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1、目錄一、工程概況-2 二、編制依據-2 三、外腳手架選型-2 四、施工準備-3 4.1 勞動力準備-3 4.2 材料準備-3 五、主要施工工藝及技術要求-6 5.1 雙排腳手架搭設-6 5.2 懸挑腳手架搭設-10 5.3 轉料平臺搭設及施工工藝-11 5.4 外腳手架驗收-11 5.5 外腳手架使用的注意事項-13 5.6 外腳手架拆除施工工藝-15 5.7 水平網安裝方案-15 5.8 樓內防護-17 六、設計計算-19 6.1 落地式雙排腳手架計算-19 6.2 懸挑鋼管腳手架計算-24 七、安全及文明施工管理-27 內外腳手架施工方案一、工程概況工程名稱工程工程地點東四 D1區建設單位2、xxxxxxxx 公司設計單位xxxxxxx 監理單位xxxxxx 質量監督單位xxxxx 施工總承包單位中 xxxxxx 司建筑層數xxxxxx 結構形式框架結構建筑特點建筑結構呈“”形外墻飾玻璃外墻建筑功能xxxxxx 建筑面積 m2 9.6 萬 m2合同質量目標確保工程或 xxxx 杯二、編制依據1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)2.建筑施工手冊(1)3.扣件式鋼管腳手架搭設要求與設計計算4.簡明計算手冊(第二版)三、外腳手架選型由于本工程 5 到 18 層每層出外墻邊25cm，故本工程 1-5 層外腳手架用雙排單桿腳手架，5-18 層為懸挑腳手架，主體每3、三層一挑，中間采用雙排雙桿腳手架自 3-18 層。四、施工準備4.1 勞動力準備整個外腳手架工程涉及到搭設、周轉及拆除三個階段，根據各個階段的不同工作內容，勞動力的需用情況不同。本工程主體施工進度要求較快，基本在12 天左右一層結構，外腳手架工作量較大，需投入較多的勞動力。階段外腳手架搭設階段外腳手架拆除階段周轉階段時間工種架子工架子工架子工人數40 40 40 工作內容外腳手架搭設，懸掛安全網，鋪設跳板，進行層間封閉。拆除外腳手架，整理架子范圍內的材料。整理材料，準備下次搭設使用，階段維護。4.2 材料準備結合本工程結構特點以及鋼管剛度好、強度高的優點，本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在4、選材方面需遵循以下原則：4.2.1 鋼管腳手架鋼管應使用焊接鋼管，應外刷防銹層并定期復涂以保持其完好。4.2.1.1鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性能應符合國家現行標準 碳素結構鋼(GB700-89)中 Q235A鋼的規定。4.2.1.2鋼管的截面尺寸應為外徑48mm、壁厚 3.5mm，用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6 米，這樣的鋼管一般25Kg，以適合人工操作；用于橫向水平桿的鋼管長度1.5 米，以適應腳手架寬度的需要。4.2.1.3應使用與鋼管管徑相配合的符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。4.2.1.4鋼管質量的驗收要求鋼5、管的外觀質量驗收標準應按照下表進行表：鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1 產品質量合格證必須具備2 鋼管材質證明書3 表面質量表面應平直、光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。4 外徑壁厚0.5mm 0.35mm 5 端面應 平 整、端面 的切 斜 偏差1.70mm 6 防銹處理必須進行防銹處理、鍍鋅或刷防銹漆。舊管7 鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過0.50mm。8 其他項目同新管項次3、4、5 同新管項次 3、4、5 4.2.1.5鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。4.2.2 扣件：應使用與鋼管管徑相配合的符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。技術要求1)扣件應6、采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作；2)鑄鐵不得有裂紋、氣孔、無縮松、無砂眼或其他影響使用的鑄鐵缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；3)扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；4)扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙應不小于1mm；5)當扣件緊加鋼管時，開口處的最小距離應不小于5 mm；6)扣件表面應進行防銹處理；7)扣件質量的檢驗要求按下表進行檢驗表：扣件質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新扣件1 產品質量合格證生產許可證專業檢測單位測試報告必須具備2 表面質量及性能應符合技術要求2)-6)項的規定3 螺栓不得滑絲舊扣件4 7、同新扣件的 2、3 項4.2.3 腳手板本工程擬采用木腳手板，應使用厚度不小于50 mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板，板寬200-300 mm，兩端使用 10-14 號鍍鋅鋼絲捆緊，禁止使用有扭紋破裂和橫透痕的木板。