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1、 重工制造基地（碼頭）工程（碼頭樁基和挖泥工程） 后方承臺灌注樁施工方案編制單位： 編制人： 審核人：報送日期： xxx 年 x 月 x 日1 、 編制依據(jù)1.1 重工制造基地（碼頭）工程施工圖紙。1.2 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JTS 257-2008)；1.3 水運(yùn)工程測量規(guī)范（JTJ203-2001 ）。2、工程概況xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，x xxxxxxxx樁基全部采用 800mm灌注樁，砼標(biāo)號為 C30F250。樁長 27.3m 至 45.9m 不等，樁頂標(biāo)高 2.3m 至 3.2m 不等，其中接岸擋土墻樁基灌注樁底標(biāo)高為-25m，頂標(biāo)2、高為2.3m；重件出運(yùn) 軌道基礎(chǔ)樁基灌注樁底標(biāo)高為-43m，頂標(biāo)高為2.9m，剩余大部分灌注樁底標(biāo) 高為-38m，頂標(biāo)高為 3.1m 和 3.2m。3xxxxxxxxxxxxxx工程灌注樁共計841 根，砼灌注量 19461.2m , 加工制作鋼筋 1373.5t.3、質(zhì)量目標(biāo)本分項工程質(zhì)量要求達(dá)到設(shè)計要求，按交通部頒發(fā)的水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (JTS 257-2008)評定，達(dá)到合格等級。4、施工方法4.1 施工工藝流程搭設(shè)鋼平臺復(fù)核基線樁位放樣沉放 900mm鋼護(hù)筒并固定鋼護(hù)筒加工鉆機(jī)維修檢查鉆機(jī)就位及調(diào)整成孔泥漿配制泥漿配比試驗清孔鋼筋進(jìn)場檢驗測孔深及沉渣厚度鋼筋加工制作吊放鋼筋籠二次清3、孔測沉渣厚度吊放密封導(dǎo)管導(dǎo)管試拼，水密性試驗灌注水下砼砼拌制砼達(dá)到強(qiáng)度后拆除樁頂護(hù)筒4.2 施工順序鉆孔灌注樁自東向西，自岸側(cè)向海側(cè)推進(jìn)進(jìn)行施工。4.3 測量定位我方測量在后承臺后沿布設(shè)測量控制點，用全站儀測放灌注樁樁位， 用水準(zhǔn)儀控制高程。4.4 搭設(shè)鋼平臺利用 50t 履帶吊機(jī)安裝鋼桁架結(jié)構(gòu)， 上部使用 40#槽鋼將桁架結(jié)構(gòu)聯(lián)接成整體， 形成工作平臺。平臺寬10m，平臺頂標(biāo)高不低于 +5.0m，以保證高潮位時不被淹沒。4.5 灌注樁位處塊石清理海側(cè)樁位處可能有少量塊石，清除塊石沉放護(hù)筒后采用機(jī)械抓斗進(jìn)行清理。4.6 沉放灌注樁鋼護(hù)筒灌注樁鋼護(hù)筒直徑 850mm，壁厚 =8mm，護(hù)筒長度6m4、-7m(該設(shè)計長度不能滿足現(xiàn)場實際施工情況, 要根據(jù)實際施工鋼護(hù)筒長度來計量) ，底標(biāo)高控制在 -2.5m 左右，頂標(biāo)高 +4.5m 左右。使用吊機(jī)吊震動錘沉放鋼護(hù)筒， 并將護(hù)筒頂與工作平臺固定。沉埋前先經(jīng)釬探下層確無障礙物后，將鋼護(hù)筒安放就位。 沉放時用吊機(jī)護(hù)筒先自沉， 然后再用震動錘將護(hù)筒沉至-5.0m處。護(hù)筒埋設(shè)時，護(hù)筒深度視地質(zhì)情況而定，并保證深入泥層1.5m，達(dá)到不跑漿為止及灌注混凝土不露漿不造成斷樁；護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于 50mm，護(hù)筒斜度偏差不大于1%。4.7 泥漿制備4.7.1 泥漿池用鋼板制作，可移動式且滿足施工用泥漿箱式結(jié)構(gòu)。4.7.2 泥漿的性能指標(biāo)達(dá)到護(hù)壁和懸浮鉆5、渣的能力，泥漿的制備應(yīng)結(jié)合工程的實際情況來選定，采用合格的粘土來配制，當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差可摻入適量的純堿來改善泥漿的性能或購進(jìn)優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤土配制泥漿。含砂率：不高于4%； 粘度： 10 25s； 比重： 1.1 1.15( 清孔后)4.7.3 泥漿處理鉆孔施工，可在施工現(xiàn)場合理設(shè)置儲漿池、沉淀池，并用循環(huán)管連接。清除的廢漿和鉆渣利用自行加工的泥漿罐，通過汽車運(yùn)送到指定的棄土區(qū) 丟棄，禁止泥漿亂倒或亂流。4.8 成孔施工使用潛水鉆機(jī)成孔。對于局部塊石層較厚處，考慮使用沖擊鉆機(jī)施工。鉆機(jī)就位后，底座及頂端要平整，確保鉆進(jìn)和運(yùn)行時不產(chǎn)生偏移和下沉，并在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持鉆軸垂直，位置準(zhǔn)確。