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1、目錄1、編制范圍、依據(jù)及原則1.1 編制范圍1.2 編制依據(jù)1.3 編制原則2、工程概況2.1 自然條件2.2 工程簡介及工程量3、工料機(jī)配置3.1 人員配置3.2 主要材料進(jìn)場情況3.3 主要設(shè)備進(jìn)場情況4、施工進(jìn)度計(jì)劃5、施工技術(shù)方案5.1 施工準(zhǔn)備5.2 挖孔樁施工技術(shù)方案6、質(zhì)量保證措施7、安全、環(huán)保措施8、文明施工措施鄖十高速公路 YSTJ-5 合同段樁基施工技術(shù)方案1、編制范圍、依據(jù)及原則1.1 編制范圍鄖十高速公路 YSTJ-5 合同段橋梁工程樁基施工技術(shù)方案編制范圍：鄖十高速 5 標(biāo)所有 9 座橋梁樁基礎(chǔ)施工工程以及為實(shí)施以上工程必須的臨時(shí)工程。1.2 編制依據(jù)湖北省鄖縣（鄂豫2、省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招標(biāo)文件項(xiàng)目專用本-2011 年 5 月；湖北省鄖縣（鄂豫省界）至十堰高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三冊、工程地質(zhì)勘查報(bào)告-2011 年 6 月；湖北鄖十高速公路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則-2011 年 5 月；國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 編制原則1.3.1 根據(jù)湖北省鄖縣（鄂豫省界）至十堰高速公路一期土建工程施工招標(biāo)文件要求，施工涵蓋技術(shù)文件所規(guī)定的全部技術(shù)內(nèi)容。1.3.2 施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，力求工藝成熟，具有可操作性。1.3.3 根據(jù)湖北省鄖縣（鄂豫省界）至十堰高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)成果，結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象3、條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等多方面比選來確定。1.3.4 保證施工質(zhì)量和確保計(jì)劃工期如期完成。1.3.5 通過快捷的工藝、合理有效的資源組織，力求縮短工期，為橋梁的施工提供有力保障。1.3.6 高度重視環(huán)保、施工安全問題。2、工程概況2.1 自然條件2.1.1 水文氣象線路區(qū)內(nèi)屬北亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候，具有四季分明、立體氣候明顯、光照充足、降水集中等特點(diǎn)。夏長冬短，春秋相近，平均氣溫在 1016之間，極高氣溫達(dá)42.7，極低氣溫為-13.5，年平均日照數(shù)位1928 小時(shí)，日照率為 44%，平均年降雨量800950mm。地表水不發(fā)育，無常年地表流水，主要為雨季時(shí)形成的地表面流；4、地下水主要賦存于基巖中的裂隙水，富水性若，水量貧乏，主要接受大氣降水入滲補(bǔ)給，水文地質(zhì)條件屬簡單類型。2.1.2 地質(zhì)地貌橋址區(qū)地貌單元屬構(gòu)造剝蝕低山-丘陵地貌，地形起伏較大。山坡自然坡度較陡，植被較發(fā)育，多為喬木及小灌木；橋址區(qū)有G209 國道公路，與擬建高速公路有交叉分布，交通較為方便。橋址區(qū)大地構(gòu)造屬于昆侖-秦嶺維向構(gòu)造體系東秦嶺南亞帶，該構(gòu)造體系是區(qū)內(nèi)發(fā)展最早的構(gòu)造體系，為區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造格架，其他后期構(gòu)造在才構(gòu)造之上疊加、穿切、橫跨，構(gòu)造形態(tài)復(fù)雜，褶皺發(fā)育，斷裂交織，具有多起活動(dòng)特征，是個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的構(gòu)造地區(qū)。2.2 工程簡介及工程量鄖十高速 YSTJ-5 合同段共 9 座橋梁，總長 205、97m。其結(jié)構(gòu)形式見下表：序號(hào)中心樁號(hào)橋名孔數(shù)及孔徑右偏角上部構(gòu)造下部構(gòu)造1 K25+283 白桑關(guān)大橋（右幅）530 120 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)Z3K25+295 白桑關(guān)大橋（左幅）430 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)2 K26+210 大坪大橋（右幅）720 60 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)K26+200 大坪大橋（左幅）620 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)3 K28+170 閆家營 1 號(hào)大橋11 20 90 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)4 K28+427 閆家營 2 號(hào)大橋630 60 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)5 K28+796 石門凳 1 號(hào)大橋（右幅）14 30 90 預(yù)6、應(yīng)力砼T 梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)K28+800 石門凳 1 號(hào)大橋（左幅）13 30 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)6 K29+229 石門凳 2 號(hào)大橋（右幅）10 30 90 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)K29+228 石門凳 2 號(hào)大橋（左幅）11 30 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、十字墩樁基礎(chǔ)7 K29+880 田畈大橋（右幅）18 20 90 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)Z4K29+8田畈大橋（左幅）17 20 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)90 8 K26+997.5 棗樹咀大橋830 90 預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁柱式、樁基礎(chǔ)9 K27+343.5 軍地灣中橋（右幅）320 105 預(yù)應(yīng)力砼T 梁7、柱式、樁基礎(chǔ)K27+343 軍地灣中橋（左幅）320 預(yù)應(yīng)力砼T 梁柱式、樁基礎(chǔ)各橋樁基直徑為1.2m 2.0m，樁基共 371 根，全部為端承樁，最小樁長 10m，最大樁基長度為26m。