4.2.4 主要材料用量名稱規格數量鋼管48 3.5 mm 245t 扣件直角對接旋轉7.2 萬個安全網立網11035m2平網698m2腳手板50 mm厚80m3鋼絲繩12.5 mm 1760m 繩卡Y12.5 1600 個花籃螺栓M24-OO 210 個五、主要施工工藝及技術要求5.1 雙排腳手架搭設(外 1-5 層 內 3-18 層)搭設順序鋪設墊板擺放掃地桿，隨即8、與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與掃地桿扣緊安裝第一步桿安裝第一步桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿和橫向水平桿接長立桿搭設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網腳手架的搭設一般要求（1）腳手架外 1-5 層搭設，立桿采用單桿形式內腳手架；3-18 層搭設，立桿采用雙立桿形式，雙桿搭設到13 層變單立桿。（2）立桿采用 6m 長鋼管搭設，除在頂部可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，搭設應符合以下要求：對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節點相距不應大于步距的1/3 即 609、0mm。立桿接頭如 圖一所示。立桿的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。下部的兩根立桿都必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部兩根立桿之中的一根對接。5.1.1 縱向水平桿（1）縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。（2）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：對接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即 500mm。參見圖二 搭接接頭長度不應小于1m10、，并應等距設置3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。（3）縱向水平桿的長度一般不宜小于3 跨，并不大于 6m。（4）有圓弧的地方，水平桿擬采用折線形式搭設，但應盡量保證腳手架貼近圓弧度，避免因外腳手架離墻距離過大發生安全事故。5.1.2 橫向水平桿：（1）每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿長度1.5m，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm（對于雙立桿，應設置在雙桿之間）。（2）操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置。（3）橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150mm。5.1.3 剪刀撐（1）每縱向11、 5 步、橫向 6 跨設置一道剪刀撐，沿腳手架外側及全高方向連續設置，剪刀撐與地面成45角，剪力撐夾角為90角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿應到墊板處的最下一道掃地桿，斜桿接長采用搭接（接長不應小于 500mm），除斜桿兩端扣件緊外，中應間增加2-4 個扣件結點。（2）剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不就大于150mm。（3）腳手架非封閉端如遇到轉截面處，腳手架端頭應設置之字形斜撐及邊墻桿。5.1.4 與結構連接件為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，拉結采用三種形式。（1）鋼管抱住形式，每層至少設兩道，采用鋼12、管將柱四面箍緊，伸出鋼管采用直角扣件扣在主節點或縱向水平桿上，柱角采用模板及木枋做好保護。（2）無法采用抱柱的地方，采用板面留洞的形式，緊貼邊梁內側留設6060的孔洞，孔洞縱向間隔不超過4m（中間有抱柱可間隔6m）。采用短鋼管插入洞中，并和板面上下的鋼管鎖緊，利用板面上部的鋼管外腳手架的立桿進行連接，洞口周圍采用小模板或木楔塞緊。5.1.5 安全與層間隔斷（1）腳手架與外側立面采用綠色密目式安全網進行封閉，用尼龍繩安全網綁扎在縱向水平桿上。（2）腳手架在二層立桿之間以及立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行待閉，并設 200mm 高的擋腳板，防止墜物傷人。往上每隔四層設一道水平網。在操作層搭高13、水平兜網，并滿鋪腳手板，水平安全網接口處必須連接嚴密。在結構邊預埋 151500鋼盤頭，安全網必須與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。5.1.6 腳手板（1）腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設。搭接構造見下圖。腳手板對接構造腳手板搭接構造（2）腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用10-14#鉛絲固定牢靠。5.1.7 護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距離腳手板面1200mm范圍內設兩道護欄,涂紅白油漆,并在外側設 200mm 高擋腳板。5.14、1.8 掃地桿腳手架必須設置縱橫項掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件，固定在距離底座下皮 200mm 高的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。腳手架剖面參見 圖三。5.1.9 特殊部位處理1圓弧部位腳手架采用折線搭設的形式，外排架立桿間距1300mm；內排立桿間距 1250mm。