鉆孔作6、業(yè)應(yīng)分班連續(xù)施工，在鉆進(jìn)過程中隨時注意土層變化情況，在土層變化處應(yīng)撈取土樣，判斷土層，并與地質(zhì)剖面圖對照，作好詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)象時，應(yīng)及時調(diào)整泥漿重度，避免造成塌孔。在鉆進(jìn)過程中做好鉆進(jìn)記錄，終孔時利用鉆桿的長度仔細(xì)計算孔底標(biāo)高， 以及孔底到護(hù)筒的高度，并利用測繩進(jìn)行復(fù)核。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在 樁架及鉆桿上作出深度標(biāo)尺，以便施工中進(jìn)行觀測、記錄。4.9 清孔采用正循環(huán)的方法進(jìn)行清孔，第一次清孔是終孔后進(jìn)行，將鉆頭提起10-20cm 以中速度壓入泥漿。第二次清孔是安好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，以大泵量壓入泥漿。在清孔過程中應(yīng)及時撈除鉆渣，不斷加入清水稀釋以降 低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)7、，為水下混凝土灌注做準(zhǔn)備。為保證 安全和懸浮鉆渣的能力，泥漿的各項指標(biāo)不可降的過低。清孔過程中不斷 量測沉渣頂面到護(hù)筒的長度，計算孔底沉渣厚度，直到孔底沉渣符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求小于100mm，要進(jìn)行多點量測，防止孔底局部沉渣過厚。清空后的泥漿比重不得大于1.2 。4.10 鋼筋籠制作、安裝4.10.1 鋼筋籠加工：鋼筋籠的加工嚴(yán)格控制，鋼筋的質(zhì)量、搭接方法、搭接長度、焊縫厚度、焊條種類等。鋼筋加工應(yīng)使之符合設(shè)計圖紙和 有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號以及性能，必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。 帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋禁止使用。鋼筋的規(guī)8、格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。按設(shè)計要求的焊接方式對鋼筋進(jìn)行焊接，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計的要求控制搭接長度、焊縫厚度，焊條種類等，骨架無漏焊、開焊。電焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋內(nèi)焊接及驗收的專門規(guī)定。對焊接頭處彎折不大于4；鋼筋軸線位移不大于0.1d ，且不大于 2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。4.10.2 鋼筋籠安裝鋼筋籠分節(jié)制作， 吊裝前每隔兩米， 在主筋外側(cè)焊一組圓形墊塊 （直徑 120mm， C35 砂漿制成），一組三塊，均勻布置。利用汽9、車吊分節(jié)吊裝和 焊接，搭接長度按單面焊10d，鋼筋籠的吊裝采用十字吊架進(jìn)行多點吊裝， 以防止鋼筋籠變形。首先將第一節(jié)鋼筋籠吊放入孔中，并橫穿鋼管將鋼筋籠固定于孔口，再將下節(jié)鋼筋籠吊起與第一節(jié)對接焊牢。鋼筋籠就位后利用彎鉤的短鋼筋將鋼筋籠掛在孔口的鋼管上，并焊接固定在孔口，防止鋼筋籠下沉、移動或灌注混凝土?xí)r上浮。鋼筋籠的安裝時間不能太長，下鋼筋籠時要緩慢進(jìn)行，并由工作人員將鋼筋籠扶正，防止鋼筋籠刮碰孔壁造成孔壁坍塌。孔口要進(jìn)行必要的防護(hù)，防止發(fā)生事故，并防止其他物件落入孔中，影響混凝土的灌注。4.11 混凝土灌注4.11.1 灌注方法：采用直徑250mm的導(dǎo)管，連接要直，密封性好，不漏氣，不漏水10、，配以適當(dāng)短節(jié)。導(dǎo)管使用前進(jìn)行氣密性試驗，合格后方可投入使用。 安裝導(dǎo)管時， 底口距孔底控制在25 40cm之內(nèi)。導(dǎo)管要放置密封圈，分節(jié)上緊，并做好詳細(xì)的管節(jié)長度和安裝順序記錄，防止拔錯導(dǎo)管，導(dǎo)致斷樁、夾泥或?qū)Ч苈裆钸^小。4.11.2 水下混凝土灌注步驟 :灌注樁澆筑砼使用拌和站供灰，地泵灌注砼。a. 成孔和清孔后的質(zhì)量檢查，包括孔深、孔徑、孔的垂直度、沉渣厚度等方面。b. 計算一次連續(xù)灌注混凝土的容量，混凝土的首次灌注應(yīng)保證滿足初次埋置深度不小于1.0m。3先拌制 0.1 0.2m 水泥砂漿，置于隔水栓上部，然后向漏斗內(nèi)泵入混凝土，混凝土量滿足要求后，打開隔水栓，將首批混凝土灌入孔中。c. 11、連續(xù)不斷的進(jìn)行灌注，觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水情況，及時測量孔內(nèi)的混凝土面高度，并進(jìn)行導(dǎo)管的拆除，確保導(dǎo)管埋深始終在2 6m之間。