樁基工程數(shù)量及規(guī)格見下表：序號(hào)中心樁號(hào)橋梁名稱樁基數(shù)量（根）樁徑1.2m 樁徑1.4m 樁徑1.5m 樁徑1.8m 樁徑2.0m 1 K25+283 白桑關(guān)大橋（右幅）8 Z3K25+295 白桑關(guān)大橋（左幅）6 2 K26+210 大坪大橋（右幅）6 8 4 K26+200 大坪大橋（左幅）6 6 4 3 K28+170 閆家營 1 號(hào)大橋16 24 16 4 K28+427 閆家營 2 號(hào)大橋8 12 58、 K28+796 石門凳 1 號(hào)大橋（右幅）22 8 K28+800 石門凳 1 號(hào)大橋（左幅）20 8 6 K29+229 石門凳 2 號(hào)大橋（右幅）14 8 K29+228 石門凳 2 號(hào)大橋（左幅）16 8 7 K29+880 田畈大橋（右幅）8 32 2 Z4K29+890 田畈大橋（左幅）4 2 30 2 8 K26+997.5 棗樹咀大橋33 9 K27+343.5 軍地灣中橋（右幅）12 K27+343 軍地灣中橋（左幅）18 10 合計(jì)28 38 106 155 44 11 總計(jì)371 其中樁基（大坪大橋6 根，閆家營 1 號(hào)大橋 2 根，閆家營 2 號(hào)大橋有 8 根，石門凳 9、2 號(hào)大橋有 6 根）共 22 根處于陡坡地段，坡度為 30-60 范圍內(nèi)。3、工料機(jī)配置3.1 人員配置在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場管理與協(xié)調(diào)指揮將是施工順利完成的關(guān)鍵，為此，我部特別加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理人員的配置。根據(jù)實(shí)際情況，現(xiàn)場管理人員 10 人。施工管理人員配置表序號(hào)崗位姓名1 技術(shù)負(fù)責(zé)人熊秋安2 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉信才3 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人顏爽4 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人黃巧玲5 施工員姜霄等 4 人6 測量負(fù)責(zé)人喻樂7 實(shí)驗(yàn)員王海龍勞動(dòng)力配置 88 人，勞動(dòng)力分配根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)配。勞動(dòng)力計(jì)劃配置表序號(hào)分項(xiàng)工程作業(yè)名稱勞動(dòng)力人數(shù)備注1 挖孔施工作業(yè)隊(duì)60 2 鋼筋作業(yè)隊(duì)16 鋼筋籠制作、安裝3 混凝土作業(yè)隊(duì)1210、 樁基混凝土灌注3.2 主要材料進(jìn)場情況在進(jìn)行施工前，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)組織三大材料進(jìn)場，做到計(jì)劃進(jìn)料，精心管料、合理用料。在市場價(jià)格浮動(dòng)時(shí)，適當(dāng)儲(chǔ)備材料，降低成本。主要施工材料將按照招標(biāo)文件、鄖十高速工程材料實(shí)施細(xì)則、技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范，以質(zhì)量服務(wù)為選擇標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工進(jìn)度需要，主要材料（水泥、鋼筋、碎石及砂）計(jì)劃在開工前15 天進(jìn)場。3.3 主要設(shè)備進(jìn)場情況在設(shè)備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，做到機(jī)具配套，組合合理，數(shù)量以滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則，我合同段將根據(jù)工程數(shù)量、總體工期的要求、設(shè)備的性能及施工中的不利因素，擬投入施工設(shè)別，以確保施工質(zhì)量與工期備。設(shè)備投入情11、況見下表。主要設(shè)備計(jì)劃配備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1 風(fēng)鎬臺(tái)60 2 60 千瓦空壓機(jī)臺(tái)35 3 慢速卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)35 4 200kw 發(fā)電機(jī)臺(tái)1 5 電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)35 6 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1 7 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)1 8 切割機(jī)臺(tái)5 9 砼運(yùn)輸車輛8 10 HZS90 型攪拌機(jī)臺(tái)2 混凝土集中攪拌根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整4、施工進(jìn)度計(jì)劃橋梁樁基礎(chǔ)計(jì)劃開工日期為2012 年 3 月 1 日，完工日期：2012 年8 月 12 日，工期 165 天。各橋計(jì)劃工期見下表。序號(hào)橋梁名稱計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期計(jì)劃工期（天）1 白桑關(guān)大橋2012-5-28 2012-7-12 35 2 大坪大12、橋2012-5-22 2012-8-12 80 3 閆家營 1 號(hào)大橋2012-5-22 2012-7-26 66 4 閆家營 2 號(hào)大橋2012-4-21 2012-6-22 61 5 石門凳 1 號(hào)大橋2012-3-2 2012-5-22 80 6 石門凳 2 號(hào)大橋2012-4-1 2012-5-20 50 7 田畈大橋2012-3-10 2012-5-20 70 8 棗樹咀大橋2012-4-1 2012-6-20 80 9 軍地灣中橋2012-5-26 2012-7-29 63 5、施工技術(shù)方案5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資13、料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及橋梁跨徑，橋臺(tái)位置與地形是否一致。