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1、橋梁下構(gòu)施工安全專項施工方案一、工程概況：本橋跨越水渠和基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)，橋位于K37+439與G106公路交叉，橋下凈高5.0m。G106路基寬10m。本著環(huán)保、以人為本、少占良田和可持續(xù)性發(fā)展等方面的因素的考慮，設(shè)計采用橋梁跨越。橋址百年一遇的洪峰流量為224.41m3/s，對應(yīng)百年一遇洪水位為107.58m。其中心樁號為K37+500，起訖樁號K37+301.5-K37+698.5，全長397m，上部結(jié)構(gòu)為1330m預(yù)應(yīng)力T梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板式臺，樁基礎(chǔ)；橋墩樁基按端承樁設(shè)計，橋面凈寬211.75m。平面位于直線段內(nèi)，立面位于i=1.95%與-1.55%的直坡段及其所2、夾R=16000m的凸形豎曲線內(nèi)。二、技術(shù)保障下部構(gòu)造施工前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，以在技術(shù)上保障施工的順利進(jìn)行。我項目已經(jīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。三、系梁施工方法1、系梁基坑開挖 采用機械開挖，挖出的材料一律外運指定的地點堆放或廢棄；按設(shè)計要求控制系梁底標(biāo)高； 2、鑿除樁頭浮渣，將伸入系梁部分的鋼筋彎成喇叭型；3、基底5cm厚砼硬化系梁底模（如系梁底面位于地面線以下）；4、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙安裝系梁鋼筋，并設(shè)置墩身橋臺預(yù)埋鋼筋；鋼筋安裝的一般規(guī)定如下：鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，不松散、移位、變形。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變3、形。如有開焊及時補焊。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，用點焊焊牢。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。在澆筑砼前，對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件仔細(xì)檢查，特別對立柱預(yù)埋鋼筋要仔細(xì)復(fù)核。5、安裝側(cè)模；模板采用新制鋼模板，整個系梁的側(cè)模用四塊半圓弧鋼模加平板鋼模組成，側(cè)模安裝時，防止模板移位和凸出，可在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑混凝土。6、澆注砼，并按設(shè)計要求控制系梁標(biāo)高；砼澆筑的施工要求如下： 嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比拌制混凝土，每次拌和前對原材料進(jìn)行含水量4、測定，以確定每次的實際施工配合比，在施工過程中若出現(xiàn)材料變化則應(yīng)及時重新確定實際施工配合比?；炷敛捎冒韬蛨黾邪韬?，混凝土攪拌運輸車運輸?；炷翝仓?，對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。為減少砼表面接縫,保證砼表面光滑,系梁砼均采取一次性澆筑方案。砼澆筑時分層振搗，分層高度不超過30cm。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位及時校正。澆筑過程中隨時注意模板、支架情況，如有變形或沉陷立即校對并加固。砼澆筑完成后，立即對外露鋼筋涂涮水泥凈5、漿，以防止鋼筋銹蝕。7、養(yǎng)護(hù)砼?；炷翝仓瓿珊?，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不損傷或污染混凝土的表面，混凝土面有模板覆蓋時，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的天數(shù)，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。8、拆模側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa（承重底模板達(dá)到設(shè)計強度的75%）時方可拆除側(cè)模板，拆模時遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。模板拆除后，及時維修整理，分類妥善存放。四、墩柱施工1、墩臺施工前在樁基礎(chǔ)頂面放出墩、臺中線和墩、臺內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)6、確位置，墩柱混凝土在一次作業(yè)中澆筑完成，每排墩各立柱的澆筑進(jìn)度應(yīng)保持一致；2、模板及鋼筋制作施工時先整理好場地，清鑿樁頭，用鋼管支架搭好施工腳手架，鋼筋籠先在鋼筋制作場制作好，然后用吊車吊起與預(yù)埋鋼筋焊接。鋼筋籠就位后在底部、中部焊接短鋼筋定位，保證鋼模底部與墩柱中心相對位置符合規(guī)范要求，鋼筋籠其它部位采用墊塊控制凈保護(hù)層厚度。柱式墩模板用兩塊半圓形模板拼制而成，模板間用玻璃膠嵌縫，16mm螺栓緊合，模板的接縫拼在同一方向。模板就位后通過風(fēng)纜、手拉葫蘆調(diào)整、校核其中心位置和垂直度，安裝后的立柱模板，注意保持其剛度及豎直度，所有的孔滿上螺栓。鋼筋安裝的一般規(guī)定如下：鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定7、性，不松散、移位、變形。