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1、一、概述1、工程概況本工程設(shè)計(jì)樁號(hào)為169+600175+432.8，渠道為梯形斷面，設(shè)計(jì)渠底寬度為814.5m，渠底高程88.78188.363m，渠道內(nèi)一級(jí)邊坡為1：2.51：3.5，一級(jí)馬道(堤頂)寬5.0m，外坡1：1.5，渠道縱比降為1/280001/23000。全渠段采用混凝土襯砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm?；炷烈r砌強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗凍標(biāo)號(hào)F150，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W6。全渠段采用復(fù)合土工膜防滲。在渠底及渠坡防滲復(fù)合土工膜下均鋪設(shè)保溫板防凍層混凝土襯砌強(qiáng)度等級(jí)為C20，抗凍標(biāo)號(hào)F150，抗?jié)B標(biāo)號(hào)W6。全渠段采用復(fù)合土工膜防滲，在渠底及渠坡防滲復(fù)合土工膜下均鋪設(shè)保溫板防凍層。在渠2、道開口線與永久占地線之間設(shè)有截（導(dǎo)）流溝、防洪堤、林帶。截流溝縱比降根據(jù)地形確定，縱比降較陡處全斷面采用干砌石護(hù)砌。2、主要工程量 渠道主要工程量為混凝土澆注量為53699.5萬m3，鋼筋制安6.53t，塑料泡沫板鋪設(shè)6087m2，土工膜鋪設(shè)387387 m2。二、氣象水文與地形地質(zhì)1、氣象水文本渠段屬溫帶大陸季風(fēng)型氣候區(qū)，夏秋兩季受太平洋副熱帶高壓控制，多東南風(fēng)，炎熱多雨，冬春兩季受西伯利亞和蒙古高壓控制，盛行西北風(fēng)，干燥少雨。本渠段多年平均降雨量616.3mm，多年平均降水日數(shù)70.2d，降水年際變幅大，降水年內(nèi)分配不均，70%80%集中在汛期，多以暴雨型式出現(xiàn)，年降水量從山區(qū)到平原呈遞減3、的趨勢(shì)。段內(nèi)多年平均氣溫14.1，全年1月份溫度最低，平均氣溫0.8；月平均最低氣溫5.2，極端最低氣溫18；7月份氣溫最高，月平均氣溫27.0，月平均最高氣溫31.9，極端最高氣溫42。2、地質(zhì)條件鶴壁段位于華北平原西部邊緣與太行山東麓的交接部位，穿行于山前丘陵地帶，主要地貌單元有丘前沖（坡）洪積斜地亞類、軟巖丘陵亞類和山前沖洪積裙亞類三大類。丘前沖（坡）洪積斜地亞類分布于侯小屯一帶，地面高程99104m，地面坡降89。軟巖丘陵亞類主要分布于淇河以北大蓋族附近，地面高程100110m，溝谷發(fā)育；山前沖洪積裙亞類分布于山前地帶及丘陵、崗地之間，地勢(shì)總體向東傾斜，地面高程一般91108m，中上部4、坡降一般1%2%，下部坡降47，洪積錐坡降較大，達(dá)6%7%，沖溝發(fā)育。本渠段位于華北準(zhǔn)地臺(tái)黃淮海拗陷的西部邊緣，新構(gòu)造分區(qū)屬華北斷陷隆起區(qū)的太行山隆起分區(qū)和河北斷陷分區(qū)的交接部位，地震動(dòng)峰值加速度0.20g，相當(dāng)于地震基本烈度VIII度。該段（169+660175+432.8）長5.8328km，跨淇河段和王老屯段兩個(gè)工程地質(zhì)段。樁號(hào)HZ169+600HZ172+980為上粘性土為主，下膨脹泥巖雙層結(jié)構(gòu)段（淇河段），以挖方為主，一般挖深917m，最大挖深約19m。組成渠坡巖性上部為黃土狀中粉質(zhì)壤土（alplQ2 3）和重粉質(zhì)壤土（alplQ2），局部為卵石透鏡體；中下部主要為卵石（glQ1）和5、上第三系泥灰?guī)r、粘土巖、砂礫巖（N1L）。渠底板主要位于上第三系泥灰?guī)r、粘土巖、砂巖（N1L）和卵石（glQ1）中。上部黃土狀土具中等強(qiáng)烈濕陷性；卵石部分呈松散狀，渠坡穩(wěn)定性較差。上第三系泥灰?guī)r、粘土巖砂巖和砂礫巖，其成巖程度差異很大，大部分成巖較差，屬于軟巖（部分未成巖），部分鈣質(zhì)膠結(jié)的砂巖、砂礫巖及少量泥灰?guī)r成巖程度較好；巖體的均勻性很差，多呈互層狀或透鏡體狀；泥灰?guī)r、粘土巖多具弱中等膨脹潛勢(shì)，其膨脹、崩解、干縮特性影響邊坡穩(wěn)定與渠道襯砌安全，施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的處理和保護(hù)措施?？碧狡陂g地下水位一般高于渠底板23m或在渠底板附近，存在施工排水問題。樁號(hào)HZ172+980HZ175+432.86、為軟弱厚層膨脹泥巖層狀結(jié)構(gòu)段（王老屯段），以挖方為主，挖深一般1117m，最大挖深22m左右。渠坡巖性主要由上第三系泥灰?guī)r、粘土巖（N1h）組成，渠底板亦位于該層中。