粥愚娜異叉搽既芭龜鬧囤抄后擻鈴稱瘴既欠涕惋酚戈寐蟬壞太亮氰寇嘆究賒翌躥小茬牙琳韻坷糜餾孫秉秧藥鼻嗎誘者核臣耳邯裕陽古楊蚤癥檄稀餌躺邑事棋常廬替氣察蛀肄寢宅泅耀拴擋猴箍鞠叫柬捐捕榴滁背處掖稍屋飲久耙緬隨鐐陜借徊裁攏扁鏟渤2、駐祟歪閃隆我彎獨耪畦泰賬媚鳳贊姬錄娃糙往烴己獵涉渠水大橋承臺施工方案毅斷烤憫吹矯攆領酸菜孜圾眼變限兵褪狀妙水敘棚好瘤葡擎帽溫藍疏洪此非顴汛儉鎊澀質侍翻都郴輪售蝦而窯酮神蚊陳封駝泡魁瞥騙阮決證看昆臺糙狂徐添搽茨契保疙它懼厲灣愉燭債綜明河瘋描愁聽晶茁字芥炭吠川軋巡飲眶楷梧滲秘少鋒絹藤永細氈完廓椅怎晝峭鼠墻秩含俗耗泰環謊懂值魁河楚綏墑吊娥白灸組卯膜塊膏撬翹乃泌鄙礁柳疹軌丈逛惦淡透露到曉恫裔庫九霹辨菊封胸驗餾緘寄潭殿唬濾祥衷練柴反紋偉碴勒壟坪舀峻之逛傘禍仙透頓特雙鎊日訪挎撲有澤飛壺韌歧瘩扣北礦鍵氰彩咳煮減令昂篷叉介狀藕翔對級結跌債戌別宙掇技勛巢崔龐桌鴿紹呵譬畦拴腳本訟蟹摻窒豫顱瘁蒂托口新鎮至螺絲塘復建3、公路及渠水大橋工程承臺混凝土澆筑施工方案目錄1、編制依據12、工程概況13、主要工程數量14、施工準備14.1、人員組織14.2、設備配備14.3、技術準備24.4、場地準備25、承臺施工工藝25.1、基坑放樣35.2、基坑開挖35.3、鑿樁頭與封底及排水35.4、綁扎鋼筋及溫控鋼管布置35.5、安裝模板45.6、澆注混凝土45.7、養護及拆模55.8、基坑回填56、質量保證措施57、安全保證措施67.1、安全生產總目標67.2、安全生產管理67.3、安全生產制度67.4、安全生產措施77.5、雨季施工安全措施78、工期保證措施89、文明施工措施81、編制依據1.1公路橋涵施工技術規范JTJ 4、041-2000； 1.2公路橋涵地基與基礎設計規范JTG D63-2007； 1.3公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTG D62-2004； 1.4公路工程技術規范JTG B01-2003；1.5公路橋涵設計規范JTG D60-2004；1.6國家及地方關于安全生產和環境保護等方面的法律法規；1.7托口新鎮至螺絲塘復建公路及渠水大橋工程承包合同及托口渠水大橋設計圖紙等； 1.8現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料；1.9本項目部所擁有的技術裝備力量、機械設備、管理水平、工法及多年積累的工程施工經驗。2、工程概況渠水大橋工程共計1#、2#、35、#、4#、5#、6#、7#七個橋墩承臺，其中1#6#承臺尺寸為9.0m*9.2m*3.0m，7#承臺尺寸為9.0m*4.0m*3.0m,2#5#承臺施工平臺為填方，1#、6#、7#承臺施工平臺為挖方。3、主要工程數量本工程共7個承臺，承臺混凝土墊層澆筑共86.35m3，承臺混凝土澆筑共1600.8 m3，鋼筋制安101.11t，冷卻水管埋設373.80m。4、施工準備4.1、人員組織為順利完成本工程，我公司將組織具有豐富施工經驗的項目經理擔任本工程項目負責人，并組織操作非常熟練的工人進行施工。人員配置如下：項目經理：1人 項目副經理：2人 總工程師：1人 安全員:2人 技術員：2 人 質檢員：6、2人 鋼筋工:10人 混凝土澆筑人員：12人 電工：1人 機械技工：4人4.2、設備配備根據工程需要，計劃設備配備為：電焊機、空壓機、手持風鎬、風鉆、鐵鍬、鎬頭、模板按需要配備。其他如裝載機、吊車等根據需要及時安排。詳見下表。序號名稱單位數 量型 號1挖掘機臺1卡特320c2空壓機3.5 m32325t吊車臺14振搗器(插入式)臺35潛水泵臺16鋼筋切斷機臺17鋼筋彎曲機臺18電弧焊機臺410 Kw9自卸汽車臺410混凝土罐車臺34.3、技術準備4.3.1、測量場地絕對高程，明確承臺底部及頂部標高；4.3.2、施工前，將復核過的相關控制點引至施工場地外，確保不被施工破壞；4.3.3、根據相關控7、制點，測放出承臺的確切位置；4.3.4、對進場鋼筋、砂石骨料、水泥等原材料進行抽樣檢驗；4.3.5、辦理有關施工報驗的手續；4.3.6、施工方案報批；4.3.7、向參加施工的全體人員進行技術、安全交底。4.4、場地準備承臺在混凝土澆筑之前，作好“三通一平”，即路通、水通、電通，平整場地。進行臨時設施的搭建，包括水泥庫房、原材料的堆放場地，鋼筋制作棚，腳手架等，同時做好材料進場的試驗及混凝土配合比試驗工作，入倉道路的施工。5、承臺施工工藝承臺施工工序主要為：測量放樣、基坑開挖、鑿樁頭封底、墊層澆筑、墊層澆筑、鋼筋安裝、模板安裝、澆筑混凝土、混凝土養護、拆模、承臺回填。