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別作水下混凝土和普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（3）測量放樣：測定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核橋梁跨徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出石灰線，辦理監(jiān)理工程師復(fù)核、簽認(rèn)手續(xù)。5.1.2 作業(yè)條件開挖前場地應(yīng)完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土質(zhì)層并夯實(shí)，出渣道路通暢，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水。設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨棚。臨時(shí)用電線路按照施工14、組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)樁號(hào)、墩臺(tái)號(hào)、樁基編號(hào)、孔口標(biāo)高、樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.2 挖孔樁施工技術(shù)方案5.2.1 施工工藝流程挖孔樁施工工藝流程詳見挖孔樁施工工藝流程圖。5.2.2 施工技術(shù)方案（1）測量放樣及定樁位測量放樣前，對施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。測量放樣必須使用經(jīng)過測量復(fù)測并已批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起復(fù)核，附合測量符合規(guī)范要求后方可使用。根據(jù)批復(fù)的測量成果，確定樁位中心，以中心圓，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，并撒石灰線。監(jiān)理工程師核15、查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進(jìn)行復(fù)測。安裝鋼筋籠前對樁位進(jìn)行復(fù)測，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。（2）孔口護(hù)圈澆筑或砌筑孔口護(hù)圈用 C30 混凝土澆筑、孔口護(hù)圈施工完成后測量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高。根據(jù)孔口護(hù)圈標(biāo)高及樁底標(biāo)高確定挖孔深度。孔口護(hù)圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人，孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚。護(hù)圈澆筑完成后復(fù)測樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁，在挖孔施工過程中，利用十字護(hù)樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。（3）安裝垂直運(yùn)輸架、卷揚(yáng)機(jī)、活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)等16、。垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷揚(yáng)機(jī)提挖孔樁施工工藝流程圖挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔放置附加鋼筋、支護(hù)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼樁中心位置檢測開挖底部土方檢查驗(yàn)收樁孔測量放樣及定樁位孔口護(hù)圈澆筑挖第一節(jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護(hù)樁中心位置檢測澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼安裝運(yùn)輸架安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝活底吊桶照明燈、通風(fēng)機(jī)、水依次往下循環(huán)升，搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源(36V)、防破電線、帶罩的防水、防爆17、照明燈。當(dāng)樁孔深度大于lOm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。（4）開挖出渣開挖順序，應(yīng)視地層松緊18、樁孔布置而定，地層緊密、地下水位不大的可同時(shí)開挖，但滲水量不大的可同時(shí)開挖，滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水位較大者宜對角開挖。若樁孔為梅花式布置，宜先開挖中孔，樁孔開挖時(shí)，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好樁孔截面尺寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度，在土質(zhì)好的情況下，約為 1m 為宜，當(dāng)土層堅(jiān)硬，不致坍陷時(shí)可加大到1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水量大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至0.40.8m 為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10 cm，下口直徑較樁徑大 17 cm，成圓臺(tái)形。挖孔過程中做好原始錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)19、，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。（5）放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板每一節(jié)段挖孔完成后，在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于l cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，防止模板受力變形。