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1、金山福地二期工程樓地面工程施工方案編制：審核：編制單位：徐州市博華建設有限公司編制日期： 2012 年 11 月一. 工程概況 . .二. 編制原則 . .三施工依據 . .四 施工工藝 . .五、質量標準 . .六、質量保證 . .七、成品保護 . .八、安全保證 . .一、工程概況1. 工程名稱：金山福地二期工程建設單位：房地產開發有限公司建設地點：徐海路與1#路交叉口2. 建筑結構：框架剪力墻結構，抗震設防烈度為7 度，建筑耐火極限等級為二級，砌體施工質量控制等級為B 級。3. 結構概況本工程主體結構為框架剪力墻結構。4. 工程建設相關單位二、編制原則2.1 遵循設計圖紙、工程變更、施工2、規范、技術規程、驗收標準的原則編寫主要工序，施工方法，嚴格按設計圖紙及工程變更要求，執行現行施工規范、規程及驗收標準，以確保工程質量。2.2 堅持實事求是的原則在制定本項目具體的實施方案過程中，充分研究分析工程的特點、難點，堅持“科學組織、合理安排、均衡生產、確保合格”的原則，實事求是，高效地完成本分項工程的施工任務。2.3 堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則在組織施工方面，以專業隊伍為組成形式，充分發揮專業人員和先進優良設備的優勢，同時采取先進科學的綜合管理手段，以達到整體優化目的。三、施工依據(1) 民用建筑節能設計標準JGJ26-95(2) 建筑節能工程施工質量驗收規范GB 504113、(3) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210(4) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300(5) 設計圖紙及設計變更單和技術聯系單（ 6）江蘇省住宅工程質量通病防治措施。(7) DGJ32/J19 的相關規定。（ 8）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001（ 9）建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002四、施工做法：序號部位1車庫地面工程做法1.60 厚 C20 細石混凝土， 表面撒 1：1 水泥中粗砂壓實抹光 （兼找坡）；2.撒綠豆沙一層粘牢；3、15 厚 C20 細石混凝土保護層；4、1.5 厚KII 防水涂膜防水層，5、100mmC20 砼墊層。(1)4、 樓地面設計：2 單元入口門廳處地面 (石材地面： 僅限門廳處無地下室部分）3 樓面水泥樓面（一般房間）4 帶防水房層水泥樓面 用于廚房、衛生間（成活 比 同 樓 層 地 面 低20）5 水泥樓面用于公共樓梯間 蘇 J01-2005-2a/31、150mm 厚細花崗巖條石2、30 厚 1:3 干硬性水泥結合層3、100mm厚（最薄處） c15 混凝土 4、200mm 厚碎石墊層5、素土夯實1、30 厚 C20 細石砼隨搗搓毛。1、30 厚 C20 細石砼隨搗搓毛向地漏找坡0.5-1% ， 2、1.2 厚 K11 防水涂膜，四周卷起200mm 高。 3、15 厚 1:3 水泥砂漿找平，四周抹小八5、字角， 4、1.10 厚 1:2 水泥砂漿面層2、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。3、現澆砼樓面(2) 施工準備1、材料做法與要求1.1 水泥（ PC32.5R）：進場水泥應出具進場合格證，出廠檢驗報告。經監理現場見證取樣，水泥強度、安定性復試合格后方可使用，水泥堆放地點應避免雨淋，潮濕環境。1.2 砂子：采用中砂，細骨料經復檢合格后方可使用。1.3 本工程采用 1.2mm厚德高牌雙組分K11防水涂料冷作業防水涂料， 進行防水施工。K11 防水涂料， 應具有出廠合格證及廠家的產品認證文件，并復驗合格后方可用于本工程上。1.4 砂漿：砂漿的配比正確。1.5 C20細石混凝土： C20 細石混凝6、土、配比正確；采用商品混凝土，由建設單位供應。2、作業條件：2.1 、主體結構已經有關部門驗收，同意進行抹灰工程的施工；2.2 、穿樓板的管線已安裝完畢、洞口已用細石混凝土填塞密實，鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續；2.3 、房間內的 +1.00 建筑水平控制線抄測完畢；2.4 技術負責人向施工員進行了全面的施工技術質量以及安全技術的書面交底，施工員向班組、作業工人進行了全面的安全、技術、質量的交底，并對工人進行了崗前培訓， 明確施工方法與技術要點。五、施工工藝（一）、自行車庫地面1、60 厚 C20 細石混凝土，表面撒1： 1 水泥中粗砂壓實抹光（兼找坡）；2、.撒綠豆沙一層粘牢；3、 7、15 厚 C20 細石混凝土保護層；4、1.5 厚 KII 防水涂膜防水層，5、100mmC20 砼墊層1）、地面清理，先將地面上的雜物清掃干凈，經監理驗收，保證基層密實。2）、在墻和柱上彈出 +50cm 或+100cm 水平線，用于控制地坪的澆筑標高，保證墊層的厚度符合設計要求。3） 、在地坪澆筑前應提前對地面進行澆水潤濕。4） 、根據四周墻上彈出的標高水平線，確定地面面層的厚度,，然后拉水平線開始做灰餅（ 5cm*5cm），橫豎間距為1.5 2.0 米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砼相同。5）、將混凝土鋪均勻，然后用刮杠8、按照+1.00 水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經硬化的灰餅敲掉，并用細石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現泌水 現象，再用刮杠由內向外退著進行刮平。6）、養護：地面壓光完工24 小時后進行澆水養護，養護期間禁止上人。