局部渠段地表斷續(xù)分布有黃土狀重粉質(zhì)壤土，厚0.52 m，一般具中等濕陷性；泥灰?guī)r、粘土巖厚度較大，巖體的均勻性很差，多呈互層狀或透鏡體狀分布，層間夾砂巖、砂礫巖，大部分成巖差；泥灰?guī)r、粘土巖一般具弱中等膨脹潛勢(shì)，耐崩解能力差，具膨脹、崩解、干縮的特性，裂隙發(fā)育，抗剪強(qiáng)度低，施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的處理和保護(hù)措施?？碧狡陂g地下水位一般低于渠底板24米，存在施工排水問題。三、編制依據(jù)1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠（中線建管局直管和代建項(xiàng)目）7、黃河北羑河北鶴壁段施工標(biāo)招標(biāo)文件(合同編號(hào)：NHB-工程-03/2009-004)。2中國水利水電第十二工程局有限公司南水北調(diào)中線一期工程總干渠（中線建管局直管和代建項(xiàng)目）黃河北羑河北鶴壁段施工標(biāo)投標(biāo)文件(合同編號(hào)NHB-工程-03/2009-004)及施工組織設(shè)計(jì)。3、 南水北調(diào)中線一期工程總干渠（中線建管局直管和代建項(xiàng)目）黃河北羑河北鶴壁段施工標(biāo)渠道襯砌施工設(shè)計(jì)圖紙。4、根據(jù)招投標(biāo)文件明確的國家及有關(guān)部門的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法。四、施工布置4.1、施工道路 渠道混凝土澆注時(shí)利用原有的開挖道路，采用6m3混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。4.2、施工用電根據(jù)臨時(shí)施工用8、電施工方案，渠道混凝土工程用電根據(jù)澆注部位的不同從工地布置的1#5#變壓器接出，選用240mm2鋁導(dǎo)線接至工作面。在作業(yè)區(qū)配置帶有觸電保護(hù)器的配電箱，用電采用絕緣橡膠電纜連接架空敷設(shè)。施工照明施工作業(yè)點(diǎn)用“碘鎢燈”，照明度滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求?？紤]夜間施工作業(yè)，局部區(qū)段安裝“小太陽”加強(qiáng)。4.3、施工用水直接從供水池取水，使用1O0mm的鋼管接出至工作面，后用軟管接至施工設(shè)備供作業(yè)用水。4.4、渠道襯砌機(jī)選擇目前混凝土襯砌機(jī)有兩種機(jī)型：一種是滾筒式，另一種是滑模式。滑模襯砌機(jī)的機(jī)架為整體鋼架，布料系統(tǒng)與襯砌系統(tǒng)于一體，具有良好的整體剛性，并事先進(jìn)行了預(yù)應(yīng)力處理，克服了大跨度時(shí)機(jī)架產(chǎn)生的撓9、度，確保了渠坡中間部分的襯砌厚度，同時(shí)生產(chǎn)效率高，振搗密實(shí)、均勻，表面平整度高，節(jié)省勞動(dòng)力。從實(shí)際施工情況看，PMCQ650型多功能坡面襯砌機(jī)能滿足本工程的需要。因此我項(xiàng)目部選擇PMCQ650型多功能坡面襯砌機(jī)為本工程渠道混凝土襯砌設(shè)備。該設(shè)備工作參數(shù)為：生產(chǎn)能力1012m3/h；大車行走速度510m/min（變頻調(diào)速）；攤鋪小車速度510m/min（變頻調(diào)速）；布料小車速度36m /min（變頻調(diào)速）；每次攤鋪寬度0.20.4m；攤鋪厚度1012cm；主皮帶速度1.0m/s；五、渠道襯砌施工段劃分及施工工藝流程5.1、施工段劃分由于本工程內(nèi)有各種建筑物12座，包括渠道倒虹吸、左排倒虹吸、分水10、閘、節(jié)制閘、退水閘及公路橋。生產(chǎn)橋等建（構(gòu)）筑物，施工段劃分為：起始點(diǎn)（169+660）鶴壁劉莊分水閘（171+250）；分水閘（171+250）渤海大道公路橋（173+629.1）；公路橋（173+629.1）終點(diǎn)（175+432.8）三段。5.2、施工工藝流程渠道襯砌施工工藝流程圖如下：測(cè)量放樣開挖樣槽機(jī)械配合削坡人工精削坡坡面夯實(shí)修整粗砂、保溫板、土工膜鋪設(shè)土工膜焊接模板支設(shè)倉面驗(yàn)收襯砌機(jī)試運(yùn)行拌和站運(yùn)行混凝土運(yùn)輸襯砌機(jī)鋪料，滾壓、振搗平板振搗器振搗磨光機(jī)抹光、收面人工抹面、出面養(yǎng) 護(hù)切 縫養(yǎng) 護(hù)集水暗管及觀測(cè)儀器埋設(shè)土工膜焊接磨光機(jī)抹光、收面5.3、渠道修坡及清底渠道開挖填筑基本成型后11、需進(jìn)行修坡，然后進(jìn)行混凝土澆筑。修坡前先進(jìn)行測(cè)量放線，然后使用挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡粗削坡。挖掘機(jī)粗削坡時(shí)，將斗齒更換為特制的斗刀，使削出的面平整，挖掘機(jī)削坡由上至下進(jìn)行，削挖的土方由自卸車運(yùn)出。粗削完成后預(yù)留30cm進(jìn)行邊坡精削，精削采用人工，測(cè)量人員密切配合，人工拉網(wǎng)格線，從上至下削坡，當(dāng)遇到砂基時(shí)，進(jìn)行灑水浸透砂層再修坡，以保證基面密實(shí)，最后用10#槽鋼刮平。