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1、*鋼廠360m2 燒結機大煙道余熱鍋爐施工方案編制： *有限公司1. 工程概況及特點1.1 工程概況：*公司燒結余熱回收裝置技改工程，由*公司承接。余熱回收裝置在燒結大煙道中間加入主體設備省煤器、蒸發器及過熱器，配套有汽包、加藥裝置、取樣系統、過熱蒸汽管路及鍋爐給水系統等。1.2 工程特點：1.2.1 本工程工期緊、管道設備主要安裝在混泥土框架（基礎）上，另設置的鋼結構框架上移位需要安全承重平臺，措施費用高。1.2.2 短時間集中大量人力物力，施工難度大。1.2.3 施工空間狹小，設備、管道二次倒運成本增加，吊裝難度大。1.2.4 大部分用人工采用手拉葫蘆搬移設備或管道，人工成本高。1.2.52、 停產期間不僅要完成省煤器、蒸發器及過熱器等主體設備的安裝， 而且還要完成配套管道及電氣的接點，安裝時受生產影響極大，安全危險性大。1.2.6 省煤器、蒸發器等安裝位置在 9.2m-19.3m 平臺之間往內移送， 設備無法一次吊裝就位，措施費用成本增加。1.2.7 管道制作管件多，工期短，難度大。1.2.8 管道管徑小，重量小，根數多，施工成本增加，難度大。1.3 工程開、竣工時間工程期限約 60 天/ 套，中期全面停產時間30 天。1.4 質量目標本單位工程質量等級100%合格。1.5 編制依據1、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98；2、機械設備安裝工程施工及驗收通3、用規范GB50231-2009 ；3、起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-98 ；4、冶金電氣設備安裝驗收規范GB50397-20075、*有限公司設計圖紙及相關技術文件上的技術質量要求。2. 施工網絡進度計劃2.1 停產前完成設備吊裝臨時措施的準備。2.2 停產前完成外部管道及支架安裝工作。2.3 停產前完成電氣、儀表的安裝工作，做好接點準備。3. 施工現場規劃3.1 設備堆放場地用 70t 汽車吊將主體設備省煤器、蒸發器、過熱器卸在相應位置，將汽包倒至吊裝孔下方等待吊裝。3.2 施工用水、電、消防設施3.2.1 現場大臨用電電源由甲方提供600A 開關接點一個，我方配置二級配電箱4、（內裝 600A 開關一個、 250A 開關 4 個）一個， 三級配電箱（內裝 300A 開關 1 個、100A 開關 4 個） 2 個。3.2.2 現場臨時用電配1KW 碘鎢燈 16 盞方便夜間施工， 4*6mm 2動力電纜。3.2.3 管道試壓介質由甲方提供。3.2.4 消防設施以瓶式滅火器為主，配置2 套。4. 設備安裝主要施工方法及要求4.1 汽包設備安裝4.1.1 安裝位置位于19.3m 混凝土平臺上。4.1.2 用 25t 汽車吊卸汽包倒運至吊裝孔下方。拆除19.3m 平臺吊裝孔四周的欄桿。4.1.3 19.3m 平臺為行走平臺，汽包從吊裝孔移至安裝位置時，根據下部梁的位置增設 H5、 型鋼支撐底座。4.1.4 汽包校正要求見下表：項目允許偏差檢驗方法橫向中心線5.0掛線尺量縱向中心線掛線尺量標高5.0 5.0全長 2.0水準儀水平度水準儀4.2 過熱器、蒸發器、省煤器安裝4.2.1 過熱器、蒸發器、省煤器各兩套，按設計要求分別安裝在原有煙道中，煙道施工前必須提前停產，方便煙道降溫，以便施工。安裝順序如下：過熱器、蒸發器及省煤器安裝流程過熱器、蒸發器及省煤器安裝平面圖北側煙道鍋爐安裝立面圖南側煙道鍋爐安裝立面圖4.2.2 燒結大煙道圓型結構，而過熱器、蒸發器及省煤器為方形結構，根據現場情況修整天方地圓。4.2.3 拆除煙道外部的防腐保溫。4.2.4 拆除煙道內部的噴涂（約46、0mm）。由于煙道下方是料斗，煙道內部施工必須搭設臨時跳板，防止人員墜落。4.2.5 由于 19.3m平臺上上升管與上部管道靠金屬膨脹節連接，為保護膨脹節不受損壞，對19.3m 平臺上升管做臨時措施固定。4.2.6 按圖紙上的過熱器、蒸發器及省煤器的安裝位置切除相應寬度，切除的寬度要比設備寬度加天圓地方寬20mm 左右以方便焊接。