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形。如有開焊及時補焊。受力主筋焊接錯開布置，對于綁扎接頭、兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，配置在搭接長度區(qū)段（35d且大于50cm）范圍內(nèi)，箍筋搭接接頭采用綁扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間按梅花型設(shè)置水泥砂漿墊塊或PVC墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。在澆筑砼前，對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件仔細(xì)檢查。3、砼澆筑混凝土采用吊車進(jìn)行澆筑。立柱施工搭設(shè)的腳手架應(yīng)采用扣碗腳手架48鋼管腳手架，腳手架下部地基應(yīng)密實，設(shè)有方木墊板，腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯應(yīng)設(shè)護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。為減少8、砼表面接縫,保證砼表面光滑,墩臺砼均采取一次性澆筑方案?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔怀^2m。超過2m時采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，保持干凈，使用過程中避免發(fā)生離析。砼分層澆筑分層振搗，分層高度不超過30cm。砼澆筑完畢，等到表層砼收水硬化后即對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)生，然后用養(yǎng)生薄膜進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動、變形、移位情況時，應(yīng)及時處理。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位及時校正。澆筑過程中還隨時注意模板、支架情況，如有變9、形或沉陷立即校對并加固。砼澆筑完成后，立即對外露鋼筋涂涮水泥凈漿，以防止鋼筋銹蝕。混凝土初凝至達(dá)到拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75以上后方可進(jìn)行蓋梁混凝土澆筑。4、養(yǎng)護(hù)砼；混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快用薄膜順同一方向包裹覆蓋，覆蓋時不損傷或污染混凝土的表面，混凝土面有模板覆蓋時，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的天數(shù)，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5、拆模拆模時遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔。模板拆除后，及時維修整理，分類妥善存放。五、蓋梁(臺帽)施工1、支架孔洞預(yù)埋10、方案：在立柱頂適當(dāng)位置預(yù)留100mm孔道，頂部兩個孔距蓋梁底高度分別為：貝雷片支架約150cm，400工字鋼為80cm。貝雷架平臺上橫向鋪設(shè)12槽鋼，間距（4060cm），槽鋼上鋪設(shè)蓋板底模。底模采用平板鋼模板，底模標(biāo)高通過80mm圓棒與貝雷片間的木楔調(diào)整，底模不設(shè)預(yù)拱度。2、蓋梁鋼筋的制作和安裝蓋梁鋼筋在鋼筋棚加工制作主骨架片和其他半成品鋼筋，再運到施工現(xiàn)場吊裝就位后進(jìn)行焊接及綁扎；耳墻和背墻要考慮增設(shè)安裝橋臺伸縮縫和搭板的預(yù)埋筋。焊接鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，焊渣必須清除，采用雙面搭接時，焊接長度應(yīng)不小于5d，且在構(gòu)件任一區(qū)段內(nèi)，焊接頭的鋼筋面積在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的11、50%。上述區(qū)段長度不小于35d，且不小于500mm.施工現(xiàn)場先將骨架片焊接好，再吊裝就位并綁扎。3、安裝側(cè)模和端模采用同一類型模板，保證模板的剛度，強度，支撐牢固，截面尺寸符合設(shè)計要求。模板表面平整，光潔，平整度偏差為3mm以內(nèi)，相鄰模板高低為2mm。模板之間用雙面膠條填塞，個別部位用玻璃膠密封補平，保證模板聯(lián)接處應(yīng)勻順平整、嚴(yán)密吻合、不漏漿。安裝模板至澆筑砼前，在模板表面涂刷脫模劑，以便模板的拆除。現(xiàn)采用1.5 m*1.8m的組合鋼模拼裝，側(cè)模全部采用上下對拉螺桿加固（對拉螺桿采取設(shè)置鋼管和橡膠頭的措施，待拆除螺栓后，將孔用同型號水泥砂漿（摻適當(dāng)水泥）封堵抹平，保證拆模后外觀質(zhì)量）。保護(hù)層12、厚度的保證方法，是先在底模上放與蓋梁砼同標(biāo)號的砂漿墊塊或PVC墊塊，側(cè)面將墊塊綁到鋼筋籠上，使墊塊置于鋼筋籠外側(cè)，保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。4、砼的澆筑蓋梁所需的水泥、砂石等原材料已進(jìn)場，所用的原材料采用同一廠家產(chǎn)品，使結(jié)構(gòu)具有美感。通過試驗室做試驗，確定其最佳配合比。砼由砼輸送泵輸送到施工現(xiàn)場，保證砼澆筑的連續(xù)性，施工人員會同試驗人員進(jìn)行砼和易性、坍落度、泌水性試驗，坍落度允許范圍符合設(shè)計及規(guī)范要求。為減少表面接縫，保證砼表面光滑，蓋梁砼均采取一次性澆筑方案。