長(zhǎng)江大橋橋梁雙層箱梁超高鋼管支架施工創(chuàng)新QC質(zhì)量控制成果.ppt
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2022-10-20
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1、雙層箱梁超高鋼管支架施工創(chuàng)新雙層箱梁超高鋼管支架施工創(chuàng)新重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋超高鋼管支架施工超高鋼管支架施工QCQC小組小組目目 錄錄 一、一、工程概況工程概況 二、二、QC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介 三、選擇課題三、選擇課題 四、設(shè)定課題目標(biāo)四、設(shè)定課題目標(biāo) 五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè)六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè) 七、確定對(duì)策七、確定對(duì)策 八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 九、效果檢查九、效果檢查 十、標(biāo)準(zhǔn)化十、標(biāo)準(zhǔn)化 十一、總結(jié)及今后打算十一、總結(jié)及今后打算 重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋工程位于重慶市主城區(qū)重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋工程位于重慶市主城區(qū)內(nèi),朝天門(mén)下游約內(nèi),朝天門(mén)2、下游約1.71km1.71km處,橫跨長(zhǎng)江,西連江處,橫跨長(zhǎng)江,西連江北青草壩,東接南岸彈子石。全長(zhǎng)北青草壩,東接南岸彈子石。全長(zhǎng)4.158km4.158km。全橋。全橋由江北立交、長(zhǎng)江大橋、彈子石立交、黃桷灣立由江北立交、長(zhǎng)江大橋、彈子石立交、黃桷灣立交及連接道路組成。交及連接道路組成。一、工程概況一、工程概況 重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋引橋?yàn)檫B續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋引橋?yàn)檫B續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu),北引橋跨徑組合為結(jié)構(gòu),北引橋跨徑組合為50+54+450=50+54+450=304m304m,為雙箱單為雙箱單室(加寬段為多室)連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁;室(加寬段為多室)連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁3、;南引橋跨南引橋跨徑組合為徑組合為 450m+45m=450m+45m=245m245m,枯水期南北引橋均在陸地枯水期南北引橋均在陸地上。上。50m50m箱梁分為上下兩層,上層箱梁標(biāo)準(zhǔn)段寬箱梁分為上下兩層,上層箱梁標(biāo)準(zhǔn)段寬31m31m,為為雙向雙向6 6車(chē)道;車(chē)道;下層箱梁中間為下層箱梁中間為9.2m9.2m寬輕軌承重梁;兩邊各寬輕軌承重梁;兩邊各預(yù)留寬預(yù)留寬7.5m7.5m車(chē)行道。車(chē)行道。上層箱梁為雙箱單室連續(xù)預(yù)應(yīng)力混上層箱梁為雙箱單室連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下層箱梁均為單箱單室連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱凝土箱梁,下層箱梁均為單箱單室連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,梁,梁高均為梁高均為2.8m2.8m(標(biāo)準(zhǔn)斷面4、如圖)。設(shè)計(jì)要求上下兩(標(biāo)準(zhǔn)斷面如圖)。設(shè)計(jì)要求上下兩層箱梁均層箱梁均采用支架進(jìn)行現(xiàn)澆,上、下層平行推進(jìn)施工。采用支架進(jìn)行現(xiàn)澆,上、下層平行推進(jìn)施工。一、工程概況一、工程概況引橋支架布置圖引橋支架布置圖引橋支架布置圖引橋支架布置圖一、工程概況一、工程概況一、工程概況一、工程概況支架橫斷面布置圖支架橫斷面布置圖 由于引橋?yàn)檫B續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu),縱橫向預(yù)應(yīng)由于引橋?yàn)檫B續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu),縱橫向預(yù)應(yīng)力交錯(cuò),同時(shí)設(shè)計(jì)院要求一次性澆筑混凝土,混凝土方量力交錯(cuò),同時(shí)設(shè)計(jì)院要求一次性澆筑混凝土,混凝土方量大(最大一次澆筑大(最大一次澆筑2000m2000m3 3),箱梁離地面高度大(最高達(dá)),箱梁離5、地面高度大(最高達(dá)92.3m92.3m),故引橋箱梁施工采用鋼管超高支架搭設(shè)。鋼管高),故引橋箱梁施工采用鋼管超高支架搭設(shè)。鋼管高支架施工是引橋箱梁施工的重點(diǎn),也是本工程難點(diǎn)之一。