3、20 厚 1:2 水泥砂漿：1） 、基層清理、澆水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈。并在墊層施工前一天將樓面澆水充分濕潤；2） 、在鋪設水泥砂漿之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層；3）、鋪水泥砂漿面層：將水泥砂漿鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00 水平控制線刮平；4） 、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后立即用9、鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止；5） 、第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍， 邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光；6） 、抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前 完成）；7） 、養護：地面壓光完工24 小時后進行澆水養護7 天，在混凝土強度達到1.2MPa 后方可進行下道工序操作。(二）一般房間樓面做法：(30 厚 C20 細石砼隨搗搓毛)1) 、基層清理、澆水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮， 并用掃帚掃凈。并在墊層施工前10、一天將樓面澆水充分濕潤；2） 、貼灰餅：較大的房間，根據面層的厚度貼細石混凝土灰餅、間距為1.50 米。灰餅做成 5 見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面；3） 、在鋪設細石混凝土之前，做水灰比為0.4 0.5（重量比）的素水泥漿結合層；4）、鋪細石混凝土：將細石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00 水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經硬化的灰餅敲掉，并用細石混凝土補平； 然后用滾筒進行往返縱橫滾壓， 直至表面出現泌水現象，然后用1： 1 干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內向外退著進行刮平；5） 、鐵抹子壓第一遍：當面層吸水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；11、木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止；6） 、第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍， 邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光；7） 、抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前完成）；8） 面層抹壓完 24h 后, 及時灑水進行養護 , 每天澆水 2 次, 至少連續養護7d 后方準上人。( 養護期間房間應封閉 , 禁止進入 ) 養護要及時、 認真, 嚴格按工藝要求進行養護。若為分隔縫地面 , 在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后, 應在地面彈12、線 , 用鐵抹子在彈線兩側各 20cm寬范圍內抹壓一遍 , 再用溜縫襪子劃縫； 以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。9） 混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前, 應按規定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土, 應搗實壓平。10） 冬期施工細石混凝土施工的環境溫度不應低于+5, 井且必須注意保溫養護。11） 成品保護細石混凝土施工時運料小車應在已鋪設防護板的上表面進行且不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設的電線管暖衛立管應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養護期間不得上人, 其他工種不得進入操作, 養護期過后也要注意13、成品保護。油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。（三）、帶防水房層水泥樓面用于廚房、衛生間（成活比同樓層地面低20） 1、30 厚 C20 細石砼隨搗搓毛向地漏找坡0.5-1% ，2、1.2 厚 K11 防水涂膜，四周卷起200mm 高。3、15 厚 1:3 水泥砂漿找平，四周抹小八字角（ 1）設計結構標高必須滿足排水坡度的要求。（ 2）依 1000mm線彈出建筑地面的面層（含飾面）、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標志線，形成整個樓，地面的地漏處最低點的斜平面。（ 3）防水層要全部設防，防水要坡向地漏。（ 4）地漏、管道（含套管）與樓板之間的縫隙，采用細石混凝土填塞密實，以確保14、穿過樓板孔洞的防水效果。并必須做閉水試驗。（ 5）基層處理1） 衛生間的防水基層用1:3 的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應有起砂、掉灰現象。抹找平層時，凡遇有管道根部的周圍，在200mm范圍內的原標高基礎上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應做成略低地面的洼坑，一般在5mm。