d. 灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，導(dǎo)管上段有空氣時，后續(xù)混凝土應(yīng)緩慢灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)成高壓氣囊。e. 混凝土面到達(dá)鋼筋籠時應(yīng)防止鋼筋籠上浮。施工環(huán)節(jié)必須緊湊，檢查必須仔細(xì)，同時根據(jù)當(dāng)天的外部條件（如風(fēng)、雨、高、低溫等）做出相應(yīng)的安排?？卓诠潭?，可用鋼管垂直地卡壓住鋼筋，鋼管點焊在孔口上，但須注意位置的垂直，否則會使管架變形。混凝土面接近鋼筋籠時，保持較大埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的 沖擊力，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠2 3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小埋深（但不小于 12、1m），以增加鋼筋籠在導(dǎo)管底口以下的埋深，從而增加混凝土對鋼筋籠 的握裹力。混凝土灌注要均勻連續(xù)不斷，嚴(yán)格控制和易性。f. 灌注快結(jié)束混凝土上升困難時，可向孔內(nèi)加水，并掏渣或增加漏斗高度，拔最后一節(jié)導(dǎo)管時應(yīng)慢，防止泥漿擠入產(chǎn)生泥心。g. 為保證樁頭混凝土的質(zhì)量灌注后的混凝土面應(yīng)超出設(shè)計標(biāo)高0.6m， 同時由專人負(fù)責(zé)灌注記錄。h. 混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵進(jìn)行灌注，保證樁身質(zhì)量。4.12 鉆孔樁施工常見問題預(yù)防與處理：4.12.1 坍孔 坍孔原因a. 泥漿密度不夠或其他性能指標(biāo)不符合要求。b. 護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水， 或護(hù)筒埋置太淺造成孔口坍塌。 c 吊 放 鋼 筋 籠 時 碰 撞 13、孔 壁 。d未及時加泥漿，致使孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位。 預(yù)防、處理方法a適當(dāng)加大泥漿密度。 b發(fā)生孔口坍塌時，立即拆除護(hù)筒回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒。c吊放鋼筋籠時保持垂直上下。 d鉆進(jìn)時及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。4.12.2 鉆孔傾斜 傾斜原因a. 樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動，或鉆桿彎曲， 接頭不直。b. 土質(zhì)軟硬不均。c. 鉆進(jìn)時遇較大弧石或探頭石。 d基巖傾斜或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不均。 預(yù)防、處理方法a. 安裝鉆機(jī)時對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直較正，檢修鉆孔設(shè)備，鉆桿彎曲及時更換。b. 遇土質(zhì)軟硬不均時，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。 c鉆進(jìn)時遇較大孤石或探頭14、石時，低速鉆進(jìn)，將其鉆透。 d基巖傾斜或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正。4.12.3 卡鉆 卡 鉆 原 因a鉆頭粘滿土塊，排渣不暢。 b泥漿密度過大，鉆頭配重過輕。 預(yù)防、處理方法a加強(qiáng)排渣，糊鉆頭時提出鉆頭清除泥塊。b降低泥漿密度，加大鉆頭配重。序項目允許偏差 (mm)檢查單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1水準(zhǔn)儀檢查每根樁(逐件檢查 )1量縱橫兩方向，取大值每根樁(抽查 10%)1吊線用鋼尺量每根樁(逐件檢查 )1取樣儀器4.13 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：號1鋼筋籠頂標(biāo)高 502樁位置503樁身垂直度1%4孔底沉渣 1005孔徑和孔深不小于設(shè)計15、要求每根樁(逐件檢查 )1量測5、工程進(jìn)度計劃本工程計劃于 2010 年 6 月 15 日開工， 2010 年 10 月 31 日完工。