支架施工是引橋箱梁施工的重點(diǎn),也是本工程難點(diǎn)之一。支架高度大,周轉(zhuǎn)次數(shù)多、荷載大、雙層箱梁,并且上層支架高度大,周轉(zhuǎn)次數(shù)多、荷載大、雙層箱梁,并且上層箱梁荷載不能傳遞在下層箱梁上。沒(méi)有現(xiàn)成的支架施工經(jīng)箱梁荷載不能傳遞在下層箱梁上。沒(méi)有現(xiàn)成的支架施工經(jīng)驗(yàn),急需研究、制定適宜的高支架施工方案并組織實(shí)施。驗(yàn),急需研究、制定適宜的高支架施工方案并組織實(shí)施。為確保支架施工,在箱梁施工前為確保支架施工,在箱梁施工前3 3個(gè)月個(gè)月6、(2006(2006年年9 9月月1 1日日),),項(xiàng)項(xiàng)目部組織成立了重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋超高鋼管支架施工目部組織成立了重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋超高鋼管支架施工QCQC小組。其小組成員基本情況見(jiàn)表小組。其小組成員基本情況見(jiàn)表1(1(特邀特邀XXXX擔(dān)任技術(shù)支持單擔(dān)任技術(shù)支持單位位 )。二、二、QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介二、二、QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介表表1 QC1 QC小組成員一覽表小組成員一覽表 二、二、QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介制表:蔡汝一 復(fù)核:羅錦剛 日期:2006年9月2日三、選擇課題三、選擇課題 重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋支架特點(diǎn)重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋支架特點(diǎn):1)1)高度大;高度大;2)2)荷載大;荷載7、大;3)3)工期緊;工期緊;4)4)周轉(zhuǎn)次數(shù)多;周轉(zhuǎn)次數(shù)多;該工程為雙層箱梁,查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有該工程為雙層箱梁,查閱相關(guān)資料發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有這方面支架安裝施工經(jīng)驗(yàn),故無(wú)法借鑒。這方面支架安裝施工經(jīng)驗(yàn),故無(wú)法借鑒。3.13.1問(wèn)題的提出問(wèn)題的提出三、選擇課題三、選擇課題 如果采用傳統(tǒng)的焊接支架安裝方法會(huì)存在以下問(wèn)題如果采用傳統(tǒng)的焊接支架安裝方法會(huì)存在以下問(wèn)題:1)1)高支架焊接質(zhì)量要求高,現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制較為困難,高支架焊接質(zhì)量要求高,現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制較為困難,對(duì)接鋼管焊接要求達(dá)到一級(jí)焊縫要求,橫斜撐焊接要求達(dá)對(duì)接鋼管焊接要求達(dá)到一級(jí)焊縫要求,橫斜撐焊接要求達(dá)到二級(jí)焊縫要求;到二級(jí)焊8、縫要求;2)2)鋼管焊接后產(chǎn)生溫度應(yīng)力,變形大,垂直度不易控制;鋼管焊接后產(chǎn)生溫度應(yīng)力,變形大,垂直度不易控制;3)3)雙層支架之間處理難度較大;雙層支架之間處理難度較大;4)4)支架焊接安裝、拆除周期長(zhǎng),周轉(zhuǎn)時(shí)間慢,不能滿(mǎn)足施支架焊接安裝、拆除周期長(zhǎng),周轉(zhuǎn)時(shí)間慢,不能滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。工進(jìn)度要求。5)5)傳統(tǒng)的卸荷砂箱安裝前均需試壓,工藝復(fù)雜。傳統(tǒng)的卸荷砂箱安裝前均需試壓,工藝復(fù)雜。三、選擇課題三、選擇課題 由此可見(jiàn),傳統(tǒng)焊接支架安裝無(wú)法滿(mǎn)足要求,所以項(xiàng)由此可見(jiàn),傳統(tǒng)焊接支架安裝無(wú)法滿(mǎn)足要求,所以項(xiàng)目部需創(chuàng)建新型的高支架施工方法來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接支目部需創(chuàng)建新型的高支架施工方法來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接9、支架施工,保證高支架施工進(jìn)度、質(zhì)量。架施工,保證高支架施工進(jìn)度、質(zhì)量。本次本次QCQC小組活動(dòng)課題為:雙層箱梁超高鋼管支架施小組活動(dòng)課題為:雙層箱梁超高鋼管支架施工創(chuàng)新。工創(chuàng)新。3.23.2課題確定課題確定四、設(shè)定課題目標(biāo)四、設(shè)定課題目標(biāo) 重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋工程超高鋼管支架施工質(zhì)量,重慶朝天門(mén)長(zhǎng)江大橋工程超高鋼管支架施工質(zhì)量,支架安裝拆除進(jìn)度快,周轉(zhuǎn)次數(shù)多。