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1、金屬幕墻 施工工藝及檢測標準金屬幕墻一般有復合鋁板、單層鋁板、鋁蜂窩板、夾芯保溫鋁板、不銹鋼板、彩涂鋼板、琺瑯鋼板等材料形式。而鋁板幕墻一直占其主導地位，輕量化的材質，減少了建筑的負荷，為高層建筑提供了良好的選擇條件。為了保證產品防水、防污、防腐蝕性能優良，符合規范和滿足合同約定。特制定本內部施工工藝及質量檢測標準。1、依據：國家現行的建筑幕墻相關標準和規范。2、適用范圍：本施工工藝及檢測標準適用于金屬幕墻施工工程。3、施工準備3.1 材料3.1.1 金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應出廠合格證、質保書和檢驗報告。3.1.2 金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量等必須2、達到設計及規范要求。3.1.3 金屬幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質量等必須達到設計及規范要求。3.1.4 金屬幕墻工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外觀質量等必須達到設計及規范要求。3.1.5 金屬幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度等必須達到設計及規范要求。3.2 主要機具：沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、鉚釘槍、螺絲刀、鉗子、板手、線墜、水平尺、鋼卷尺。3.3 作業條件3.3.1 主體結構已施工完畢。主體施工時已按設計要求埋設預埋件，拉拔試驗合格。3.3.2 幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經有關部門審核批準。其中3、施工組織設計包括以下內容：工程進度計劃；搬運、起重方法；測量方法；安裝方法；安裝順序；檢查驗收；安全措施。3.3.3 幕墻材料已按計劃一次進足，并配套齊全。構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能符合設計要求。3.3.4 安裝幕墻用的排架已搭設好。4 操作工藝4.1 加工制作4.1.1 幕墻在制作前，應對建筑物的設計施工圖進行核對，并應對建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻圖紙中的偏差，經設計單位同意后方可加工組裝。4.1.2 用硅酮結構密封膠粘結固定構件時，注膠應在溫度 15以上 30以下、相對濕度50%以上且潔凈、通風的室內進行，膠的寬度、厚度應符合設計要求。4.1.3 幕墻構件加工制作，尺寸4、應符合設計和規范要求。4.1.4 鋼構件表面防銹處理應符合現行國家標準的有關規定。4.1.5 金屬板加工制作4.1.5.1 金屬板材的品種，規格及色澤應符合設計要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設計要求。4.1.5.2 金屬幕墻的兒女墻部分，應用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內傾斜的蓋頂。4.1.5.3 金屬幕墻的吊掛件、安裝件：4.1.5.3.1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應具備可調整范圍；4.1.5.3.2 單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺栓；4.1.5.3.3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。4.2 安裝操作4.2.1 施工5、順序測量放線安裝連接件安裝骨架安裝防火材料安裝面板處理板縫處理幕墻收口處理變形縫清理板面。4.2.2 施工要點4.2.2.1 測量放線4.2.2.1.1 根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。4.2.2.1.2 將所有預埋件打出，并復測其位置尺寸。4.2.2.1.3 測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。4.2.2.2 安裝連接件：將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。4.2.2.3 安裝骨架4.2.2.3.1 按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在6、連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。4.2.2.3.2 將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。4.2.2.4 安裝防火材料：將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火棉連續地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。4.2.2.5 安裝鋁板：按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調整安裝誤差。4.2.2.6 處理板縫：用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條，再注入硅酮耐候密封膠等材料，注膠要飽滿，不能有空7、隙或氣泡。4.2.2.7 處理幕墻收口：收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。4.2.2.8 清理板面：清除板面護膠紙，把板面清理干凈。5、質量標準5.1 主控項目5.1.1 金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。5.1.2 金屬幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.1.3 金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。檢驗方法：方向觀察；檢查進場驗收記錄。5.1.4 金屬幕墻主體結構上預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的8、拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。5.1.5 金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄5.1.6 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.7 金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.1.8 金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.9 各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和9、技術標準的規定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.1.10 金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.1.11 石材幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.2 一般項目5.2.1 金屬幕墻表面應平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法：觀察。5.2.2 金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.2.3 金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。5.2.4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平10、尺檢查。5.2.5 每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法應符合下表的規定每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法序號項目質量要求檢驗方法1 明顯劃傷和長度100mm 的輕微劃傷不允許觀 察2 長度 100mm 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.6 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次檢 驗 項 目允許偏差（mm）檢驗方法1 幕墻垂幕墻高度 30m 10 用經緯儀檢查直度30m幕墻高度60m 15 60m幕墻高度90m 20 幕墻高度 90 m 25 2 幕 墻 水平度層高 3m 3 用水平儀檢查層高 3 m 5 3 11、幕墻表面平整度2 用 2 m靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度3 用垂直檢測尺檢查5 板材上沿水平度2 用 1 m水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯位1 用鋼直尺檢查7 陽角方正2 用直角檢測尺檢查8 接縫直線度3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查。9 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度1 用鋼直尺檢查6、應注意的質量、環境和職業健康安全問題6.1 應注意的質量問題6.1.1 注意保證板面平整，接縫平齊。為此施工中應確保連接件的固定，并在連接件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查金屬板質量。6.1.2 對高層鋁板幕墻的測量放線應在風力不大于四級的情況下進行。每天應定時對幕12、墻的垂直度進行校核。6.1.3 連接件與膨脹螺栓或與墻上的預埋件焊牢后應及時進行防銹處理。6.1.4 不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。6.1.5 幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞；內外表面采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。6.1.6 幕墻施工過程中應進行抗雨水滲漏性能檢查。6.2 應注意的環境問題6.2.1 夜間施工應杜絕人為噪聲，現場清掃應灑水降塵。6.2.2 施工中應做到活完腳下清，包裝材料、下腳料應集中存放，并及時清理回收或消納處理。6.2.3 防火、保溫及膠類材料應符合環保要求，現場存放應封閉保存，使用后不得隨意丟棄，剩料應分類回收并及時消納。6.3 應13、注意的職業健康安全問題6.3.1 施工人員必須進行安全培訓，考核發證、持證上崗。各工序開工前，工長及安全員做好書面安全技術交底工作。6.3.2 安裝鋁板幕墻用的施工機具，在使用前應進行嚴格檢驗。6.3.3 電動工具應安裝觸電保安器。并且電動工具應作絕緣電壓試驗。6.3.4 施工人員應戴安全帽、系安全帶、背工具袋等6.3.5 在高層鋁板幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3m 高處，應搭設挑出 6m 的水平安全網。6.3.6 現場焊接時，在焊件下方應設接火斗。6.3.7 六級以上的大風、雷雨、大雪嚴禁高空作業。6.3.8 應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發生火災。7、質量記錄7.1 各種材料的合格證、檢測報告及進場檢驗報告。7.2 幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗報告。7.3 后置埋件的拉拔力試驗報告。7.4 結構膠的粘結強度、相容性、環保檢測報告和保質年限證書。7.5 密封膠的相容性和環保檢測報告。7.6 防火材料的防火測試報告。7.7 防火封堵、保溫、構架安裝的隱蔽工程檢查記錄。7.8 檢驗批質量驗收記錄。7.9 分項工程驗收記錄。