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1、金碧天下首期高層393-396棟（安全防護大挑棚）施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄1 工程概況22 編制依據23 施工工藝33.1施工工藝流程33.2防護大挑棚的搭設方法34 荷載計算55 安全交底86 防護棚拆除86.1拆除前的準確備工作86.2拆除時的注意事項97 安全施工技術措施97.1材質及其使用的安全技術措施97.2腳手架搭設的安全技術措施97.3腳手架上施工作業的安全技術措施107.4腳手架拆除的安全技術措施108 文明施工要求111 工程概況金碧天下首期高層389#-396#位于昆明安寧市太平開發區，建筑面積146406.98m2，為高層民用建筑，地下室部分為地下二層。建2、筑結構的安全等級：二級；設計使用年限：50年；建筑抗震設防類別：丙類；地基基礎設計等級：甲級；地下一層框架抗震等級為一級，剪力墻一級，地下二層框架、剪力墻均為二級；抗震設防烈度8度，混凝土結構的環境類別：二a類。為防止高空墜物和物體打擊事故的發生，根據有關要求，擬在 389-396號樓的16F、24F搭設防護挑棚。16F防護棚采用工字鋼從最外邊梁懸挑5，梁內擱置；24F防護棚采用6m鋼管，外挑3m，內擱3m。為確保安全特制定本方案。本工程由鑫源（昆明）置業有限公司投資興建，昆明官房建筑設計有限公司設計，達華工程管理（集團）有限公司監理，江蘇中興建設有限公司總承包施工，昆明市建筑設計研究院有限責3、任公司勘察分院進行巖土勘察。2 編制依據1金碧天下首期高層389#-396#施工圖2安全生產法3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20014建筑施工安全檢查標準JGJ59-995建筑施工手冊第四版6建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80917鋼結構工程施工及驗收規范GB50205958結構安裝工程施工操作規程YSJ404899本公司按ISO9001：2000編制的質量手冊、程序文件及作業指導書3 施工工藝3.1 施工工藝流程防護棚的先后施工工藝流程為：技術交底定位放線預埋錨環工字鋼制作、吊運工字鋼就位、綁扎、加固斜拉鋼絲繩收緊橫向水平鋼管鋪設、連接、加固縱向鋼管搭設竹跳板鋪設、4、加固面板鋪設加固焊接外側欄桿立桿鋼管搭設水平鋼管鋪設外側竹膠板驗收3.2 防護大挑棚的搭設方法（1）主鋼梁布置外挑防護棚主鋼梁20a工字鋼平面布置如附圖，工字鋼間距3000，外挑5000，擱置樓面1000，采用根20鋼筋錨固在樓面，為防止板集中受力，封閉環下采用20厚鋼筋墊鐵。工字鋼安裝施工時必須留好施工上人電梯位置。工字鋼由塔吊配合吊至樓面標高，由外向內插入錨環內并控制好內外長度，錨環內墊好鋼板，在工字鋼內側末端用鋼管頂撐在上層樓面，臨時固定好，錨環在樓面上開孔，采用U型鋼筋箍封閉焊接，工字鋼示意如圖。防護挑棚大樣圖詳見如下：（2）斜拉鋼絲繩工字鋼斜拉采用2根13（37）鋼絲繩，斜拉到18周5、邊梁上。鋼絲繩下拉點在工字鋼處3/5。上拉點在18樓面，斜角為63.4。下拉點必須放置在防滑鋼筋限制的前端，防止鋼絲繩向后滑移。上拉點在18邊梁上，抱住整個梁，鋼絲繩應繃緊，并扣緊繩卡。單根鋼絲繩的破斷拉力不小于125KN。橫向縱向鋼管483.5橫向鋼管和工字鋼垂直，間距500，采用12#鐵絲綁扎牢固，必須有效地防止鋼管與工字鋼相互滑移而發生意外。縱向鋼管放置在橫向鋼管之上和工字鋼平行，間距1500，置于兩工字鋼之間，緊靠工字鋼一側再設置一根縱向鋼管，增加鋼管小橫梁的整體性。腳手板在橫向鋼管上滿鋪3m長竹跳板，竹跳板與鋼管之間用12鐵絲綁扎牢固，拼縫嚴密，竹跳板和工字鋼平行，和縱向鋼管高度一致6、。竹膠板面板在竹跳板和縱向鋼管上滿鋪一層200010006竹膠板，竹膠板四周用12鐵絲綁扎牢固。外側攔板防護棚外側攔板立桿采用48鋼管高2000，立桿間距1500，水平桿間距1000，欄桿內側用200010006竹膠板封閉嚴密，平整美觀。4 荷載計算（一）、 一根工字鋼承受的外側攔板荷載竹膠板：0.1KN/m2 32=0.6KN鋼管：0.038KN/M（22+33）=0.5KN扣件：（0.015KN/個）6個=0.1KN合計1.2KN1.2=1.44KN （二）一根工字鋼承受的均布荷載計算1、竹膠板：0.10KN/m23 =0.3 KN/M2、竹跳板：0.35KN/m23 =1.05KN/M37、鋼管：0.038 KN/m（23+12）= 0.3 KN/M4、扣件：0.015 KN/個（4+2）個 =0.1 KN5、工字鋼：0.311 KN/m合計：2.08KN/M 施工荷載：1KN/m23 =3.00 KN/M總計 1.22.081.43 =6.7 KN/M tg1=6/5 1=50度tg2=6/3 2=63.43度R=0.281QL+1.44=0.2816.72+1.44=5.205KNS=0.896QL=0.8966.72=12KNT1=R/SIN1=5.205/SIN50=6.795KNT2=S/SIN2=12/SIN63.43=13.42KN鋼絲繩所受最大拉力為13.42K8、N2106.5/10=21.2KN鋼絲繩安全。作用在18F邊梁上的豎向荷載為20.215 KN傳力繩對邊梁產生的彎距及簡圖為：M=Fab/l=20.2152.91.3/4.2 =18.145KNm本層結構自重均布荷載為：q=0.40.2251.2=2.4 KN/mMmax1/8 2.44.223.08KNm12F邊梁最小截面為200400配筋為216，218，（1）確立材料強度設計值：(按新規范取值)fcm12.4N/mm2，fy300N/ mm2，As2（18/2）2 508mm2 （2）確立邊梁的有效高度h040025375mm（3）按式（5-49）計算 =（Asfy）/（fcmbh0）=9、（508300）/（12.4375200） =0.164 查表得as0.151（4）Muasfcmbh020.15112.4200375252.66kNmMmax18.145+3.08=21.225kNm故該邊梁受壓強度滿足要求。五、24F采用48鋼管懸挑3000的外挑防護1、外挑3m防護架鋼管驗算（1）、荷載取值懸挑架采用483.0鋼管搭設,配鋼絲繩斜拉,斜撐鋼管和吊繩間距1800:防護架活荷載q1=100kg/m2防護架自重q2=60kg/m2q=1601.81.2=346kg/m（2）、挑出水平鋼管應力驗算M=kq12=0.13461.52=77.8kgm抗彎復核：=M/W=7780/410、.5=1728kg/m22050 kg/m2符合要求（3）、斜撐鋼管穩定性驗算P=q1=3461.5=519kgN=P/cos=519/cos29.5=580kg抗壓復核：=N/A，取計算長度為200，=l/I=1.5200/1.59=189查表得=0.222,=580/(0.2224.24)=616kg/m22050符合要求（4）、鋼絲繩采用13，鋼絲637，鋼絲繩的容許抗力：106.5KN,鋼絲繩允許拉力S=P/K=0.82106.5/6.5=13.43KN實際鋼絲繩承受拉力：Fsin45=0.753461.8kg+20kg/m(欄桿)1.8F=405.84/sin43=775kg7.8K11、N13.43KN鋼絲繩符合要求。