支架安裝拆除進(jìn)度快,周轉(zhuǎn)次數(shù)多。4.14.1目標(biāo)目標(biāo) 4.24.2目標(biāo)值目標(biāo)值1)鋼管長(zhǎng)度偏差鋼管長(zhǎng)度偏差2mm;管面與管軸的垂直度允許偏差;管面與管軸的垂直度允許偏差D/800,且,且3mm;法蘭平整度;法蘭平整度 2mm。2)鋼管立柱垂10、直度允許偏差值鋼管立柱垂直度允許偏差值3。3)保證上層支架力直接傳遞到下層支架。保證上層支架力直接傳遞到下層支架。4)節(jié)約卸荷砂箱壓載時(shí)間,節(jié)約卸荷砂箱壓載時(shí)間,支架安裝將于支架安裝將于2006年年12月月1日開(kāi)始安裝,日開(kāi)始安裝,確保確保2008年年8月南北箱梁全部完成。月南北箱梁全部完成。四、設(shè)定課題目標(biāo)四、設(shè)定課題目標(biāo)(1)(1)有利條件有利條件 1 1)本小組技術(shù)力量強(qiáng),)本小組技術(shù)力量強(qiáng),本工程本工程技術(shù)人員均技術(shù)人員均是公司的技術(shù)是公司的技術(shù)骨干,均有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),本工程總工程師汪存書(shū)是骨干,均有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),本工程總工程師汪存書(shū)是公司副總工程師,公司副總工程師,經(jīng)驗(yàn)豐富,思維11、活躍、勇于創(chuàng)新;經(jīng)驗(yàn)豐富,思維活躍、勇于創(chuàng)新;2 2)整個(gè)項(xiàng)目部)整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)鋼管高支架安裝的對(duì)鋼管高支架安裝的重視程度高,重視程度高,得到全得到全項(xiàng)目人員的支持,全項(xiàng)目人員對(duì)支座安裝的重要性都非項(xiàng)目人員的支持,全項(xiàng)目人員對(duì)支座安裝的重要性都非常清楚;常清楚;4.34.3目標(biāo)可行性論證目標(biāo)可行性論證四、設(shè)定課題目標(biāo)四、設(shè)定課題目標(biāo) 3 3)得到)得到XXXX的技術(shù)支持、重慶山峰華神鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)的積極參的技術(shù)支持、重慶山峰華神鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)的積極參與策劃。與策劃。2 2、不利條件、不利條件 1 1)安裝精度要求高;)安裝精度要求高;2 2)高空操作困難大。)高空操作困難大。綜合以上情況,經(jīng)過(guò)客觀分析,本小12、組一致認(rèn)為:綜合以上情況,經(jīng)過(guò)客觀分析,本小組一致認(rèn)為:目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)。目標(biāo)完全可以實(shí)現(xiàn)。五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 20062006年年9 9月月1212日到日到2222日由小組組長(zhǎng)羅錦剛組織小組日由小組組長(zhǎng)羅錦剛組織小組全體成員及項(xiàng)目部總工汪存書(shū)圍繞課題,全體成員及項(xiàng)目部總工汪存書(shū)圍繞課題,小組成員通過(guò)小組成員通過(guò)“頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法”集思廣益對(duì)超高鋼管支架施工方案進(jìn)行討論。集思廣益對(duì)超高鋼管支架施工方案進(jìn)行討論。超高鋼管支架施工方案進(jìn)行歸納共提出超高鋼管支架施工方案進(jìn)行歸納共提出四種四種方案:方案:1)1)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)6 6米,鋼13、管兩端加工法蘭,鋼管與米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯(lián)系撐與鋼鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯(lián)系撐與鋼管之間采用銷(xiāo)接。管之間采用銷(xiāo)接。5.15.1方案提出方案提出五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案2)2)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)6 6米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯(lián)系撐與與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯(lián)系撐與鋼管之間采用螺栓連接。鋼管之間采用螺栓連接。3)3)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)鋼管在工廠(chǎng)加工成每節(jié)6 6米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管米,鋼管14、兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,聯(lián)系撐與鋼管之間采用焊接。與鋼管之間采用螺栓連接,聯(lián)系撐與鋼管之間采用焊接。