對(duì)不慎超挖部分采用回填中粗砂分層夯實(shí)，分層厚度控制在20cm以內(nèi)。嚴(yán)格控制削坡的坡度及平整度，削下的土方人工堆放在渠底。渠底整平也分次進(jìn)行，第一次在清運(yùn)削坡土?xí)r，保留一定的保護(hù)層，待需要襯砌渠底時(shí)，人工削刮渠底，將削刮的土方堆起，用裝載機(jī)將12、土方運(yùn)走。坡面修好后，人工再進(jìn)行坡腳齒槽開挖。5.4、渠道自排水設(shè)施施工渠道自排水工程包括渠基排水暗管開挖、集水暗管鋪設(shè)等。渠道粗修坡后進(jìn)行渠道自排水施工。1、渠基排水暗管盲溝開挖盲溝采用人工開挖，盲溝開挖按設(shè)計(jì)要求走向順直，底部平整，挖渠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開挖好的盲溝經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后再進(jìn)行回填粗砂，埋設(shè)集水暗管及安裝逆止式排水器。渠道底板采用逆止閥設(shè)置兩道止水環(huán)，一道嵌入混凝土內(nèi)，一道與土工膜相接，避免產(chǎn)生新的滲漏通道。止水環(huán)需設(shè)置牢固，便于施工，與土工膜采用粘接墊粘結(jié)，粘接墊與土工膜及逆止閥應(yīng)粘接牢固。2、集水軟管性能要求1)集水暗管采用軟式透水管，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足軟式透水管（JC913、37-2004）的要求。2)軟式透水管應(yīng)采用全新料，不得添加生料。3)鋼絲PVC保護(hù)膜厚度應(yīng)均勻，保護(hù)膜應(yīng)采用過塑法生產(chǎn)，不得采用浸泡法生產(chǎn)。鋼絲應(yīng)符合高碳彈簧鋼絲國家標(biāo)準(zhǔn)。軟式透水管單根長度應(yīng)大于50m，中間不能有接頭。鋼絲與濾布之間應(yīng)粘接牢固。3、逆止式排水器性能要求1)逆止式排水器作為排水設(shè)施的一個(gè)最關(guān)鍵部位，逆止閥的開啟水頭應(yīng)為23cm，10cm水頭內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)流量。2)應(yīng)在水壓力0200Kpa作用下，保證逆向不滲漏。3)止回性是逆止閥不發(fā)生渠道漏水的重要性能，各部件之間應(yīng)做好密封。5.5粗砂鋪設(shè)集水軟管及渠道觀測(cè)儀器埋設(shè)好后，再人工精修混凝土襯砌建基面，建基面經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后，再鋪設(shè)514、cm的粗砂，鋪設(shè)粗砂時(shí)從下至上進(jìn)行，人工接網(wǎng)格線控制其厚度，用10#槽鋼刮平。5.6保溫板鋪設(shè)粗砂鋪設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在渠坡鋪設(shè)聚苯乙烯保溫板（渠底不鋪設(shè)）。保溫板外觀表面色澤要均勻、平整、無明顯收縮變形和膨脹變形，無明顯油漬和雜質(zhì)，保溫板表面要有加糙工序，采用壓花、打毛或其它措施，對(duì)表面進(jìn)行加糙處理。其密度40kg/m3、吸水率不大于20%，壓縮強(qiáng)度（壓縮10%）300kpa，壓縮強(qiáng)度（壓縮5%）150kpa，尺寸穩(wěn)定性（-400C+700C）0.5%.保溫板鋪設(shè)采用從下往上順?biāo)鞣较蝈e(cuò)茬鋪設(shè)，鋪設(shè)前基面清理干凈、無雜物。保溫板固定時(shí)用“U”型鋼絲把相鄰兩塊固定在基面上。5.15、7復(fù)合土工膜鋪設(shè)鋪設(shè)前清除基面一切可能損傷復(fù)合土工膜的帶棱硬物，填平坑凹。本標(biāo)段渠道采用150g/m2-0.3(0.5)mm-150g/m2兩布一膜作為防滲材料，布為寬副聚酯長絲針刺土工布。土工膜質(zhì)量要求應(yīng)符合聚乙烯土工膜（GB/T17643-1998）、土工合成材料（GB/T17639-1998、GB/T17642-1998）及南水北調(diào)工程的要求等。我部擬采用的土工膜幅寬為5.1m，土工膜鋪設(shè)時(shí)從上游向下游進(jìn)行，上游邊壓下游邊，各鋪設(shè)幅之間的搭寬度不小于10cm。土工膜鋪好后，再用手提式縫紉機(jī)把土工膜底側(cè)的土工布縫合，土工膜采用熱熔法拼接，焊接機(jī)選用TH-50型土工膜焊接機(jī)，焊縫搭接面不得有16、污垢、積水、砂土等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。采用雙焊縫搭焊，焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊和超量焊。聯(lián)結(jié)的土工膜必須搭接平緩、舒展。土工膜的焊接強(qiáng)度不得低于母材的80%。根據(jù)我部以往的施工經(jīng)驗(yàn)，土工膜焊接溫度與當(dāng)天氣溫有關(guān)，一般控制在2400C2700C間不等，焊接速度一般控制在22.5m/min左右為宜。