5.1.10 外排卸荷由于本工程為高層腳手架，必須采用局部卸荷裝置，將其上部位荷載分層部分的傳遞給結構樓層，即 3 層到地下 3 層底板上，以確保腳手架使用的安全。構造要求：在 5 層、9 層及 13層樓板距離邊梁外側100 mm 處預埋 20 鋼筋吊環，水15、平方向每 4.5 米一個，用 16 圓鋼筋，中間用花籃螺栓與外架水平大橫桿拉接牢固并在下一層同一位置設兩道斜撐，使其能充分起到卸載作用。參見圖四：卸荷示意圖。5.2 懸挑腳手架搭設施工順序預埋錨固鋼筋環安裝48 鋼管搭設掃地桿豎立桿縱向水平桿橫向水平桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網施工方法預埋錨固鋼筋環采用 28 圓鋼筋進行制作,每根鋼管設兩個。第一個距離結構 250mm，第二個距離結構2350mm。第一個鋼筋環埋在梁內，第二個鋼筋環埋在板內。錨固長度不小于20d，鋼筋環露出板面不超過120mm 且不小于 80mm預埋方法:間距 1.5 米。懸挑鋼管詳圖參見 圖五。懸挑鋼管采16、用 48 鋼管，伸出結構邊 1.6 米，總長 4 米。在樓板混凝土強度達到設計強度的50%時，方可開始安裝鋼管，鋼管與鋼筋環卡緊。搭設順序1.起步腳手架安裝 48 鋼管與錨固鋼筋環卡死擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地桿橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步桿（與各立桿扣緊）安裝第一步桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網。2.樓層腳手架接長立桿安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿加設剪力撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網。搭設一般要求同雙排17、腳手腳基本相同。53 轉料平臺搭設施工工藝轉料平臺設置在主樓三段，采用滿堂紅腳手腳的形式立桿間距80cm，步距1.5m，上部滿鋪一層木跳板，平臺周邊搭設及1.2m 高防護欄桿，在 0.5m 以及1.2m的高度設兩道護身欄桿，并用密目式安全網進行封閉，沿南北方向設置兩道與地面或 600夾角的剪刀撐。每根立桿底部均應墊設50mm 厚的木跳板，下部檔板加固同落地式腳步手架一樣，把力卸到底部。5.4 外腳手架的驗收5.4.1 外腳手架的驗收階段（1）作業層上施加荷載前；（2）每搭設完 10-13m高度后，即每搭設完三層后（懸挑架為三層）；（3）達到設計高度后；（4）遇到六級大風與大雨后；寒冷區開凍后；18、（5）停用超過一個月5.4.2 外腳手架的檢查驗收1、腳手架的驗收依據（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）（2）外腳手架施工方案（3）有關技術交底文件。2、腳手架驗收內容腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求。（2）底座是否松動、立桿是否懸空；（3）扣件螺栓是否松動；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防護措施是符合要求；（6）是否超載。3、腳手架的技術要求允許偏差外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1 立桿垂直度最后驗收垂直度100 經緯儀搭設中檢查的垂直19、度H=2 7 H=10 14 H=30 42 H=40 55 H=50 70 H=60 85 H=70 100 中間檔次采用插值法2 間距步距_ 20 鋼板尺縱距50 橫距20 3 縱向水平桿高度差一根桿的兩端_ 20 水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差_ 10 4 雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸 500mm-50 鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表(續)項次項目技術要求檢查方法與工具扣件安裝主節點處各扣件中心相互距離150mm 鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500 mm 鋼卷尺立桿上兩個對接扣件置主節點的距離600mm 鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節點的距離150mm 鋼卷尺扣件螺栓擰20、緊扭力矩40-60Nm 扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60 度角尺腳手板外伸長度對接130-150 mm 鋼卷尺搭接100 mm 鋼卷尺5.5 內外腳手架使用的注意事項1、作業層每 1 架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3kN/；2、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。3、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本結構桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。21、確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。5、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁上架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。