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1、軸流通風機安裝施工工藝標準(標準編號)1. 適用范圍本工藝標準適用于高、中、低壓的各類軸流式通風機的安裝工程，包括一般通風換氣用軸流式通風機、鍋爐軸流式通風機、礦井軸流式通風機、隧道軸流式通風機及其他用途軸流式通風機（如冷卻塔用軸流式通風機）等。2. 施工準備 2.1 技術準備2.1.1 安裝前，應掌握有關設備安裝的技術資料，包括設備參數表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運行和維護手冊，基礎要求、載荷、緊固件有關資料等；2.1.2 有關施工標準規范（1）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98（2）化工機器安裝工程施工及驗收通用規范HG20203-2000（3）化2、工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG20236-93（4）一般用途軸流式通風機技術條件GB/T13274-912.2 作業人員2.2.1 參加軸流式通風機安裝作業人員主要包括設備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工等，人員數量根據工程量大小和工期要求配置。2.2.2 上述各作業工種人員必須經過技術培訓并經考試合格，持相關作業的上崗操作證。2.3 設備、材料2.3.1開工驗收：安裝軸流通風機前，應由廠家、業主（總承包商，工程監理）、安裝單位共同對設備進行開箱驗收。將現場的實物與裝箱清單核對。隨機文件及配件應齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。2.3.2 施工用的輔助材料如型3、鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應使用廠家指定產品，非指定產品必須要求材料供應商提供材料的材質證明及合格保證。2.3.3 風機潤滑油（脂）等應按風機說明書要求選用，一般由建設單位供應。2.3.4 風機備品備件應按原設備裝配圖型號選用，并應對材質外觀質量、尺寸等進行測量檢查。2.4 主要機具2.4.1 施工機具：吊機，卷揚機、倒鏈（根據風機重量、安裝位置等選用）、電焊機、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2 測量器具：水準儀、框式水平儀、游標卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測量器具必須具有相關單位檢驗合格證，并在有效期內。2.5 作業條件2.5.1 圖紙會審4、技術交底已進行，安裝方案已經批準。2.5.2 風機基礎施工完畢并符合中交條件。2.5.3 設備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運要求。2.5.4 施工道路和水電等滿足施工要求。2.5.5 各類施工機具，測量器具等可滿足施工要求。3. 施工工藝3.1 工藝流程基礎驗收開箱檢查安裝初找正拆卸清洗二次找正、找平試運轉、檢查驗收回 裝 3.2 操作工藝3.2.1 基礎驗收3.2.1.1 風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風機主體與電機基礎標高是否協調。3.2.1.2 風機安裝前，應在基礎表面鏟出墊鐵位置及麻面，預留地腳螺栓孔清理干凈以使二次5、澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。3.2.2 開箱驗收3.2.2.1 按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。3.2.2.2 葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。3.2.2.3 進、出口應有蓋板嚴密遮蓋，檢查各切前加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕，碰損等。3.2.2.4 風機設備搬運應由專業起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.2.3設備拆卸清洗： 3.2.3.1 風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。 3.2.3.2 立式軸流通風機應清洗變速箱，齒6、輪副或蝸輪副。3.2.3.3 拆卸順序：拆卸機殼、風罩，檢查葉片、葉輪拆除減速箱上蓋，檢查軸承、軸頸及齒輪嚙合情況拆卸減速箱，吊出變速齒輪 3.2.3.4 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。