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1、高爾夫運動設備有限公司廠房工程基礎施工組織設計基礎工程施工組織設計（方案）工程名稱：高爾夫運動設備有限公司廠房工程建設單位：高爾夫運動設備有限公司施工單位：建筑工程公司編 制 人：審 核 人： 批 準 人：編制日期：2005 年 8 月 10 日建筑工程公司高爾夫運動設備有限公司廠房工程基礎施工組織設計施工組織設計（方案）審批審批意見施工單位年月日監理單位年月日建設單位年月日高爾夫運動設備有限公司廠房工程基礎施工組織設計第一章編制依據一、施工圖紙及設計說明二、主要圖集、規范、規程、標準：按國家和地方現行的有關工程施工、安裝和驗收的規范、規程規定的有效樣本執行。三、質量管理標準： IS090012、 質量管理體系標淮。四、環境管理標準：ISOl400l 環境管理體系標準。五、職業健康安全管理標準：OHSAS18001 職業健康管理體系標準。六、國家關于工程施工和驗收的法律法規第二章工程概況第三章施工準備為加快本工程施工進度，必須進行必要的前期準備工作，以求整體性，連續性良好。1、現場交接準備：我方將派有關部門人員提前進駐現場，進行現場交接的準備，其重點對本工程控制點，控制線，標高等相關資料進行收集整理，對施工現場進行調整， 使整個現場布置能符合安全生產、文明施工的布置原則及要求，這些工作在施工隊伍正式進場前全部完成。2、技術準備：自進場之日，立即著手準備，一方面使有關部門人員能仔細閱讀熟3、悉施工圖紙，了解設計圖及相關細節，另一方面，開始鋼筋翻樣，木工翻樣，確定各級別砼的配合比，土方平衡，圖紙會審，技術交底，根據施工需要編制更為嚴格詳盡的施工作業指導書，使本工程從開始就處于受控狀態，從而保證工期質量。3、機具準備：進場后，我項目經理部立即按本工程項目機具需用量計劃，由項目機具管理人員組織大型設備進場，進行安裝、調試、對一些小型機具，按計劃指定日期，準時到位，并使所有進場設備處于最佳的運轉狀態。4、材料準備：我項目經理部，根據材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質量、價格， 組織材料按計劃日期到場，同時，組織前期的周轉材料提前進場，保證施工順利進行。5、人員準備：在開工的前 4 天4、，所有施工管理人員全部就位，而施工人員根據現場需要， 分批進場，進行暫設工程場內道路水源、電源等準備工作。第四章施工總體安排一、施工段的劃分：（1） 、結構施工階段施工段的劃分：本工程占地面積大，施工作業面較寬，為了加快工程的施工速度，基礎工程分為三個施工段，組織平面流水，整體進行垂直施工，水暖、電照等設備工程穿插作業組織施工。（2） 水、電設備，管線安裝施工劃分：水暖、電照緊隨土建之后，及時穿插預埋管線，相互配合，并作好成品、半成品的保護工作。四、 二、主要材料計劃序號名稱規格需用量備注單位數量1水 泥32.5噸700按計劃分批進場3砂M31500按計劃分批進場4碎石M31000按計劃分批進5、場5粘土磚千塊700按計劃分批進場7鋼筋10 以下噸48按計劃分批進場8鋼筋10 以上噸140按計劃分批進場9木材M3150按計劃分批進場三、主要機具設備計劃序號名稱規格需用量使用起止日期備注單位數量1推土機75KW臺46土方平衡2反鏟挖掘機臺1挖掘土方3光輪壓路機21 噸臺1土方及路面碾壓4自卸汽車4.5 噸臺4土方運輸高爾夫運動設備有限公司廠房工程基礎施工組織設計5攪拌機350L臺2砼、砂漿攪拌6鋼筋切斷機30臺1鋼筋加工7鋼筋彎曲機30臺1鋼筋加工8鋼筋調直機10臺1鋼筋加工9電焊機20MM臺2鋼材焊接10打夯機300MM臺1回填夯實11電鋸2.5KW臺1木料加工12壓刨臺1木料加工136、平刨臺1木料加工14砼振搗棒個10砼振搗15水準儀臺2抄平16經緯儀臺2測量放線17第五章主要分項工程施工方案第一節 定位放線、施工測量方案友邦電力設備工程，為單層工業廠房,有局部地下室，跨度較大，預埋件較多，結構與建筑結合緊密，因此放線測量極為重要，為了保證工程質量，要求測量工作精度要高，軸線閉合準確，為此配備專業測量工程師，專業測量人員采用先進測量儀器，結合微機化管理，科學準確的進行工程測量工作。