砼拌和好后，在現(xiàn)場用吊車配合吊斗吊入模內(nèi)。5、砼振搗用插入式振搗器振搗，澆砼時，先澆立柱頂部砼，高度為蓋梁高度的1/2，再按30cm厚分13、層澆筑。使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；分層振搗；分層厚度不超過30cm；每一處振動完成后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。每振一部分，必須振動到該部位砼密實為止。密實標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。蓋梁澆砼時因為鋼筋太密，須加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。砼澆筑完畢后進(jìn)行抹面，保證砼表面平整、無蜂窩、麻面及空洞等現(xiàn)象，同時在外露鋼筋上涮水泥凈漿，防止鋼筋銹獨。等表層砼收水硬化后即對砼進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生不得小于7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。6、模板的拆除1、模板拆除按先支后拆，嚴(yán)禁拋扔14、，拆除時不允許猛烈地敲打和強扭方法。2、蓋梁砼抗壓強度達(dá)到2.5Mpa時，方可拆除側(cè)模，根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)生的砼試件抗壓強度達(dá)到75%以后方可拆除底模。3、在橋梁上部構(gòu)造施工前，把支架全部拆除，進(jìn)行場地平整，以便下道工序施工。4、外觀要求：保證結(jié)構(gòu)物外露的表面平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞等現(xiàn)象。七、一般施工過程中傷亡事故的原因分析及對策傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)下部構(gòu)造施工沒有做到本質(zhì)安全化，對施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究施工工藝各構(gòu)成部分或整個系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑，做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對15、事故發(fā)生的危險性加以辨識，根據(jù)對危險性評價的結(jié)果，提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施，加強過程控制，消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。（一）事故發(fā)生的原因(1)、施工前沒有進(jìn)行認(rèn)真研究施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙和相關(guān)資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程，沒有認(rèn)真研究施工的工藝過程，提不出或沒有提出相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施，或雖已提出，但缺乏全面性、針對性和操作性，因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)措施交底，有的甚至不進(jìn)行交底，對作業(yè)人員沒有進(jìn)行安全指導(dǎo)措施。(2)、作業(yè)人員安全素質(zhì)低作業(yè)人員安全素質(zhì)低，安全風(fēng)險意識不強，自我保護(hù)意識差，安全操作技能差，容易發(fā)生誤操作；他們?nèi)?6、乏救護(hù)知識，還會使事故蔓延、惡化和擴大?，F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，甚至是無地放矢進(jìn)行監(jiān)督，沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，甚至無力排除隱患。(3)、施工企業(yè)安全投入不到位為了謀求效益最大化，施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必須的防護(hù)手段或防護(hù)措施不可靠，電動機具配電系統(tǒng)沒有采用TN-S系統(tǒng)，且無安全電壓，電線亂拉亂扯，甚至有裸露現(xiàn)象。(4)、管理原因企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。八、高空作業(yè)安全事故分析及措施導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是因為物質(zhì)不定而引起，而是傷者本人身板失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是因為物質(zhì)17、變型、移位、打擊使身板失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。 （一）高空作業(yè)施工人員墜落1、直接高空墜落形式： （1）行走中被障礙物所絆而失足。 （2）在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。 （3）在管道、小梁行走運腳步不穩(wěn)（如打滑、踩空）身板失控墜落。 2、直接高空墜落原因有： （1）高空作業(yè)思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。 （2）酒后進(jìn)行登高作業(yè)。 （3）因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。 （4）現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。 （5）高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。 （6）高空作業(yè)不扎安全帶。 3、間接高空墜落表現(xiàn)方式： （1）踩中易骨碌或不定物件而墜落。 （2）操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。 （3）18、腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。 （4）事情中梯子攀折或全部倒出下導(dǎo)致人員墜落。 （5）觸電、物件打擊或其它方式導(dǎo)致人員墜落。 4、間接高空墜落原因： （1）高空作業(yè)地點無欄桿。 （2）通道上擺放過多物品。 （3）操作人員操作不妥。 （4）腳手架不按規(guī)定搭設(shè)，梯子擺放不穩(wěn)。 （二）高空落物傷人事故 1、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、全部倒出、吊件墜落。 2、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或攀折導(dǎo)致落物。 3、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。 4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。 5、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或19、行走運將物 件碰落。 6、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。 7、在高處割切物件材料時無防墜落措施。 8、向下拋擲物件。 （三）、高空作業(yè)施工的安全要求 1、擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身板康健?；加芯癫?、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)事戀人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。 2、高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。 3、在立柱、蓋梁以及其它危險的邊沿進(jìn)行事情，臨空一壁應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則，事戀人員須使用安全帶。 4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上事情，高度跨越1.5m時，必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措20、施。 5、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在健壯牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。 6、高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。 7、在進(jìn)行高來事情時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在事情地點的底下通行或逗留，事情地點底下應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其它保護(hù)裝置，防止高空作業(yè)車落物傷人。如在格柵式的平臺上事情，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板。 8、不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以避免打傷下方事戀人員或擊毀腳手架。 9、上基層同時進(jìn)行事情時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其它隔離設(shè)施。事戀人員必21、須戴安全帽。 10、在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 11、禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)長進(jìn)行事情。為了防止誤登，須要時要在不堅固的結(jié)構(gòu)物處掛上警告牌。（三）高處作業(yè)安全防護(hù) 1、攀登作業(yè)安全防護(hù)： （1）攀登用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固靠得住，移動式梯子，均按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量。 （2）梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用，梯子的上端有固定措施。 （3）立梯事情角度以755為宜，踏板上下間距以30cm為宜，并不得出缺檔。折梯使用時上部夾角以3545為宜，較鏈必須牢固，并有靠得住的拉撐措施。 （4）使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時，攀登高度以5m為界宜，凌駕2m，加設(shè)護(hù)籠，跨越22、8m，設(shè)置梯間平臺。 （5）作業(yè)人員從規(guī)定的通道上下，上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。 （6）攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固靠得住。