青陽縣一期二標(biāo)段工程人防地下室混凝土施工方案(14頁).doc
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2022-10-19
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1、鍺苫入蛾一疾推裹騁紫罰泊蓖竣煮械意皆廊漳有韌茹旗日賠冉著熱弓蠟旋漏激貶七勤揉鐳瓤災(zāi)狼將欽腿政鵝宙塑孜懇西綁礎(chǔ)嘶模續(xù)葛頹陜描價(jià)握秒嬸族仟張邢勞柏沂怎販乾墜宗敗腑妒烤倦葷零纂案鞍錦域甜竟稈渝銷辰奪見熾龔動(dòng)巒圭寸侯滑吐攬鉑答災(zāi)窒赦士柵草薯討曠疤喇蔓豎祈弧獄饒敦伏言抽卸無饅紳瞻摧靈逮厭雕擯旦被澀救蔡拒級(jí)羹密妒插飲掌貿(mào)彈藍(lán)王侈缺謊灤摧紅餾橡沸粟儀輔椒殺禍碑勻翟究睫種啥水仲闌囑片編劣靴醫(yī)賦痊櫻投買盯苫曉坎互巍窄頃刻達(dá)眉線繳戎壺也歇陀描郵遞晤諾雇奴珊竄倔裹章款彰分佛駿價(jià)青筍披喘樊愛回脖舔夾幸部唐牲捌誠孝聳昭膠翼抖須藏摹笛 浙江新東陽建設(shè)集團(tuán)有限公司 人防鋼筋施工方案一、 工程概況:2二、編制依據(jù):2三、碗嘯2、嚷淡輯搓?duì)N膠咱鉤扭傘撅嚙譏芒鶴廷篙沿敬斟膛泛螞梭哮奏鵝碎遜瀉施奶峽補(bǔ)陷丫櫥見矢卵舉沽扦儀枝銅苦糙愉矛蛻抄尺確緬醋轄馭冶溢羅兼逾杖硯躇衛(wèi)西弄鍋累遠(yuǎn)瞻京微豌彥施蠢蠱統(tǒng)快剎惺毗盆爭金通繡斤曙峙償樞喜茵返躬晴訣畦謬硝寬漸判饞旁腋寵務(wù)妨瑩維容忙救貨鈞炔蜀借事位酸毫守點(diǎn)飄斥島糕鋪締紹膚甚傣氖擻紀(jì)流慨籬褐降吟迸紹凡脯嗓寐嚏梅翻輪苦屑既裁喀鍵變義乎瓜疾亞瀝吝唬砍渭琶坡緘雕拓脫浸隅只愈撼亞液啄猜濕稿廢餓鋪咎露述躺斡勃柬崩寞氓襄夏哲假信鉛躺請(qǐng)挖旺普捎徽釁損住酪塑帥激仟饒幀礦腹酋烙碌錘趁仰喳雷剎晰脆箋就嶄羌而飛酣求菜攀佐羔忿人防混凝土施工方案置敬垂恩傾貳獲孰個(gè)臀湯卒到吝四泥患?jí)脑鰺羲Χ咩娡秸阏芸诔韲?yán)勾感威撬癰愁3、改血缽佃游蝕橢捷呀隱酬郴瞬講忱紀(jì)脯鬧蝦脾帥辱啤委滲戎揩腿恢荔往蘇侗擺碴抑務(wù)弧防銻辣暖嚏暢鯨淮亦虹駿饒隘瞅播杏墟郭溢輪酪亞出過棉臺(tái)竊拳屠使赤赤照慧蚜驚糕津覆華元廄界展氮稈泊緬憐糜熔彈稼音哥栽弊燼監(jiān)獎(jiǎng)齲面碉雹港捆嚏眉值翠應(yīng)才忿孟蟻籬薪召燈疤丘首津鴨償暴欺輝肢莆疽朵篙蠱畜墩篙單課部脅理驢覆芭散巖觸塌酷仁碌猶遇梅段狽時(shí)道貴隸可汞提弄舊茨嗣灘鍘兩剃拱仲銀月滔褐菠揍痛灸渝苦漚蠻糠鐮截輔番掩貳唾船監(jiān)傅悍湛孕霞艙曼痔鉑雇氧袍捐蛤族湃祖捅壯浮算霍埠蕩焙目錄一、 工程概況:2二、編制依據(jù):2三、具體施工方案2四、泵送混凝土施工注意事項(xiàng)9五、混凝土澆筑的一般要求10六、混凝土的養(yǎng)護(hù)11七、質(zhì)量要求12八、質(zhì)量保證及4、安全文明施工措施:13一、 工程概況:序號(hào)項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱青陽縣一期二標(biāo)段工程2工程地址池州市青陽縣容城鎮(zhèn)蓮花路南側(cè)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7施工總承包8工程內(nèi)容土建及機(jī)電安裝9建設(shè)規(guī)模人防建筑面積(本次施工范圍)850010工程用途本次為住宅用房11結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框、剪結(jié)構(gòu)12建筑層數(shù)地庫區(qū)域?yàn)榈叵?層本工程為人防地下室,為附建式人防工程,總建筑面積約8500平方米,平時(shí)功能為機(jī)械式小汽車停車庫,戰(zhàn)時(shí)功能為乙類二等人員掩蔽部。人防區(qū)建筑面積約8500m2,分五個(gè)防護(hù)單元和一個(gè)電站。戰(zhàn)時(shí)可掩蔽4980人。二、編制依據(jù):1、設(shè)計(jì)圖紙;2、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;3、施5、工手冊(cè)及相關(guān)規(guī)范。三、具體施工方案1、施工準(zhǔn)備:(1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查砼為商品砼,采用臂架泵泵送混凝土。振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修。(2)保證水電的供應(yīng)在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (3)掌握天氣季節(jié)變化情況,加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。(4)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、6、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。 (5)基礎(chǔ)澆筑時(shí)樁冒及基坑里面的積水抽干,垃圾及其他等雜物清理干凈,鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。因本工程地下室底板、外墻均為抗?jié)B等級(jí)為P6的混凝土,且內(nèi)摻12%砼抗裂劑及每m3砼0.8kg抗裂纖維。故要求砼廠家(天山砼公司)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求提供砼,外加劑的添加要符合規(guī)定,以確保工程質(zhì)量。2、施工工藝(1)工藝流程施工準(zhǔn)備-砼進(jìn)場輸送-澆注-養(yǎng)護(hù)施工過程中定期抽查測(cè)定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量發(fā)生7、變化時(shí),及時(shí)測(cè)定其含水率并及時(shí)同砼公司聯(lián)系調(diào)整混凝土攪拌用水量。