4.2.7 由于兩臺省煤器及過熱器兩邊切除量大，中間剩余煙道無固定，為防止傾翻，在煙道上方焊接吊耳，從19.3m 平臺掛葫蘆下來臨時固定。4.2.8 用汽車吊將過熱器、蒸發器及省煤器吊運，以及滾運至吊裝孔位置 后，用廠房50T 天車吊至搭設平臺。再用手拉葫蘆接起設備，7、就位精調后臨時固定。4.2.9 按同樣方法將天圓地方就位精調，焊工從人孔進入煙道，里外同時進行焊接。4.2.10 安裝完畢后拆除臨時措施。4.2.11 恢復欄桿，樓梯。4.3 鍋爐泵安裝4.3.1 檢查泵安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。4.3.2 出廠時已裝配、調整完善的部分不的拆卸。4.3.3 電動機與泵的連接時，應以泵的軸線為基準找正。5. 施工過程質量控制措施5.1 針對施工特點定期對工人進行質量意識教育，提高工人的質量意識， 杜絕質量通病的發生。技術人員提前作好充分的施工技術準備，有針對性地對施工人員進行技術交底。5.2 利用經濟杠桿， 對施工質量的好壞， 特別是習慣性8、質量通病與施工班組的收入相掛鉤，獎好罰劣，并且落實到人頭。5.3 嚴格按施工圖和現行的施工驗收規范精心組織施工，接受質監站和總包的監督和管理。5.4 在質監實施過程中，嚴格服質監人員的監督和檢查，并積極予以配合，負責落實有關措施。5.5 積極參加之間扎現場組織的設備的驗收并辦好交接手續，做好交接后的保管工作。5.6 強化過程控制， 嚴格工序交接制度， 需要隱蔽的工程或上道工序施工完畢后需要進行或移交下道工序，班組自檢合格后填寫隱蔽工程驗收單或工 序交接記錄，經質檢工程師檢查、認可后上報總包及工程部，確認合格 后才能進行隱蔽或進入下一道工序。5.7 施工中遵守計量規定。使用的儀器、儀表等必須檢定9、合格，確保用于施工的儀器、儀表等在有效期內使用。5.8 按工程進度及時向有關方面提供關于工程質量的質保資料，如設備材料、配件合格證；試驗、試壓、測試、報告等的影印件。材質變更、材料代用手續經過設計單位、總包和業主同意并簽證后，方可使用。5.9 施工質量嚴格執行“三檢制”。上崗前，對職工進行思想和職業道德的教育，提高職業道德素養和法制觀念。6. 工程組織體系及勞動力計劃6.1 勞動力構成6.1.1 由于本工程工期短，施工難度大。突擊性施工，人員安排如下：工種鉗工10管工16電工8起重工3焊工20氣割工8其他5備注人數6.2安裝工程現場管理體系公司安全部門*項目經理*項目總工施工負責安全監督站*工10、程技術部安全技術質量物資部*管道班組設備班組電氣班組*7. 施工機械、機具配備計劃7.2起重工機具7.1 施工常用工機具序號名稱規格型號單位數量1電焊機300A臺132電焊鉗300A把133移動式配電箱個44氣割工具套85氧氣瓶個86乙炔瓶個87卸扣5t、10、20t個208鋼絲鉗200 mm把109八角錘3.6kg把210撬棍1500 mm根611鋼卷尺50m把112梅花扳手10 件/套套113手拉葫蘆10t臺1014手拉葫蘆5臺815跳板m50序號名稱規格型號單位數量1汽車吊130t臺班/ 天42汽車吊70t臺班/ 天43汽車吊25t臺班/ 天94手拉葫蘆20t臺85移動腳手架4m*4m*11、8m套48. 安全及文明施工(1) 認真執行安裝生產責任制，嚴格遵守安全操作規程。安全目標：杜絕重大惡性事故的發生，工亡事故為零。(2) 工程開工前，項目部對施工人員進行全面安全教育，提高職工的警惕性和增長防火知識。進場施工人員必須嚴格遵守廠規廠紀。(3) 開工前做好安全交底工作，每天班組召開班組安全會并做好記錄， 進入施工現場需正確穿戴勞防用品，進入高空作業必須拴好安全 帶，施工時各工種應嚴格執行本工種安全操作規程。(4) 建立安全組織保證體系，推廣安全系統工程，形成安全生產網絡。項目經理對本工程安全工作全面負責。項目部設專職安全員。項目部安全員、管理人員等應加強巡查，清除隱患，確保無事故發12、生。(5) 進入施工區的通道口掛醒目標志牌“正在施工，非施工人員不得入內”；用安全標志繩將作業和非作業區進行隔離。