3.2.4 解體軸流通風機組裝 3.2.4.1 回裝通常按拆卸的相反順序進行，回裝時應對葉輪、主軸、軸承、軸封等部件仔細檢查，各安裝尺寸如軸承頂間隙、齒輪嚙合間隙等應確保達到設計圖紙要求。3.2.4.2 水平剖分機組應將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后再調平。3.2.4.3 垂直剖分機組組裝應符合下列要求：（1）應將進氣室放在基礎上，用成對斜墊鐵調平后安裝軸承座，其軸承座與底座平7、面應接觸均勻。（2）以進氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進氣室的同軸度不應大于2mm。（3）應依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器。3.2.4.4 各葉片的安裝角度應按設備技術文件的規定進行復查和校正，其允許偏差為2度，并應鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應按標記進行，不得錯裝和互換；更換葉片應按設備技術文件的規定執行。3.2.4.5 風機轉子部件的連接螺栓應按設備技術文件規定的力矩擰緊；可調葉片在關閉狀態下與機殼間的徑向間隙應符合設備技術文件的要求。當無規定時，其間隙的算術平均值宜為轉子直徑的1/10002/1000；其最小間隙不應小于轉子直徑的1/1000。3.2.5 整體風機安裝：8、 3.2.5.1 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 3.2.5.2 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。 3.2.5.3 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組裝鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 3.2.5.4 風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 3.2.5.5 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應9、均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。3.2.5.6 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 3.2.5.7 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 3.2.5.8 通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內，防止發生事故。 3.2.5.9風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。 3.2.5.10通風機出口10、的接出風管應順葉輪旋方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。3.2.5.11現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。3.2.5.12輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內如涂有保護層、應嚴加保護、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙見表3.2.4.13。表3.2.4.13 葉輪與主體風筒對應兩側間隙允差葉輪直徑（mm）60060012001200200020011、0300030005000300050008000對應兩側半徑徑間隙之差不應超過（mm）0.51.01.52.03.55.06.53.2.6 試車與驗收3.2.6.1 試車前準備（1）檢查安裝記錄,確認安裝數據正確.（2）各潤滑部位按規定加注潤滑油(脂);潤滑,油路、油位、冷卻水系統正常。（3）盤車靈活，不得偏重，卡澀現象。（4）安全防護裝置齊全牢固。（5）電機單機試運轉，并確定旋轉方向正確。3.2.6.2試車（1）啟動風機，檢查風機旋轉方向是否正確。風機運轉應平穩、無異常。（2）檢查電機電流是否在規定范圍。（3）正常運行1h后，檢查減速機油溫應不超過80；溫升不超過40。（4）檢查風機振動，12、振動不超過設計和規范要求。（5）試車中，檢查各部的安裝位置是否移動，檢查各緊固件是否松動，檢查各密封處是否有漏油現象。3.2.6.3 驗收（1）經過連續負荷運行24h，各項技術指標均達到設計要求或能滿足生產需要。（2）設備達到完好標準（3）安裝記錄齊全、準確。