4)4)鋼管和聯(lián)系撐均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接,不需在鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)進(jìn)行鋼管和聯(lián)系撐均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接,不需在鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)進(jìn)行加工。加工。五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 5.25.2方案的分析、評(píng)估和選定方案的分析、評(píng)估和選定表表2 2 方案的分析、評(píng)估和選定表方案的分析、評(píng)估和選定表五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案制表:蔡汝一 復(fù)核:羅錦剛 日期:20015、6年9月12日五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 全橋全橋5050米箱梁共有米箱梁共有1111跨,最高支架按照跨,最高支架按照2 2跨準(zhǔn)備,支跨準(zhǔn)備,支架材料平均周轉(zhuǎn)架材料平均周轉(zhuǎn)4 4次,鋼管用量達(dá)次,鋼管用量達(dá)80008000米,聯(lián)系撐米,聯(lián)系撐225225達(dá)達(dá)3000030000米。支架鋼管安裝拆除總量米。支架鋼管安裝拆除總量7100t7100t,聯(lián)系撐安裝拆,聯(lián)系撐安裝拆除除6500t6500t。5.3 5.3確定最佳方案確定最佳方案 通過(guò)對(duì)比分析,第通過(guò)對(duì)比分析,第1 1種方案種方案(鋼管與鋼管采用螺栓連鋼管與鋼管采用螺栓連接,鋼管與聯(lián)系撐之間采用銷(xiāo)接接,鋼管與聯(lián)系16、撐之間采用銷(xiāo)接)評(píng)為最佳施工方案。評(píng)為最佳施工方案。六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè)六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè) 6.16.1第第1 1種方案流程種方案流程施施工工圖圖設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)測(cè)測(cè)量量樁樁位位放放樣樣樁基預(yù)樁基預(yù)埋件砼埋件砼施工施工鋼鋼構(gòu)構(gòu)件件加加工工焊接焊接工藝工藝試驗(yàn)試驗(yàn)上上層層支支架架施施工工鋼鋼管管支支架架安安裝裝上上層層箱箱梁梁施施工工下下橫橫梁梁安安裝裝支支架架拆拆除除構(gòu)件構(gòu)件檢查檢查焊縫焊縫探傷探傷 下下層層箱箱梁梁施施工工下下一一跨跨支支架架施施工工下下層層卸卸荷荷塊塊安安裝裝運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng) 不合格不合格合格合格六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè)六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè) 6.26.2問(wèn)題假想原因預(yù)測(cè)問(wèn)題假想原因預(yù)測(cè) 我們組織小組17、成員閱讀公司技術(shù)檔案室有關(guān)資我們組織小組成員閱讀公司技術(shù)檔案室有關(guān)資料、相關(guān)規(guī)范、書(shū)籍、雜志、網(wǎng)上查閱,對(duì)超高支料、相關(guān)規(guī)范、書(shū)籍、雜志、網(wǎng)上查閱,對(duì)超高支架安裝容易發(fā)生的安全、質(zhì)量事故進(jìn)行了收集,通架安裝容易發(fā)生的安全、質(zhì)量事故進(jìn)行了收集,通過(guò)對(duì)支架安裝事故進(jìn)行篩選,以防止安裝出現(xiàn)的問(wèn)過(guò)對(duì)支架安裝事故進(jìn)行篩選,以防止安裝出現(xiàn)的問(wèn)題,題,假象問(wèn)題主要原因歸納如下假象問(wèn)題主要原因歸納如下:六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè)六、問(wèn)題假想預(yù)測(cè)1)1)鋼管、聯(lián)系撐加工精度達(dá)不到規(guī)范要求。鋼管、聯(lián)系撐加工精度達(dá)不到規(guī)范要求。2)2)支架安裝垂直度、精度達(dá)不到要求,支架安裝垂直度、精度達(dá)不到要求,聯(lián)系撐銷(xiāo)子無(wú)聯(lián)系撐銷(xiāo)子無(wú)法18、安裝。法安裝。3)3)上下層箱梁之間支架連接困難。上下層箱梁之間支架連接困難。4)4)卸荷砂箱可能存在卸荷不均勻,卸荷砂箱可能存在卸荷不均勻,并需要壓載,使用并需要壓載,使用不方便不方便 。七、確定對(duì)策七、確定對(duì)策 通通過(guò)過(guò)上上述述問(wèn)問(wèn)題題假假想想預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)歸歸納納了了幾幾種種原原因因,結(jié)結(jié)合合超超高高鋼管支架施工流程圖,分析實(shí)施對(duì)策如附表鋼管支架施工流程圖,分析實(shí)施對(duì)策如附表3 3所示。所示。