土工膜鋪設(shè)好后要自然松弛，與基面貼實(shí)，不得出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。土工膜焊接好后應(yīng)做充氣檢測(cè)試驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，再用手提式縫紉機(jī)把土工膜搭接處上側(cè)的土工布縫合。六、混凝土工程6.1、原材料的控制1、水泥水泥品種普通硅酸鹽水泥。每批水泥出廠前，承包人均對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查17、復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)后，由抽樣員會(huì)同監(jiān)理工程師按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣復(fù)檢。由質(zhì)檢員和保管員對(duì)水泥外觀進(jìn)行檢查，外觀檢查合格后方可辦理入庫手續(xù)。等水泥材質(zhì)檢驗(yàn)合格，辦理交接手續(xù)后使用。檢測(cè)取樣以200t同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位，不足20Ot時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)目包括:水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、堿含量等。 水泥根據(jù)出廠批號(hào)，分別存放于儲(chǔ)罐中，并做標(biāo)識(shí)標(biāo)明水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)日期以及試驗(yàn)編號(hào)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個(gè)月，散裝水泥不超過6個(gè)月，快硬水泥不超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不超過1518、袋。2、拌和水混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)用水，采用現(xiàn)場(chǎng)打水井，利用潛水泵抽取至蓄水池中的方法。在進(jìn)場(chǎng)后提前對(duì)地下水進(jìn)行化驗(yàn)。3、骨料混凝土粗、細(xì)骨料按照業(yè)主指定的料源進(jìn)行采購。對(duì)含有活性成分的混凝土骨料必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內(nèi)砌筑隔斷。將骨料存放區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，以防止骨料中混人泥土。裝卸時(shí)，骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并符合如下規(guī)定:1)砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.53.0范圍內(nèi)，測(cè)試方法按規(guī)范要求進(jìn)行；2)砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；粗骨料進(jìn)場(chǎng)后也進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并符合如下規(guī)定:1)19、粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;2)粗骨料最大粒徑，根據(jù)本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)及混凝土生產(chǎn)施工設(shè)備，其最大粒徑不大于8Omm。3)施工中采用的粗骨料為二、三級(jí)配。二級(jí)配分成5-2Omm、20-4Omm，最大粒徑4Omm；三級(jí)配分成5-2Omm、20-4Omm和40-8Omm，最大粒徑為8Omm。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，要由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，若采用間斷級(jí)配，要注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離。4)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用。5)其它粗骨料的質(zhì)量要求符合規(guī)范規(guī)定。5、外加劑根據(jù)工程需要，混凝土中需摻加引氣劑、減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。