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量跨越上述荷載時，應(yīng)按實況加以驗算。 2、懸空作業(yè)安全防護(hù)： （1）懸空作業(yè)處有牢靠的安身處，并視具體情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。 （2）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備。均需經(jīng)過技術(shù)科證驗后方可使用。 （3）吊裝中的大模板、預(yù)制構(gòu)件以及面板上，嚴(yán)禁站人和行走。 （4）支模板應(yīng)按規(guī)定的工藝進(jìn)行，嚴(yán)禁在毗連件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)高度在3m以上的柱模板周圍應(yīng)設(shè)斜撐，并設(shè)立23、操作平臺。 （5）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，搭設(shè)腳手架和馬登。綁扎立柱和蓋梁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架高空維修高空作業(yè)證高空維修上或攀登骨架上下，綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。 （6）澆注離地2m以上結(jié)構(gòu)時，設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。 （7）特殊情況下如無靠得住的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤。 （9）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時，要搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固靠得住的腳手架或操作平臺。雨天張拉時，還要架設(shè)防雨篷。孔道灌漿要按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （10）進(jìn)行高空焊接，氣割時事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取靠得住的隔離措施才能施工。 九、安24、全教育（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)企業(yè)和項目部建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并裝訂成冊，項目部管理人員職責(zé)均掛牌。(2)施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程齊全，裝訂成冊。(3)配備了專職安全員，并成立項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。(4)建立企業(yè)和項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進(jìn)行評議。（二）目標(biāo)管理(1)施工現(xiàn)場實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，工程開工前已制訂了總的安全管理目標(biāo)，包括死亡事故指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)以及采取的安全措施。(2)項目部與施工管理人員和班組，班組與職工簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書。(3)項目部各級簽訂的安全目標(biāo)責(zé)任25、書內(nèi)容明確，安全生產(chǎn)指標(biāo)、雙方責(zé)任、工程措施和考核及獎罰內(nèi)容。（三）施工方案設(shè)計(1)施工項目部編制的施工方案，均根據(jù)施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、有針對性的安全技術(shù)措施。(2)工程對專業(yè)性較強的項目，編制了本專項施工方案。(3)安全技術(shù)措施和專項安全施工方案設(shè)計內(nèi)容有針對性，根據(jù)工程現(xiàn)場編號，有效地指導(dǎo)施工。（四）分部（分項）工程安全技術(shù)交底(1)建立安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底必須與下達(dá)施工任務(wù)同時進(jìn)行，各工種各分部分項工程的安全技術(shù)交底定期交底。新工種進(jìn)場施工先進(jìn)行安全技術(shù)交底再上崗。(2)安全技術(shù)交底內(nèi)容包括了工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項等。(3)安全技26、術(shù)交底必須已書面形式進(jìn)行，雙方履行簽字手續(xù)。（五）安全檢查(1)企業(yè)和項目部建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時間、內(nèi)容和整改、處罰措施等內(nèi)容，明確工程安全防范和重點部位和危險崗位的檢查方式和方法，檢查次數(shù)公司每月不少一次，項目每半月一次，班組每天進(jìn)行上崗前檢查。(2)各種安全檢查每次要有記錄，對查出的事故隱患，應(yīng)做到定人、定時、定措施進(jìn)行整改，并要有復(fù)查情況記錄。(3)對重大事故隱患的整改必須如期完成，并上報公司和有關(guān)部門。（六）安全教育(1)建立企業(yè)和施工現(xiàn)場的安全培訓(xùn)教育制度和檔案，明確教育崗位、教育人員、教育內(nèi)容。(2)建立現(xiàn)場職工安全教育單。