為操作方便，不設(shè)水平支撐。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。（6）澆筑護(hù)壁混凝土每次挖孔深 0.8-1m 時(shí)進(jìn)行護(hù)20、壁，護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁法，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)為等直徑的圓柱，內(nèi)側(cè)面為圓錐臺(tái)，支設(shè)模板澆筑護(hù)壁時(shí)，混凝土厚度至少為10cm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身C30，上下護(hù)壁間搭接5-7.5cm，挖孔時(shí)必須要進(jìn)行連續(xù)護(hù)壁，并經(jīng)常檢查孔壁支護(hù)的穩(wěn)定狀況。混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求：土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)砼護(hù)壁，以策安全。護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，挖孔完成后應(yīng)檢查護(hù)壁并修補(bǔ)，保證其完好。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。必要時(shí)應(yīng)抽查護(hù)壁砼的強(qiáng)度。遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅(jiān)硬土層11.5m 后，再按一般方法邊挖掘邊澆筑砼21、護(hù)壁。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中間停頓，以防坍孔。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對角開挖，避免孔間隔層太薄造成坍塌。護(hù)壁結(jié)構(gòu)示意圖（7）檢查驗(yàn)收：孔形、孔徑、傾斜度和孔底沉淀厚度宜采用專用儀器進(jìn)行檢測，孔深可采用測繩檢測。孔徑和傾斜度可采用鋼筋檢孔器進(jìn)行檢測，檢孔器外徑應(yīng)不小于樁孔直徑、長度宜為外徑的4倍。成孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁徑、孔深、樁位、孔的傾斜度全面檢查簽字22、后，才進(jìn)吊放鋼筋籠。（8）鋼筋籠制作、安裝挖孔灌注樁鋼筋骨架可在鋼筋加工場統(tǒng)一制作完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場吊裝，嚴(yán)格控制鋼筋接頭數(shù)量和接頭質(zhì)量。（9）聲測管安裝為了檢測成樁質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置通長超聲波檢測管，聲測管管材 573mm，套管706，每節(jié)長8m，最底一節(jié)長度不大于 12m，節(jié)間用套管連接，安裝隨鋼筋籠逐節(jié)綁扎定位穩(wěn)固，整體順直，接頭可靠，還應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，澆筑混凝土前，往管內(nèi)注管水，其上用塞子堵死，小于或等于1.5m 樁徑設(shè)三根聲測管，大于1.5m 樁徑設(shè)四根聲測管，等距離分布鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并伸至樁底。（10）灌注混凝土當(dāng)孔內(nèi)無水或者孔內(nèi)滲水速度6mm/min是采用水下灌注法23、。1)干澆混凝土干澆混凝土的坍落度宜為79cm，混凝土水灰比控制在0.6 以下，水泥用量不小于350kg/m3，含砂率為 40%50%，采用串筒干澆必須保證串筒距離混凝土面高度差小于2m，以防止離析。開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過 5 cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成，若在施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除，若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的 1%，則可不設(shè)錨固鋼筋。混凝土澆筑到樁基頂面20cm 以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。2)24、灌注水下混凝土水下混凝土的供應(yīng)由拌和站集中拌合，水泥混凝土罐車運(yùn)輸至導(dǎo)管漏斗內(nèi)。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1Om)和填充導(dǎo)管底部的需要，見下圖，所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算：122124)(4hdHHDV式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D-樁孔直徑(m)；H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m;H2-導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度(m)，即 Hi=Hww/c；灌注水下混凝土要由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)，導(dǎo)管首次埋深不小于1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋25、置深度宜控制在26m。混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止其發(fā)生漏漿、泌水和離析。為保證所灌注的混凝土的質(zhì)量，每一罐車混凝土運(yùn)輸至灌注地點(diǎn)后均由試驗(yàn)人員檢查其均勻性和坍落唐，如不符合萼求，應(yīng)進(jìn)行第二此拌合，二次拌合后仍不符合要求的，不得使用。首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。拔導(dǎo)管要結(jié)合混凝土的澆筑時(shí)間，不得超26、過混凝土的初凝時(shí)間。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.Om，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌人數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或混漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污27、染環(huán)境及河流。