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1、 北京燕化公司水務(wù)氣體管理中心四供水2012年度零星檢修施工方案一、工程概況為了燕化公司水務(wù)氣體管理中心四供水車間2012年度零星檢修項(xiàng)目規(guī)范、有序施工，特制定此方案，方案涉及的主要內(nèi)容為：循環(huán)水場(chǎng)動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、管道維護(hù)等設(shè)備維護(hù)工作。二、 編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位提供的施工圖紙；2.2 設(shè)備隨機(jī)圖紙、說明書；2.3工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011；2.5石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517-2010；2.6壓力容器GB150.1-150.4-2011；2.7石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范SH2、3022-99；2.8石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-2005；2.9石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001；2.10石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范 SH3505-1999。三、施工方法及技術(shù)要求3.1施工前的準(zhǔn)備3.1.1查閱隨設(shè)備配送的資料和設(shè)計(jì)圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況和現(xiàn)場(chǎng)布置、安裝設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)和技術(shù)要求，了解其實(shí)際位置及安裝方位，與起重一起研究其運(yùn)輸、吊裝措施，準(zhǔn)備必需的吊裝工具。3.1.2 施工技術(shù)人員向施工班組作施工技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)施工方案并進(jìn)行討論，提出合理化建議，提高效率，降低成本，縮短工期。3.1.3 準(zhǔn)備安裝用施工機(jī)具及3、量具。3.1.4 準(zhǔn)備安裝用墊鐵材料及一般消耗材料。3.1.5 準(zhǔn)備施工記錄表格和管理表格。3.2 設(shè)備驗(yàn)收3.2.1 設(shè)備驗(yàn)收由項(xiàng)目部組織有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。3.2.2 按照裝箱清單及技術(shù)資料進(jìn)行外觀檢查和數(shù)量清點(diǎn)，填寫開箱記錄。3.2.3 設(shè)備驗(yàn)收后應(yīng)妥善保管，以免丟失、損壞及銹蝕。3.3 設(shè)備與管道安裝3.3.1 依據(jù)施工圖紙和建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)指定的標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行管道與設(shè)備的測(cè)量放線；3.3.2 核實(shí)工程量、統(tǒng)計(jì)工作量；3.3.3 確定施工方法、制定施工計(jì)劃，編制施工方案，并組織技術(shù)交底；3.3.4 逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，編制有關(guān)施工用的技術(shù)資料。四、工程測(cè)量定位4.1 測(cè)量放線依據(jù)建設(shè)單4、位提供的控制點(diǎn)位置，以及建設(shè)單位提供圖紙進(jìn)行。先放出設(shè)備的中心線，依據(jù)設(shè)備中心線放管道安裝的中心線及管道安裝的始末端位置；在安裝設(shè)備的前再次校核設(shè)備中心線的位置是否準(zhǔn)確。4.2 施工規(guī)范及規(guī)程4.2.1工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）4.3 高程測(cè)量測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，5米塔尺2把，50m鋼尺1把。4.3.1 水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)4.3.1.1需建設(shè)單位明確施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程。將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，建立高程控制網(wǎng)。4.3.1.2水準(zhǔn)點(diǎn)引入采用往返測(cè)量，即由一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，將標(biāo)高引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢后，用另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)校核；測(cè)量結(jié)束后，校核控制點(diǎn)標(biāo)高。4.3.1.35、 引入施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)標(biāo)高對(duì)應(yīng)0.000。4.4 平面控制本工程定位采用水準(zhǔn)儀和50米鋼卷尺。