各種外加劑均需有廠家的質(zhì)量20、證明書，并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，貯存時(shí)間過長的重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑?，F(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑濃縮物，以5t為取樣單位。不同品種的外加劑分別儲(chǔ)存，不相互混裝，避免交叉污染。6.2、混凝土澆筑1、施工程序安排渠道全斷面混凝土分渠左、渠右、渠底三次襯砌。渠坡襯砌時(shí)采用跳倉法施工，倉面寬度根據(jù)坡面的通縫位置設(shè)定，渠底采用連續(xù)襯砌。先襯砌好渠坡，再襯砌渠底，在襯砌渠底時(shí)做好施工排水。2、模板支設(shè)模板采用組合鋼模（渠坡采用10#槽鋼，渠底采用8#槽鋼），模板支設(shè)時(shí)注意模板與土工膜接觸面的縫隙，如有縫隙則用閉孔泡沫板堵塞緊密，防止漏漿導(dǎo)致模板邊緣處的混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。渠道混凝土21、襯砌前，先復(fù)測(cè)軌頂高程及順直度，確保軌道與渠道軸線平行，軌道頂標(biāo)高按渠底流水坡度控制。然后開動(dòng)渠道襯砌機(jī)來回走動(dòng)，使其滾筒與支設(shè)的模板頂相平，用全站儀測(cè)量襯砌機(jī)上下端高程，用坐標(biāo)法計(jì)算襯砌機(jī)機(jī)架的坡比，并調(diào)整機(jī)架高差使其坡比與渠道襯砌混凝土設(shè)計(jì)坡比一致。3、混凝土拌和及運(yùn)輸混凝土開拌前，先對(duì)砂石料進(jìn)行超遜徑及含水率測(cè)定，并根據(jù)超遜徑及含水量的多少調(diào)整混凝土施工配合比。混凝土粗骨料擬采用520mm，2040mm兩級(jí)配，細(xì)骨料采用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)控制在2.53.5范圍內(nèi)?；炷涟韬驮O(shè)備采用兩座拌和樓，各配置為一臺(tái)1000型、二臺(tái)750型拌和機(jī)?；炷吝\(yùn)輸采用6m3的混凝土覺拌車運(yùn)至施工倉面。混凝22、土運(yùn)輸過程中要防止漏漿、漏料，污染路面；每次裝混凝土前，應(yīng)將車罐清洗干凈，車罐內(nèi)不允許存水，罐內(nèi)過干時(shí)應(yīng)灑水濕潤。4、混凝土攤鋪混凝土攤鋪前用噴霧器先對(duì)建基面進(jìn)行灑水濕潤，混凝土運(yùn)至倉面后，通過渠道襯砌機(jī)的皮帶將其運(yùn)入倉。布料設(shè)備將混凝土攤鋪到渠坡（底）表面。在施工中，由專人指揮混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，施工人員現(xiàn)場(chǎng)觀察攤鋪情況，對(duì)個(gè)別欠鋪的部位，操作攤鋪機(jī)重新補(bǔ)料。對(duì)模板兩側(cè)30cm范圍內(nèi)、齒槽及坡肩壓頂部位混凝土由人工進(jìn)行攤鋪找平。料鋪好后，應(yīng)高于渠道混凝土設(shè)計(jì)頂面12cm左右，以保證振搗密實(shí)后混凝土襯砌厚度能滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)控制襯砌機(jī)勻速連續(xù)工作，振動(dòng)碾壓小車上下行走速度宜為3m/min6m/23、min。5、混凝土振搗渠坡混凝土先通過襯砌機(jī)上安裝的平板振搗器和插入式振搗器振搗及滾筒滾壓密實(shí)，襯砌機(jī)振搗及滾壓2遍。襯砌機(jī)振搗、滾壓找平后，人工用2m鋁合金靠尺檢查，對(duì)局部欠料的地方，采用人工補(bǔ)料搓平。然后用1.2m寬、2.2KW的平板振搗器從下至上振搗，平板振搗器的行走速度控制在4-5m/min，搭接寬度控制在1/3板寬，振搗2遍。對(duì)齒槽、模板附近30cm范圍內(nèi)及坡肩壓頂處混凝土配以插入式振搗器振搗，以保證整體混凝土施工質(zhì)量?；炷琳駬v的全過程由專人負(fù)責(zé)，中途不得更換，并作好施工記錄，以便責(zé)任到人，防止漏振及超振，達(dá)到增加混凝土密實(shí)度作用。6、混凝土抹面壓光渠道襯砌混凝土表面抹面壓光是一道24、保證混凝土外觀質(zhì)量的重要工序，渠道混凝土抹面擬計(jì)5遍，其中第1遍由人工搓平，第2、3、4遍采用地面磨光機(jī)抹面，第5遍采用人工完善收面壓光，抹面時(shí)要掌握好磨面時(shí)機(jī)，并連續(xù)進(jìn)行，中途盡量不停歇。6.3、混凝土養(yǎng)護(hù)與切縫由于渠道混凝土為薄壁混凝土，表面積大，養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)到位。 待混凝土收面壓光終凝后，采用聚乙烯薄膜覆蓋并由專人灑水養(yǎng)護(hù)，薄膜四周及中間用砂袋壓牢。一般在混凝土出面1116小時(shí)即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)以薄膜內(nèi)儲(chǔ)有水蒸汽為宜并及時(shí)用水管伸入薄膜內(nèi)灌水補(bǔ)充水分，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。