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1、球暈噸瀉照驅(qū)桿墑硼籌戴瑣湖篷狹抉敬犬撤蕩撇鰓賊義徐唬霉總發(fā)貢柄米稿取鹽窘舔擊間琢奠餅部驚跟支苞頓耍尾或永籠價(jià)拽咎彬狽孕捏狙象偶婚銻辜蛛徹糟濃版串認(rèn)杯曾瞬捏需常攜擻躍薛枚詳醬質(zhì)役壘護(hù)汞議抓溪摯敷優(yōu)課鴦?chuàng)]組經(jīng)俏撫按舊烷砸水屆黃禾忍賈泵腺炬鄙袖廢袖抽晝淡抿嗅孿嘿啟怒份鞭黎場(chǎng)屯望逐子嘉滅獎(jiǎng)潮偏雕蒙喻伐急松敬尸竣叼謄擬戶酷小起辰傻偶慶西澎郁醇洞熄變肯疥俄判咕蕊澗鋪仟覽疇充釁摘呢肝心原漁店還說(shuō)筏痞啼柔抒少扣晝疑稗抄丙妒丘州 漢源縣城移民遷建H地塊房建工程人工挖孔樁施工方案編制單位： 編 制 人： 審 批 人： 一、設(shè)計(jì)概況:1.1漢源縣城移民遷建H地塊房建工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，其中圓型樁徑為900mm2、；橢圓型樁徑為800mm，樁端以中風(fēng)化砂巖及中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖為持力層，樁長(zhǎng)根據(jù)穩(wěn)定中風(fēng)化砂巖所在位置深度現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)孔時(shí)確定，不得小于6米，且不宜大于20米。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度約150mm，1-3節(jié)8200縱向鋼筋，螺旋箍為6200。前期施工成孔的處理：1、整體放線開(kāi)挖成孔。優(yōu)點(diǎn)：施工速度快、安全。2、地質(zhì)狀況分析： （1）、本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜，施工難度大，主要表現(xiàn)如以下方面：場(chǎng)地臨近流沙河，地下水較少，且地處半山坡，泥土容易流失，造成塌孔或成孔困難。軟可塑狀粉質(zhì)粘土呈可塑-軟塑狀，遇水經(jīng)攪動(dòng)則形成流泥，造成成孔困難。 （2）、根據(jù)區(qū)域構(gòu)造及地震資料，漢源縣地震效3、應(yīng)主要屬外圍強(qiáng)震活動(dòng)波及區(qū)。外圍強(qiáng)震發(fā)生帶有4條。二、施工措施：1、每棟人工挖孔樁根據(jù)樁的多少確定挖孔樁作業(yè)組，采用40個(gè)專(zhuān)業(yè)挖孔工人40個(gè)輔工每天一班或兩班連續(xù)作業(yè)，同一個(gè)孔采用二套模板輪流向下翻模施工護(hù)壁。準(zhǔn)備制作30套模板各作業(yè)組連續(xù)作業(yè)，每一個(gè)組在相鄰的兩至三個(gè)孔內(nèi)輪流進(jìn)行挖孔、扎鋼筋、支模、澆護(hù)壁混凝土拆模的流水作業(yè)。每棟人工成孔每個(gè)小組配備人字架的鉸車(chē)一臺(tái)，作為挖孔的主要垂直運(yùn)輸工具。配帶有用電保安器的潛水泵一臺(tái)，孔內(nèi)照明采用36伏的低壓燈，將地面以上的照明電經(jīng)變壓器降至36伏后，再接到樁孔內(nèi)照明。另外各組配備挖土工具、一、設(shè)計(jì)概況:1.1漢源縣城移民遷建H地塊房建工程2#樓基礎(chǔ)為4、人工挖孔樁基礎(chǔ)，共79根樁樁徑為800mm，其中橢圓型樁9條，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為5m不小于樁徑5d進(jìn)入中風(fēng)化巖樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度約100150mm，縱向鋼筋通長(zhǎng)，螺旋箍為8200（加密區(qū)為8100）。持力層為中風(fēng)化巖，樁端進(jìn)入持力層500。六建項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)樁基隊(duì)于11月19日開(kāi)始施工已經(jīng)成孔至8m所有鋼筋籠半成品36條加工，后經(jīng)地勘部門(mén)復(fù)勘原地勘報(bào)告與實(shí)際開(kāi)挖不符基礎(chǔ)再次發(fā)生變更，樓樁徑由800變更為1000，樁長(zhǎng)變更為24m。前期施工成孔的處理1、分級(jí)從自然地面開(kāi)始每隔1.4m設(shè)置1塊竹條板長(zhǎng)1m兩端擱在護(hù)壁內(nèi)0.1m逐級(jí)往下拆除護(hù)壁拓挖、澆搗護(hù)壁。優(yōu)點(diǎn)：施工速度快；5、缺點(diǎn)：竹條板安裝及拓孔存在安全隱患。2、整體回填重新放線開(kāi)挖成孔。優(yōu)點(diǎn)：施工速度快、安全。經(jīng)比較擬采用第二種方案，用320挖掘機(jī)回填（20名工人，4臺(tái)夯機(jī)配合作業(yè)）。3、地質(zhì)狀況分析： （1）、本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜，施工難度大，主要表現(xiàn)如以下方面：場(chǎng)地臨近流沙河，地下水較少，且地處半山坡，泥土容易流失，造成塌孔或成孔困難。軟可塑狀粉質(zhì)粘土呈可塑-軟塑狀，遇水經(jīng)攪動(dòng)則形成流泥，造成成孔困難。 （2）、根據(jù)區(qū)域構(gòu)造及地震資料，漢源縣地震效應(yīng)主要屬外圍強(qiáng)震活動(dòng)波及區(qū)。