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1、日照市沭水東調(diào)工程鋼筋混凝土管頂進(jìn)施工工程（合同號：RZSSDD-DGSG）高 壓 旋 噴 樁（地基加固） 施 工 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 日 期： 目錄一、簡介1二、施工準(zhǔn)備11.機(jī)具配置12.施工方法1三、.施工工藝流程2四、施工技術(shù)方案21. 樁位測設(shè)22. 施工工藝參數(shù)33.鉆機(jī)鉆孔34.下噴射管45. 攪拌制漿46.噴射作業(yè)57.冒漿58.充填回灌69. 清洗結(jié)束610.技術(shù)要求6五安全文明施工71.安全生產(chǎn)72.文明施工8 高壓旋噴樁施工專項(xiàng)方案一、簡介本工程沉井預(yù)留洞口采取高壓旋噴樁土體加固，旋噴樁樁徑為800mm，加固區(qū)域?yàn)槎纯谔幘谕鈧?cè)5M范圍，2、寬度為9.2M，樁長10M（預(yù)留洞口上部6.33M，預(yù)留洞口下部3.67M）；水泥采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.8，水泥摻入量不小于20%、搭接不小于300mm，強(qiáng)度不小于1.0MPA。二、施工準(zhǔn)備1.機(jī)具配置配備主要機(jī)具如下：地質(zhì)鉆機(jī)1臺（含配套設(shè)施），拌漿機(jī)2臺，空壓機(jī)1臺，高壓泵2臺，灌漿泵2臺。2.施工方法 高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升(10cm25cm/min)，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂幸欢◤?qiáng)度（0.58.0MPa）的3、圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。高壓旋噴樁的工作情況如圖所示。圖；高壓旋噴樁工作示意圖三、.施工工藝流程高壓旋噴樁的施工工藝流程如圖所示：四、施工技術(shù)方案1. 樁位測設(shè)沉井封底后，井口上部磚砌墻體至地面，回填并整平需加固區(qū)域，。測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖放出施工軸線。確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，偏差不得大于50mm。沉井樁基統(tǒng)計(jì)表井號樁徑樁長孔深地面標(biāo)高程備注2#工作井80010M13.4M114.13#接收井80010M15.151164#工作井80010M20.12120.8頂井洞口因存夾角4、，后靠背位置將增加旋噴樁6#接收井80010M22.68123.22. 施工工藝參數(shù)高壓旋噴樁施工采用二重管法，水泥使用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥及漿液水灰比為0.8，水泥摻入量不小于20%。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表所示： 高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提升速度1025cm/min水泥漿液流壓力25MPa水泥漿液流量30L/min空氣壓力0.7MPa水灰比0.8經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行，試樁質(zhì)量高，則按照表中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。3.鉆機(jī)鉆孔3.1鉆機(jī)就位。鉆機(jī)主鉆桿5、對準(zhǔn)孔位，用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。3.2鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。3.3每間隔5m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地層變化。3.4造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。3.5鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細(xì)記錄。3.6鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0.51.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。3.7孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行孔內(nèi)測斜。3.8測量孔深:鉆孔終孔時(shí)測量鉆桿鉆具長度。 4.下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查6、以下事項(xiàng)。4.1 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識尺度。4.2 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。 4.3 施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力。4.4 設(shè)計(jì)噴射壓力管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。4.5 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度。4.6在下噴射管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。5. 攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制7、漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比0.8，水泥摻入量不小于20%。在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。6.噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。6.1 當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。6.2 開噴送入符合設(shè)計(jì)要求的氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。水泥漿液流量大于30L/min，氣壓不宜小于0.7MPa，旋噴提升速度1025cm/min。6.3 高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。8、6.4 噴射過程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不小于0.2m。6.5噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m。6.6 噴射中斷超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長度不小于1m。6.7 噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續(xù)提升。6.8 噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。7.冒漿在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過29、0%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。7.1 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能。7.2 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。7.3減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；8.充填回灌每一孔的10、高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。3.8.1 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。3.8.2 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。3.8.3應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。9. 清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 10.技術(shù)要求10.1注漿工藝11、影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。10.2水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：10.2.1 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下： 適當(dāng)增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度；10.2.2確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下： 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力； 噴嘴直徑適當(dāng)減少； 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；12、 加大水灰比值；10.3固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。10.4樁頭部分處理：當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，從樁頂以下1.0米開始，放慢提升速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提升至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿（水、風(fēng)）的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。10.5防止串孔的措施 在施13、工過程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法； 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力； 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。五安全文明施工1.安全生產(chǎn)1.1現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)定、崗位作業(yè)人員安全操作規(guī)程建設(shè)部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，切實(shí)嚴(yán)格貫徹落實(shí)“安全第一責(zé)任人”制度。項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，現(xiàn)場配備一名專職安全員，機(jī)臺班組設(shè)置兼職安全員，使安全生產(chǎn)管理做到縱向到底、橫向到邊。1.2開工前深入開展施工人員的“三級安全教育”、“安全技術(shù)教育”活動，施工中進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，舉行定期的“班組安全日”競賽，并認(rèn)真填寫班組安全生產(chǎn)日報(bào)表。1.3開工前對安全防護(hù)裝置、電纜、電器、圍欄、14、“五牌一圖”及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，使前期準(zhǔn)備工作為安全生產(chǎn)順利開展提供可靠的物質(zhì)保證。1.4從安全角度把好六關(guān)，即：“產(chǎn)品關(guān)”、“安裝關(guān)”、“調(diào)試關(guān)”、“檢查關(guān)”、“上崗關(guān)”、“整改關(guān)”。1.5作業(yè)人員佩證上崗，崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗操作，特殊工種（電工、焊工）不準(zhǔn)無證上崗，非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動電器。1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帶。1.7各種電動機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置，方能開啟使用。1.8嚴(yán)格執(zhí)行安全防火制度，不得在床上吸煙，不得在禁明火區(qū)動用明火，確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全。生活區(qū)、辦公區(qū)，食堂及施工現(xiàn)場配置一定數(shù)量的滅火器，定期進(jìn)行消防檢查，確保滅火器可靠，使用靈活。1.10提高警惕，做好防盜工作。1.11做好工地治安綜合管理工作，嚴(yán)禁打架等治安事故的發(fā)生，搞好工地周圍單位人員的關(guān)系。2.文明施工2.1遵守建設(shè)工程工地文明施工若干規(guī)定，降低施工中產(chǎn)生的噪聲，做到場地平整，道路暢通，場地?zé)o積水。2.2搞好現(xiàn)場材料管理，堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。2.3施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度，嚴(yán)格控制“四害”孳生，不隨地大小便，不亂倒垃圾。現(xiàn)場懸牌明示衛(wèi)生制度，化分衛(wèi)生包干區(qū)，并明確到人。在現(xiàn)場大門出入口配備專人沖洗出入車輛，以保證外出車輛的整潔。2.4積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位保質(zhì)、保量、安全、按期、文明地完成施工任務(wù)。9