6、主要機(jī)械設(shè)備投入序號機(jī)械名稱數(shù)量備注1潛水鉆機(jī)6 臺2振動錘6 個3抓斗機(jī)1 臺4地泵3 臺550t 履帶吊機(jī)2 臺6砼運(yùn)輸車4 臺7、質(zhì)量管理7.1 質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理： xxx項目副經(jīng)理： xxx項目總工：xxxxxxx咨施技工術(shù)技交物試測術(shù)底產(chǎn)品實現(xiàn)過程灌沉注工程專監(jiān)竣保修主 業(yè)xxxxxx詢質(zhì)有量限監(jiān)公督司站準(zhǔn)及資驗量樁樁備典管管管管管理理理理型理施工自檢檢理工鋼樁制作管理管驗驗期主理收收管理滿意XXxxx支持性過程船舶機(jī)械設(shè)備管理試驗檢測設(shè)備16、管理合同管理質(zhì)量記錄管理人力資源管理xxx72 質(zhì)量保證措施工程項目措施內(nèi)容實施措施的步驟1、保證樁位準(zhǔn)確1)認(rèn)真進(jìn)行孔位測量、校核，確保護(hù)筒位置準(zhǔn)確，并嚴(yán)格固定，控制孔位偏位符合規(guī)范要求。鉆孔灌注樁2、保證鉆孔質(zhì)量3、保證鋼筋籠就位準(zhǔn)確1) 司鉆認(rèn)真記錄當(dāng)班報表， 終孔后由技術(shù)員校對孔深和泥漿指標(biāo)。2) 成孔后與澆筑前應(yīng)嚴(yán)格按要求使用反循環(huán)，分2 次清孔，確保孔底沉渣10cm 以 內(nèi) 。 3）清除塊石采用沉放清孔護(hù)筒、人工趕低潮下護(hù)筒內(nèi)清 石的工藝。對于局部塊石層較厚處， 考慮使用 CZ-50 型沖擊鉆機(jī)施工。1) 鋼筋籠按設(shè)計要求綁扎，箍筋焊牢，防止吊運(yùn)時鋼筋變位、變形。2) 若鋼筋籠上浮17、或鋼筋籠偏離孔壁，要及時進(jìn)行處理，才能進(jìn)行下道工序的施工。4、保證砼灌注質(zhì)量1) 灌注砼前，必須放入隔水塞，大儲斗內(nèi)砼儲存質(zhì)量必 須滿足首次灌注時導(dǎo)管底端埋入砼中0.8-1.3m的要求， 嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升速度和提升高度。2) 保證砼塌落度 , 灌注中發(fā)現(xiàn)大塊石及時撿出。3) 砼灌注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。8 、安全、文明施工及環(huán)保措施8.1 安全保證部分8.1.1 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)7.1.1.1原則（1） 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；（2） 堅持生產(chǎn)與安全同步實施的原則；（3） 生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。8.1.1.2目標(biāo)本工程有關(guān)活動在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的傷害或損18、壞的風(fēng)險減至最小。8.1.2 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任8.1.2.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、專職安全員和兼職安全員組成，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策與法令和規(guī)章制度； 審批安全生產(chǎn)措施計劃， 完善各部門管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題； 組織安全生產(chǎn)檢查和開展安全無事故競賽活動等，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗； 主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組部門工作人員和班組工人8.1.2.2 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)安部門安全員8.1.3 安全工作19、程序8.1.3.1 安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目部應(yīng)保持所有的安全會議記錄，必要時接受檢查、主要內(nèi)容如下:(1) 在簽訂分包合同時，應(yīng)將有關(guān)安全方面的要求包括在合同中，并使分包商明確了解本工程的安全要求。(2) 組織月度安全會議，由項目部和分包商的有關(guān)安全人員參加。(3) 項目部設(shè)安全建議箱收集職工的安全建議。(4) 其他與安全有關(guān)的事宜在每天及每周的調(diào)度會議和協(xié)調(diào)會議上解決。8.1.3.2 安全報告項目部應(yīng)記錄并保存下述安全記錄：工傷事故記錄設(shè)備及車輛事故記錄環(huán)境損害事故記錄政府監(jiān)察情況記錄職業(yè)病記錄工程損害記錄災(zāi)害損失記錄8.1.4 獎勵與處罰8.1.4.20、1 獎勵8.1.4.1.1 項目部按照政府有關(guān)部門的指示，每年開展“安全生產(chǎn)月”活動， 通過開展形式多樣的安全活動提高員工的安全生產(chǎn)意識和自我保護(hù)的能力。8.1.4.1.2 項目部按照上級的布置、每年組織班組和員工開展“安全無事故競賽活動”，通過競賽、表彰先進(jìn)、督促員工時刻保持高度安全生產(chǎn)自覺性。