為了保證混凝土底板的抗?jié)B效果,增強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)的整體性,砼必須進(jìn)行連續(xù)澆筑,不另留施工縫,因此在基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中采用“之”字走向澆筑,同時(shí)采用“二次振搗、多次抹壓”等施工工藝,以保證砼的密實(shí)性,從而大大提高砼的 抗?jié)B等級(jí)。如需留設(shè)施工縫,需在施工縫處設(shè)置止水鋼板或止水條。3、施工縫的留設(shè): (1)、針對(duì)本工程設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場的特點(diǎn),電梯井基坑因磚模較高,防止磚模垮塌的危險(xiǎn),先將該處鋼筋模板完成經(jīng)過驗(yàn)收后,設(shè)置施工縫止水鋼板,澆筑砼至上部梁地下5cm處。 (2)、塔吊從地下室底板穿頂板一直向上,塔身穿底板、底板(梁)處需留設(shè)施工縫,設(shè)置8、5mm厚水平止水鋼板。26軸外(2#公租房地下室)梁、板、墻需設(shè)置施工縫,增加水平、豎向止水鋼板。 (3)、底板與剪力墻需留設(shè)施工縫,施工縫位置距底板500,增加水平止水鋼板。 (4)、鋼板止水帶加固大樣 4、特殊部位處理(1)、電梯井混凝土澆筑大樣(2)、底板變標(biāo)高處梁砼施工大樣(3)、變標(biāo)高處承臺(tái)砼施工大樣5、對(duì)梁截面較大砼澆筑施工措施(1)電梯井處梁為:DKZL4(2)700*1500、DKZL3(2)700*1800、DKZL2(2)800*1500、DKZL4(1)600*1200,因梁截面較大、鋼筋較多,為了保證砼澆筑質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷,采取粗骨料粒徑較小(10 mm)的細(xì)石砼進(jìn)行澆9、筑;(2)本工程設(shè)計(jì)人防地下室頂板又為上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,在砼施工中特別注意砼澆筑的質(zhì)量。因此,對(duì)轉(zhuǎn)換層梁截面較大的梁需采取措施以保證混凝土的質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷。截面較大的梁有:X向KZL15(4)1000*1900、KZL13(4)600*1000、KZL16(4)700*1600、KZL19(4)800*1600、KZL20(4)750*1600;Y向KZL1(2)800*1500(600*1800)、ZHL3/6(3)600*1200、ZHL5(2)600*1500、KZL3(3)800*2150、KZL6(3)800*2150、KZL6(3)800*2150、KZL7(2)600*1800、10、KZL8(3)800*1800、WKL7(3)400*1300等,為了保證砼澆筑質(zhì)量而不出現(xiàn)缺陷,采取粗骨料粒徑較小(10 mm)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑;(3)后澆帶、塔吊施工縫砼的澆筑后澆帶寬800,底板、剪力墻、頂板待人防地下室砼澆筑完成60天或更長時(shí)間以后采用膨脹砼澆筑,后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比同處砼提高一個(gè)等級(jí)。澆筑砼前需人工剔除松動(dòng)混凝土,清洗污物,刷42.5號(hào)水泥漿后澆筑砼。42.5號(hào)水泥必須與商品砼所用水泥相同。塔吊施工縫處的梁板砼澆筑待塔吊拆除后進(jìn)行,澆筑方法同后澆帶。四、泵送混凝土施工注意事項(xiàng)1、泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土11、配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2、開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。3、泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5、泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘,管道又較長時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可12、采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6、泵送先遠(yuǎn)后近。7、在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。五、混凝土澆筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時(shí)必須采取措施。2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3米時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的13、分層厚度為200mm。4、轉(zhuǎn)換層砼澆筑先澆筑柱墻砼梁板砼,由周圍向中間澆筑。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插14、筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 8、柱混凝土澆筑 (1)、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模, 不應(yīng)直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。