(11)樁成品檢測、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高。在混凝土強(qiáng)度齡期達(dá)到 14d 后，所有樁基工程必須逐根進(jìn)行無破損法檢測，設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采取鉆芯取樣的方法對樁進(jìn)行檢測。(12)挖孔爆破施工樁孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，需要進(jìn)行挖孔爆破施工，當(dāng)需要爆破施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)，宜采用淺眼松動(dòng)爆破嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程(GB 6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí)，虛注意的事項(xiàng)：1）嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，當(dāng)孔深不到5m 時(shí)，用導(dǎo)火索，導(dǎo)火索須有足夠的長度，一般通過試驗(yàn)決定導(dǎo)火索的長度。孔深5m 時(shí)28、，必須采用電雷管引爆。2）嚴(yán)禁裸露爆破，打炮眼深度對軟巖不超過80cm，對于硬巖石炮眼深度不超過 50 cm。炮眼位置、數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3）以松動(dòng)爆破控制藥量，一般中間炮炮眼裝藥1/2 炮眼深度，邊眼裝藥為炮眼深度的1/3 1/4。4）有水炮眼必須用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規(guī)程處理。5）孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15min，并經(jīng)檢測無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。6）當(dāng)某個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。7）當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。8）爆破開挖必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。緊靠居民區(qū)，爆29、破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。（13）陡坡路段樁基施工陡坡地段相鄰兩孔不得同時(shí)開挖，宜間隔交錯(cuò)跳挖。協(xié)調(diào)好同一墩位坡上樁、坡下樁的施工工序；設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)；棄渣順溜槽排除并將坡體上的堆積體及時(shí)清除。（14）季節(jié)性施工1）雨季施工應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通。孔口周圍有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的材料保護(hù)，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。2)雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。3)冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于5。做好樁頂混凝土保溫防凍工作，在大雪天應(yīng)避免澆灌混凝土。4)當(dāng)氣溫超過 30時(shí)，應(yīng)在混凝土中加30、入緩凝劑。6、質(zhì)量保證措施我們將嚴(yán)格按照我部質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，從組織上、制度上、思想上、技術(shù)上等各方面全面實(shí)施，確保工程質(zhì)量得到有效控制。6.1 組織保證6.1.1 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，成員由各職能部門人員組成，包括質(zhì)量、工程、物資、試驗(yàn)室等部門。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，以推動(dòng)和改進(jìn)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作。6.1.2 建立質(zhì)量組織管理體系為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行三級(jí)質(zhì)量組織管理體系，項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、工區(qū)質(zhì)量管理小組、現(xiàn)場31、質(zhì)量工作小組及QC小組。各級(jí)質(zhì)量管理組織嚴(yán)格把關(guān)，提高質(zhì)量控制效率。6.2 制度保證6.2.1 技術(shù)交底制度開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工能作用、施工方法和注意事項(xiàng)，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工作業(yè)。6.2.2“五不施工”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。6.2.3 對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢制”“三檢”即：自檢、互檢、交檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。6.2.4“跟蹤檢測”制度檢測工32、作按“施工跟蹤”、“過程跟蹤”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。6.2.5 原始資料的積累和保存制度本工程施工的每一道工序都要做好記錄，形成一套完整的質(zhì)量記錄文件。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時(shí)隨竣工文件移交甲方。同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。6.3 思想保證通過對技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使廣大員工熟悉和掌握有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量。