8.1.4.1.3 項目部在現(xiàn)場設(shè)立與安全和健康有關(guān)的標(biāo)語，并在危險部位懸掛警示標(biāo)識。8.1.4.1.4 符合班組安全建設(shè)考核標(biāo)準(zhǔn)的班組，經(jīng)項目部安全委員會審核同意后，在年終按每人50元的標(biāo)準(zhǔn)給予獎勵。8.1.4.1.5 符合安全生產(chǎn)先進(jìn)個人條件的個人，經(jīng)項目部安全委員會審核同意后，在年終按每人10021、元的標(biāo)準(zhǔn)給予獎勵。8.1.4.1.6 對安全生產(chǎn)有突出貢獻(xiàn)的職工，經(jīng)項目部安全委員會同意后可給予特殊獎勵。8.1.4.2 處罰（1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工沒有正確穿戴勞動防護(hù)用品，每人次罰款10元， 重犯加倍。（2） 違反操作規(guī)定未釀成事故者，每人次罰款10元，重犯加倍。（3） 對于嚴(yán)重的違章行為和違章造成事故，經(jīng)項目部安委會討論，可以提出行政處罰的意見，再按有關(guān)程序予以處理。8.1.5 職工安全教育及培訓(xùn)8.1.5.1 新工人經(jīng)公司級、項目經(jīng)理部和班組現(xiàn)場三級安全教育后，經(jīng)過考試或考核，合格者填好職工三級安全教育卡，職工三級安全教育認(rèn)定表， 由勞資部門安排上崗作業(yè)。8.1.5.2 特種作業(yè)人員22、 ( 電工、焊工、起重工、潛水工、機(jī)械作業(yè)人員、司機(jī)等) 均經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)?？己撕细癜l(fā)給資格證書上崗，并按規(guī)定時間參加復(fù)審考核驗證。8.1.5.3 項目部施工班組每周安全學(xué)習(xí)一次，由班長或班組安全員組織實施，按規(guī)定填寫記錄，保存?zhèn)洳椤?.1.5.4 項目部為每位雇員提供一本現(xiàn)場專用安全手冊，針對不同的雇員進(jìn)行培訓(xùn)，開發(fā)工人的安全技能、危險識別能力和一般及專業(yè)的安全工作實踐經(jīng)驗。所有培訓(xùn)考核記錄保存?zhèn)洳椤?.1.6 事故和損害報告、調(diào)查及分析8.1.6.1 所有嚴(yán)重的傷亡 , 需要就醫(yī)或可能引起潛在的時間損失的事故，必須立即報告業(yè)主。8.1.6.2 其他傷害，對財產(chǎn)設(shè)備損毀超過5000元的事23、故，即將到來的損失或潛在的健康損害應(yīng)在 24小時內(nèi)報告業(yè)主。8.1.6.3 其他報告和調(diào)查程序?qū)⒂蓸I(yè)主、項目部和其他有關(guān)部門協(xié)商確定， 所有事故必須進(jìn)行調(diào)查。8.1.6.4 調(diào)查應(yīng)在事故發(fā)生后盡快開始，在兩個工作日完成調(diào)查報告，并提出預(yù)防措施。8.1.6.5 調(diào)查分析結(jié)果在安全會議上公布，防止事故重復(fù)發(fā)生。8.1.6.6 根據(jù)調(diào)查結(jié)論對責(zé)任人員按規(guī)定進(jìn)行處罰。8.1.6.7 損害報告和程序施工現(xiàn)場發(fā)生損害事故后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)， 經(jīng)理部除組織人力對傷員進(jìn)行搶救外，要保護(hù)好事故現(xiàn)場，并用快速辦法在24小時內(nèi)上報業(yè)主、公司和政府有關(guān)部門。8.1.7 安全檢查及核查8.124、.7.1 工程項目部的安全檢查依據(jù)局頒“安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)”，結(jié)合現(xiàn)場情況，逐條評分。對存在問題除做好記錄扣分外，制訂整改計劃，分解到班組落實整改。安全員負(fù)責(zé)對整改項目落實情況的核查，對沒有及時整改的項目，項目部將采取更加嚴(yán)厲的措施，并對責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰。8.1.7.2 除專職安全員每天例行檢查外，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次安全檢查。8.1.7.3 協(xié)助業(yè)主及政府有關(guān)部門對工程施工進(jìn)行安全檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果及時進(jìn)行整改。8.1.8 本工程的安全風(fēng)險評估8.1.8.1 項目部根據(jù)施工現(xiàn)場的條件、工程特點和性質(zhì)對施工過程中可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析判斷，確定本工程的安全風(fēng)險及控制目標(biāo)。