2） 衛生間找平層的坡度為1，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于10mm的小圓弧；墻體立面與地面處的陰角在做八字角的過程中，八字角的圓弧不得過大，以免墻面磚粘貼時，影響墻面的垂直度或下道工序墻面面磚施工時對防水造成破壞。3） 穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛生潔具等，必須安裝15、牢固，收頭圓滑，下水管轉角墻的坡度及其與立墻之間的距離，應按要求施工。4） 基層應基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時，方可進行涂膜防水層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。5） 當衛生間地面存在外露于找平層的管線時，在管線的兩邊亦必須抹灰導角，以防止防水在此部位形成薄弱環節。（6） k11 防水涂料施工1）涂膜防水層施工。涂料的配比必須嚴格掌握，涂料配好后應在規定時間內用完。2) 涂膜應多遍分涂完成，涂布時要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷3 4 度為宜；后涂涂層必須待前層干燥后進行，第二層的涂刷方向應與第一層相垂直。同層涂膜的先后搭楂應50。防水涂膜的厚度為1.2mm。3）16、 涂刷程序為先做轉角，貫通墻管等薄弱部位的附加層，硬化后再進行大面積涂刷。附加層再做基層涂層前一天完成。陰陽角，穿墻管道、根部排水口、變形縫等處，一布二涂法貼附加層，4） 當涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗并檢查驗收合格后，再可施工最薄處為30 mm的細石砼保護層，向地漏找坡0.5%-1%。5） K11 在墻體立面上的涂刷高度不得小于300 mm 。6 ）做完一層后，必須等待其略為干固（剛好不黏手）后，再做底二層，一般需1-3 小時，具體情況視底材的密實度和溫濕度而定。如果超過24 小時，或涂層已經固化，在其上涂刷第二層時，必須先用清水進行重新濕潤。7 ）當進行第二層時，其毛刷的走向應與第一層17、成90 度角，以達到最好的覆蓋；8 ）凸出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等發生漏水的部位應先刷一道防水層增強處理。9 ）涂料涂刷采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工涂布，涂布立面宜采用蘸涂法，涂刷應均勻一致，涂刷平面部位不料時要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開，厚薄不均勻現象，前一層涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。同層涂層的相互搭接寬、寬度宜大于100mm，接涂前應將接槎處表面清理干凈。 10）涂刷第一道防水涂料：在前一道防水涂料加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，18、局部再刷防水涂料，然后進行第一層防水涂料的施工。涂刷第一層K11 防水涂料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。11） 涂刮第二道防水涂料：第一道防水涂料固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道防水涂料，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相互垂直，涂刮第二道與第一道間隔的時間一般不小于3h。12）采用外防水外刷防水涂料防水層施工時應先刷平面后刷立面，平面與立面交接處，應先交叉搭接，待防水涂料固化后及時施工保護層。 13）采用內防水內刷防水涂料施工時，應先刷立面后刷平面，涂刷立面前，應先涂刷轉角處，后刷大面，為了增加防水涂料防水層與水泥砂漿保護層的粘結強度，應在最后一道防水涂料固化后，應經一定的自然養19、護期后方可上人行走或作業。（7）鋪細石混凝土：將細石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00 水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經硬化的灰餅敲掉，并用細石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾 壓，直至表面出現泌水現象，然后用1：1 干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內向外退著進行刮平；5） 、鐵抹子壓第一遍：當面層吸水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止；6） 、第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍， 邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光；7） 、抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上20、去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前完成）；（四）、單元入口門廳處地面1、 150mm 厚細花崗巖條石2、 30 厚 1:3 干硬性水泥結合層3、100mm 厚（最薄處） c15 混凝土4、200mm 厚碎石墊層 5、素土夯實A 作業條件1、 花崗石板材進場后 , 應側立堆放在室內 , 光面相對 , 背面墊松木條 , 并在板下加墊木方 , 拆箱后詳細核對品種、規格、數量、石材放射性物質檢測報告等是否符合設計要求 , 有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時 , 應予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度 ( 至少 3mm21、。)