外圍強(qiáng)震發(fā)生帶有4條。二、施工措施：1、2#樓人工挖孔樁共計(jì)79根人工挖孔樁作業(yè)組采用60個(gè)專(zhuān)業(yè)挖孔工人40個(gè)輔工每天一班或兩班連續(xù)6、作業(yè)。凡先作為排水井的中心樁孔必須連續(xù)每天24小時(shí)成孔到中風(fēng)化層，同一個(gè)孔采用三套模板輪流向下翻模施工護(hù)壁，準(zhǔn)備制作三十套模板各作業(yè)組連續(xù)作業(yè)，每一個(gè)組在相鄰的兩至三個(gè)孔內(nèi)輪流進(jìn)行挖孔、扎鋼筋、支模、澆護(hù)壁混凝土拆模的流水作業(yè)。 人工成孔每一個(gè)小組配備人字架的電動(dòng)鉸車(chē)一臺(tái)，作為挖孔的主要垂直運(yùn)輸工具。配帶有用電保安器的潛水泵一臺(tái)，樁孔內(nèi)照明采用36伏的低壓燈，先將地面以上的照明電經(jīng)變壓器降至36伏后，再接到樁孔內(nèi)照明。另外各組配備挖土工具、小型排、送風(fēng)機(jī)，每天下井之前應(yīng)先排除深井內(nèi)的地下水，在井孔內(nèi)挖土，每次必須從中心向四周對(duì)稱開(kāi)挖，防止因開(kāi)挖不對(duì)稱造成上部的護(hù)壁傾斜。當(dāng)遇到較大孤石時(shí)，根據(jù)孤7、石的硬度大小，可采用鐵鍬、鐵鏟破碎或風(fēng)鉆鉆孔。在人工成孔時(shí)的過(guò)程中要經(jīng)常排水，定時(shí)送、排風(fēng)送風(fēng)量不小于25L/S及時(shí)施工護(hù)壁。樁垂直度及直徑控制采用十字型控制器及吊線錘進(jìn)行。從而保證成孔的合格、成孔階段從孔內(nèi)運(yùn)出的土、石裝入手推膠輪車(chē)運(yùn)到場(chǎng)地邊，用挖土機(jī)或裝載機(jī)裝入自卸汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)外，嚴(yán)禁將土推在樁孔周?chē)斐蓤?chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸和影響樁孔穩(wěn)定。 2.2挖孔樁護(hù)壁的施工：2.2.1護(hù)壁配筋、混凝土厚度及標(biāo)號(hào)均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，為保證在人工成孔階段的質(zhì)量、安全，同時(shí)加快施工速度，每一節(jié)護(hù)壁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度可根據(jù)土質(zhì)的好壞進(jìn)行調(diào)整，但壁厚及配筋等按原設(shè)計(jì)不變，在土質(zhì)比較好的部位可加長(zhǎng)1.2 m；在土質(zhì)比較差的部位可減8、短到0.6m或更少。下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋必須掛在上一節(jié)已施工好護(hù)壁的留置豎向鋼筋上，以保證上、下護(hù)壁的整體性。為了便于上下節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋的相互掛接，在綁扎護(hù)壁鋼筋時(shí)，應(yīng)將豎向鋼筋的下部插入以下未挖的土中，以保證鋼筋下部彎鉤露出混凝土之外。2.2.2護(hù)壁模板，由4-6塊組合的工具式模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%，才能拆模，應(yīng)做到當(dāng)天成孔，當(dāng)天扎筋、支模澆混凝土。同一個(gè)作業(yè)組可在相鄰的兩根樁上實(shí)行成孔、支模、澆混凝土、拆模的流水作業(yè)。護(hù)壁支模采用木模板，護(hù)壁混凝土澆灌時(shí)加串筒，采用插入式振搗器將混凝土振搗密實(shí)。三、質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.1工期目標(biāo)：3.1.1確保40天人工挖9、孔樁全部竣工。3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：3.2.1杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。3.3文明施工目標(biāo)：3.3.1執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4服務(wù)目標(biāo)：3.4.1與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。3.5施工準(zhǔn)備:3.5.1熟悉圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。3.5.2提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃，并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作出放線測(cè)量報(bào)告并及時(shí)與建設(shè)方會(huì)簽。搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)管線。確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。