6、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。7、每班工人上架作業時，就先行檢查有無影響安全作業問題存在，在排除和解決后方許開始作業，在作業中發現有不安全情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。8、架上作業時就22、注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。9、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，就采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。10、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。11、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應23、及時清理落入安全網內材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。12、六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。13、在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。56 外腳手架拆除施工工藝1、腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，再拆除本層架體。拆完一層后再進行下一層的施工。2、每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。324、拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿、然后拆除立桿及剪刀撐。4、拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。5、拆下的桿配件，短于3M的先轉入樓層，用施工電梯運輸至地面，長于3m的鋼和人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。6、在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。7、由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口處的安全防護，此處的單排腳手架不進行拆除，兩側均進行一道加固。5.7 水平網安裝方案5.7.1水平網的材質要求同一張安全網上的有繩（線），應采用同一種材料。一般采用錦綸、滌綸、尼龍。綠綸、丙綸由于強力低，只能作立網使用，決不25、能做平網。所有繩（線）的濕干強力不得低于75%。平網的寬度不得小于3m，每張網的重量一般不宜超過15 公斤。邊繩與網體連接必須牢固，其直徑至少為網繩直徑的2 倍，但不得小于7mm，平網邊繩斷力不得低于7354.5N（750kg.f），立網邊繩斷裂強力不得低于2941.8N（300kg.f）。安全網上的所有繩結式的節點必須固定。網繩斷裂強力宜為1470.9N（15kg.f）-1961.2 N（200kg.f）。繩分布區必須合理,相鄰兩根繩最小間距不得小于300 mm,每根繩斷裂強力不得大于 2941.8 N（300kg.f）,安全網上的所有繩結式的節點必須固定。安全承受 100KG，底面積 2826、00cm的模擬人形沙包沖擊實驗高度為：平網-10km。平網必須要有緩沖性能，當吸收5883.6J 能量時網上的最大負荷不得超過 8825.4N（960kg.f）最大的延伸不超過1.5m。網的有效負荷高度一度為6m。最大不超過 10m（一般為四層樓高）。5.7.2水平網的安裝首層平面，設在二層。網寬6m，雙層。層距為 60cm。第二道平網以上為網寬3m，單層。安裝平網應外高里底，一般以150 為宜，網不要繃緊。安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點沿網邊均勻分布，且距離不得小于75cm，系結應符合打結方便，連接牢固又容易解開，受力后不會脫散的原則。安全網設置見27、 圖六5.7.3水平網的拆除安全網在被保護區域的作業停止后，經研究所拆除。特殊的部位的安全網拆除，須有措施方案，拆除網須在有經驗的人員的嚴密監督下進行。拆除安全網應自上而下，同時要根據現場的條件采取防墜落和防物擊措施，戴安全帽，系好安全帶等。5.8樓內的防護5.8.1護頭棚的防護架出入口護頭棚的施工現場內，進出建筑物的出入口防護設施。護頭棚是由48 鋼管搭設而成，其構造由立桿、大橫桿、小橫桿，八字撐，剪力撐、腳手板組成（見附圖七）尺寸：搭設長度不應小于6 米，護頭棚上方腳手板要鋪嚴、鋪滿，采用雙層板，兩層之間距離60cm。5.8.2臨邊防護架：防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地面的28、高度為1.2 米，下桿離地面的高度為0.6 米，坡度大于 1：2.2 屋面，防護欄桿高于1.5 米，并加掛安全網、密目網、模桿長度大于2 米時，必須加設欄桿柱（見附圖八）。欄桿柱的固定應符合下列要求：當在基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50 至 70cm 深，鋼管離邊口的距離不應小于50cm，當基坑周邊采用板樁時，鋼管開打在板樁的外側。當在混凝土樓面，屋面和墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。欄桿的固定及其模桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在上干任何處，能經受任何方向的1000N 的外力。