2、 室內抹灰 ( 包括門口 ) 、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿地面的管線均已完成。3、 房間內四周墻上彈好 +0.5m 水平控制線。4、 冬季施工時操作溫度不低于 +5。B、材料要求材料符合現行國家行業標準天然大理石建筑板材 (JC79) 、天然花崗石建筑石材(JC205) 、建筑材料放射性核素限量 (GB6566), 并按規定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥 :42.5 級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥 : 白色硅酸鹽水泥 , 采用 42.5 級； 砂: 中砂或粗砂 , 含泥量不大于 3%；清洗劑 : 蠟、草酸。D、質量要求項主控項目序12檢查項目板塊品種、質22、量 面層與下一層結合允許偏差或允許值符合設計及規范要求無空鼓、裂紋續表項一般項目序1234檢查項目5面層表層質量踢腳線表面質量樓梯踏步和臺階質量面層表面坡度等表面平整度允縫格平直許允許偏差或允許值不應有裂紋、脫皮、麻面起砂現象偏差接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度相鄰踏步高度相差不大于10mm不得有倒泛水積水現象1.0 mm1.0 mm0.5 mm1.0 mm1.0 mm質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002) 的規定。E、工藝流程準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟F、操作工藝1、準備工作以施工大樣圖和加工單為依據, 仔細23、核對各部位尺寸和做法, 計算好各細部及洞口邊角部位尺寸, 如果有場外加工, 要對石材的顏色、花紋進行考察, 對石材的放射性要有檢測報告。2、基層處理將地面基層已施工完畢，并經驗收合格并檢查基層有無空鼓現象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除, 并清掃干凈。3、試拼正式鋪設前 , 對門廳的 ( 花崗石 ) 板塊要按圖案、顏色、紋理試拼, 并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位, 然后編號并碼放整齊。4、彈線一般樓、 地面施工是在墻面抹灰之后, 所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線, 控制房間方正, 以防樓、地面施工時, 邊角部位出現斜條塊。十24、字控制線要彈在混凝土墊層上, 并引至墻面底部 , 然后依據墻面0.5m 水平控制線找出面層標高, 在墻上彈出水平標高線, 彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。5、試排在房間內的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶, 寬度大于板塊寬度, 厚度 3cm以上 , 結合施工大樣圖及房間實際尺寸, 把( 花崗石 ) 板塊排好 , 檢查板塊之間的縫隙, 對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。6、刷水泥漿及鋪砂漿結合層2試排后將干砂和板塊移開 , 清掃干凈 , 用噴壺灑水潤濕 , 刷一層素水泥漿 ( 水灰比為 0.5, 不要刷得面積過大 , 隨鋪砂漿隨刷 ) 。拉十字控制線 ( 魚線 ), 用 1:2 1:3 的25、干硬性水泥砂漿鋪找平層 ( 干硬程度以手捏成團 , 落地即散為宜 ) 。鋪好后用靠尺板刮平 , 再用抹子拍實找平 , 面積以能鋪 3m 左右為宜。厚度控制在放上花崗石板塊時高出面層水平線 34mm。7、花崗石板塊板塊需預先用水浸濕, 表面陰干無明水后方可鋪裝。根據房間拉的十字控制魚線, 縱橫各鋪一行, 作為大面積鋪石材標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙( 一般為 lmm以內 ) ，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪 , 即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上, 用橡皮錘敲擊板材的木墊板( 不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊 , 以免將板材敲裂或敲破) 。振實砂漿至鋪設高度后26、, 將板塊掀起移至一旁, 檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合, 如發現有空虛之處 , 用砂漿填補實, 然后正式鑲鋪, 在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落, 用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板, 根據水平線用靠尺找平, 鋪完第一塊 , 向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準, 可分段分區依次鋪砌, 一般房間先里后外進行 , 逐步退至門口 , 注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿, 是為了使表面平整, 一般把水泥砂漿鋪得較厚(40 70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜, 鋪設完畢后 , 要養護。