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1、金屬門窗安裝 施工工藝及檢測標準1、適用范圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于所有在建的金屬門窗的安裝工程。2、施工準備2.1 材料要求2.1.1 鋼門窗：鋼門窗廠生產的合格的鋼門窗，型號品種符合設計要求。2.1.2 水泥、砂：水泥32.5 級以上，砂為中砂或粗砂。2.1.3 玻璃、油灰：按設計要求的玻璃。2.1.4 焊條：符合要求的電焊條。2.2 主要機具：電鉆、電焊機、手錘、螺絲刀、活扳手、鋼卷尺、水平尺、線墜。2.3 作業條件2.3.1 主體結構經有關質量部門驗收合格，達到安裝條件，工種之間已辦好交接手續。2.3.2 彈好室內+50cm 水平線，并按建筑平面圖所標尺寸彈好門窗中線。2.3.2、3 檢查鋼筋混凝土過梁上連接固定鋼門窗的預理鐵件預理、位置是否正確，對于預埋和位置不準者，按鋼門窗安裝要求補裝齊全。2.3.4 檢查埋置鋼門窗鐵腳的預留孔洞是否正確，門窗洞口的高、寬尺寸是否合適。未留或留的不準的孔洞應校正后剔鑿好，并將其清理干凈。2.3.5 對組合鋼門窗，應先做試拼樣板，經有關部門鑒定合格后，再大量組裝。3、操作工藝3.1 工藝流程劃線定位鋼門窗就位鋼門窗固定五金配件安裝3.2 操作方法3.2.1 劃線定位3.2.1.1 圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗中線為準向兩邊量出門窗邊線。3.2.1.2 從各樓層室內+50cm 水平線量出門窗的水平安裝線。3.2.1.3 依據3、門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。3.2.2 鋼門窗就位3.2.2.1 按圖紙中要求的型號、規格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩當。3.2.2.2 將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板吊垂直。3.2.2.3 鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁有20mm 縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。3.2.3 鋼門窗固定3.2.3.1 鋼門窗就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1：2 4、較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。3.2.3.2 三天后取出四周木楔，用1：2 水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。3.2.4 五金配件的安裝3.2.4.1 檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。3.2.4.2 在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。3.2.4.3 鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行，安裝后鎖應開關靈活。4、質量標準4.1 主控項目4.1.1 金屬門窗品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及嵌縫、密封處理應符合設計要求。檢查方法：觀察；尺量5、檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復試報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.2 金屬門窗扇和副框的安裝必須牢固。預理件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。驗收方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。4.1.4 金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，按裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手板檢查。4.2 一般項目4.2.1 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應無6、劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。4.2.2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。4.2.3 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.4 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。驗收方法：觀察；開啟和關閉檢查。4.2.5 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4.2.6 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鋼門窗安裝的留縫限值，允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）7、檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度1500mm 2.5 用鋼尺檢查1500 mm 3.5 2 門窗槽口對角線長度差2000 mm 5 用鋼尺檢查2000 mm 6 3 門窗框的正、側面垂直3 用 1m 垂直檢測尺檢查4 門窗框的水平度3 用 1m 垂直檢測尺檢查5 門窗框標高5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心4 用鋼尺檢查7 雙層門窗內外框間距5 用鋼尺檢查8 門窗框、扇配合間距2 用塞尺檢查9 無下框時門扇與地面間縫48 用塞尺檢查5、成品保護5.1 金屬門窗進場后，應按規格、型號分類墊高、墊平碼放。立放角度不小于70。嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸，放置在通風、干燥的房間內，防止雨水侵入。5.2 8、金屬門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3 抹灰時殘留在門窗框和扇上的砂漿應及時清理干凈。5.4 嚴禁以門窗做腳手架固定點和架子的支點，禁止將架子拉、綁在門窗框和扇上，防止門窗移位變形。5.5 嚴禁在金屬門窗上連接接地線和在門窗框上引弧進行焊接作業，當連接件也預埋鐵焊接時，門窗應采取保護措施，防止電焊火損壞門窗。5.6 拆架子時，應注意保護門窗，若有開啟的必須關好后，再落架子，防止撞壞門窗。6、應注意的質量環境后日職業健康安全問題6.1 應注意的質量問題6.1.1 金屬門窗在搬運、裝卸時應輕抬、輕放；機械吊裝用非金屬繩索綁扎，選擇平穩牢靠著力點，嚴禁框扇等局9、部受力；各包裝件之間應加輕質襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動運輸，以防止門窗的翹曲、竄角、變形。6.1.2 金屬門窗安裝前，洞口應彈線找規矩，安裝時，同層應掛通線找水平，上下層應吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標高不一致。6.1.3 金屬門窗施工時應貼保護膜進行保護；鋁合金門窗禁用水泥砂漿直接與門窗框接觸，以防被污染、腐蝕。6.1.4 金屬窗框與墻體連接應采用質量合格的防水密封膠；推拉窗應設置排水孔；平開鋁合金窗應按設計要求安裝披水，以免因窗縫不嚴而滲水。6.1.5 金屬門窗安裝時，中豎框與預理件焊接或嵌固在預留孔中，應用水平尺找平，線墜吊正，嚴防中豎框向窗扇方向偏斜，造10、成框窗摩擦或相卡，而使門窗開關不靈活。6.2 應注意的環境問題6.2.1 施工現場應做到活完腳下清，保持施工現場清潔、整齊、有序。6.2.2 嚴格控制施工場地的噪聲污染，裝卸材料應做到輕拿輕放，對施工噪聲應有管理制度。6.2.3 嚴格控制固體廢棄物的存放。施工垃圾應及時清理出場，不得隨意丟棄。6.2.4 各種膠的空桶應及時集中處理，剩余的密封膠，不用時應密封保存，不得長時間暴露污染環境。6.2.5 室內門窗所材料應符合現行各家標準民用建筑室內環境污染控制規范GB50325的要求。6.3 應注意的職業健康安全問題6.3.1 施工現場臨時用電和施工操作應遵守國家現行標準的規定。6.3.2 安裝門、11、窗及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，嚴禁手拉門、窗進行攀登。6.3.3 在高處外墻安裝門、窗而無外腳手架時，應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物價上。6.3.4 進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗口上站立，必要時系好安全帶進行操作。6.2.5 施工時，嚴禁從樓上向下拋撒物體。6.2.6 施工現場未經批準不得動用明火。必須使用明火時，應及時清除周圍及焊渣濺落的可燃物，并設專人監護。6.3.7 點焊作業時，操作人員應戴手套和護目鏡。7、質量記錄7.1 材料合格證、檢驗報告及進場檢驗記錄（各種材料及配件均要做）。7.2 外墻門窗抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能的“三性”檢驗報告復試報告。7.3 隱蔽工程檢查記錄（預埋件、固定件的安裝穩固及門窗框的連接方式、防腐處理等）。7.4 檢驗批質量驗收記錄。7.5 分項工程質量驗收記錄。