一、測量準備所有進入現場的測量器具計量均經過周期檢驗，與業主辦理規劃設計院定位樁、紅線樁和水準點，對測量人員進行技術交底，編制測控布置。二、建筑平面控制網的建立與布設原則1、平面控制應先從整體考慮7、，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。2、布設平面控制網首先根據設計總平面圖、現場施工平面布置圖、基礎及平面布置圖中的關鍵部位。3、選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。4、定位點必須用砼保護，必要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。三、建筑平面控制基準點的復測首先對業主提供的建筑物定位用地紅線進行復測。復測采用全站儀測角中誤差5、邊長相對中誤差 l40000 進行角度、距離復測，并將復測誤差結果同調整方案，報業主及監理單位。四、建筑平面控制網的布設根據規劃院提供的控制點及設計圖紙提供的建筑物坐標，結合施工現場實際情況、總平面規劃圖等，引測本工程用半永久性控制軸線定位作為建筑8、物平面控制網。五、測量設備選用表名稱型號數量精度用途激光經緯儀J222角度測量水 準 儀DS323mm/km施工水準測量100、50m鋼卷尺各 2經計量局驗合格垂直水平測量5 米盒尺10經計量局驗合格檢測抽查測量1KG2線錘2KG2垂直度測量5KG2六、結構工程施工測量1、測量工作準備項目經理部進駐現場后，技術負責人與建設單位、設計單位、規劃單位聯系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續，領取放線通知書，實際勘察現場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。2、測量施工方法根據建筑紅線進行建筑定位放線，然后據此放出建筑物主要軸線。在基坑以外 3 9、米處設置龍門板、龍門樁，確定控制點，經反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護。將建設單位給定的絕對高程引入現場，設置永久性0.000 高程點，設置方法如下圖所示：3、本工程垂直 標 高控制0.000 以下標 高 控制為 了 保證 建 筑物總高度的精度，在0.000 以下施工中應注意準確地測設標高，為0.000 以高爾夫運動設備有限公司廠房工程基礎施工組織設計上標高轉遞打好基礎。基礎施工前標高均需由 O 點引測。待基礎施工完后，在基礎上留設臨時標高。0.000 以上標高控制0.000 以上的標高引測，主要是用鋼尺沿結構外墻等向上垂直測量，設 2處向上引測點，以便于相互校核。第二節主要10、基礎分項工程具體施工方案措施一、準備工作1、現場土方平衡及施工道路、預制現場已經施工完畢，做好防雨排水工作， 在場地周圍設置截水溝，排水溝，保證場地不積水。2、設置測量控制網，包括基線和水平基準點，要求設在不受基礎施工影響之處，在施工前根據龍門樁上的軸線，放出基礎控制網和水準標志。龍門樁離開坑緣 1.5 米以利保存。基坑邊緣灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行杯型基礎施工。3、施工工藝流程施工準備定位放線挖柱基清基坑澆筑墊層支基礎模板綁扎鋼筋澆筑基礎混凝土起出芯模養護二次放線抄平回填基坑土平整場地二、土方工程：1、本工程采用機械（反鏟挖掘機）挖土，開挖至杯基墊層底標高預留 200mm11、 厚，人工清理基坑,挖土深度大于 1.35m 固進行放坡，放坡系數為 0.71。采取一次性開挖，邊挖邊外運。基礎梁采用人工挖土。隨挖出工作面，隨著用水準儀控制，隨時對寬度、深度、中心線進行檢查，防止超挖和挖偏。2、考慮到土方量比較大，為做到文明施工，便于其他工序施工，將挖出土方全部運至場外堆土場，外運車輛為 4.5 噸自卸汽車。人工挖土方且修挖基礎底梁，根據圖紙設計要求，基礎下做 100 厚C10 素砼墊層 。回填外運土進行回填。3、質量標準：挖填土方時的標高不允許超過20mm，基坑的長度不得小于設計尺寸外加工作面，地基的土質必須符合設計要求，基礎地基加固，每層回填厚度不得大于 20cm，一夯12、壓半夯直達到設計密度為準。