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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備1四、施工計(jì)劃及安排2五、施工工藝及流程3六、檢測(cè)方法7七、施工進(jìn)度安排及機(jī)械和勞動(dòng)力使用計(jì)劃7八、施工技術(shù)控制重點(diǎn)及措施和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7九、安全保證措施9十、文明施工措施10一、編制依據(jù)1.1、設(shè)計(jì)文件 津漢高速公路一期工程第六合同段施工圖設(shè)計(jì)1.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2003)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （JTJ076-95）公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTGF10-2006）公路土工試驗(yàn)規(guī)程 （JTG E4020072、）二、工程概況 K28+109.881K28+159.881段特殊路基采用高壓旋噴樁對(duì)軟基進(jìn)行處理，高壓旋噴樁樁徑為0.6m，樁長(zhǎng)17m，共1346根，22882延米。三、場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備1、工作平臺(tái)修整高壓旋噴樁施工前，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行平整，使地面標(biāo)高高于樁頂標(biāo)高50cm，確保鑿?fù)贶洏额^后樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。2、施工用水用電現(xiàn)場(chǎng)水泥漿攪拌使用淡水。施工用電采用功率KW250型發(fā)電機(jī)，并備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)。3、原材料的檢測(cè)及進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存水泥采用PO42.5，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后用于工程施工。水泥儲(chǔ)存必須做到下墊上蓋，防止淋雨或受潮。4、機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，立即對(duì)其進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)，使設(shè)3、備處于良好的工作狀態(tài)，以保證其能正常進(jìn)行。5、技術(shù)交底施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，主要包括施工工藝、方法、操作過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法，以及安全操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。6、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備試樁施工的水泥用量180-220kg/m,水灰比采用1：1，計(jì)算每延米高壓旋噴樁的用水量和每根樁的水泥用量，如下表：建議用量每延米A區(qū)樁長(zhǎng)17m水泥用量（kg）180-220不小于3060水用量（kg）180-220不小于3060水灰比1:1四、施工計(jì)劃及安排4.1、施工時(shí)間： 計(jì)劃 2012年3月10日至2012年4月10日，施工時(shí)間30天。4.3、施工人員安排施工由生產(chǎn)4、經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，生產(chǎn)經(jīng)理：徐長(zhǎng)春；主管施工、質(zhì)量員：劉玉澤；測(cè)量員：張萬(wàn)超；試驗(yàn)員：黃志；技術(shù)質(zhì)量員：張宗遠(yuǎn)。具體分工如下：生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)施工管理總負(fù)責(zé)；主管施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)具體組織安排；測(cè)量人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放樣；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)水泥漿比重控制及成樁強(qiáng)度試驗(yàn)；質(zhì)量員負(fù)責(zé)樁位中心、鉆機(jī)成樁的質(zhì)量控制。其他操作人員聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的統(tǒng)一安排調(diào)度。主要人員如下：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員4名，負(fù)責(zé)鉆機(jī)操作；泵工4名，負(fù)責(zé)高壓泵操作；普工10名，負(fù)責(zé)其他工作。五、施工工藝及流程1、高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備定位放線 機(jī)具就位，對(duì)中 啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)漿液配置 反轉(zhuǎn)提升鉆機(jī)，5、將漿液噴入土體中 提升噴漿至停灰面，復(fù)攪2min 旋噴結(jié)束成樁 沖 洗 鉆機(jī)移位2、高壓旋噴樁施工工藝（1）定位放線：首先采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)高壓旋噴樁的樁號(hào)放出該段施工區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距放出每個(gè)旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰做標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)能夠準(zhǔn)確就位。（2）機(jī)具就位，對(duì)中。利用樁機(jī)底部步覆裝置，將樁機(jī)移動(dòng)至施工部位，用水平尺和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)豎直，傾斜率小于1%。對(duì)不符合豎直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的豎直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于5cm。（3）啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆6、進(jìn)：采用重慶錨桿50型鉆機(jī)單管旋噴法施工。鉆孔時(shí)，鉆機(jī)鉆孔旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持在20r/min，并且插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不應(yīng)超過(guò)1MPa，防止將孔壁射塌，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。（4）漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用PO42.5水泥，水灰比按1：1配制。每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，并且制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，通過(guò)濾篩，把水泥硬塊剔出。最后水泥漿經(jīng)膠管送到鉆機(jī)的噴管內(nèi)，并噴入土體。（5）反轉(zhuǎn)提升鉆機(jī)，將漿液噴入土7、體中：在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅龠厙姖{邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為25cm/min，直至設(shè)計(jì)加固標(biāo)高頂時(shí)停止噴漿，在樁頂原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min，保證樁頂密實(shí)均勻。