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1、電廠項目海水脫硫玻璃鋼管道安裝技術交底纖力玻璃鋼有限公司技術部本項目介紹電廠項目是國家重點工程，是迄今 為止國內最大海水脫硫工程。本項目脫硫循環水（海 水）管道采用纖力玻璃鋼有限公司生產的玻璃 纖維纏繞夾砂管道。管道直徑達1800mm，管路較復 雜，若安裝施工中局部出現偏差，將會影響整個管路 的埋設。施工中各單位務必嚴格按照管線布置圖來安 裝鋪設。以下將介紹玻璃鋼管道的特點及本項目管道 安裝的注意事項。纖力玻璃鋼有限公司玻璃鋼管道的特點(1) 耐腐蝕性好。能抵抗眾多化學性介質的腐蝕; 不會產生電化學腐蝕；對水質無二次污染；(2) 比強度高，重量輕運輸安裝方便；(3) 糙率低，水力特性好，不結垢2、；(4) 連接形式獨特，安裝速度快。承插接頭帶試壓裝置;(5) 使用壽命長，免維護。玻璃鋼管道的結構外保護層外結構層石英砂漿層內結構層內襯層耐腐蝕玻璃鋼管道的安裝特性玻璃鋼管道整體上屬于柔性管道，但局部來看乂屬于 脆性管道。抗沖擊載荷能力較小，一旦遭到沖擊的破壞， 很容易受到損壞使內襯部分出現裂紋，導致內部液體滲漏。 因此，玻璃鋼管道在運輸、吊裝、埋設，回填等工序中應 特別小心碰傷管道。管線臨時改變時，可將管道按所需的尺寸切割后進行 糊接。纖力玻璃鋼有限公司玻璃鋼管道堆放管道直接存放在地 面時，地面應平坦無 尖利物，當管道直接 放置在直徑230mm的 石塊等硬物上時容易 引起管材損壞。所有 堆3、放的管道應在管道 側面放置木楔防止管 道發生滾動。管道應按規格分類 堆放。管道堆放高度 不得超過2米，公稱直 徑大于等于1400mm的 管道不得堆放。玻璃鋼管道溝槽及回填原士勰標0.15m件石県溝槽的寬度應便于管道鋪設和安裝，應便于夯實機具操作和地下水 排出。開挖的槽底標高在地下水位以下時，應先設法降低水位。避免通過 回填料或天然基礎長距離抽水，這樣會引起回填料的流失和土壤移動導致 管支撐的喪失玻璃鋼管道溝槽及回填原士勰標02?管腋下三角區 溝槽回填之前應排除溝槽的積水。首先用回填材料將管道兩側拱腋下 均勻回填，然后管子兩側同時進行分層夯實，夯實程度至少為90%SPD, 以形成完全支撐。管道的4、三角區的夯實是十分關鍵的，對于管道的撓曲變 形起到了關鍵性的作用，建議施工方采用人工夯實的辦法。玻璃鋼管道溝槽及回填管道的回填應在左右對稱的情況下逐層夯實回填（每層約200mm）,不 對稱的回填會造成管道偏移和回填材料的移位。在管頂以上覆土一定厚度時，才允許直接使用確壓設備或重夯，管頂 夯實的最小覆土厚度見附表。吊裝采用的繩索應當 是柔韌的吊裝帶或吊裝 繩，嚴禁采用鋼絲繩或鐵 鏈吊裝管道。吊裝可采用 單點起吊或雙點起吊，但 無論采用何種起吊方式， 都嚴禁用繩索貫穿管道兩 端裝卸管道，也不允許采 用任何材質的鉤子掛住兩 端裝卸管道。采用單點起 吊時應將吊繩固定在管道 重心起吊標識位置，并在 管道5、一端設置牽引繩，以 控制落點方位，防止管道 從吊帶中滑脫和。套上鋼絲繩和手搬葫蘆，把要拉入管輕輕吊離溝底。搖動手搬葫蘆， 收緊鋼絲繩將兩節管子的軸線找正找直，并使插口慢慢接近承口。當密封 膠圈接觸到承口時，檢查膠圈和其它部位，確保膠圈位置正確沒有砂土雜 質附著。管道插到終止線即停止操作切不可盲目用力。玻璃鋼管道安裝纖力玻璃鋼有限公司承插前在插口 端標記好承插終止 線，并用水清洗管 道承插口部位避免 帶入砂粒而影響密 封效果。膠圈安裝 避免翻轉扭曲并均 勻涂抹潤滑劑。玻璃鋼管道法蘭連接玻璃鋼法蘭盤 與管之間的剪切強 度有限。法蘭連接 擰緊螺栓前，一對 法蘭面應保持平 行，偏差最大不得 超過3mm6、，不得米 用強緊螺栓的方法 消除歪斜。螺栓扭 緊要嚴格遵循對稱、 交替的原則進行，禁 止盲目擰緊而損壞 法蘭。玻璃鋼管道接口試壓在接口打壓嘴 安裝上試壓嘴后， 用手搖試壓泵將清 水注入雙“0 ”型膠圈 內，勻速升壓至管 道正常使用工作壓 力的1.5倍，保持壓 力3min，壓力下降 小于0.05MPa即可。當承插口偏轉 角過大時，可能會 出現滲漏，請按調 整后重新連接試壓。玻璃鋼管道管線試壓管線試壓時試壓用 水應從下游緩慢灌入， 避免管道內的氣體滯留 在管道內，引起壓力波 動。然后以每分鐘不咼 于O.OIMPa的速度升 壓，直至達到工作壓力。 停泵1小時，然后將壓 力升至試驗壓力，升壓 速度不高于每分鐘 0.005MPa，當管道達 到實驗壓力時，停止加 壓，保壓10min,檢查 管體和接頭部分無滲 漏，壓降不大于 0.05MPa即為合格特別注意事項(1) 管道運輸、吊裝、轉運、采用的繩索應當是柔韌的吊裝 帶或吊裝繩，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道；嚴禁用繩索 貫穿管道兩端裝卸管道，也不允許采用任何材質的鉤子掛住 兩端裝卸管道；禁止將管道由地表滾入管溝。(2) 禁止將玻璃鋼管道靠近火種或高溫物體，管道附近進行 焊接施工時要備滅火器材；(3) 禁止任何形式的碰撞或重壓，一旦發生碰撞應立即停下 來檢查管道情況，并及時妥善處理，以免安裝后管道滲漏；