新進(jìn)場工人進(jìn)行公司、項目部、班組“三級”27、教育，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。（七）班前安全活動(1)施工現(xiàn)場建立班前安全活動制度。(2)開展班前安全活動，班后檢查工作，并做好相應(yīng)的記錄。（八）特種作業(yè)持證上崗(1)施工現(xiàn)場按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊。(2)特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。（九）工傷事故處理(1)施工現(xiàn)場實行工傷事故定期報告制度和記錄。建立事故檔案，每月要填寫傷亡事故報告，報公司安全科一份，無傷亡事故的填寫說明，傷亡事故報告表由公司安全科蓋章認(rèn)可。(2)發(fā)生傷亡事故必須按規(guī)定進(jìn)行報告和進(jìn)行調(diào)查處理。（十）安全標(biāo)志(1)安全現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志28、布置平面圖； (2)安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè)，特別是主要施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。(3)施工機械設(shè)備應(yīng)隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。（十一）、施工機具(1)制定施工機具定期檢查、保養(yǎng)工作。(2)各機械在班后進(jìn)行保養(yǎng)，如有故障，由專業(yè)人員修理，并進(jìn)行記錄臺帳。(3)各種機械安裝后要經(jīng)公司安全科驗收，合格后方可使用，并做好記錄，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(3)吊裝安全技術(shù)措施。3.1 將各種設(shè)備置于安全穩(wěn)定的地基上3.2 使用前對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗收，符合要求時才能使用。3.3 統(tǒng)一信號，專人指揮，下部人員要避讓在安全處。3.4 在吊裝施工時，要求司機認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞29、擊。3.5 夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時，停止施工。 (十二)、安全主要預(yù)防措施1、施工人員的基本要求（1）參加施工的所有職工，必須在上場前接受安全教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法和建筑工程安全生產(chǎn)管理條例中的有關(guān)章節(jié)，并熟悉高空作業(yè)、安全用電、爆破作業(yè)基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。（2）參加大橋施工的職工必須年滿18周歲和不超過45周歲，且無高血壓、心臟病、癲癇病和其他防礙工作的疾病。年老體弱者禁止上崗作業(yè)。（3）根據(jù)項目部民工管理制度要求，危險施工部位嚴(yán)禁使用女工。 2、現(xiàn)場安全防護(hù)（1）在施工過程中每班必須在配備一名專職安全員在施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，工作人員必須戴30、安全帽、系安全帽、穿防滑鞋。（2）在施工現(xiàn)場設(shè)立安全警示標(biāo)志，立柱頂設(shè)置鋼筋焊接寬50cm的工作平臺，立柱頂四周及中部部分位置采用風(fēng)纜拉錨。（3）夜間施工必須有足夠的照明、孔內(nèi)照明要使用36V安全電壓。（4）施工中作業(yè)人員要注意力集中，不準(zhǔn)打鬧和嬉笑，職工在班前禁止飲酒和帶火作業(yè)。（5）現(xiàn)場必須設(shè)置專門的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。（6）施工過程中，時刻注意天氣的變化，遇大風(fēng)、大雨天氣必須停工，將施工工作放在安全地帶，施工人員撤離施工現(xiàn)場。3、起重吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)所有操作人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”，樹立“安全第一”的思想；施工中所有設(shè)備操作人員和配合工種，必須聽從指揮訊號，不得31、隨意離開工作崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，并經(jīng)常檢查。(2)機械設(shè)備必須實行專機專人持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機具保養(yǎng)制度。(3)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的一切規(guī)章制度。(4)大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計中，制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(5)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊；(6)各種起重機具不得超越負(fù)荷使用；（7）鋼絲繩的安全系數(shù)要符合要求；（8）地錨要牢固，電纜繩不得捆扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；（9）作業(yè)中遇到停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。