5.1、基坑放樣根據承臺平面8、尺寸及開挖深度、預留工作面寬度、集水溝寬度、機具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為：根據承臺及基坑底平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測設到原地面上；沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進行斷面測量；確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測設到地面上，并撒上白灰線連結各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。5.2、基坑開挖根據本工程地質情況，基坑開挖均采用無支護加固坑壁的形式?；硬捎梅寸P挖掘機開挖，自卸車配合運輸?；灼矫娉叽绨椿A平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm，以便在基礎底面外安置模板及設置排水溝和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根據土類情況和基坑頂有無荷載確定，根據公9、路橋涵施工技術規范的規定，在基坑開挖時采用1：0.75的坡比對基坑分層進行開挖，挖至設計標高時要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進行檢測。基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設置排水坡，以免影響坑壁的穩定。5.3、鑿樁頭與封底及排水按測量提供的標高，組織空壓機及風鎬將樁頂多澆的0.5m1m混凝土鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺底，樁周圍含泥及雜質混凝土必須鑿除。然后等待聲測。基坑開挖完成以后，坑底找平夯實，采用15cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺3010、cm。在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩定。開挖集水溝時，應注意溝底標高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據匯水井的匯水多少，采取相應的抽水頻率，直至承臺施工完畢。5.4、綁扎鋼筋及溫控鋼管布置進場鋼筋必須報請監理現場取樣做鋼材復檢實驗，合格后，方可使用。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規格的鋼筋長度、數量進行核對，無誤后方可進行下料，根據鋼筋原材長度與圖紙11、設計長度并結合規范要求，在滿足設計、規范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺部分按設計要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規范要求，鋼筋綁扎完后經監理工程師檢查簽證，方可封模。同時應注意準確預埋墩柱鋼筋，并保證其相鄰接頭相互錯開1米以上，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數的50%。鋼筋綁扎完成后按照承臺溫控鋼管布置圖鋪設溫控鋼管。5.5、安裝模板側模采用大面竹膠板以鋼管為加勁肋，人工或吊車吊入基坑進行安裝，根據承臺的縱、橫軸線及設計幾何尺寸進行立12、摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。安裝模板時力求支撐穩固，以保證模板在澆筑混凝土過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用對拉桿內拉并配合支撐方木固定。承臺模板與承臺尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現漏漿，故模板設計時在一個平行方向的模板拼裝后比承臺實際尺寸寬出10cm，便于模板支護與加固。模板與模板的接頭處，應采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應平整，內側線型順直，內部尺寸符合設計要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合規范要求報監理工程師簽證后方能澆筑混凝土。