表表3 3 對(duì)對(duì) 策策 表表七、確定對(duì)策七、確定對(duì)策制表:蔡汝一 日期:2006年11月八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一實(shí)施一:確定鋼管、聯(lián)系撐加工方案、技術(shù)要確定鋼管、聯(lián)系撐加工方案、技術(shù)要 求及參數(shù),19、確保加工質(zhì)量求及參數(shù),確保加工質(zhì)量 實(shí)施時(shí)間:實(shí)施時(shí)間:20062006年年1010月月1 1號(hào)至號(hào)至20062006年年1010月月1515號(hào)號(hào) 責(zé)任人:羅錦剛、蔡汝一、段志強(qiáng)責(zé)任人:羅錦剛、蔡汝一、段志強(qiáng)1 根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,由羅錦剛負(fù)責(zé)支根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,由羅錦剛負(fù)責(zé)支架方案的編寫(xiě)。架方案的編寫(xiě)。為確保鋼管加工精度,要求制造為確保鋼管加工精度,要求制造廠(chǎng)家采用工裝法對(duì)鋼管及聯(lián)系撐進(jìn)行加工。廠(chǎng)家采用工裝法對(duì)鋼管及聯(lián)系撐進(jìn)行加工。由項(xiàng)由項(xiàng)目部物資采購(gòu)人員負(fù)責(zé)采購(gòu)鋼管并運(yùn)抵該廠(chǎng)。目部物資采購(gòu)人員負(fù)責(zé)采購(gòu)鋼管并運(yùn)抵該廠(chǎng)。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3 對(duì)運(yùn)抵工地的鋼管進(jìn)行法蘭盤(pán)平整度、20、鋼管對(duì)運(yùn)抵工地的鋼管進(jìn)行法蘭盤(pán)平整度、鋼管長(zhǎng)度、管節(jié)外形尺寸允許偏差等參數(shù)的檢查,長(zhǎng)度、管節(jié)外形尺寸允許偏差等參數(shù)的檢查,鋼鋼管長(zhǎng)度允許偏差管長(zhǎng)度允許偏差3mm3mm;管面與管軸的垂直度允許;管面與管軸的垂直度允許偏差偏差D/800D/800,且,且3mm3mm。并同時(shí)檢查鋼管出廠(chǎng)質(zhì)量并同時(shí)檢查鋼管出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)。保證書(shū)。2 加工前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),盡量消除焊接時(shí)溫加工前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),盡量消除焊接時(shí)溫度變形影響,焊接后度變形影響,焊接后通知技術(shù)人員對(duì)法蘭、鋼管通知技術(shù)人員對(duì)法蘭、鋼管長(zhǎng)度、法蘭垂直度、聯(lián)撐長(zhǎng)度長(zhǎng)度、法蘭垂直度、聯(lián)撐長(zhǎng)度進(jìn)行檢查進(jìn)行檢查,焊縫按,焊縫按規(guī)范進(jìn)行超聲波探傷檢查,21、規(guī)范進(jìn)行超聲波探傷檢查,合格后才運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)。合格后才運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施效果:實(shí)施效果:焊接工藝試驗(yàn)不斷改進(jìn),鋼管焊接工藝試驗(yàn)不斷改進(jìn),鋼管加工精度全部達(dá)到目標(biāo)值。加工精度全部達(dá)到目標(biāo)值。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施二:控制首節(jié)鋼管安裝精度,實(shí)施二:控制首節(jié)鋼管安裝精度,確保支架垂直度準(zhǔn)確確保支架垂直度準(zhǔn)確 實(shí)施時(shí)間:實(shí)施時(shí)間:20062006年年1212月至月至20082008年年8 8月月責(zé)任人:蔡汝一、段志強(qiáng)、柯所安責(zé)任人:蔡汝一、段志強(qiáng)、柯所安1 安裝預(yù)埋件時(shí),將預(yù)埋件固定牢,安裝預(yù)埋件時(shí),將預(yù)埋件固定牢,并且保證預(yù)并且保證預(yù)埋件安裝精度。埋件安裝精度。安裝鋼管支架22、前將實(shí)際樁位放樣安裝鋼管支架前將實(shí)際樁位放樣在預(yù)埋件上,并且復(fù)核預(yù)埋件之間的相對(duì)位置,在預(yù)埋件上,并且復(fù)核預(yù)埋件之間的相對(duì)位置,確保放樣準(zhǔn)確,準(zhǔn)確測(cè)量預(yù)埋件標(biāo)高,使其實(shí)際確保放樣準(zhǔn)確,準(zhǔn)確測(cè)量預(yù)埋件標(biāo)高,使其實(shí)際控制值小于目標(biāo)值。控制值小于目標(biāo)值。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3 安裝首節(jié)之外鋼管支架時(shí),先將鋼管法蘭螺安裝首節(jié)之外鋼管支架時(shí),先將鋼管法蘭螺栓連接初步擰緊,再安裝聯(lián)系撐,栓連接初步擰緊,再安裝聯(lián)系撐,此鋼管各方的此鋼管各方的聯(lián)系撐連接完成后,對(duì)鋼管法蘭連接螺栓進(jìn)行最聯(lián)系撐連接完成后,對(duì)鋼管法蘭連接螺栓進(jìn)行最終緊固,這樣可以保證聯(lián)系撐安裝非常容易。終緊固,這樣可以保證聯(lián)系撐安裝非常容易23、。2 安裝鋼管支架時(shí),由橋軸線(xiàn)往兩側(cè)進(jìn)行。安裝鋼管支架時(shí),由橋軸線(xiàn)往兩側(cè)進(jìn)行。