進(jìn)行建筑定位前，先對(duì)建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行校核，校核無(wú)誤后，方可進(jìn)行工程定位。如有誤差應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)以及圖紙上的要求對(duì)設(shè)備與管道進(jìn)行施工放線。4.5 措施要點(diǎn)4.5.1進(jìn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)有關(guān)檢測(cè)部門校核，并出具書面證明后，在有效期內(nèi)方可使用，嚴(yán)禁使用過期或未檢的測(cè)量?jī)x器。4.5.2測(cè)量?jī)x器必須專人保管，專人使用，輕拿輕放，不得碰撞，堅(jiān)持持證上崗制度。測(cè)量的原始記錄必須真實(shí)可靠，字跡清楚，不得隨意涂抹更改，手續(xù)應(yīng)齊全。4.5.3 建立健全各級(jí)責(zé)任制。技術(shù)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)6、總的管理與協(xié)調(diào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)管理，質(zhì)檢部門檢查放線，放線人員實(shí)施并自檢。五、施工工藝5.1管溝土方開挖管溝土方開挖之前，應(yīng)明確地面以下的原有管線的具體位置，再進(jìn)行土方開挖；開挖時(shí)，如實(shí)際情況不允許使用機(jī)械開挖，則應(yīng)人工開挖。管溝開挖與回填要依據(jù)土方施工的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。5.2 設(shè)備支座復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)面不得有影響設(shè)備安裝的焊疤等凸起硬物。5.3 到貨設(shè)備檢查驗(yàn)收5.3.1設(shè)備安裝單位、監(jiān)理及建設(shè)單位委派相關(guān)人員參加設(shè)備驗(yàn)收，按照裝箱單對(duì)到貨的設(shè)備及內(nèi)件進(jìn)行清點(diǎn)，并作好記錄，檢查有無(wú)出廠合格證明書。5.3.2設(shè)備外觀不得有傷痕、腐蝕和變形；四中線及用于安裝檢查的各種標(biāo)記線（如水平線、垂直線等）應(yīng)7、標(biāo)記明顯。5.3.3設(shè)備管口應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)。5.3.4核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)及規(guī)格，核對(duì)設(shè)備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號(hào)及數(shù)量；檢查接管的規(guī)格、方位及數(shù)量；測(cè)量必要的幾何尺寸。5.3.5按施工圖檢查應(yīng)安裝在設(shè)備本體上的附件；檢查緊固件使用情況（是否齊全）。5.3.6設(shè)備密封面、密封墊的型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。密封面光潔無(wú)污，無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)徑向刻痕、無(wú)銹蝕等缺陷。5.4設(shè)備與管道焊接5.4.1 焊工要求焊工必須經(jīng)過焊接培訓(xùn)，取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工合格證書，且在有效期內(nèi)，才能從事與證書相適應(yīng)的焊接工作。5.4.2 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)良好無(wú)損，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示準(zhǔn)確，且計(jì)量合格8、。5.4.3 焊材要求 焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T5117規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、焊絲應(yīng)符合GB/T8110-1995標(biāo)準(zhǔn)。有相應(yīng)質(zhì)量證明書； 焊條的藥皮不得有脫落或裂紋； 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立焊條二級(jí)庫(kù)。焊條應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的室溫不低于5的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi)，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%。并配有保證溫、濕度的措施。填寫溫、濕度記錄； 焊條應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、烘干、發(fā)放和回收，并填寫烘干、發(fā)放、回收記錄； Q-235B鋼焊接時(shí)，焊條選用E4315（J427)，焊條烘干溫度和時(shí)間按焊條出廠說明書執(zhí)行，也可按表5-1推薦的參數(shù)表烘干。烘干時(shí)，要填寫焊條烘干和發(fā)放記錄。 焊條烘干溫度與時(shí)間 表5-1焊條型號(hào)（牌號(hào)）烘干溫度（）烘干時(shí)間（9、h）保溫溫度（）E4315（結(jié)427）35040012100150 烘干后的焊條應(yīng)存放與100-150的恒溫保溫箱內(nèi)； 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工時(shí)使用的焊條，應(yīng)存放于焊條保溫筒中，隨用隨取。焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不大于4小時(shí)，超過后應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次；5.4.4 現(xiàn)場(chǎng)施焊如遇下列情況之一，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，不得施焊。 手工焊條電弧焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/s； 空氣相對(duì)濕度大于90%； 雨雪天； 環(huán)境溫度低于-20時(shí)。5.4.5 焊接工藝要求 焊工應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書施焊； 多層焊時(shí)的焊接接頭應(yīng)至少錯(cuò)開25mm以上。管子進(jìn)行氬弧焊打底焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，風(fēng)速不大于2m/s； 采取措施防止地線10、電纜線、焊鉗與焊件打火擦傷母材； 多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至焊完； 為盡量減少靜設(shè)備變形和焊縫收縮應(yīng)力，應(yīng)考慮焊工的施焊程序與焊接工藝；5.5 防腐施工程序埋地管線除銹等級(jí)按規(guī)定St2.5或Sa2.5級(jí)，外側(cè)防腐層一般采用環(huán)氧煤瀝青防腐（加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)）；明裝管線如有絕熱要求，管線與設(shè)備除銹刷防銹漆后采用設(shè)計(jì)規(guī)定的保溫結(jié)構(gòu)（外側(cè)采用=0.5白鐵皮作保護(hù)層）防腐施工程序：除銹表面除塵達(dá)標(biāo)檢查刷防銹漆檢查測(cè)試埋地管刷瀝青防腐，明裝保溫管線應(yīng)做絕熱保溫檢查驗(yàn)收。5.5.1 涂漆要求5.5.1.1 工程設(shè)備安裝和工藝管線需要現(xiàn)場(chǎng)除銹、刷漆，但運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備11、管道預(yù)制件在制造廠或預(yù)制時(shí)已經(jīng)涂好防銹漆，因此不牽涉現(xiàn)場(chǎng)除銹施工。5.5.1.2 防腐材料應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁煙火，并防塵、防暴曬。5.5.1.3 涂漆施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，以利于漆膜充分干燥，有下列情況不應(yīng)進(jìn)行室外涂漆施工。 雨、霧、雪天； 施工環(huán)境溫度T5； 環(huán)境相對(duì)濕度85%。5.5.1.4 涂料由兩種或兩種以上原料配成時(shí)，應(yīng)隨配隨用，調(diào)配后的涂料延用時(shí)間應(yīng)遵照生產(chǎn)廠的規(guī)定。5.5.1.5 涂漆施工應(yīng)在設(shè)備試壓合格后進(jìn)行。5.5.1.6 外觀檢查：涂層薄膜應(yīng)光滑平整、顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流淌及剝落等缺陷；涂層厚度檢查：用測(cè)厚儀測(cè)定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.2 12、涂料配制涂料配制前應(yīng)根據(jù)被涂面積的大小、漆膜厚度確定配制量，配制時(shí)嚴(yán)格按照涂料使用說明中的要求進(jìn)行操作，雙組份涂料要按照規(guī)定的各組份配比量進(jìn)行調(diào)配，并將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍慌渲坪玫耐苛蠎?yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完為宜；涂料配制所用工具應(yīng)保持干凈，不能混用。如涂料粘度過大時(shí)，可酌情用專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)釋，用量一般不超過涂料用量的5。開桶后未使用完的涂料必須密封保存。5.5.3 涂裝過程涂裝施工使用刷涂或滾涂。要力求漆膜薄厚均勻，無(wú)漏涂，不掛流。涂刷不同種涂料時(shí)，涂刷工具不得混用。雨、霧天、風(fēng)力大于5級(jí)或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。未干燥的漆膜應(yīng)注意保護(hù)，不得雨淋，防止沙塵和機(jī)械碰撞。5.5.313、.1 涂防銹底漆 涂第一道底漆。表面處理達(dá)標(biāo)后，可涂第一道底漆（當(dāng)日未能及時(shí)涂刷的，次日須待鋼材表面的露水完全消失后方可涂刷，新產(chǎn)生的一層浮銹不必除去）。 涂第二道底漆。待第一道底漆完全干燥后，可涂第二道底漆（時(shí)間間隔不作要求）。 兩道底漆涂刷完畢，干膜厚度應(yīng)在80微米以上。5.5.4 驗(yàn)收5.5.4.1 漆膜外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、牢固、堅(jiān)硬。5.5.4.2 參照相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收。