改進方法為:l、確保樓地面基底標高準確, 在澆筑27、混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。2 、石材加工時規格尺寸要嚴格按規定驗收, 可以用高強、快硬砂漿, 并摻入膠料或外加劑,相對減小養護時間, 鋪設前必須使基層混凝土保持濕潤狀態。3 、另外 , 用水泥砂漿鋪設石材, 容易產生大面積水漬污染( 永久性的 ) ，甚至泛黃等不良現象, 對美觀會造成極壞影響, 為消除這類通病, 可對石材進行防污染處理, 用石材防污染劑對石材的6 個面進行涂刷或噴抹, 防污染劑可滲入石材若干毫米, 對防止石材污染起重要作用( 同時適用外立面干掛石材) 。8、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l 2 晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石( 花崗石 ) 顏色, 選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌28、合均勻, 調成 l:l稀水泥漿 , 用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中( 可分幾次進行 ) ，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平, 同時將板面上水泥漿擦凈, 使大理石 ( 花崗石 ) 面層的表面潔凈，以上工序完成后, 對面層加以覆蓋保護。養護時間7d。9、打蠟當水泥砂漿結合層達到強度后( 抗壓強度達到1.2MPa 時) 方可打蠟 , 表面清理干凈, 打蠟用蠟包在布內 , 在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟, 二遍成活。（四）、水泥樓面（用于公共樓梯間）1、.10 厚 1:2 水泥砂漿面層2、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。3、現澆砼樓面（1） 基層清理、澆水濕潤29、：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮， 并用掃帚掃凈。并在墊層施工前一天將樓面澆水充分濕潤；（2） 在鋪設水泥砂漿之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層；（3）鋪水泥砂漿面層：將水泥砂漿鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00 水平控制線刮平； (4）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止；(5) 第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光；(6) 抹壓第三遍： 在水泥砂漿進入終凝前 （人踩上去稍有腳印） 、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓30、實、收光（必須在終凝前完成）；(7) 養護：地面壓光完工24 小時后進行澆水養護7 天，養護期間禁止上人。(8) 樓梯間水泥砂漿樓地面節點處理：樓梯段面層施工放線： 根據圖紙設計面層踏面的寬度與踢面的標準高度以及上下兩個樓梯休息平臺的面層的高差與踏步數， 進行測量放線； 施工放線時先測放出休息平臺 +1.00控制線，然后根據梯段的總長度進行踏步高寬的平均分配；具體見下圖所示；在商業樓梯施工時，同時需要考慮上下踏步踢面面層在同一條垂直線上，在施工放線時予以注重、考慮。樓梯結構起步點圖紙設計面層厚度+1.00 米控制線根步 據數 總平 長均 度米劃 按樓梯結構起步點0分 踏.00米10. 1米0.31、00米10. 1圖紙設計面層厚度+1.00 米控制線米一個標準踏步寬00. 1樓梯踏步放線示意圖六、質量驗收標準一）、砼墊層1 、主控項目1） 、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3 ；含泥量不應大于 2；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3。2） 、混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于C10。2、 一般項目1）水泥混凝土墊層表面的允許偏差應符合表一表一基層表面的允許檢驗方法（mm）允許偏差項項墊層找平層填充層隔離層檢驗方法目用水泥砂漿做結合次砼層鋪設板塊面導板 、 塊 材料防 水 、 防潮、防油滲1表面平整度10553用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高+103+4+432、用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000 ，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查二）、水泥混凝土面層1、主控項目1） 、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3 ，細石混凝土面采用的石子粒徑不應大于15mm。2） 、面層的強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15。3） 、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2、一般項目1） 、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2） 、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。