為了為了方便準(zhǔn)確觀測(cè)鋼管垂直度,首節(jié)鋼管安裝時(shí)最佳方便準(zhǔn)確觀測(cè)鋼管垂直度,首節(jié)鋼管安裝時(shí)最佳長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為5-105-10米。第一根非標(biāo)鋼管樁垂直度反復(fù)調(diào)米。第一根非標(biāo)鋼管樁垂直度反復(fù)調(diào)校到位后,提高安裝精度。首節(jié)安裝時(shí),還必須校到位后,提高安裝精度。首節(jié)安裝時(shí),還必須保證鋼管的高程,避免高程相差太大而聯(lián)系撐無(wú)保證鋼管的高程,避免高程相差太大而聯(lián)系撐無(wú)法連接。法連接。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施效果:實(shí)施效果:鋼管首節(jié)立柱垂直度允許偏差鋼管首節(jié)立柱垂直度允許偏差值值3mm3mm,聯(lián)系撐連接快捷。,聯(lián)系撐連接快捷。八、24、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施三:保證上下層鋼管順利連接實(shí)施三:保證上下層鋼管順利連接 實(shí)施時(shí)間:實(shí)施時(shí)間:20062006年年1010月月1 1號(hào)至號(hào)至20062006年年1212月月1 1號(hào)號(hào) 責(zé)任人:羅錦剛、鄒責(zé)任人:羅錦剛、鄒 暉暉1下層三榀箱梁,為了支架能通過(guò)箱梁,下層三榀箱梁,為了支架能通過(guò)箱梁,將支架樁將支架樁位布置在下層箱梁翼緣板上,位布置在下層箱梁翼緣板上,翼緣板預(yù)留樁孔,翼緣板預(yù)留樁孔,上層支架立柱從上層支架立柱從樁孔樁孔穿過(guò),穿過(guò),支架拆除后對(duì)支架拆除后對(duì)樁孔處樁孔處翼緣進(jìn)行二次澆筑翼緣進(jìn)行二次澆筑 。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 2 為了保證先下層后上層的施工順序,在為了保證先25、下層后上層的施工順序,在下層澆筑完成后即可安裝上層支架,下層澆筑完成后即可安裝上層支架,所以設(shè)計(jì)下層設(shè)計(jì)下層主主橫梁與上下層鋼管之間連接,橫梁與上下層鋼管之間連接,通過(guò)上下層支架鋼管樁與橫梁連接傳遞上通過(guò)上下層支架鋼管樁與橫梁連接傳遞上層荷載層荷載,與橫梁連接處鋼管使用法蘭與橫梁連接處鋼管使用法蘭連接連接。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3 主橫梁與鋼管連接部位采用節(jié)點(diǎn)板連接,主橫梁與鋼管連接部位采用節(jié)點(diǎn)板連接,節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板螺栓孔必須采用同一專(zhuān)用模具加工,兩孔鄰孔板螺栓孔必須采用同一專(zhuān)用模具加工,兩孔鄰孔距距0.4mm,0.4mm,兩端孔群中心距兩端孔群中心距0.8mm0.8mm,減小錯(cuò)孔,減小錯(cuò)孔問(wèn)26、題,保證安裝精度,由羅錦剛、余勇負(fù)責(zé)與工問(wèn)題,保證安裝精度,由羅錦剛、余勇負(fù)責(zé)與工廠(chǎng)聯(lián)系并執(zhí)行。安裝前先復(fù)測(cè)鋼管樁的垂直度,廠(chǎng)聯(lián)系并執(zhí)行。安裝前先復(fù)測(cè)鋼管樁的垂直度,使其控制在精度范圍之內(nèi),然后將主橫梁吊至鋼使其控制在精度范圍之內(nèi),然后將主橫梁吊至鋼管樁節(jié)點(diǎn)板上方,用引導(dǎo)棒控制主橫梁與鋼管節(jié)管樁節(jié)點(diǎn)板上方,用引導(dǎo)棒控制主橫梁與鋼管節(jié)點(diǎn)板的螺孔位置,待其全部重合后安裝螺栓,由點(diǎn)板的螺孔位置,待其全部重合后安裝螺栓,由蔡汝一、段志強(qiáng)、柯所安執(zhí)行。蔡汝一、段志強(qiáng)、柯所安執(zhí)行。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3連接方式如圖:連接方式如圖:八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施效果:實(shí)施效果:上下層鋼管與橫梁順利連接27、,上下層鋼管與橫梁順利連接,上層支架力直接傳遞至下層支架。上層支架力直接傳遞至下層支架。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施四:保證順利卸荷實(shí)施四:保證順利卸荷 實(shí)施時(shí)間:實(shí)施時(shí)間:20062006年年1212月月1 1號(hào)至號(hào)至20082008年年8 8月月1 1號(hào)號(hào) 責(zé)任人:羅錦剛、余勇責(zé)任人:羅錦剛、余勇1 上層支架每根鋼管上布置一卸荷塊上層支架每根鋼管上布置一卸荷塊,一跨一跨3636個(gè),下層卸荷塊設(shè)置在下層橫梁與貝雷梁之間,個(gè),下層卸荷塊設(shè)置在下層橫梁與貝雷梁之間,每跨每跨140140個(gè)卸荷塊。如果采用卸荷砂箱,每跨試壓個(gè)卸荷塊。如果采用卸荷砂箱,每跨試壓時(shí)間至少需要時(shí)間至少需要2 2天,并且28、使用不方便。天,并且使用不方便。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 2 通過(guò)頭腦風(fēng)暴法,通過(guò)頭腦風(fēng)暴法,根據(jù)實(shí)際需要,針根據(jù)實(shí)際需要,針對(duì)性地設(shè)計(jì)了鍥型卸荷塊,對(duì)性地設(shè)計(jì)了鍥型卸荷塊,此卸荷塊可此卸荷塊可用于所有的支架系統(tǒng),施工方便,不需用于所有的支架系統(tǒng),施工方便,不需試壓。