(6) 嚴格動火制度，認真自覺的執行各種防火規定和制度，認真落實各級人員的防火責任制。因本工程為擴建工程，緊靠生產區域，與生產臨近處不得隨意動火，必須向有關部門辦理動火證后才能動火。動火前將動火影響區域所有易燃物品必須徹底檢查、清除。動火時必須配備動火監護人員并配備滅火器，動火人員操作證隨身攜帶。(7) 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任，指揮時應站在能夠顧及到全面的地點，所發信號應事先統一， 并做到準確、洪亮和清楚。禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同 一13、垂直線上。每次吊裝作業完成后，要認真檢查吊具、索具。發現 不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。(8) 大型設備拆裝時，指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮。吊具及吊點等的選擇必須準確可靠。(9) 安裝作業必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業。遇到特殊情況必須有夜間進行時，應保證充足的照明。(10) 為防止吊車司機誤操作和起重工誤指揮導致人員傷害和設備損害，吊車吊裝時， 設置兩吊車司機和兩名起重工，一人負責駕駛 （指揮）， 一人在旁監護（監護）。(11) 嚴禁大錘脫手傷人，使用大錘時栓保險繩，且對面嚴禁站人。(12) 現場施工用高壓低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安14、全技術規程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電 動工機具必須有安檢合格證。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。(13) 焊接作業時焊機二次線不可超過30m，操作人員施焊時，電焊線應無破損，接地線必須跟焊把線一起走，杜絕因焊接電流通過設備精加工面、儀表、電線、電纜等而發生的燒損事故。焊接作業時，下層設備要采取遮蓋措施并進行嚴格的防火檢查。(14) 現場氧氣、乙炔瓶放置距離要大于 5m，距離明火要大于 10m。現場應具有足夠的消防器材。 消防器材必須處于良好狀態， 妥善存放、不受損壞。下班前乙炔、氧氣表要卸掉，并檢查瓶閥，凡發現漏泄的，必須搬走。(15) 電15、焊、氣焊作業人員，一定要堅持“十不燒”原則，作業前清除作業點周圍易燃物。在容易引起火災的危險作業點，必須要有專人監護，配足滅火器材，監護期間不得擅自離開。(16) 安裝用工具、材料應妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應放在工具包內，螺栓、閥門、彎頭等管件及材料應袋裝歸類放置 ,高空物品不得隨意拋落地面，防止墜落傷人。(17) 在設備的吊裝、焊接、涂裝施工中，高空作業要搭設好木跳板，并且兩邊用鐵絲綁扎牢，杜絕“單跳”的情況發生。(18) 管道專業探傷時，周圍30m區域內用安全標志繩將作業和非作業區進行隔離，并派專人監護，切忌入探傷區域。(19) 臨邊空洞必須做防護措施，跳板必須有效捆綁。(20) 16、施工注意保護原有生產設施，作業人員不得隨意進入非工作區域。(21) 施工區域煤氣、蒸汽、氮氣等介質管道較多，施工不得隨意動火， 必須有安全員或管理人員的監督方可進行。(22) 高空作業戴好勞防用品，設置好生命溜繩，務必做到 “三不傷害” 。9文明施工措施(1) 加大文明施工力度，樹立新的形象，按標準化工地要求進行作業。班前進行文明施工安排，施工中做到令行禁止，紀律嚴明，施工人員團結協作。(2) 班組休息室、工具室必須標準化整理，實行班組安全衛生值日制， 保持休息室、工具室整潔，不得亂倒垃圾。(3) 施工現場必須做到“工完料清”,保持整齊干凈、暢通無阻。現場管材、管件堆放合理、井然有序、維護得當，保持現場衛生、清潔。(4) 施工管理小組將強化文明施工的監察與考核并獎罰分明。