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開(kāi)始噴射注漿的孔段要與前段搭接18、m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 旋噴過(guò)程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，及時(shí)了解土層變化，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象。對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。（6）沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。（7）重復(fù)以上操作，進(jìn)行下一根樁的施工。（8）施工注意事項(xiàng)： 施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。 噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋9、噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。 旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在10%20%之間。六、檢測(cè)方法1、樁長(zhǎng)采用樁機(jī)鉆孔深度控制，在鉆桿上作好深度標(biāo)記。 2、 成樁3d內(nèi)采用N10輕型觸探檢測(cè)，檢測(cè)頻率為工程樁數(shù)的2%。抽芯檢驗(yàn)總數(shù)不少于此段工程樁數(shù)的3。七、施工進(jìn)度安排及機(jī)械和勞動(dòng)力使用計(jì)劃1、本工程擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃表：序號(hào)工種、級(jí)別單位數(shù) 量備 注1機(jī)械司機(jī)人42泵工人43普工人104記錄人15班長(zhǎng)人12、本工程擬投入的機(jī)械計(jì)劃表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注1錨桿工程鉆機(jī)MGJ-50臺(tái)42旋噴鉆機(jī)XP-20臺(tái)13高壓注漿泵XPB-90臺(tái)14高壓注漿泵GPB-90臺(tái)3八、施工技術(shù)10、控制重點(diǎn)及措施和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系圖同施工組織總設(shè)計(jì)。1、原材料項(xiàng)目部材料部門嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行訂購(gòu)水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥同時(shí)提供質(zhì)保單。試驗(yàn)部門及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥抽檢、復(fù)驗(yàn)，符合施工要求后方可使用。2、保證豎直度施工過(guò)程中特別注意檢查導(dǎo)向架垂直度，控制鉆桿的豎直度不超過(guò)1.5%。3、保證樁位準(zhǔn)確度 布樁位置與設(shè)計(jì)誤差不大于20 mm，成樁樁位偏差不大于50mm。4、保證樁徑 每根樁施工完畢后需對(duì)旋噴樁機(jī)的鉆頭直徑進(jìn)行測(cè)量，鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm，若磨損量超出此范圍，則需立即更換鉆頭再進(jìn)行下一根樁的施工。5、水泥漿攪拌質(zhì)量制備水泥漿時(shí)，攪拌機(jī)必須持續(xù)攪拌，以防止11、水泥漿沉淀，保證水泥漿均勻不離析，同時(shí)保證泵送連續(xù)。每天加固完畢關(guān)閉攪拌機(jī)后，必須清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)與相應(yīng)的水管。6、確保旋噴施工的均勻性在施工過(guò)程中，噴漿應(yīng)連續(xù)，因故障中斷噴漿時(shí)，為保證樁體質(zhì)量，必須進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴長(zhǎng)度不小于1米。7、確保旋噴施工的噴漿量 施工機(jī)具設(shè)備必須配置儲(chǔ)灰罐，且儲(chǔ)灰罐的容量不小于一根樁的用灰量加50kg，保證一臺(tái)旋噴樁機(jī)配一個(gè)儲(chǔ)灰罐。8、高壓旋噴樁的檢測(cè)項(xiàng)目如下： 高壓旋噴樁檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車道）1樁距(mm)100抽查2%2樁徑(mm)不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁長(zhǎng)(m)不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4堅(jiān)直度(%)1.5查施工記12、錄5單樁噴漿量符合設(shè)計(jì)查施工記錄6強(qiáng)度(MPa)不小于設(shè)計(jì)抽查2%九、安全保證措施安全保證體系、安全管理組織體系見(jiàn)施工組織總設(shè)計(jì)。安全目標(biāo)是無(wú)傷亡事故。1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹(shù)立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。2、經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。3、特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。4、施工機(jī)械、設(shè)備等在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。13、5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行“三相五線制”，并實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。6、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)；嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。7、作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場(chǎng)，方可離開(kāi)。8、遇到六級(jí)以上大風(fēng)，鉆桿要下鉆2米進(jìn)行加固。9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴好安全帽。十、文明施工措施（1）建立健全文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，設(shè)文明施工專職負(fù)責(zé)人對(duì)全體工地人員進(jìn)行定期的文明施工教育及文明施工交底，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)文明工地競(jìng)賽活動(dòng)。（2）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，水泥漿在儲(chǔ)灰罐中集中拌制，施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢后不可隨意排放多余泥漿。水泥使用完畢后剩余的水泥袋要回收存放，不可隨意丟棄。建筑垃圾不亂堆、亂放，存放到業(yè)主指定的地點(diǎn)，做到垃圾日產(chǎn)日清。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥進(jìn)行集中堆放，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑塵揚(yáng)。（4）搬運(yùn)和攪拌水泥作業(yè)人員必須帶好防塵罩。（5）作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，現(xiàn)場(chǎng)管理人員著統(tǒng)一制服。