午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、S105 興義至隴岸公路改擴(kuò)建工程第七、八合同段路基強(qiáng)夯施工方案建議S105 改擴(kuò)建工程第七、八合同段現(xiàn)場業(yè)主辦、駐監(jiān)辦2016 年 6 月 2 日路基強(qiáng)夯施工方案建議目錄一、編制依據(jù)2二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)2三、施工準(zhǔn)備4（一）設(shè)備準(zhǔn)備4（二）勞動力準(zhǔn)備4（三）技術(shù)準(zhǔn)備4四、施工方案5（一）工藝流程5（二）施工參數(shù)確定5（三）施工方法5（四）雨期強(qiáng)夯施工措施6（五）注意事項7（六）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)9五、施工質(zhì)量控制及保證措施9（一）施工質(zhì)量控制9（二）質(zhì)量保證措施10六、安全保證措施10七、文明施工139路基強(qiáng)夯施工方案建議一、編制依據(jù)路基強(qiáng)夯施工方案建議1、施工組織設(shè)計2、路基部分施工圖；3、城鎮(zhèn)2、道路施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)；4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2013）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-20026、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2012) 二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)1、填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含雜草、樹根等雜物。應(yīng)選用級配較好的粗粒土為填料。2、強(qiáng)夯應(yīng)分層進(jìn)行。首先清除表土，第一層宜選用弱風(fēng)化砂巖(如開山石)進(jìn)行回填，回填小于 4m(以施工圖設(shè)計為準(zhǔn))進(jìn)行第一層強(qiáng)夯； 之后每回填 4m(以施工圖設(shè)計為準(zhǔn))進(jìn)行一次強(qiáng)夯，至路床頂為止。3、強(qiáng)夯區(qū)域的一次強(qiáng)夯的有效加固深度均確定為 4m(以施工圖設(shè)計為準(zhǔn)3、)，每一次得單擊夯擊能為 3000KN.m，建議夯擊間距 5m5m 梅花型布置，共夯三遍，最后一次夯擊檢驗貫入度是否與上一次次貫入度之差小于 5cm，且土體隆起高度10cm，若差別較大需加夯次數(shù)，直到二者貫入度及隆起高度滿足要求。檢驗質(zhì)量以壓實度控制，5 米深度范圍內(nèi)的壓實度要求達(dá)到 93。對所有強(qiáng)夯區(qū)域，第一遍夯完后，建議采用推土機(jī)將夯擊隆起土體推運(yùn)至坑洼處找平，再進(jìn)行下一遍夯擊，最后一遍連續(xù)夯擊得能量 500KN.m，采用滿夯，錘印彼此搭接。4、本標(biāo)段建議每遍均采用滿夯夯擊,夯錘直徑 2.5m，圓形異形錘， 夯點間距1.8m，每點夯三擊以上，兩夯點之間搭接70cm。夯錘設(shè)置200300mm4、 直徑的排氣孔 4 個。5、強(qiáng)夯最佳含水量須根據(jù)試驗報告取值。6、每遍強(qiáng)夯的時間間隔根據(jù)實際超靜孔隙水壓力消散時間確定。7、根據(jù)錘重及能量得不同，布置至少一個強(qiáng)夯試驗區(qū)，每一夯點夯擊次數(shù)按照現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)于夯沉量關(guān)系曲線確定，應(yīng)符合土體豎向位移最大而側(cè)向位移最小的原則。8、強(qiáng)夯時第一遍按布置圖圓圈中的數(shù)字 1 進(jìn)行，第二遍安數(shù)字2 進(jìn)行。9、對于壓實度的檢測：每 150-200m 壓實層測 4 處，每處采用探坑開挖法檢測，每 0.45 米為一層。10、涵洞、雨水管及檢查井周圍 10m 范圍內(nèi)，禁止強(qiáng)夯。11、強(qiáng)夯時影響范圍 15 米，在 15 米范圍外，對建筑物的影響較小。12、強(qiáng)夯時5、注意觀察周邊建筑物的穩(wěn)定和安全，以免沖擊波對其造成破壞。當(dāng)需要隔震時，可考慮挖設(shè)隔震溝。三、施工準(zhǔn)備（一）設(shè)備準(zhǔn)備 1、夯錘：用鋼板制作外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采用圓形，并設(shè) 24 個排氣孔，孔徑為 250mm。2、起重機(jī)械：選用 50t 的履帶式起重機(jī)，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。 3、自動脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。4、鏟車、挖掘機(jī)、推土機(jī)：用作回填、整平夯坑和作地錨用。5、檢測設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探儀等設(shè)備及土工常規(guī)試驗儀器。6、測量儀器：RTK、全站儀、水準(zhǔn)儀。（二）6、勞動力準(zhǔn)備強(qiáng)夯施工過程中，基本上都是以機(jī)械作業(yè)為主，雜工輔助。單機(jī)單班勞動力如下：起重機(jī)司機(jī) 1 名，起重掛鉤工 1 名，測量、記錄人員至少 2 名，現(xiàn)場管理人員 1 名。（三）技術(shù)準(zhǔn)備 1、研究工程地質(zhì)報告，畫強(qiáng)夯平面布置圖，并在圖上標(biāo)明各夯擊點編號。2、對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，經(jīng)常對專業(yè)工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3、進(jìn)行測量交底，準(zhǔn)備現(xiàn)場測量記錄表格。