切縫前，先按設(shè)計(jì)位置彈出分縫線，控制好切縫時(shí)的混凝土強(qiáng)度，以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)15Mpa時(shí)為宜。根據(jù)我部施工經(jīng)驗(yàn)25、，夏季施工時(shí)，以18-24小時(shí)切縫為宜,冬季施工時(shí)以48小時(shí)為宜。切橫縫時(shí)，需要控制住切割機(jī)的行走方向，防止切割機(jī)走偏，而影響切縫順直。6.4、渠道伸縮縫填縫施工本標(biāo)段渠道伸縫填縫采用雙組份聚硫密封膠，其最大拉伸強(qiáng)度300%，恢復(fù)率80%。伸縮縫填縫施工的程序及方法如下：1將基面清理干凈，晾曬干燥，使縫壁保持干凈、干燥。2用微型磨光機(jī)打磨縫的表面，即掃縫。3用吹風(fēng)機(jī)清理縫內(nèi)及縫外雜質(zhì)。4將設(shè)計(jì)尺寸的閉孔泡沫板人工用專用工具裝入縫內(nèi)。5在縫的兩側(cè)貼防污膠帶紙（從制膠廠家購買）。6將聚硫密封膠按說明書配比倒入容器中，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完全固化后注膠。26、8將聚硫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡及時(shí)修補(bǔ)（施膠槍從制膠廠家購置）。9注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平。七、主要資源配置7.1主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1混凝土拌和樓/22襯砌機(jī)PMCQ65033混凝土攪拌運(yùn)輸車6m364裝載機(jī)ZL5025挖掘機(jī)PC2002渠道修坡6自卸車10t4清運(yùn)削坡土7地面磨光機(jī)DNRS80068混凝土割縫機(jī)HLQ-1859土工膜焊接機(jī)TH-50型410熱風(fēng)焊槍THRF型211平面振搗器2W-7612插入式振搗器2N-70813施膠槍10伸縮縫注膠用14發(fā)電機(jī)TFW280L-42備用發(fā)電7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)27、備注1電工42土工膜鋪設(shè)、焊接153混凝土振搗、抹面工224木工85駕駛員146普工568合計(jì)(人)119八、質(zhì)量控制措施1熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工質(zhì)量,2加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測(cè)量員搞好測(cè)量定位、放線，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置正確。3認(rèn)真做好各種放樣圖、表、單或樣架，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，下達(dá)班組進(jìn)行配料實(shí)施。認(rèn)真做好各工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實(shí)行工序交接傳遞制度，對(duì)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。4嚴(yán)格把好材料及成品、半成品質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料成品、半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽28、樣試驗(yàn)必須按國家施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無合格證和復(fù)試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料方能使用。5加強(qiáng)技術(shù)資料的同步性，各工種管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日志、混凝土配料單、開倉令及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集，確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。6堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門和質(zhì)量檢查人員對(duì)施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，堅(jiān)持上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，單項(xiàng)工程不合格不驗(yàn)收簽證。