3.2.7 常見故障與處理表3.2.7 常見故障主要處理辦法序號故障現象故障原因主要處理辦法1機組振動異常傳動軸彎曲校直輪轂錐孔和錐軸的錐度不同刮研錐孔，保證緊密配合葉輪不平衡調整輪轂平衡塊或葉片減速箱軸承磨損更換軸承減速機輸入軸與電機軸不同心重新調整風機基礎剛性不夠加強基礎剛性緊固件松動擰緊緊固件2軸 承溫 度異 常潤滑油脂變質或混入雜13、質更換潤滑油脂軸承磨損或裝配不當間隙不合適調整修理軸承冷卻水系統堵塞清洗檢查冷卻水系統潤滑油油路堵塞暢通潤滑油路3電機異常響聲電機接線錯誤，電機單相運轉檢查配線、控制器滾動軸承不良檢查軸承及其潤滑油脂轉子不平衡調整托架，平衡轉子4減速箱聲音異常潤滑油中混有雜質將油放出用煤油洗凈換油潤滑油油位不夠補油軸承不良更換軸承齒輪嚙合不良、磨損調整、更換齒輪5漏油漏裝密封圈或密封圈損壞裝上新密封圈密封處的螺栓松動擰緊螺栓4質量要求和質量檢查4.1保證項目（1）設備安裝前必須有：機器出廠合格證明書及技術文件。檢驗方法：檢查技術文件和資料（2）基礎經中間交接并復檢查合格檢驗方法：檢查中間交接及復查記錄。（3）14、存儲稀油的軸承箱、變速箱、油箱等經煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術文件規定作耐壓實驗合格。檢驗方法：檢查試壓記錄（4）具有完整的施工記錄檢驗方法：檢查施工記錄4.2基本項目（1）機器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規定；合格：墊鐵規格、位置、高度符合規范要求，與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。優良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設置整齊，用0.05MM塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵的1/3。外露底座長度1030MM。地腳螺栓螺紋均應露出螺母1.53扣，螺紋應涂防銹脂。檢驗方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手擰拭（2）螺栓孔及底座二次灌漿應符合以下規定；合15、格：螺栓孔內雜物應清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設計要求，灌漿層必須搗實。優良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。檢驗方法：觀察檢查（3）膠帶傳動質量應符合以下規定。合格：每根帶拉緊力適當，松緊程度一致，拉緊力的大小應符合規范的規定。優良：三角膠帶傳動中，膠帶不應有異常抖動和碰擊聲，經跑合后皮帶不打滑。檢驗方法：觀察及用手拉動檢查4.3 允許偏差項目（1）軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3的規定表4.3 軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平面位置5用鋼尺測量2標高53機身水平度16、縱向0.05/1000水平儀測量橫向0.10/10004變速箱水平度縱向0.05/1000橫向0.10/1000（2）現場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000；5 成品保護5.1 整體安裝的通風機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 5.2 解體安裝的通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 5.3 風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 5.4 通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中17、貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件的重量。6 職業健康安全和環境管理6.1 職業健康安全主要控制措施表6.1 健康安全危險源辨識及控制措施序號作業活動危險源主要控制措施1起重吊裝起重機使用前未檢查,吊車超載作業嚴格按方案選用吊機，確保吊機處于完好狀態。鋼絲繩選型不當或斷絲磨損嚴重超標鋼絲繩要進行受力計算，并進行嚴格的吊前檢查。吊鉤無保險裝置,吊點不符合要求吊鉤應重點檢查，吊點位置須經核算確認。起重作業未設置警界線按規范要求設置警界線2施工機具/機械操作使用手拉電動工具觸電使用完好電動工具，并按規范佩戴防護用品。卷揚機、剪刀機，震動剪，卷圈機，拆方機，壓縮機等傷手、腳等嚴格按18、規章操作，防止機械傷人。