6.4 技術(shù)保證6.4.1 鋼筋制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1 鋼筋骨架長度 50 尺量檢查2 鋼筋骨架直徑 10 尺量檢查3 主筋間距 20 尺量檢查4 箍筋間33、距 20 尺量檢查5 鋼筋骨架垂直度D/200 吊線檢查6 彎起鋼筋位置 20 尺量檢查7 保護(hù)層厚度 20 尺量檢查6.4.2 樁基質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或運(yùn)行偏差檢查方法和頻率l混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄 D 檢查2樁位（mm）群樁100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50 極值100 3孔深(m)不小于設(shè)計(jì)值測繩：每樁量測4孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁量測5 鉆孔傾斜度(mm)0.5%植長，且不大于200 垂線法：每樁檢查6 鋼筋骨架底面高程（mm）50 水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算7、安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 嚴(yán)格按照技術(shù)交底的挖孔順序34、錯(cuò)開樁位間隔開挖，隨時(shí)掌握土體情況，開挖工作緊湊，以縮短挖孔施工周期。7.1.2 位于陡坡地段的樁基，施工前合理的開挖樁位處的施工平臺(tái)，在坡體巖土能自穩(wěn)的情況下，盡量能少開挖，利用鋼管和沙袋搭筑好施工平臺(tái)，孔口上方用竹膠板及鋼管做好圍護(hù)。在坡腳處的樁基施工前必須對上方的危巖進(jìn)行清除，并做好防護(hù)。7.1.3 孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下井，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。起重架安裝平穩(wěn)、牢固，配重不小于設(shè)計(jì)的要求，未經(jīng)計(jì)算、現(xiàn)場技術(shù)人員的許可，吊桶容量不得隨意增大。使用的電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)有安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。7.1.4 孔口四周必須設(shè)置圍欄，高度80cm。在施工點(diǎn) 35、5m 以外，用安全繩、木樁設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁閑人、車輛進(jìn)入安全線以內(nèi)，設(shè)立顯目的安全標(biāo)志。在距離孔口1m 以內(nèi)，不得堆放雜物及施工工具。7.1.5 現(xiàn)場無論是孔下作業(yè)人員還是孔口作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，井上作業(yè)人員必須系好安全帶。孔內(nèi)作業(yè)必須有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，步調(diào)一致，保持緊密聯(lián)系a 挖至地面以下lOm，使用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，保持孔內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/s。7.1.6 施工機(jī)具、材料、棄土等堆放在安全距離以外，經(jīng)常性地檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況，必須立即更換。7.1.7 電力干線采用非裸露電線架設(shè)，統(tǒng)一布置電力線路，在作業(yè)機(jī)械接口，安36、裝漏電保護(hù)器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)機(jī)械，對備用電源設(shè)備，由專職人負(fù)責(zé)管理和操作，操作人員持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。7.1.8 及時(shí)清除井口周圍的棄土，在施工全過程中，始終保持磚砌井口高于周圍地面，地面平整、整潔，做好施工現(xiàn)場排水工作，保證施工現(xiàn)場無積水。7.1.9 夜間無論是否施工，必須保證有充足的照明。在施工間歇期，孔口用井蓋安全覆蓋，防止閑人、車輛等落入孔中。7.1.10 保證護(hù)壁混凝土的質(zhì)量和護(hù)壁厚度，保證井下作業(yè)人員的安全。7.1.11 振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴膠皮手套。7.2 環(huán)保措施7.2.1 施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，使施工現(xiàn)場無灰塵，專人組織清運(yùn)廢渣土。7.2.2 施工37、中廢水應(yīng)及時(shí)排入事先挖好的沉定池。7.2.3 當(dāng)樁底標(biāo)高高于坡腳標(biāo)高時(shí)，一定要注意樁底以下和坡腳以上巖土的保護(hù)，確保工程順利施工的情況下樁基的功能不受影響；如果樁底標(biāo)高較深，一定要對坡腳處進(jìn)行保護(hù)，防止坡腳沖刷和破壞，避免造成樁基外露。7.2.4 陡坡段樁基處，對坡面進(jìn)行噴漿處理，防止滑坡。7.2.5 施工時(shí)盡可能地做到填挖方平衡，盡可能地減少水土流失，同時(shí)搞好環(huán)境綠化工作。8、文明施工措施8.1 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確責(zé)任，及時(shí)清除雜物，保持現(xiàn)場清潔。8.2 施工現(xiàn)場場地平整，道路通暢堅(jiān)實(shí)，施工作業(yè)完后及時(shí)回填平整，清除積土。8.3 現(xiàn)場施工操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，施工人員掛牌上崗，施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置操作規(guī)程，職能職責(zé)、安全環(huán)保等標(biāo)志標(biāo)牌。8.4 所有人員尊重并遵守當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)和生活秩序，搞好工民關(guān)系，以保證工程施工的正常進(jìn)行。8.5 制定嚴(yán)格的文明施工管理制度，主要條款做成標(biāo)識(shí)標(biāo)牌懸掛在工區(qū)醒目位置，時(shí)刻提醒施工人員遵守。