4、安全技術：a、在坑內工作必須戴安全帽，工人挖土之間操作距離應大于 4m，所有工作的工人不得在坑內休息;b 夯時應動作一致，方向一致，應專人喊口號，指揮統一行動三、柱下獨立基礎工程1、概況：本工程基礎為柱下獨立杯型基礎，杯基型號較多，共有杯基 88 個。2、施工準備混凝土采用現場攪拌，混凝土的運輸主要采用 1 噸翻斗車及人力手推車， 砂石料場采用 10mm 砼硬鋪裝，防止材料浪費。3、獨立基礎施工方案與技術措施1）施工工藝場地平整、夯實抄平、定位放線土方開挖杯基模板工程 杯基鋼筋工程杯基混凝土工程驗收、隱蔽。2）、墊層施工：墊層施工前，人工修挖邊角及其它基礎的清底，13、達到設計要求，經驗槽， 辦理隱蔽驗收，簽證工序交接后，進行墊層施工，墊層支模后完畢后澆注 100mm 厚 C10 素混凝土，墊層施工完，及時進行磚模砌筑，在墊層上測量放線確定構件的幾何尺寸與設計相符。墊層施工嚴格控制墊層層面標高，并做好表面壓實，抹平，保證面層平整， 然后，組織放線，把杯型基礎的軸線，邊線，中心線，全部構件細部尺寸線投在墊層上，經驗線，認真校對正確后，做好驗收與工序交接，轉入下一道工序施工。3）模板工程本基礎工程模板主要采用鋼模板、鋼木混合定型模板進行施工。杯基底部采用磚模砌筑。杯口外測采用組合鋼模施工。配板設計要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。要使模板具有足夠的強度、剛度14、和穩定性，能夠承受新澆混凝土重量和側壓力以及各種施工荷載。力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。模板長向拼裝宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當拼裝集中布置時，應使每塊模板的兩處鋼楞支承。 配板步驟根據施工組織設計對施工段的劃分，施工工期和流水作業安排。首先明確需要配置模板的層數和數量。根據施工設計圖紙中梁、柱等構件尺寸，進行模板組配設計。確定預埋件的固定方法，管線埋設方法，以及特殊部位（如預留孔洞等） 的處理方法。根據所需鋼模板、連接件、支撐及架設工具等列出統計表以便備料。 施工工藝施工前的準備工作： 進行中心線和位置的放線。做好標高測量工作：進行找平工作設置模15、板定位基準。拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支撐等運出場外。拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板安裝質量要求組合鋼模板安裝完畢后，按混凝土結構工程施工和驗收規范和組合鋼模板技術規范的有關規定。進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。杯口模板采用角鐵框架配膠合板外包釘鐵皮形式，便于杯口模板的拆除及重復使用，具體制作數量根據施工現場實際情況以及工期、造價、工序安排等因素確定。支模時杯口模板要固定牢固并在杯底模板處設置排氣孔。杯口模板拆除采用倒練將模板拔出。4）鋼筋工程16、技術措施本工程施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術負責人的交底，鋼筋工領取鋼筋下料單下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內，下部墊平高于地面，用下料卡分別標出編號、直徑、部位，防止混用現象。根據施工圖及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規范要求。有關要求施工前應詳細編制綁扎順序，由鋼筋班長和質量員層層把關，杜絕鋼筋規格錯用及數量缺少。按規范與設計要求，針對不同構件，設置合理的墊塊，保證構件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業鋼筋工看護鋼筋，隨時調整補修，保證鋼筋位置準確。要求綁扎鋼筋的搭17、接長度，滿足規范與設計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉動綁牢，施工中技術負責人下達技術交底或作業指導書，并嚴格把關。