3） 、水泥砂漿踢腳線與墻面應緊33、密結合，高度一致，出墻厚度均勻。4） 、水泥混凝土面層的允許偏差應符合表二項項目允許偏差檢驗方法用 2m靠尺和楔形塞尺檢查拉 5m線和用鋼尺檢查表二整體面層的允許偏差和檢驗方法次水泥混凝土面層水泥砂漿面層1表面平整度542踢腳線上口平直443縫格平直33三）、水泥砂漿面層1、主控項目1） 、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5 ，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，且含泥量不應大于3。2） 、水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1： 2，強度等級不應小于M15。3） 、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2、一般項目1） 、34、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。2） 、面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3） 、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm。4） 、水泥砂漿面層的允許偏差應符合本表二。八、質量保證措施1、施工前，作好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準及相關規范要求進行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、設計圖紙要求和規范規定。所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到35、檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需報監理驗收， 合格后方可轉入下道工序。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現象；坡度是否正確；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。若達不到要求，應補救使其滿足。6、蓄水試驗：防水做完后，應做蓄水試驗。7 、抹樓地面施工完畢后在7 天的澆水養護期間內禁止進入施工操作；養護期后，進入室內操作，任何硬質物件不得與地面直接接觸；施工操作凳等腳部應用橡膠皮包裹。8、每個樓層不同36、配合比混凝土和砂漿均應取樣做試塊。9、施工時應安排好施工順序，混凝土應隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光。確保混凝土振搗密實，尤其是線槽線盒周邊混凝土的密實。10、地面的邊角和水暖立管周圍一定要壓平、抹光。11、切縫時間要控制好，砼養護57 天后才能切割，否則容易造成砼地面破壞，并要放線控制，保證線縫順直。12、注意磚的浸泡：磚在使用前必須清洗干凈，用水浸泡2 小時以上涼干或擦干（達到外干內濕）后方可使用。13、嚴格控制砂漿配合比、砂含泥量及砂漿稠度。14、排磚不當，影響美觀：嚴格以樣板間引路。注意整體考慮排磚，整磚套割吻合， 磚紋理通順，花色協調，色澤均勻。對于有缺陷的磚嚴禁使用37、；操作時不要用力敲擊；防止其它工序施工碰撞磚面。15、認真進行基層處理； 灰餅控制點適中； 仔細選磚。打底子灰時嚴格按規矩去吊直、套方。九、成品保護措施1、混凝土在澆筑過程中要注意保護好預埋線槽和線盒，嚴禁踐踏或破壞。2、地面養護期間不準上人，其它工種不得進入操作，搭設欄桿掛上提示標語牌。3、養護期過后，進行其它工種操作時，要注意對成品地面的保護，嚴禁磕、砸，嚴禁在地面上直接拌和砂漿，水電安裝工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時， 鋼管不要直接立在地坪上， 應墊上木板， 拆除時鋼管不能直接往下仍， 應隨拆隨把鋼管拿走。4、在運輸、裝卸、堆放過程中，特別注意保護好面板，要38、輕拿輕放，不要碰壞面層和邊角。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，門框應包起來，運灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。5、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。6、磚地面完工后，要將房間封閉，防止人員進入房間，踩踏地面。九、安全、文明施工保證措施1、施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底；2、機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規程進行操作；3、用物料提升機作垂直運輸時，要注意聯絡信號，待吊籠平穩后再進行操作。4、使用手提式切割機時嚴禁對人切割，避免切邊飛出傷人；現場在進行切割和磨光飾面磚時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。5、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。6、剔鑿地面時要帶防護鏡。7、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V 低壓照明設備，地下室照明用電不超過 12V。8、非機電員不準亂動機電設備。9、室內推人力車拐彎時，要注意防止車把擠手。10、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。11、粉塵的控制：為了減少切割和磨光飾面磚時的粉塵飛揚，現場要設置苫布遮擋， 并及時將粉末清理。