根據(jù)本工程25、的特點， 安全風(fēng)險主要有如下幾個方面:自然災(zāi)害影響，包括暴雨、寒流、高溫、大潮等，影響范圍涉及工程、人員、施工設(shè)備、影響程度大，后果嚴(yán)重，特別是施工期經(jīng)歷暴雨及寒流等災(zāi)害性天氣影響為主要的安全風(fēng)險。水上作業(yè)：本工程施工基本為水上作業(yè)，對人員、設(shè)備及工程的安全有一定影響，特別是對人員安全風(fēng)險較大。機(jī)械設(shè)備操作 :對操作者及附近人員的傷害風(fēng)險及對設(shè)備的損害風(fēng)險。用電安全風(fēng)險火災(zāi)8.1.8.2 安全風(fēng)險的防范以預(yù)防為主，保障為輔。通過貫徹執(zhí)行安全管理措施控制風(fēng)險、通過保險、防護(hù)措施將風(fēng)險所引起的損失減至最小。8.1.9 施工現(xiàn)場強(qiáng)制性安全要求項目部安全計劃及程序應(yīng)報業(yè)主和監(jiān)理工程師審查，接受計劃外提26、出的附加要求?，F(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強(qiáng)制性要求:8.1.9.1 沒有穿防護(hù)用品 ( 安全帽、工作鞋等 ) 的職工( 包括來訪者、 供方代表、材料運(yùn)送員 ) 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.1.9.2 高空作業(yè)系安全帶，無論何時在1.8m以上的降落范圍內(nèi)應(yīng)有保護(hù)。8.1.9.3 各種機(jī)械的傳動帶、 明齒輪、砂輪、電鋸和接近地面的聯(lián)節(jié)軸、 轉(zhuǎn)軸、皮帶、飛輪等危險部位，都要設(shè)安全防護(hù)裝置。8.1.9.4 所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。8.1.9.5 所有設(shè)備應(yīng)由合格人員操作，必須持有相應(yīng)資格證書。8.1.9.6 所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應(yīng)資格證書。8.1.10 應(yīng)急計劃和措施8.27、1.10.1 成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和搶險救災(zāi)隊伍。8.1.10.2 災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告。從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生，都有一定的發(fā)展過程， 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告。8.1.10.3 通訊聯(lián)絡(luò)。施工現(xiàn)場之間配備對講機(jī)，保證信息暢通。8.1.10.4 貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備，貯備地點設(shè)置明顯標(biāo)識。8.1.10.5 安全通道與安全出口?，F(xiàn)場生產(chǎn)人員較多和危險性較大的地點設(shè)置安全通道與安全出口，并有明顯標(biāo)識。8.1.10.6 施工現(xiàn)場配急救車輛8.1.11 現(xiàn)場安全注意事項8.1.11.1 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣，高處作業(yè)必須系好安全帶，各工種根據(jù)工作特點穿戴好安全防28、護(hù)用品。8.1.11.2 對分包單位作業(yè)現(xiàn)場加強(qiáng)督查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。安全管理保證體系項目經(jīng)理安全教育安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查各施工工段安事全安故思生全教想產(chǎn)技訓(xùn)政方術(shù)典治針知型教政識經(jīng)育策教驗教育教育育各施工班組定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查開展“安全月”活動開展“安全宣傳周”活動開展“安全競賽”活動查環(huán)境查、查查管隱事思理患故想制、處度勞理動條件安全技術(shù)知識考試落實安全獎罰規(guī)定總結(jié)評比、獎優(yōu)罰劣8.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.2.1 文明施工措施8.2.1.1 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項制度，認(rèn)真落實責(zé)任，積極開展活動，效果明顯突出。8.2.1.2 臨時設(shè)施布局合理，堅實牢固，并有明顯界線及明顯標(biāo)志29、，施工基地環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比，要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外露。