四、施工方案（一）工藝流程強(qiáng)夯施工工藝流程如下：場地平整第一遍夯點放樣標(biāo)高測量第一遍夯點施工第二遍夯點放樣標(biāo)高測量夯坑補(bǔ)填料整平第二遍夯點施工夯坑補(bǔ)填料整平標(biāo)高測量標(biāo)高測量整平滿夯布點質(zhì)量驗收（二）施工參數(shù)確定強(qiáng)夯施工參數(shù)根據(jù)本工程填筑材料情況確定7、。該工程目前在K18+200K18+300 段進(jìn)行強(qiáng)夯施工，建議在強(qiáng)夯施工前，現(xiàn)場選取長度 30-50m 的片區(qū)試夯，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。主要參數(shù)有：單點夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距夯錘起吊高度。1、夯擊能：要求至少采用 3000KNm；2、夯擊次數(shù)：應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm； 夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。主夯分 3 遍進(jìn)行，夯點間距 5m，滿夯 1 遍，間距 1.8m（重疊 70cm）。3、夯錘有效處理深度計算：（三）施工方法 1、平整場地，施工放樣，布置夯擊點8、。各夯擊點用紅繩綁小石塊放置與夯點的中心位置即可。2、夯機(jī)就位，用 50 米尺量吊繩長度，按照起吊高度卡住吊繩， 使重錘在起吊至要求高度后能自動松開，自由下落。3、夯擊前測量原地面標(biāo)高（或相對標(biāo)高），每擊一次都記錄本次夯擊后的高程（或相對高程），并計算沉降差。測量人員應(yīng)距離夯擊點 50m 以外，防止濺石飛出造成傷害，同時保證夯擊時水準(zhǔn)儀受夯擊振動影響較小。除記錄高程外，一個點夯擊完成后還應(yīng)觀察周圍土的隆起狀況，若隆起較大應(yīng)及時分析原因，調(diào)整夯擊參數(shù)。4、夯擊應(yīng)從路基一端邊夯邊退，以免夯坑回填不及時影響夯擊移動。重錘起吊要緩慢平穩(wěn)，不要晃動過大，以免影響施工安全事故。掛鉤工及測量立尺人員必須遠(yuǎn)離9、或站在吊機(jī)背后一定距離后方可起吊重錘，重錘下落過程中嚴(yán)禁人員靠近，應(yīng)待落錘后進(jìn)行操作。5、第一遍夯擊完成后，采用同種路基填料進(jìn)行找平回填，回填用裝載機(jī)端料、鋪平，必要時可用挖掘機(jī)輔助。平整后繼續(xù)放線，布設(shè)夯擊點，夯機(jī)就位，按上述要求進(jìn)行第二遍強(qiáng)夯、第三遍強(qiáng)夯。6、主夯完成后，夯擊面平整度較差，表面松散，需進(jìn)行滿夯進(jìn)行找平、密實。滿夯要求基本相同，滿夯完成后再整平，壓路機(jī)碾壓表面。（四）雨期強(qiáng)夯施工措施1、在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯效果。2、根據(jù)總圖利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝排水，以確保施工質(zhì)量，夯坑積水時應(yīng)及時排出。3、對強(qiáng)夯10、區(qū)域及時進(jìn)行表面碾壓。4、掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。5、履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實的土虛上或低洼處作業(yè)，同時應(yīng)進(jìn)行試夯，將夯錘吊離地面 1m 左右往返起落數(shù)次， 確定穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。（五）注意事項1、強(qiáng)夯施工：在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求進(jìn)行滿夯。在有建筑物段設(shè)置觀測點，觀測對相臨建筑物的影響程度。起重機(jī)就位后，夯錘對準(zhǔn)夯點，并測量錘頂標(biāo)高后開始施工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進(jìn)行錘擊施工。夯擊并記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時，停11、夯，向夯坑內(nèi)填料直至坑頂平齊，填料采用強(qiáng)度高的風(fēng)化石，并記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個墩體的夯擊。當(dāng)夯點周圍軟土擠出影響施工時，用挖機(jī)可隨時清理。強(qiáng)夯按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部夯點的施工。重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實，并測量夯后場地標(biāo)高。2、兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。當(dāng)缺少實測資料時，可根據(jù)地基土的滲透性確定，對于滲透性較差的粘性土地基，間隔時間不應(yīng)少于 37 天；對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。3、點夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪12、跡重疊等原則進(jìn)行，防止漏夯并要求夯擊點重疊 70cm。4、強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動、操聲、飛石對周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生路基強(qiáng)夯施工方案建議活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強(qiáng)夯區(qū)域應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，可在兩側(cè)安設(shè)安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。