試壓。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3 鍥型卸荷塊由鍥型卸荷塊由4 4塊組成,塊組成,根據(jù)設(shè)計(jì)荷載根據(jù)設(shè)計(jì)荷載大小設(shè)計(jì)卸荷塊的大小,計(jì)算精軋螺紋鋼大小設(shè)計(jì)卸荷塊的大小,計(jì)算精軋螺紋鋼根數(shù)。鍥面處涂抹黃油根數(shù)。鍥面處涂抹黃油,方便卸荷時(shí)滑動(dòng)。方便卸荷時(shí)滑動(dòng)。可以適量調(diào)整卸荷塊的高度,以方便施工。可以適量調(diào)整卸荷塊的高度,以方便施工。八、29、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 3卸荷塊如圖:卸荷塊如圖:八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施效果:實(shí)施效果:安裝卸荷塊和支架卸荷時(shí)間大安裝卸荷塊和支架卸荷時(shí)間大大縮短,施工方便。大縮短,施工方便。九、效果檢查九、效果檢查 9.19.1達(dá)到課題目標(biāo)達(dá)到課題目標(biāo) 20062006年年1111月至月至20082008年年8 8月,月,QCQC小組按照對(duì)策實(shí)施,小組按照對(duì)策實(shí)施,并于并于20082008年年9 9月月1 1日對(duì)支架安裝進(jìn)行評(píng)定,安裝過(guò)程中日對(duì)支架安裝進(jìn)行評(píng)定,安裝過(guò)程中無(wú)安全、質(zhì)量事故,無(wú)安全、質(zhì)量事故,QCQC小組活動(dòng)目標(biāo)圓滿(mǎn)完成。小組活動(dòng)目標(biāo)圓滿(mǎn)完成。1)鋼管加工精度鋼管加工精度:加工廠(chǎng)嚴(yán)格按照30、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范,加工廠(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范,保證了鋼管的各項(xiàng)技術(shù)要求及參數(shù),保證了鋼管的各項(xiàng)技術(shù)要求及參數(shù),鋼管長(zhǎng)度均在允鋼管長(zhǎng)度均在允許偏差許偏差2mm內(nèi);管面與管軸的垂直度允許偏差內(nèi);管面與管軸的垂直度允許偏差2mm,低于目標(biāo)值,低于目標(biāo)值3mm,法蘭盤(pán)平整度均在,法蘭盤(pán)平整度均在2mm內(nèi)。內(nèi)。九、效果檢查九、效果檢查 2)支架垂直精度:支架垂直精度:經(jīng)過(guò)多次測(cè)量同時(shí)在安裝經(jīng)過(guò)多次測(cè)量同時(shí)在安裝過(guò)程中不斷調(diào)校垂直度誤差,過(guò)程中不斷調(diào)校垂直度誤差,鋼管垂直度偏鋼管垂直度偏差小于差小于1,低于目標(biāo)值,低于目標(biāo)值3。3)設(shè)計(jì)程序計(jì)算,上下層鋼管傳力良好設(shè)計(jì)程序計(jì)算,上下層鋼管傳力良好,實(shí)實(shí)際施31、工中通過(guò)下層橫梁上層鋼管力際施工中通過(guò)下層橫梁上層鋼管力100%傳至傳至下層鋼管上。下層鋼管上。4)通過(guò)通過(guò)QC活動(dòng),活動(dòng),上下層每跨共節(jié)約卸荷砂上下層每跨共節(jié)約卸荷砂箱壓載時(shí)間箱壓載時(shí)間2天。天。新設(shè)計(jì)卸荷塊不需要進(jìn)行壓新設(shè)計(jì)卸荷塊不需要進(jìn)行壓載,使用方便。支架安裝拆除時(shí)間快,保證載,使用方便。支架安裝拆除時(shí)間快,保證了了2008年年8月完成。月完成。九、效果檢查九、效果檢查 9.29.2取得了經(jīng)濟(jì)效益取得了經(jīng)濟(jì)效益 5050米箱梁支架使用鋼管米箱梁支架使用鋼管2500t,2500t,聯(lián)系撐及橫梁聯(lián)系撐及橫梁2400t2400t,鋼管安裝拆除總量,鋼管安裝拆除總量7100t7100t,聯(lián)系撐32、橫梁安拆總量,聯(lián)系撐橫梁安拆總量6500t6500t。采用銷(xiāo)接聯(lián)系撐和鋼管,支架安裝拆除采用銷(xiāo)接聯(lián)系撐和鋼管,支架安裝拆除285285元元/t/t,焊接支架安裝拆除焊接支架安裝拆除900900元元/t/t。鋼管工廠(chǎng)加工費(fèi)用。鋼管工廠(chǎng)加工費(fèi)用15001500元元/t/t(包括法蘭和連接座材料費(fèi)),聯(lián)系撐及橫梁工(包括法蘭和連接座材料費(fèi)),聯(lián)系撐及橫梁工廠(chǎng)加工費(fèi)用廠(chǎng)加工費(fèi)用10001000元元/t(/t(包括加強(qiáng)板的材料費(fèi)包括加強(qiáng)板的材料費(fèi))。