7加強(qiáng)人員培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。管理人員29、必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格的工程技術(shù)人員。特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗。8對(duì)質(zhì)量事故處理必須堅(jiān)持“三不放過”的原則，即事故原因不查清不放過；事故主要責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過；補(bǔ)救措施和防范措施不落實(shí)不放過。同時(shí)，必須對(duì)事故的主要責(zé)任人或單位及時(shí)進(jìn)行處罰，經(jīng)濟(jì)處罰根據(jù)事故的性質(zhì)由項(xiàng)目指揮部進(jìn)行處罰，行政處罰按條令條例執(zhí)行，并將處理情況報(bào)上級(jí)質(zhì)安部門。9經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗(yàn)報(bào)告及合格證說明書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗(yàn)原材料（按施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定必須檢驗(yàn)的材料）堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。10在施工過程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時(shí)，有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止30、和限期糾正或處理。質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，做到“三勤”，即腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。11質(zhì)檢部門對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故、弄虛作假的項(xiàng)目重要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)肅處理。12做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室管理。九、安全保證措施9.1、強(qiáng)化“三級(jí)安全教育”生產(chǎn)人員必須要經(jīng)過“三級(jí)安全教育”即施工班組安全教育、施工隊(duì)安全教育、項(xiàng)目部安全教育才能上崗做業(yè)，嚴(yán)禁未進(jìn)行“三級(jí)安全教育”的人員上崗作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和事故控制指標(biāo)。9.2、安全技術(shù)措施技術(shù)措施主要針對(duì)可能引起各類事故的危險(xiǎn)源進(jìn)行編制。技術(shù)措施如下：1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員穿工作服31、勞保鞋，配帶安全帽。特殊工種人員按規(guī)定配戴專門的勞動(dòng)防護(hù)用品，并由專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、巡視。2施工現(xiàn)場(chǎng)道路交叉處、拐彎處及施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志，必要時(shí)派專人進(jìn)行車輛交通指揮。3制定機(jī)械操作程序，及時(shí)排除故障，嚴(yán)格禁止酒后操作機(jī)械設(shè)備。4在施工區(qū)及場(chǎng)內(nèi)交通道路設(shè)置足夠的照明，保證作業(yè)安全及交通安全，并安排持證的專業(yè)人員管理維護(hù)。5在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防器材，并經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可，保持這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài)，隨時(shí)滿足消防要求。6車輛運(yùn)輸嚴(yán)格限定行駛速度，行車保持安全距離，下坡不準(zhǔn)空檔滑行，不在坡上停車、倒車。7大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，不在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)，機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前要先打信號(hào)。