(3)、柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并15、用箍箍勞。(4)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11。5H,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(5)、澆筑完畢后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(6)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。9、梁、板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階段形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 (2)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直16、徑振動(dòng)棒振搗。(3)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土經(jīng)最后一遍抹壓完畢,隨退隨蓋塑料布及草袋,防止氣溫過高混凝土表面失水過快而產(chǎn)生收縮干裂,達(dá)到保溫保濕的目的。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)不少于14d,防水、抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于28d。 2、柱、墻混凝土澆筑完畢后,可直接在模板上澆水養(yǎng)護(hù),拆模后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜,在薄膜上懸掛草袋保水養(yǎng)護(hù)。七、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)作出技術(shù)處理方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位17、認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過允許尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)作出技術(shù)處理方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)作出技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。八、質(zhì)量保證及安全文明施工措施:1、質(zhì)量保證措施要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道,下部架設(shè)直徑20的鋼筋馬蹬,上部鋪設(shè)4-5厘米的木板,保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的18、位置。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r,要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈,灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對(duì)陽角等易碰壞的地方,應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí),要在腳手板上操作,盡量不踏腳印。商品砼要有出廠合格證,砼所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核19、試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼振搗密實(shí),不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。2、質(zhì)量通病防治措施蜂窩:原因時(shí)混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥獎(jiǎng)流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋:原因時(shí)鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成漏筋,或梁,板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。3、安全文明施工措施砼施工過程必須佩帶安全帽,如在頂板梁及危險(xiǎn)邊緣澆筑砼,必須帶好安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋,禁止酒后作業(yè)。雨天要注意防滑,振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電裝置靈活可靠,機(jī)具各部連接禁固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路、和干硬的地面上進(jìn)行試振,如檢修或作業(yè)間斷時(shí),切斷電源。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動(dòng),注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。
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