施工協(xié)調(diào)10、:積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。服從公安、城管、環(huán)衛(wèi)等政府部門(mén)的安排，認(rèn)真處理好與周邊單位的關(guān)系，減少外來(lái)干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。 3.6測(cè)量放樣： 3.6.1本工程設(shè)計(jì)比較特殊，樁孔較多，樁位座標(biāo)用傳統(tǒng)的方法計(jì)算較繁瑣，容易出錯(cuò)，最好由設(shè)計(jì)單位提供樁孔座標(biāo)，用全站儀放出樁位。并進(jìn)行閉合校正。樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建設(shè)單位在開(kāi)挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。 311、.7樁孔中心點(diǎn)的控制： 3.7.1為防止雜物在開(kāi)挖時(shí)落入孔中，便于第一節(jié)砼護(hù)壁施工，防止地表水滲入井內(nèi)，開(kāi)挖前應(yīng)以樁中心點(diǎn)為中心，按相應(yīng)的樁徑加大40cm用磚砌一圈，寬度為120mm，高出井周?chē)孛?50200mm，同時(shí)通過(guò)樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點(diǎn)，在這四點(diǎn)處設(shè)置四個(gè)鋼釘，或用油漆在這四點(diǎn)作標(biāo)記，作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進(jìn)行吊中，拆模后進(jìn)行復(fù)檢，及時(shí)修正，做到中心偏差在10mm以內(nèi)。 3.8樁芯砼灌注 3.8.1 C25砼采用串筒灌注： 3.8.1.1灌注前應(yīng)先對(duì)樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。 3.8.1.2灌注前應(yīng)做砼配比試驗(yàn)，為12、嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料，采用砼攪拌機(jī)拌和，砼運(yùn)輸采用勞動(dòng)車(chē)輸送，為保證砼澆搗質(zhì)量采取漏斗加串筒方式進(jìn)行。為保證砼密實(shí)度，混凝土棒手下井作業(yè)，采用井下低壓照明井上3000KW自貢燈結(jié)合方式。與成孔同樣送風(fēng)措施，保證作業(yè)工人的人生安全。振動(dòng)棒分層搗實(shí)，每段灌注高度小于0.5米。振動(dòng)棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略作抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。本挖孔樁工程設(shè)計(jì)相鄰樁間距最短為2.4M按施工規(guī)范要求采用隔樁跳挖施工，待先開(kāi)挖的樁混凝土強(qiáng)度達(dá)百分之70后再開(kāi)挖相鄰樁、避免因澆搗時(shí)混凝土側(cè)壓力過(guò)13、大引起相鄰樁塌孔造成安全事故。 3.8.1.3分層澆注振搗，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)。 3.8.1.4首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時(shí)不得將導(dǎo)管提離砼面。 3.8.1.5保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量，超灌0.5m以上。 砼試配：砼配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，按配比進(jìn)行砼澆灌。3.8.1.6樁孔定位：與施工準(zhǔn)備、降水井同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)施工平面圖及建設(shè)方提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)，用全站儀放出各樁位，并砌好井圈。 3.9成孔工期：根據(jù)工期，所有樁分三批開(kāi)挖，考慮到第一、二批樁中可能會(huì)有較難成孔的樁，將拖延而占用第三批樁的開(kāi)挖工期，一部分14、班組可能不能開(kāi)挖第三批樁，因此計(jì)劃將第一、二批樁開(kāi)挖的樁數(shù)增加。距離較近的樁孔要實(shí)行跳挖，每組2人，根據(jù)實(shí)際情況每組人每批挖1-2個(gè)樁孔，平均每天每樁可完成1米進(jìn)尺，樁孔預(yù)計(jì)孔深約15米，考慮到特殊情況20天可完成一批樁的成孔，前一批樁孔完成后即陸續(xù)開(kāi)挖下一批樁孔，成孔總工期35天。 3.10鋼筋籠制作：開(kāi)孔1天內(nèi)開(kāi)始，配合挖樁，做到挖完當(dāng)天就下鋼筋籠, 考慮特殊情況，最后一批樁挖完后當(dāng)天內(nèi)下完所有鋼筋籠。 3.11鋼筋籠安裝：3.11.1、人工挖孔樁成孔后必須對(duì)樁直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度辦理隱蔽驗(yàn)收資料，檢驗(yàn)合格后迅速封底。