5、強(qiáng)夯施工壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。6、強(qiáng)夯施工必須專人指揮。機(jī)械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機(jī)械行走范圍作業(yè)時，機(jī)械必須停止作業(yè)。7、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進(jìn)行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，13、檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。8、夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。9、夯擊遍數(shù)根據(jù)地質(zhì)土的性質(zhì)確定。夯擊遍數(shù)采用主夯 3 遍、滿夯 1 遍。對于滲透性較差的細(xì)顆粒土，必要時夯擊次數(shù)可增加，最后再以低能量滿夯 1 遍，滿夯時可采用輕錘或低落距多次夯擊，錘印相交。10、兩遍夯之間應(yīng)有一定的間隔時間：對砂性土，填石路基，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔 1 周左右才能連續(xù)夯擊。11、根據(jù)初步夯擊的參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗14、方案，進(jìn)行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同的土質(zhì)條件，待試夯結(jié)束一到數(shù)周后，對試夯場地進(jìn)行檢測， 并與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項強(qiáng)夯參數(shù)。12、強(qiáng)夯地基承載力特征值應(yīng)通過現(xiàn)場荷載試驗確定，初步設(shè)計時也可根據(jù)夯后原位測試和土工試驗指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011）有關(guān)規(guī)定確定。13（六）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法序 號項目允許偏差檢驗方法1強(qiáng)夯點位50mm2夯錘落距300mm鋼索設(shè)標(biāo)志3錘重100kg稱重4夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法5夯點間距500mm用鋼尺量測6夯擊范圍設(shè)計要求用鋼尺量測7最后 2 擊的平均夯沉量不大于 5cm15、用水準(zhǔn)儀8夯錘傾斜度不大于 30五、施工質(zhì)量控制及保證措施（一）施工質(zhì)量控制1、正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗以確定單擊能夯點的夯擊次數(shù)等參數(shù)。2、為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。3、開夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計要求。4、在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。5、按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。6、施工過程中，應(yīng)對各項參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。7、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步評價，并進(jìn)行總結(jié)。（二）質(zhì)量保證措施1、把好原材料質(zhì)量關(guān)抓工程質(zhì)量首先要從原材料抓起。第七、八合同段現(xiàn)場監(jiān)理、現(xiàn)場業(yè)主已對施工單16、位原材料作出明確要求，要求施工單位項目部成立了專業(yè)的試驗室，試驗人員對各種原材料進(jìn)行第一手試驗，然后送監(jiān)理、業(yè)主抽檢， 最后送質(zhì)檢部門檢驗。抽檢送檢及自檢，必須達(dá)到各級部門的要求。對試驗不合格的材料，決不等監(jiān)理督促，自覺地清理出場，把好工程質(zhì)量第二關(guān)。3、對細(xì)部做到施工完一工序，驗收一工序，再進(jìn)行下一工序施工，技術(shù)人員深入現(xiàn)場指導(dǎo)。要求施工項目部技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，把規(guī)范、圖紙技術(shù)要求落實到實處及每個施工環(huán)節(jié)，對每道工序都進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位必須全過程跟班檢查。4、資料及時整檔歸類，做到施工完成資料馬上就出來，并及時找監(jiān)理簽認(rèn)。對資料管理委派專人負(fù)責(zé)，并及時響應(yīng)監(jiān)理及業(yè)主所要求，使17、資料做到規(guī)范化、制度化，各施工部位資料分類整理及存放，采用統(tǒng)一的文件盒裝入，盒外用標(biāo)準(zhǔn)的字體粘貼，注明施工部位及工程名稱。5、建立質(zhì)量管理體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工的進(jìn)度、質(zhì)量不但要層層分解落實到部門班組，而且要落實到人， 建立一個強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，然后層層落實。六、安全保證措施（一）、 夯前檢查強(qiáng)夯前應(yīng)對夯機(jī)的起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查。