4、供電系統(tǒng)安全措施32、（1）、施工用電的線路及設(shè)備按批準(zhǔn)的施工方案設(shè)置，符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定，各種線路及設(shè)備的安裝應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（2） 、變壓器設(shè)接地裝置，露天變壓器設(shè)絕緣操作把手等，接地電阻不得大于30歐姆。變電所的周圍設(shè)鐵絲網(wǎng)護(hù)欄，在顯要的位置處懸掛“高壓危險，請勿靠近”的警示牌。低壓電氣設(shè)備全部加裝漏電保護(hù)器。（3）、電氣施工人員必須具備以下條件：1、體檢合格。2、熟悉電力施工技術(shù)安全規(guī)程并持證上崗。3、進(jìn)行過觸電緊急救護(hù)培訓(xùn)。（4）、所有電氣設(shè)備和電氣線路的絕緣狀況保證良好，各項絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值。凡有裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險的機械設(shè)備，設(shè)置符合要求的安全遮擋和警33、示牌。（5）、施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓用電線路，使用橡套電纜或其他絕緣電線。鋪設(shè)時的電線嚴(yán)禁纏繞在鋼筋、模板、腳手架、樹木等物體上，并按規(guī)定設(shè)絕緣支撐物。（6）、在有車輛碾壓過地段鋪設(shè)電纜，必須穿鋼管或挖溝鋪沙埋設(shè)。（7）、各種設(shè)備的金屬外殼，設(shè)接地保護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行JGJ4688規(guī)范，使用TNS接地方式。各種電氣設(shè)備裝配專用開關(guān)、插頭和插座。露天及作業(yè)棚內(nèi)使用的開關(guān)、插座裝入配電箱、閘刀箱內(nèi)要有防雨措施。（8）、電氣施工人員作業(yè)時，應(yīng)避免帶電作業(yè)，確需帶電作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，并站在干燥的木板上或其他絕緣物上。當(dāng)需要靠近高壓線路操作時，采取安全防護(hù)措施，人體與帶電體之間保持足夠的安全距離。（9）、34、檢修電器設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱、閘刀箱或開關(guān)柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。（10）、機械設(shè)備的電器裝置，施工現(xiàn)場的接線、照明線路必須由電工負(fù)責(zé)，安裝后進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無漏電、電擊危險，工作正常后方可使用。除電工外，任何人不得以任何理由安裝電力線路與電氣設(shè)備。（11）、暫不使用的機電設(shè)備，切斷電源。停止使用的電器設(shè)備應(yīng)拆除電源線和開關(guān)。在有必要保留電源線時其線頭包絕緣布。配電箱上好鎖。固定配電箱的高度應(yīng)根據(jù)規(guī)定，底邊距地面1.5米的地方。（12）、嚴(yán)禁用兩相三孔插座代替三相四線式插座，嚴(yán)禁將電纜、電線線頭直接插入插座中，嚴(yán)禁用其它金屬線代替熔絲。（13）、對所有電氣設(shè)備、絕緣用具必35、須定期檢查、測試，嚴(yán)防漏電、短路等事故的發(fā)生。防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)之前測試。手持電動工具由專人管理，每月檢查一次。絕緣用具每三個月測試一次，高壓絕緣用具每半年測試一次，凡不符合要求的機具，嚴(yán)禁使用。十、安全警示牌我項目部按通平公司及公司的要求編制了各種安全標(biāo)志、標(biāo)牌已保障工程的安全順利施工。十一、應(yīng)急預(yù)案小組機構(gòu)及職責(zé)1、王坡里高架橋應(yīng)急救援小組組織機構(gòu)圖；事故調(diào)查組治安保護(hù)組綜合協(xié)調(diào)組技術(shù)專家組現(xiàn)場搶救組善后處理組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組組長：劉平副組長：向良、劉溫日、劉詠華成員：譚新生、陳暢、龔龑、吳建村、劉運兵 2、王坡里高架橋應(yīng)急救援小組人員職責(zé)； （1）橋梁發(fā)生透水、觸電、高處墜落等災(zāi)害險36、情后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。 （2）組長接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，啟動應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場設(shè)立指揮場所，相關(guān)人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。 （3）副組長： 協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對危險源進(jìn)行風(fēng)險評估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài) （4）危險源風(fēng)險評估組：由項目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險， 指導(dǎo)安全部門落實安全措施和監(jiān)控工作、減少和避免危險源的事故發(fā)生，完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。