3.11.2、鋼筋籠安裝前對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，15、檢查鋼筋種類(lèi)、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、鋼筋籠長(zhǎng)度及保護(hù)層樁號(hào)等情況。3.11.3、人工用平車(chē)運(yùn)輸，如鋼筋籠太長(zhǎng)時(shí)，可分段運(yùn)輸。從下籠開(kāi)始租用30T臂長(zhǎng)35M吊車(chē)專(zhuān)人指揮掉放。第一節(jié)下吊時(shí)在錯(cuò)開(kāi)焊接部位以下30CM設(shè)置2根50鋼管固定鋼筋籠，再起吊第二節(jié)對(duì)接就位先用14號(hào)鐵絲固定后施焊。為保證為鋼筋籠整體性不變型、園型樁在垂直焊接部位按每2節(jié)長(zhǎng)3分之1即6M設(shè)置3根同型號(hào)加強(qiáng)筋14作定型加固處理、橢園型樁設(shè)置6根同型號(hào)加強(qiáng)筋14作定型加固處理。3.11.4、鋼筋籠運(yùn)輸孔口就位后，用鋼管做橫擔(dān)，用掛鉤鉤住鋼筋最上面的一根加強(qiáng)箍。要防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。將鋼筋籠吊掛在井壁上口，保持骨16、架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層厚度。3.11.5、鋼筋籠安放完畢后，固定鋼筋籠，檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高以井上口的定位線為依據(jù)逐節(jié)投測(cè)、修整。3.11.6、保護(hù)好已成形的鋼筋籠不得扭曲，松動(dòng)變形要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞井壁澆灌混凝土?xí)r，鋼筋籠垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁上層，造成夾土。3.11.7、鋼筋籠不要被泥漿污染。澆灌混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定、牢固，控制鋼筋籠上浮。3.11.8、施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。3.11.9灌注砼：為了防止樁孔被水長(zhǎng)時(shí)間浸泡，樁孔完成后盡量當(dāng)天就下鋼筋籠，當(dāng)天灌注，考慮特殊情況，下完鋼筋籠后當(dāng)天內(nèi)灌完17、所有樁孔。四、安全技術(shù)措施4.1、進(jìn)場(chǎng)前包工方必須為所有工人購(gòu)買(mǎi)意外傷害保險(xiǎn)，井下要設(shè)可靠的通風(fēng)設(shè)施，每天工人下井前，吊下裝有小鳥(niǎo)的鳥(niǎo)籠放到孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥(niǎo)狀態(tài)正常，方可下井作業(yè)。當(dāng)有害氣體超標(biāo)應(yīng)立即轉(zhuǎn)移工人上井。4.2、施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、用電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電氣設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零，安裝可靠齊備的安全漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用；井下照明必須使用36V安全照明電；嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”（JGJ46/88）。4.3、樁孔設(shè)置C25砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于100；樁間凈距不小于4.5米時(shí)，必須采取間隔18、開(kāi)挖，擴(kuò)底樁則以擴(kuò)底部分計(jì)；并派專(zhuān)人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況。4.4、對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查，對(duì)搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。4.5、井口護(hù)圈要高出地面20，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以利安全使用。4.6、定期對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，不違章作業(yè)。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。4.7、當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5米時(shí)，必須在孔底面以上3米處的護(hù)壁凸出邊緣上設(shè)置半圓19、形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)，并隨挖孔深度增加適當(dāng)向下設(shè)置；在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。