當桿件所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物體磁撞等可能時，應加大橫桿或加密柱距。防護欄桿必須自上而29、下用安全網封嚴。5.8.3洞口防護：洞口根據具體的情況采取防護欄桿，加蓋板、張掛安全網與防護門等措施時，必須符合下列要求：樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25 厘米的孔口，必須用堅災，蓋板應能防止移位。樓板面等處邊長為25 至 50 厘米的洞口，安裝預制構件時的洞口，可采用木板等作蓋板，蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。邊長為 50 至 150 厘米的洞口，必須設備以扣件而成的網格，并在其上鋪滿腳手板，也可采用貫空于混凝土板內的鋼筋板的防護網，鋼筋網張間距不得大于 20 厘米，上面的鋪設密目安全網。邊長在 150百米以上的洞口，四周設防護欄桿。洞口下張設水平安全網。位30、于車輛行駛道旁的洞口，深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當地客定卡車后輪有效承載力2 倍的荷載。墻面等處的豎向的洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護，門柵網格的間距不應大于15 厘米。下邊沿至樓板或底面低于80 厘米的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于 2米時，應加設 1.2 米高的臨時防護欄。（如圖九）對臨近的人與物有附落危險性的其他豎向的孔、洞、均應予以蓋板或加以防護，并有固定其位置的措施。5.8.4樓道防護：在下下的跑道樓梯板面間隙自處，靠上下休息平臺處各立一根立桿，在立桿上搭設兩道防護欄桿，護身欄桿與樓梯跳步斜面平行，第一道欄桿距跳步50厘米，第二道欄桿距踏步1 米高31、，兩端分別與立桿綁牢。（見附 圖十）5.8.5電梯井的防護：電梯井必須安裝工具式可開式的金屬防護門，高度不得低于1.5 米，防護門用直徑不少于 16 毫米的鋼筋制作，井道內應隔 3 層設一道安全網（見圖十一）六、設計計算6.1落地式雙排腳手架計算1、計算說明此腳手架從 0.000直搭設到標高為69.7的女兒墻頂，高度為 69.7mm，需47 步，架高為 1.547=70.5m。由于此腳手架超過50m，故采用雙立桿進行加強，以增加腳手架的穩定性。下部30 步采用雙立桿，上部17 步采用單立桿。雙立桿高 1.530=45m，單立桿高 1.517=25.5m。2、計算參數本節所用計算參數如下表所示表32、 6-1 計算參數表（一）參數名稱代表符號數值單位立桿縱距1a 1500 mm 立桿橫距1b 1200 mm 立桿步距h 1500 mm 基本風壓值0.4 KN/mm2體形系數s0.52 風壓高度變化系數z1.55 鋼管截面積A 489 mm2鋼管截面模量W 5080 mm3鋼管慣性矩I 1.219105mm4鋼管回轉半徑i 15.8 mm 計算長度系數1.55 計算長度附加系數k 1.155 每米立桿承受結構自重標準值gk 0.1248 KN/m 鋼材的彈性模量E 2.06105N/mm23、荷載計算1)計算架子荷載 NGIK一步一縱距單立桿雙立桿立桿：21.50.0384=0.115 縱向33、水平桿：21.50.0384=0.115 橫向水平桿：(1.2+0.45+0.15)0.0384=0.069 扣件：50.015=0.075 2=0.23=0.115=0.069 60.015=0.09 小計：0.374 0.504 合計：17(步)0.374=6.358 30(步)0.504=15.12 NGIK=(6.358+15.12)/2=10.739KN 2)計算配件荷載 NG2K荷載名稱單層用量使用層數合計腳手板1.51.650.35=0.866 4 層3.464 橫向水平桿+扣件1.50.0384+20.015=0.099 4 層0.396 護欄+扣件1.50.0384+0.0134、5=0.073 4 層0.292 擋腳板1.50.08=0.12 2 層0.24 剪力撐+扣件1.52 1.50.0384+20.015=0.193 8 層1.304 密目安全網1.51.50.005=0.0135 47 步0.635 總計NG2K=6.209 NG2K=6.209/2=3.105KN 3)計算施工荷載 NQK施工荷載按照結構工程層作業面、裝修工程兩層作業面考慮。NQK=221.5(1.2+0.45)/2=9.9/2=4.95KN 4)計算風荷載KK=0.7szo=0.70.521.550.4=0.226KN/mm25)荷載組合按組合風荷載考慮N=1.2(NG1K+NG2K)+35、0.851.4NQK=1.2(10.739+3.105)+0.851.44.95=22.5KN 4、整體穩定驗算1)計算長細比=10/i=K h/i=1.155 1.55 150/1.58=170 2)穩定系數根據=170，查規范附錄C得=0.245 3)計算 MWMW=0.851.4K1ah2/10=0.851.4226150015002/10=130705Nmm 4)驗算整體穩定N/A+MW/W f 22500/0.2454892+130705/5080=119.63 f=205N/mm2滿足要求。5、局部穩定驗算單桿與雙桿交接處最薄弱，取此位置驗算其穩定性。此部位有內外兩排，由于內排立桿36、承擔大部分施工荷載，其更為薄弱。1)荷載計算NG1K=0.37415/2=2.805KN NG2K=1.51.10.3521.10.038420.015=1.27KN NQK=4.95KN N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(2.805+1.27)+0.851.44.95=10.78KN 2)局部穩定驗算N/A+MW/W f 10780/0.245489+130705/5080=115.71 68.4m 滿足要求。