1、檢查鋼筋絲的完好，有無斷絲現(xiàn)象，潤滑是否均勻，鋼筋繩接頭是否連接牢固。2、滑輪組有良好的潤滑，接接銷是否有磨損，端頭應(yīng)固定牢固。3、自動脫鉤裝置應(yīng)與鋼絲繩連接牢固，接頭應(yīng)檢查，脫鉤有無損傷， 連接銷應(yīng)完整無磨損，端頭應(yīng)有鎖18、定卡，將銷子固定。4、提升架各節(jié)支腳應(yīng)連接牢固，螺栓的型號應(yīng)符合相關(guān)要求，不應(yīng)有松動，全部栓眼均應(yīng)配足螺栓，不能出現(xiàn)空眼現(xiàn)象。上橫梁應(yīng)檢查焊接部位是否完整，不應(yīng)有損傷，連接銷應(yīng)固定。5、操作室外側(cè)應(yīng)設(shè)置有效防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)時，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)將整個觀察窗覆蓋，并固定于觀察窗上。6、機(jī)械配重應(yīng)按照相關(guān)起重要求進(jìn)行設(shè)置，不允許私自更改配重物重量。（二）、夯機(jī)施工1、現(xiàn)場從事強(qiáng)夯作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗，同時必須持有從業(yè)操作合格證。2、強(qiáng)夯開始前應(yīng)確定臂桿角度，控制在70-75度為宜。在夯架脫鉤處應(yīng)采用膠皮或廢舊輪胎對提升架進(jìn)行保護(hù)。3、夯錘起吊前應(yīng)先試吊，確定掛鉤與錘連接穩(wěn)固后，才能進(jìn)行起吊作業(yè)。4、19、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴(yán)禁急升猛降，防錘脫落。夯錘排氣孔應(yīng)經(jīng)常檢查，防止氣孔堵塞，氣孔堵塞時應(yīng)及時疏通。5、夯機(jī)挪動時，應(yīng)確定支架與地面膠離并保持有30cm以上的高度，附近不應(yīng)有人員、機(jī)械等，方可進(jìn)行挪動。對行走部位應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)行走輪在履帶內(nèi)，如出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象，應(yīng)立即停止移動，并解除機(jī)械外力，機(jī)械進(jìn)行反方向行走，行走輪歸位到軌槽內(nèi)，方可繼續(xù)挪位。6、停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。7、夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。8、應(yīng)定期對起吊裝置、鋼絲繩、連接銷等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有磨損或斷絲現(xiàn)象應(yīng)急時進(jìn)行更換。9、現(xiàn)場如出現(xiàn)6級以上強(qiáng)風(fēng)時，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，如風(fēng)力較大時，20、應(yīng)將起重臂放倒，防止機(jī)械傾倒。10、主夯操作手應(yīng)與輔助手相互配合，在第一次錘擊完成后，輔助手應(yīng)在吊鉤落下至錘鉤附時再進(jìn)行掛鉤作業(yè)，主夯手應(yīng)確定掛鉤下部無作業(yè)人員時，進(jìn)行掛鉤的下放。（三）、現(xiàn)場作業(yè)安全1、夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于建筑施工場界噪聲界限（GB12523） 的規(guī)定，強(qiáng)夯場地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點， 并采取控隔振溝等隔振減震措施。2、一般即有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。3、當(dāng)橋臺附近，涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后， 再施工橋臺、涵洞。4、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時宜灑水降塵。5、強(qiáng)21、夯作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)區(qū)周邊50m范圍內(nèi)進(jìn)行防護(hù)，并作出醒目標(biāo)識及警戒，防止機(jī)械、人、蓄誤入造成傷害。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，每次夯錘起吊時，應(yīng)確認(rèn)吊鉤與錘掛接牢固，不能出現(xiàn)虛鉤現(xiàn)象，操作手起吊時，應(yīng)在周邊掛鉤人員離開后再進(jìn)行。7、施工作業(yè)時，必須設(shè)置專人進(jìn)行強(qiáng)夯指揮，車輛挪動時，必須經(jīng)指揮員同意才可挪動，防止機(jī)械落入夯坑。8、強(qiáng)夯作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置作業(yè)區(qū)段，明確現(xiàn)場作業(yè)范圍。七、文明施工1、首先成立安全文明小組，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場全面管理負(fù)責(zé)，對有事故苗頭的立即制止，堅決杜絕事故的發(fā)生。2、實行安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽定安全文明生產(chǎn)承包責(zé)任書。3、對飛濺砂石、泥漿等雜物要及時清理，防止污染四周環(huán)境衛(wèi)生。4、搞好施工現(xiàn)場秩序，如強(qiáng)夯機(jī)的擺設(shè)，行走路線規(guī)劃，回填材料的堆放，均要做到排放整齊，整潔。本方案為現(xiàn)場業(yè)主辦及監(jiān)理部共同編制的建議書，請施工單位結(jié)合實際情況編制專項施工方案報監(jiān)理、業(yè)主審核后實施。