九、效果檢查九、效果檢查焊接支架安裝拆除節(jié)約總費(fèi)用:焊接支架安裝拆除節(jié)約總費(fèi)用:(7100+65007100+6500)900=12240000900=1233、240000(元)(元)=1224=1224(萬(wàn)元)(萬(wàn)元)焊接支架材料周轉(zhuǎn)焊接支架材料周轉(zhuǎn)5-65-6次,通過(guò)次,通過(guò)焊接割除,焊接割除,材料損耗材料損耗大,共計(jì)損耗大,共計(jì)損耗10%,10%,材料費(fèi)按材料費(fèi)按40004000元元/t/t計(jì)算:計(jì)算:節(jié)約節(jié)約(2500+2400(2500+2400)10%10%4000=19600004000=1960000(元)(元)=196(萬(wàn)元)(萬(wàn)元)銷(xiāo)接支架加工安裝拆除需要費(fèi)用銷(xiāo)接支架加工安裝拆除需要費(fèi)用:250025001500+24001500+24001000+(7100+6500)1000+(7100+6500)285=10026000(234、85=10026000(元元)=1002.6(萬(wàn)元)(萬(wàn)元)共節(jié)約共節(jié)約:12240000+1960000-10026000=417400012240000+1960000-10026000=4174000(元)(元)=417.4(萬(wàn)元)(萬(wàn)元)九、效果檢查九、效果檢查 9.39.3鍛煉了隊(duì)伍鍛煉了隊(duì)伍 通過(guò)本次活動(dòng),項(xiàng)目工程、質(zhì)檢、測(cè)量通過(guò)本次活動(dòng),項(xiàng)目工程、質(zhì)檢、測(cè)量等部門(mén)、支架組均得到很好的鍛煉,提高了等部門(mén)、支架組均得到很好的鍛煉,提高了施工水平和實(shí)際解決問(wèn)題的能力。施工水平和實(shí)際解決問(wèn)題的能力。九、效果檢查九、效果檢查 9.49.4取得了良好的社會(huì)效取得了良好的社會(huì)效益益 通通過(guò)過(guò)本35、本次次QCQC活活動(dòng)動(dòng)為為雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工安安裝裝開(kāi)開(kāi)啟啟了了新新思思路路,受受到到了了中中交交集集團(tuán)團(tuán)、公公司司、監(jiān)監(jiān)理理的的高高度度贊贊揚(yáng)揚(yáng),為為高高支支架架精精度度安安裝裝提提供供了了經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。活活動(dòng)動(dòng)前前后后職職工工的的質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)、個(gè)個(gè)人人能能力力、QCQC知知識(shí)識(shí)、解解決決問(wèn)問(wèn)題題的的信信心心、團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)精精神神都都有有所所提提高高。通通過(guò)過(guò)本本次次活活動(dòng)動(dòng),項(xiàng)項(xiàng)目目工工程程、質(zhì)質(zhì)檢檢、測(cè)測(cè)量量等等部部門(mén)門(mén)、支支架架組組均均得得到到很很好好的的鍛鍛煉,提高了施工水平和實(shí)際解決問(wèn)題的能力。煉,提高了施工水平和實(shí)際解決問(wèn)題的能力。九、效果檢查九、效果檢查活動(dòng)前36、后打分表活動(dòng)前后打分表 質(zhì)量意識(shí)個(gè)人能力QC知識(shí)解決問(wèn)題能力團(tuán)隊(duì)精神活動(dòng)后活動(dòng)前十、標(biāo)準(zhǔn)化十、標(biāo)準(zhǔn)化 將將施施工工工工藝藝和和實(shí)實(shí)施施細(xì)細(xì)則則進(jìn)進(jìn)行行整整理理、總總結(jié)結(jié),加加以以?xún)?yōu)優(yōu)化化、完完善善,形形成成編編號(hào)號(hào)為為CTM-CTM-2008-12008-1的的現(xiàn)現(xiàn)澆澆雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工工工法法上上報(bào)報(bào)公公司司,已已在在全全公公司司推推廣廣實(shí)實(shí)施施,并并已向二航局申報(bào)。已向二航局申報(bào)。十一、總結(jié)及今后打算十一、總結(jié)及今后打算 我我們們小小組組對(duì)對(duì)本本次次QCQC創(chuàng)創(chuàng)新新活活動(dòng)動(dòng)認(rèn)認(rèn)真真總總結(jié)結(jié),大大家家通通過(guò)過(guò)“頭頭腦腦風(fēng)風(fēng)暴暴法法”,使使得得雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架安安裝裝、拆拆除除順順利利,無(wú)無(wú)質(zhì)質(zhì)量量、安安全全事事故故發(fā)發(fā)生生,周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)利利用用快快,大大大大節(jié)節(jié)約約了了工工期期,為為今今后后高高支支架架精精度度安安裝裝提提供供了了相相關(guān)關(guān)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),并并為為大大橋橋取取得得了了社社會(huì)會(huì)效效益益。我我們們需需要要進(jìn)進(jìn)一一步步加加強(qiáng)強(qiáng)施施工工組組織織,集集思思廣廣益益,使使我我們們施施工工質(zhì)質(zhì)量量再再度度提提高高,確確保保朝朝天天門(mén)門(mén)大大橋橋早早日日通通車(chē)車(chē),實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)“魯班獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)”的目標(biāo)。的目標(biāo)。謝 謝!
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