箍筋抗震鉤作成 135 度，各構件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現場且二次復試必須合格。鋼筋下料時，經常檢查切斷機的刀片， 如出現馬蹄形起彎，就要更換刀片。鋼筋綁扎要求錨固：最小錨固長度 LaE 滿足設計要求。抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30C35C40四級HPB235 級31 d27 d24 d22 d20 dHRB335 級39 d33 d30 d27 d25 d三級HPB235 級33 d29 d25 d23 d21 d18、HRB335 級41 d35 d32 d29 d27 d一二級HPB235 級36 d31 d28 d26 d23 dHRB335 級45 d38 d35 d31 d29d d接頭：本工程凡16 以上的鋼筋，豎向連接，均采用電渣壓力焊，水平連接采電弧焊連接，焊劑，材質，必須滿足規程與設計要求，且保證焊縫厚度均勻， 小于16 的鋼筋，則綁扎接頭，要保證搭接長度，符合規程與設計要求。鋼筋網和鋼筋骨架采用綁扎。縱向受力鋼筋，不能在受拉區域截斷，當必須截斷時， 接頭位置避開跨中 1/3 處，并相互錯開。為保證鋼筋與混凝土的有效結合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的漿液，避免其凝固19、后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，均要求操作工人先劃線后綁扎。 在澆筑混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。通過墊塊保證鋼筋保護厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，經土建和安裝質量檢查員檢查合格后，報監理驗收合格后方可進行下道工序的施工。5）獨立基礎砼工程1） 、材料及施工準備。、水泥采用普硅 32.5，要有合格證并按袋裝 200t、散裝 500t 批量進行現場取樣復試。、砂、碎石級配符合現行國家規范標準，砂采用中砂細度模數挖制在 2.33.0 之間含泥量不大于 3%，石采用 1-3cm 及 2-4cm 碎石，含泥量不大于 1%。砂、碎石要有出廠證明并按不大于 20、400M3 批量現場取樣復試。、攪拌用水為飲用水。我單位對飲用水進行檢測，符合規范規定的飲用水標準后進行施工。、向后臺操作人員下發砼配合比通知單。、砼澆注部分的杯基模板已經加固完畢，鋼筋已綁扎制作完成，工序交接與隱蔽工程同時完成。2） 、砼攪拌與運輸、必須按項目技術負責人簽發的經試驗室提供的施工配合比進行投料攪拌。、各種材料采用計量投放并嚴格控制水灰比每攪拌臺班做兩次坍落度實驗。、砼摻入早強減水劑時攪拌時間不小于 3min。、砼投料順序為石子水泥外摻劑砂石子水3） 、杯型基礎砼施工方案杯形基礎采用C30 混凝土。墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片，底部用與混凝土保護層同厚度的水21、泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。在灌筑混凝土前模板應澆水加以潤濕。澆搗杯口混凝土時，應注意杯口混凝土的位置，由于杯口模板僅上端固定， 澆搗混凝土時，四側應對稱均勻進行，避免將杯口模板擠向一側。基礎混凝土宜分層連續澆灌完成。杯形基礎杯底均留有 5cm 厚的細石混凝土找平層，在澆筑基礎混凝土時要仔細留出。先將杯底混凝土振實，然后灌筑杯口四周的混凝土，采用低流動性混凝土，杯底混凝土澆完后停 0.51h，待混凝土沉實，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。基礎澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內側表面混凝土劃（鑿）毛。砼的振搗、養護：在砼澆注時配備 3 個插入式振搗棒進行振搗（備用 3 臺），砼澆注完畢后及時用塑料布覆蓋，防止水分蒸發，以后澆水養護。