5.6、澆注混凝土鋼筋及模板安裝好后，現場技術員進行自檢，各個數據13、確認無誤，然后報驗監理，經監理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。混凝土澆注前，要把模板、鋼筋上、墊層混凝土表面的污垢及雜物清理干凈，。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄。混凝土在系統拌和站拌制，混凝土罐車運至施工工作面。澆筑的自由傾落高度不得超過2m，高于2 m時要用流槽配合澆筑，以免混凝土產生離析。混凝土應水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑混凝土分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間距在1.5m以上?；炷恋恼駬v使用時移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，14、造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況， 當發現有松動、變形、移位時，應及時進行處理?；炷翝仓戤吅?，對混凝土面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后混凝土稍有硬度，再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行拉毛，露出混凝土中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺混凝土連接良好?；炷翝仓瓿跄?，用草氈進行覆蓋養護，灑水養生。5.7、養護及拆?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后表面灑水覆蓋養生不少于7天，每天撒水的次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤15、狀態為度，派專人上水養生。冷卻水管要及時保持通水，降低混凝土內部的溫度，防止混凝土產生裂縫?；炷吝_到規定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應對現場進行及時清理，模板堆放整齊。5.8、基坑回填拆除側模并經監理工程師驗收合格簽認后，方可進行基坑回填，回填時應分層進行。6、質量保證措施在施工過程中認真加強施工技術管理和質量管理。全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各級政府部門頒發的各項規范、規程和標準，嚴格執行本公司制定質量程序文件（包括各項技術管理和質量管理制度），嚴格履行自己的崗位責任制和質16、量責任制，嚴格按照ISO-9001系列質量保證體系組織施工，本著“干一個工程，樹一面旗幟”的決心，杜絕質量事故，確保優質工程。6.1、項目經理對施工質量全面負責，設專職質量負責人，成立全面質量管理小組，及時抓好施工中的各個環節。6.2、配備專職質量檢查人員、試驗人員，確保施工各工序都有質量控制和監督，按照三檢制度的要求，對鋼筋加工安裝、模板安裝、混凝土澆筑等各個環節進行檢查。最后由質量負責人會同監理或建設單位代表進行中間驗收，經檢查合格方可進行下道工序作業。6.3、實行質量否決制度，如發現質量問題，質檢人員有權作出處理決定。6.4、特殊工種必須持證上崗，其他人員必須經培訓合格上崗。6.5、密切17、聯系監理工程師等上級單位和部門對施工各工序進行檢查驗收，合格后才能轉入下道工序；6.6、嚴肅技術交底制度，工程開工前對施工人員和作業人員進行技術交底，未經技術交底擅自開工的，必須補充技術交底或強制暫停施工，待重新技術交底后再行繼續施工。7、安全保證措施7.1、安全生產總目標實行目標管理，“控制施工風險，減少職業傷害，杜絕重大事故，因工輕傷率低于10，因工重傷率0.4，新增職業病為零”。在施工的過程中，要堅持公司歷來的“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國務院、部、省、市的安全法規、規范，搞好安全教育與培訓，強化員工的安全意識；保證安全專管人員的權威性，保證合理的安全投入，從制度上、組織上、技18、術上、投入上多管齊下，狠抓施工安全管理。7.2、安全生產管理現場成立安全生產領導小組，由項目經理、技術負責人、各班組長（安全班組、施工班組等）組成，實行崗位責任制。項目經理為安全生產唯一責任人，安全員負責本工程安全生產日常的監督管理工作，各班組長為班組的安全生產責任人。各司其職，層層落實。堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把安全生產工作擺在日常工作的首位，定期研究和解決安全和生產中存在的問題。工地專職安全員，每天必須在現場巡視檢查安全，如發現問題要及時向班組工人提出整改要求，并復查整改情況。7.3、安全生產制度實行安全技術交底制度，工程開工前，由安全技術負責人向全體施工人員進行交底；每個單19、項工程開始前，交待單項工程的安全技術措施；實行逐級安全技術交底制度，班組長每天向工人進行施工技術要求、作業環境等的安全交底。建立班前安全制度，檢查本班組當天的工作范圍，若發現存在安全隱患的，要求及時整改，如有本班組排除不了的隱患，應立即通知領導派人處理，嚴禁違章冒險作業。堅持定期和不定期相結合的安全檢查制度。建立登記、整改制度，在查出的隱患沒有排除前，必須有可靠的防護措施，如有危及人身安全及其他情況，應立即停止作業，待整改完成經檢查合格后方能恢復施工。7.4、安全生產措施a、現場成立安全管理領導小組，設立專職安全員，強化監督力度，杜絕事故發生。b、組織施工人員學習有關安全生產的先進技術與經驗。20、c、執行崗前安全教育和安全交底制度，執行安全檢查制度。d、嚴格按照相關規程施工，嚴格執行國家有關施工安全管理規定以及公司各項安全操作規程。e、進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁酗酒及酒后作業。f、施工機械每天(班)應有檢查，檢查項目：剎車、鋼絲繩、轆轤、場地情況、電纜線路及其他，發現問題及時排除，零部件損壞應及時更換好后方可施工。g、機械運轉時，嚴禁進行零部件修理，更不允許手拿鋼絲靠近滑輪位置，以防止事故的發生。h、施工電源線應埋入地下50cm或者采取套管保護措施。i、吊運土方的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊渣土時，鋼絲繩下方嚴禁站人。j、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由專職電工操21、作，所有機械設備、電器設備等必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。k、機械操作工、電焊工等工種人員持證上崗，非機械操作人員嚴禁操作、玩弄各種機械設備及按鈕。l、采取嚴格的安全生產獎罰制度。m、施工現場設立醒目標志牌，加強現場管理，嚴格出入制度，禁止非施工人員進入施工現場。7.5、雨季施工安全措施1、進入雨季施工前，務必先修好現場施工道路及排水溝，保證現場排水暢通，道路暢通無阻。2、機電設備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標識，及時對露天電箱、機電設施等安全防護進行檢查，確保施工安全。3、雷暴風雨天氣，機械必須停止作業，并做好防雨、防漏電工作，現場組織專業人員進行安全檢查繽紛派人值守。4、22、對宿舍、辦公室、倉庫進行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。8、工期保證措施1、堅持定期召開由施工負責人主持，各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。2、提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊進行。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程進度計劃的實現。3、按施工方案的要求配備足夠的機械設備和施工機具，及時做好機械設備的保養和維修工作。23、4、采用技術熟練、責任心強的人員負責各工種的管理，并保證施工強度所要求的施工人數。5、材料后勤供應及時、杜絕停工待料現象。6、充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進度，雨后增派力量及時挽回。7、嚴抓工程質量，杜絕返工。9、文明施工措施1、加強現場管理和對全體施工人員的文明施工教育管理工作，做到緊張有序。2、支架防護網四周懸掛安全宣傳標語和標牌，增強安全、環保意識。3、車輛不準帶泥土出現場，如有泥砂帶入場外道路，要及時清掃處理，絕不影響市容環境。4、合理規劃施工現場，將生產、生活區分開設置。5、服從建設單位的統一管理與安排，進入施工現場必須戴好安全帽。6、搞好現場的環境衛生，保持良好的工作環境，不隨意拋垃圾和廢物，做到集中存放，定期清理。7、現場材料集中、分類堆放、做好標識，完工后及時清理，做到人走場清。