六、石油化工通用設(shè)備的檢維修6.1 石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)；6.2 石油化工設(shè)備的潤(rùn)滑管理；6.3 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（泵類、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)、過濾機(jī)、變速機(jī)等）檢維修；6.4 靜設(shè)備（壓力容器、常壓容14、器）檢維修；6.5 管道（局部更換、閥門更換、加裝流量計(jì)及消漏處理等）檢維修；6.6 設(shè)備及管道保溫、保冷結(jié)構(gòu)的維護(hù)維修。以上設(shè)備、管道、絕熱檢修維修，執(zhí)行石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SHS01001-01036-2004有關(guān)規(guī)定和要求。七、安全措施7.1 組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及安全措施，增加安全意識(shí)，施工人員應(yīng)了解施工隱患防范措施、安全措施、逃生方法及緊急事故疏散方法。7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員一律穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋，高空作業(yè)一定要系安全代，做好勞動(dòng)防護(hù)。7.3 施工中，必須戴手套。7.4 使用手砂輪打磨焊縫時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩，噪聲較大時(shí)必須戴耳塞。7.5 嚴(yán)格遵15、守中石化公司安全施工管理制度，將施工十二個(gè)必辦、八個(gè)必須遵守、十不準(zhǔn)落到實(shí)處。7.6 切實(shí)落實(shí)防火措施，防火人不在或防火措施不完備拒絕動(dòng)火，動(dòng)火前認(rèn)真檢查、確認(rèn)部位，不蠻干。7.7 施工時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，避免引起火災(zāi)，提高防范意識(shí)。7.8 電動(dòng)工具用前進(jìn)行檢查，如有漏電、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修理，以防傷人。7.9吊車吊物時(shí)要打道木，避免將支腿搭在地井、暗溝、土質(zhì)松的地方。7.10起重機(jī)具吊裝前要進(jìn)行檢查，比如斷絲、制動(dòng)不靈等現(xiàn)象不得使用。7.11辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票；進(jìn)行池內(nèi)可燃性氣體分析。氧含量大于21%；可燃物小于0.2%為合格，方可從事施工作業(yè)。7.12進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行池外安全監(jiān)16、護(hù)，設(shè)定池內(nèi)外聯(lián)絡(luò)信號(hào)。7.13進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)，系好安全繩索佩戴長(zhǎng)管面具，使用36伏安全行燈作照明。7.14出入水池使用軟梯，要求作業(yè)人員要站穩(wěn)把牢，做好防滑落工作。7.15參與作業(yè)人員進(jìn)入水池內(nèi)作業(yè)要做好相互替換工作，每個(gè)人持續(xù)工作時(shí)間不得超過一小時(shí)。7.16淤泥、雜物運(yùn)輸過程中做好防溢撒工作，避免造成二次或次生污染。7.17土石方作業(yè)、臨時(shí)用電、用火、高處作業(yè)、腳手架搭設(shè)、射線作業(yè)、受限空間作業(yè)、起重吊裝作業(yè)等必須辦理相關(guān)作業(yè)證并由甲方人員監(jiān)護(hù)。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1 焊接過程中的焊條頭，焊渣應(yīng)及時(shí)回收并要集中處理。8.2 施工中產(chǎn)生的廢舊保溫棉、舊鐵皮及時(shí)清運(yùn)17、，裝袋處理。不得隨便丟棄，應(yīng)集中回收處理。8.3 施工中產(chǎn)生的其它廢物（如破舊手套）不得隨意丟棄，應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)以便回收集中處理。九、HSE應(yīng)急方案9.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)A 總指揮負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急處理，對(duì)下一級(jí)的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助；B 組員負(fù)責(zé)本區(qū)域的應(yīng)急情況并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故處理情況；C 現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常安全及保衛(wèi)工作。9.2 緊急救援機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式A 燕化鳳凰醫(yī)院急救中心 地址：北京市房山區(qū)燕山迎風(fēng)街15號(hào) 電話120B 燕山火警報(bào)警中心 地址：北京市房山區(qū)燕山燕東路12號(hào) 電話119C 燕山公安交通隊(duì) 地址：燕山北莊 電話 122D 燕山公安報(bào)警中心 地址：燕山迎風(fēng)大街 電話 110E 燕山防疫站 電話 010693465559.3 應(yīng)急反映計(jì)劃管理程序（見圖9-1）12