8.2.1.3 做到文明施工，施工材料、機(jī)具要存放整齊、場地要清潔。垃圾、廢棄物集中堆放，并用車運(yùn)至指定地點拋棄。8.2.1.4 建筑材料進(jìn)場前，繪制材料場地平面布置圖，材料堆場堅實平整， 無積水，進(jìn)出材料場地道路暢通，建筑材料按品種、等級、規(guī)格、定量碼放整齊， 所有物資實行明碼掛牌，標(biāo)志醒目。8.2.1.5 施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點停放整齊，每天維修保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備完好的技術(shù)狀況。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨建棚，作業(yè)區(qū)域場地平整，堅實，無雜物，要懸掛安全標(biāo)志。8.2.1.6 施工30、現(xiàn)場及施工基地嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度，動火審批制度。易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場，生活小區(qū)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。8.2.1.7 作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩、防止塵土飛揚(yáng)，做到工完、料凈、場地清，垃圾日產(chǎn)日清。8.2.1.8 現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁向海域傾倒垃圾、廢料，采取有效措施，防止施工船舶的廢油、污水污染海域。施工中盡量縮小所占施工水域，并在施工與生產(chǎn)使用施工水域發(fā)生干擾時互相協(xié)商、避讓解決。8.2.1.9 完工報驗的工程項目，要進(jìn)行施工現(xiàn)場清理，做到工完、場清；不污染和損壞工程表面，爭得建設(shè)單位滿意。8.3 環(huán)境保護(hù)措施8.331、.1 原則堅持管生產(chǎn)必須同時管環(huán)境保護(hù)的原則；堅持生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步實施的原則堅持全員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的原則。8.3.2 目標(biāo)做到使本工程有關(guān)所有活動在環(huán)境優(yōu)良的情況下進(jìn)行, 滿足環(huán)境保護(hù)法及有關(guān)方面的規(guī)定和要求，采取有力措施以預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。8.3.3 環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)8.3.3.1 成立環(huán)境保護(hù)管理委員會，由項目部書記、副經(jīng)理、各部門主管組成，書記為環(huán)境保護(hù)管理委員會主任。辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在辦公室。由辦公室室主任負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。8.3.3.2 環(huán)境保護(hù)管委會的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度；審批環(huán)境保護(hù)計劃；完善各部門管理人員的環(huán)境保護(hù)責(zé)任制；定期研究解決環(huán)32、境保護(hù)中的難題。組織環(huán)境保護(hù)檢查和開展競賽活動等，總結(jié)與推廣環(huán)境保護(hù)的先進(jìn)經(jīng)驗，提出對責(zé)任人的獎、罰意見和改進(jìn)措施。8.3.4 施工中的環(huán)境保護(hù)措施8.3.4.1 加強(qiáng)對施工人員環(huán)保意識的教育。提高職工對環(huán)境保護(hù)重要意義的認(rèn)識，人人自覺遵守環(huán)境保護(hù)法，做好環(huán)保工作。8.3.4.2 所有機(jī)械和作業(yè)人員不得向海中排放污水、油污和各種廢棄物。8.3.4.3 現(xiàn)場澆注砼時應(yīng)防止砼灑落海中，砼澆注后，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈。8.3.4.4 車輛裝運(yùn)砂石、水泥等材料，做到不散落，個別材料散落后，設(shè)專人清理。8.3.4.5 施工基地要美化環(huán)境，布置合理，保持環(huán)境優(yōu)美、整潔。8.3.4.6 工程完工后，及時拆除、清理施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，做到工完、料凈、場地清。8.3.4.7 建立環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行。做到責(zé)任明確、獎罰分明