2、外挑3米的鋼管防護架搭設見下圖：5 安全交底1、所有作業人員必須經過體格檢查，獲得體檢合格證后方可上崗，嚴禁帶病上崗。2、架子工及焊工必須持有特殊工種操作證。3、防護棚所有材料必須嚴格挑選，嚴禁有變形、銹蝕、斷裂和腐蝕材料。4、工字鋼等材料吊運應統一指揮，專人負責。5、在外架上作業必須系好安全帶，戴好安全帽，作業扳手要用小繩系在作業人員身上，防止高空墜物。6、嚴禁在外架上撒手拋物接物，嚴禁酒后上崗。7、嚴格按照方案要求及操作規程搭設防護棚，施工完畢后必須經安全部門驗收，手續存檔。8、防護棚搭設時必須設置安全警戒區，嚴防意外事故發生。6 防護棚拆除 防護棚拆除12、時必須進行安全交底，嚴格按照安裝順序反向拆除，先安裝的后拆除，后安裝的先拆除。6.1拆除前的準確備工作（1）應全面檢查水平防護架的扣件連接、拉結桿、支撐體系等是否符合構造要求；（2）應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；外水平防護架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，先將水平防護架、板逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，拆除步驟為橫桿、立桿。拆除時嚴禁亂丟及高空墜物。（3）應清除水平防護架上雜物及地面障礙物。6.2拆除時的注意事項（1）拆除作業必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業；（2）拉結桿必須隨水平防護架逐層拆除，嚴禁先將拉結桿整層或數層拆除后再拆13、水平防護架；（3）當水平防護架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的水平防護架兩端，應先加設拉結桿及橫向斜桿加固。（4）各構配件嚴禁拋至地面；（5）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。7 安全施工技術措施7.1材質及其使用的安全技術措施（1）扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。14、（4）大挑棚嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。（5）鋼筋錨環采用一級圓鋼加工，錨固長度符合30d要求，并與板底鋼筋焊接牢固。錨環必須緊箍型鋼上口，并焊接牢固。7.2 腳手架搭設的安全技術措施（1）對操作工人進行詳細的安全技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架操作規程。（2）搭設過程中劃出工作標志區設立警戒區域，派專人進行監護，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）大挑棚搭設作業時，操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后作業。（4）開始搭設立桿時，應每隔15、6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（5）大挑棚及時與結構拉結，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工，一定要確保架子穩定。（6）大挑棚必須配合施工進度搭設，不影響主體結構的施工進度。（7）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。外腳手架搭設完成后，必須經專職安全員檢查合格后，方可進行施工。（8）大挑棚卸荷嚴格采用19.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。（9）在不同的安全設防部位，需掛設相應的安全警示標牌。7.3腳手架上施工作業的安全技術措施（1）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料16、施荷，施工荷載不得大于 2kN/m2，確保較大安全儲備。（2）定期檢查大挑棚，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。7.4腳手架拆除的安全技術措施（1）拆架前，全面檢查待拆大挑棚，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。（2）架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（3）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁非作業人員進入。（4）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人17、有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。（7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。（8）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。（11）大挑棚材料搭拆后，堆放在指定場地，做到工完場清。8 文明施工要求根據腳手架工的特殊性，結合職業安全衛生的貫標精神，要求施工時作到如下：1、進入施18、工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要有護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、大挑棚搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工業完成，任何人不得任意拆改。7、大挑棚驗收合格后任何人不19、得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后在架子工操作。8、不準利用大挑棚吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在大挑棚上，嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12、大挑棚使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解決。13、在保證腳手架體的整體性，20、不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要空防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、大挑棚堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。17、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。