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1、透水混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美等國(guó)家針對(duì)原城市道路的路面缺陷，開(kāi)發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下，有效補(bǔ)充地下水；并能有效地消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害，同時(shí)，是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料。其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作，具有特殊的重要意義。二、材料的組成1透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。（1）透水混凝土專用膠結(jié)劑，是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無(wú)機(jī)耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后2、，組成不同的透水混凝土面層。（2）碎石：透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石，其物理性能指標(biāo)見(jiàn)（表一）。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號(hào)。具體的顆粒范圍見(jiàn)（表二）碎石的物理性能指標(biāo)表 （表一）序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%）152針片狀顆粒含量（%）153含泥量（%）14表觀密度（kg/m3）25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石按顆粒分號(hào)（2級(jí)）碎石的分號(hào)1#2#3#粒度范圍（mm）2.44.754.759.59.613.2碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。3）水：普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混3、濁的地下水或使用過(guò)的不潔水，不能利用。2、三種原材料在施工過(guò)程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。透水混凝土配合比（按質(zhì)量計(jì)）：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113：310：100：1520三、透水混凝土的要求1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基層。2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí)，碎石的最大粒徑4、應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過(guò)50mm。四、透水混凝土的施工1.施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)準(zhǔn)備：施工時(shí)需配備滿足施工進(jìn)度的一定量材料（膠結(jié)料、水泥需要有防水措施）。故需設(shè)置工程材料堆放場(chǎng)地、人員住宿、所需的水電供應(yīng)；攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作。（攪拌機(jī)最佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，要保證運(yùn)輸時(shí)間盡量短）技術(shù)準(zhǔn)備：了解分析工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工力量，制定詳細(xì)的施工方案為工程順利完5、成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。2.施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。立模：本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間。注意事項(xiàng)：施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允許一次性加入。為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間。運(yùn)輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條6、件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留，翻斗車必須平穩(wěn)。攤鋪澆筑成型：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道路面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實(shí)、抹平，表面不能有明水。基層厚度超過(guò)20公分的要使用平板振動(dòng)器振平壓實(shí)。3.養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此攤鋪結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度均達(dá)到要求后，宜立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆筑后一天開(kāi)始灑水養(yǎng)生，高溫時(shí)八小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，每天不得少于兩次，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。4.面層密封工藝涂覆封閉劑：待表面混凝土成型干燥后，噴涂封7、閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。5.透水混凝土仍屬混凝土的一種，必須設(shè)置伸縮縫，其伸縮縫的設(shè)置須與結(jié)構(gòu)層混凝土的切割縫上下一致，5米設(shè)一通縫，縫寬3-5mm，使用柔性物質(zhì)嵌縫。因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列配方，配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意，針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝，但又不同于混凝土鋪裝方面。3）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。4）施8、工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。2、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。1）立模：施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。2）攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的9、接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。膠結(jié)料碎石混合攪拌混合料水?dāng)備佂杆炷翑嚢韫に嚵鞒虉D五、注意事項(xiàng)：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。（2）嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)。3）運(yùn)10、輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。4）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項(xiàng)：（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。（2）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，11、防止過(guò)于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（3）攤鋪時(shí)盡量快和正確。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開(kāi)中午，適合在早晚進(jìn)行施工。4）養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為1421天，12、高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天，5以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。4、涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。七、透水性混凝土路面面層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1 水泥品種、級(jí)別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，每批抽樣l次。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。2 混凝土中摻加13、外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3 骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、礫石、破碎礫石，并應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的集料，每400m3為一批，不足400m3按一批計(jì)，每批抽檢l次。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和抽檢報(bào)告。六、 透水混凝土路面面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1 透水混凝土路面彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每l00m3同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m314、時(shí)按l次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少1組。檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2 透水混凝土路面抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每l00m3同配合比的透水混凝土，取樣l次；不足l00m3時(shí)按l次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少1組。檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3 透水混凝土路面面層透水系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量；每500抽測(cè)l點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)測(cè)。4 透水混凝土路面面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差5mm。檢查數(shù)量：每500抽測(cè)l點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)測(cè)。 5 透15、水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無(wú)裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。 6路面伸縮縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度范圍應(yīng)全部貫通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 7 透水混凝土必須均勻一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 8露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 9透水混凝土路面面層允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)高程(mm)151020m施工單元1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位(mm)20lO16、Om1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙(mm)5720mlOmlOm1用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙撸≥^大值寬度(mm)0-2040m40m1用鋼尺量橫坡()0.30且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差(mm)35每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰板高差(mm)520mlOmlOm1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度(mm)10lOOm40m40m1用20m線和鋼尺量橫縫直順度(mm)1040m40m40m注：在每一單位工程中，以40m40m定方格網(wǎng)，進(jìn)行編號(hào)，作為量測(cè)檢查的基本施工單元，不足40mX40m的部分以一個(gè)單元計(jì)。在基本施工單元中再以lOmXlOm或20mX20m為子單元，每基本施工單元范圍內(nèi)只抽一個(gè)子單元檢查；檢查方法為隨機(jī)取樣，即基本施工單元在室內(nèi)確定，子單元在現(xiàn)場(chǎng)確定，量取3點(diǎn)取最大值計(jì)為檢查頻率中的1個(gè)點(diǎn)。