4.8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍護(hù)。4.9、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等用安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。4.10、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m高圍欄圍護(hù)。4.11、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。五、材料資源保證措施： 5.1材料質(zhì)量控制，項(xiàng)目20、部進(jìn)行工程需要的物資采購(gòu)，供貨方必須是經(jīng)我公司評(píng)審合格的物資分供方，提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗(yàn)報(bào)告。物資入庫(kù)執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序，物資保管做到三相符。 5.2對(duì)鋼筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品，項(xiàng)目部試驗(yàn)室按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格的材料不得使用本工程中。 5.3對(duì)鋼材、水泥等原材料及半成品等，項(xiàng)目部建立材料使用跟蹤臺(tái)帳，做到材料質(zhì)量、數(shù)量、使用部位，一目了然，有效地控制工程質(zhì)量，并具有可追溯性。六、技術(shù)保證措施： 6.1對(duì)業(yè)主提供的軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)證并辦理移交手續(xù)，作好工程測(cè)量控制網(wǎng)。在施測(cè)前，編寫(xiě)好測(cè)量21、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，由有測(cè)量上崗證的測(cè)量員按測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和測(cè)量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，作好測(cè)量成果記錄并報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可歸檔。 6.2 項(xiàng)目部建立標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室，由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證，并按現(xiàn)行見(jiàn)證取樣制度抽樣試驗(yàn)，掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并及時(shí)報(bào)送施工過(guò)程中的抽樣試驗(yàn)結(jié)果和工程完工后的檢查試驗(yàn)資料。對(duì)所有試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理，建立好工程全過(guò)程的試驗(yàn)資料檔案，確保技術(shù)資料的完整與真實(shí)性。 6.3 加強(qiáng)施工過(guò)程的混凝土的施工管理。砼在現(xiàn)場(chǎng)用砼攪拌站拌和，進(jìn)量采用電子計(jì)量，混凝土的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，施工技術(shù)人員全過(guò)程旁站和抽查混凝土質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)整混凝土的施工情況。 6.4施工過(guò)程中，施工員對(duì)每道工序進(jìn)行技術(shù)交底，并組織操作班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢并驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，符合設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，按規(guī)定報(bào)驗(yàn)同意后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理方驗(yàn)收合格方可進(jìn)行隱蔽，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 6.5 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)不合格品進(jìn)行評(píng)審，應(yīng)調(diào)查分析，找出原因，制定糾正和預(yù)防措施，消除產(chǎn)生不合格品的因素，防止同類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。