8、計算立桿地基承載力此腳手架落在 0。000 標高的樓板上，最薄弱的部位為后澆帶兩側，故進行此部位的驗算。腳手架傳來荷載為N=22.5KN(1)先驗算鋼37、管。計算簡圖為：強度：M=Nab/1=22.50.750.55/1.3=7.14KNm=M/xW=7.14106/1.051.02105=66.67N/mm2f=205N/mm2(滿足要求)。穩定性：穩定系數按公式b（4320/2）（Ah/W）)4.4/(12ht計算其中=13/i=1300/57.6=22.57=13t/bh=1300 9.1/80 140=1.056，則b=0.69+0.13=0.827,將所有參數代入公式,求得b=21.82。由于b=4.0,故取 1.0。M/bW=6.594106/11.02105=64.65f=205N/mm2滿足要求撓度：mvMMEIabaNbV2.38、5250/163.01300107121006.29/3/)5507502750(5502070819/3/)2(453232max滿足要求：抗剪強度驗算：此鋼梁剪切應力按照公式=VS/Id 計算。其中剪力 V=P=22.5KN，I/S=120mm,則=22500/1205.5=34.1N/mm222.04KNm 滿足要求6.2 懸挑鋼管腳手架計算1、計算說明懸挑鋼管腳手架只腳挑一次，鋼管通過預埋錨固鋼筋吊環固定在混凝土樓板上，吊環采用 28 圓鋼，錨固長度為20d。計算時取兩根鋼管梁之間的部分為一個計算單元，將鋼管簡化為懸挑梁進行計算。計算簡圖如下：2、荷載計算（1）計算架子荷載：NG1K=39、0.3749/2=1.68KN（2）計算配件荷載：NG2K=（0.86620.0992+0.0732+0.122+0.1938/4+0.01359）/2=1.412KN（3）計算施工荷載 NQK施工荷載按照結構工程層作業面、兩層作業面考慮。NQK=221.5（1.2+0.45）/2=9.9/2=4.95KN（4）計算風荷載K=0.7SZO=0.70.521.550.4=0.226KN/mm2（5）荷載組合按組合風荷載考慮。N=1.2(NG1K+(NG2K)0.851.4NQK=1.2(1.68+1.412)+0.851.44.95=9.601KN 3、受力驗算（1）強度驗算按照公式=M/XW計40、算，其中X為截面塑性發展系數，取1.2。M=N10=9.6011.5=14.4KNm=14.4106/1.21.52105=80N/mm2f=205n/mm2滿足要求(2)穩定性驗算計算穩定系數:b=570bt/1h=5707010.5/4500180=0.517 M/bW=14.4106/0.5171.52105=185.8f=205N/mm2滿足要求(3)撓度驗算max=N10(312-4102)/24EI=9.6011031500(345002-415002)/242.061051.37107=11.15mm=1/250=18mm 滿足要求(4)抗剪強度驗算此鋼梁剪切應力按照公式=VS/41、Id 計算.其中剪力 V=N=9.601KN,S 為一半毛截面對中和軸的面積矩,為 90733mm2，則=960190733/1.371079=7.065N/mm2fv=125n/mm2滿足要求4、懸挑管架計算（1）計算簡圖（2）內力計算N=20.087KN,RAV=14.18KN,RAH=26KN,RB=36.76KN,Mmax=7.09KNm.(3)預埋鐵件驗算按照公式 K1V1.5ASfst與 K2M0.85h0ASfst驗算預埋鐵件.K1=2，K2=2，K3=1.5，fst=215N/mm2，h0=150mm，1=0.8,2=1。1.5ASfst=1.5 215 2 3.14 142/42、4 1000=148.86KN K1V=2 14.18=28.36KNm 0.85h0ASfst=0.85 200 215 3 3.14 142/4 106=16.87KNm 27.09=14.18 KNm ASfst/sina+(cosa/12)=21533.14142/41000/(0.707+0.707/0.8)=62.39KNK3RB=1.536.76=55.14KN 滿足要求。七、安全及文明施工管理1、搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，必須持證上崗。2、搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、空防滑鞋。3、施工作業層不得超載，不得將模板支架、纜風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上43、，同時嚴禁懸掛起重設備。4、六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時掃除積雪。5、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：（1）主節點處的縱向水平桿，縱橫向掃地桿；（2）連墻桿件。6、在腳手架上進行電氣焊作業時，應采用石棉布將作業點下部進行封閉，防止火花濺落至下層，同時在下層應有看火人員及滅火設備。7、搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。8、搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得隨地亂丟。使用完畢的材料應及時回收，該歸堆的歸推，該入庫的入庫。9、應定期檢查外腳手架，及時將腳手架上的垃圾及雜物清理干凈。10、搭拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。11、腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及安全網應及時轉運至指定地點，禁止隨地堆放。