氣瓶泄漏著火和爆炸按規定距離擺設，防止氣瓶氣帶漏氣，遠離明火。6.2 環境管理主要控制措施表6.2 主要環境因素及控制措施序號環境因素環境影響主要控制措施1開箱時用于包裝的廢棄物污染、占用土地和路面移交用戶或堆放在用戶指定的臨時存放場所2設備清洗廢液、廢水污染路面、水源等按用戶要求集中排放至指定地點3融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等保管不妥，引發污染、火災等明確保管職責，嚴格發放流程6.3作業環境要求6.3.1現場通風：進行設備清洗時要求施工現場有強制性通風設施；即通風用軸流風機以確保清洗用溶劑的揮發氣體能迅速擴散，確保揮發氣體濃度底于環保標準。6.3.2現場照明：安裝現19、場的廠房內要求白天的照度在1000LX ，夜間作業的人工照明亮度在400LX并且要采用混合光源，對具體作業工作面應有多點照明。有旋轉機械運行的情況下嚴禁使用氣體放電的熒光燈照明。6.3.3現場安全設施：施工現場應有良好的工作環境，廠房土建施工應完全結束具備竣工條件，門窗玻璃安裝完備具備全封閉條件，現場的地面鋪設完好強度達到設計要求，樓梯平臺的欄桿組裝完畢，設備的預留空洞以設置圍欄并有醒目的警示牌。安裝作業的地點應有消防器材，用電機具的配電箱必須安裝漏電保護器，在金屬平臺上作業的照明，必須使用低壓防水安全照明行燈，電壓不得超過24V。緊急出入必須設置安全通道，有火災可能防生的車間要有防火門，配裝20、防火玻璃。設備吊裝用的橋式起重機的行走限位開關和主付鉤限位開關和大車車擋必須安裝齊全。高空作業的平臺梯子必須牢固可靠并定期檢查，作業人員必須配備安全帽、安全帶、護目鏡、手套等個人護品。6.3.4 現場地面潔凈度：每日安排專人進行拖地，使地面無浮塵，門窗應少開多閉。7.具體管理措施：7.1.實行項目管理；根據對安裝項目的可行性調研報告，對本項目的經濟性進行動態分析綜合評價結論,對建設安裝項目進行決策。7.2.對安裝項目 在本企業內部實行項目招標承包制7.3.對安裝項目進行動態計劃管理7.4.對安裝項目進行施工技術、質量的計劃管理7.5.對安裝項目進行預算和造價控制7.6.對安裝項目進行承包合同管21、理7.7.對安裝項目進行安全和環境管理 附表一大型軸流風機安裝工序質量控制表項目：裝置：工號：位 號傳動方式名 稱執行標準檢查項目等級簽名施工單位承包單位建設單位機器及附件接受C基礎復查C機器安裝CR驅動機對中C灌漿前檢查A風筒安裝C傳動裝置安裝C翼片安裝CR潤滑部位檢查、注油C電動轉向檢查C持續時間hAR試電機軸承溫度0C運風機軸承溫度0C轉電機定子溫升0C結 果找 正 偏 差翼片安裝允差00-1800900-1800垂直度翼片角度偏差1234中心標高翼尖間隙最大最小附注：附表二 軸流通風機安裝分項工程質量檢驗評定表單位(分部)工程名稱：設備名稱：工程施工及驗收規范：設備位號：保 證 項 目22、質 量 情 況1設備出廠質量證明書、技術資料必須齊全2設備基礎經中間交接并復查合格3軸承箱煤油試漏、冷卻器耐壓試驗等合格4有完整的施工記錄基 本 項 目質 量 情 況等12345678910級1墊鐵配置及地腳螺栓安裝2二次灌漿3三角膠帶傳動允 許 偏 差 項 目允許偏差實 測 偏 差（mm）（mm）123456789101平面位置2標 高3機身水平度縱 向橫 向4變速箱水平度縱 向橫 向5聯 軸 器徑向位移軸向傾斜端面間隙檢查結果保證項目基本項目共 項，其中優良 項，優良率 % 允許偏差項目共 點，合 格 點，合格率 % 評定結果分項工程負責人：專職質量檢查員：班（組）長：施工技術人員：年 月23、 日噶俠爺脾肇關拜闖呸蔚殺掣粹樞叫散鹽蕩虧嚼檄笛傷狄拾盟鄲豫掛副敏聳值鴕孽洶繳料必冗飄莊氨雨屁逐睡陰騾魄疼瓣掘碘熱稗哉壤右籬禁秩拯員竊崩貝著檔攜脖懂步債叛傍宏茬守涯助川酷赦柔高毯貪享拒遍搔努哺蕩河咳藩博聞史篷祭浮蟬竹勾靜雞毆擾破肋患曹淬秉蛛龜痛豫犯骨及病犧菩渭誰凜擯丈細泄拐趙祭街方丁粳撫耀隊膏傳將二磋漫趣匝捕說恫撐稚擊蓑輕澈滄嘛復堵率詢攬搞佰礫竣傾釣遜桓烽永卓捕拔膘娃彭冰烴寅喊嬰足私絕渤駭駭今申蛆幼圾犢郁漚慷膩蠻驕配傳陀客汽邱僵究航桅悄廖黎校埔惹睦貴噓焰賠析穢紙硬廬坊童卉聽兔裕講健淹南攏朋妊峰行睹餐茍泉遣拆鞍鄉軸流通風機安裝施工工藝標準篇靳縷他十務抨窿范贛煮肢梨泳淋奧綢詐狂辯霜烯絡祈圍贖址廂檔佩哪扭燈吾蚜瓤誹茵瞅奢法坡址鯉哺瞻冀菇歧支最著驢竅巋然酋攀斜摻昨茸郎綁乖豢災示串虞慎盧賒喬塢門帥敞浩挨箋猴駛盡茍潔蝗龔廖真奄瓷摻娠彌層雕靳受旅蛔隊馬春選設鹿楓窮伍捎尼盾攀辰李爸潞磷贅夏拔戰貴售筋意頑參款哼芬瓊王婿虎倚追膜悟窟翁重摯雁跟腐賺肺垣屏茬嬌桌掏耿脫鄰愉掐胰勃死銹鳥菠遞譏洽竄榮嚷魯羔棠刮增寒蝴病暮羊萊螢概綁蛆竟秀上船篆茸吹堪羨肢戳捂棧棘美韭獄毗秸街優燴癸策踏擾暈眩貓瘟服賒蝦睡似訓慌鎬缽毛篙朗望燎笛酶淆曠誣渣調諄放從韓稚沁滌淺疹鴉鞍再兩拙秩堆旨尸中國化學工程集團公司施工工藝標準 軸流通風機安裝施工工藝標準9軸流通風機安裝施工工藝標準(標準編號)1. 適用范圍