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1、中水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（埋地高密度聚乙烯）（HDPE） 第一章 總則 1.0.1為促進(jìn)高密度聚乙烯管（HDPE）在中水管道工程中的應(yīng)用，使管道的施工及驗(yàn)收達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的要求，制定本規(guī)程。 1.0.2本規(guī)程使用于北京城市排水集團(tuán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施的新建、改建、擴(kuò)建的室外埋地HDPE中水管道工程的施工及驗(yàn)收。 1.0.3本規(guī)程使用于管材的設(shè)計(jì)壓力在1.6MPa以下，工作溫度在040攝氏度之間，管徑DN110DN630范圍的室外中水管道工程。 1.0.4HDPE中水管道工程必須按設(shè)計(jì)文件合施工圖施工。變更設(shè)計(jì)英經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和建設(shè)（監(jiān)理）單位確認(rèn)。 1.0.5HDPE中水管道工程2、的施工及驗(yàn)收，除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須遵守國家和北京市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安全，勞動(dòng)保護(hù)及防護(hù)等方面的規(guī)定。 第二章 術(shù)語 2.0.1公稱外徑（Dn）：HDPE管材和管道附件的標(biāo)定外徑。不包括以法蘭和用螺紋尺寸標(biāo)定的管道附件。 2.0.2公稱壁厚（t）：規(guī)定的管壁厚度。等同于管壁任意一點(diǎn)的最小厚度。 2.0.3熱熔焊接：是將管材（或管道附件）的端面加熱，使被加熱的兩端面熔化，迅速將其貼合施加一定的壓力，冷卻到要求的時(shí)間后而達(dá)到的焊接的目的。 2.0.4電熔焊接：是通過對預(yù)埋于電熱熔管道附件內(nèi)表面的電熱絲的通電而使其加熱，從而使管道附件的內(nèi)表面及管材（或管道附件）的外表面分別被熔化、粘3、合、冷卻到要求的時(shí)間后而達(dá)到焊接目的。 2.0.5工作壓力：管道在正常工作狀態(tài)下，作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)工作壓力。不包括水錘壓力，單位MPA。 2.0.6設(shè)計(jì)壓力：管道系統(tǒng)工作時(shí)，作用于管內(nèi)壁的最大瞬時(shí)壓力，是管道持續(xù)工作壓力與殘余水錘壓力之和，單位Mpa。 2.0.7公稱壓力：管道的內(nèi)水壓力指標(biāo)，也指管材、管道附件組合系統(tǒng)長期承受內(nèi)水壓力的許可指標(biāo)，單位Mpa。 2.0.8標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）：管道公稱外徑同公稱壁厚之比。第三章 引用標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-97)給水用聚乙烯（HDPE）管材（GB/T13632000）北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ 4、01-47-2000)埋地硬聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 17：2000）HDPE燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ 6395）燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿栏郊?GB 15558.2-1995)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（DBJ01712003）聚乙烯管道手冊（技術(shù)資料匯編北京塑料工業(yè)協(xié)會(huì)）第四章 管材的質(zhì)量檢查及貯運(yùn)4.1 一般規(guī)程 4.1.1 HDPE管材的規(guī)格尺寸及主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T136632000的規(guī)定，管道附件應(yīng)符合GB 15558.2-1995 的規(guī)定。4.1.2管材和管道附件等應(yīng)有質(zhì)量檢查部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢查報(bào)告和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，新產(chǎn)品還應(yīng)具備省部級以上主管部門出具的產(chǎn)品5、鑒定證書。4.1.3管材和管道附件上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品規(guī)格，公稱壓力，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，材料牌號，生產(chǎn)日期等內(nèi)容，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量。4.1.4管道連接時(shí)，施工單位是喲關(guān)的專用配套焊接施工機(jī)具和管道附件必須同管生產(chǎn)廠家提供型號相一致的，并嚴(yán)格按照使用說明書使用。4.1.5 管材、管道附件使用時(shí)距出廠日期不得超過1年，現(xiàn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀及物理學(xué)性能檢驗(yàn)。4.2 產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求4.2.1 管材和管道附件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無氣泡、變形。裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。4.2.2管材的端面應(yīng)平整并垂直管材的軸線。4.2.3管道附件應(yīng)完整、無缺損、無變形、合模縫澆口應(yīng)完整、無開裂6、。4.2.4HDPE管道彎曲半徑應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。 管道允許彎曲半徑 表4.1 管道公稱外徑D（MM)允許彎曲半徑R（mm)110小于D小于等于16050D160小于D小于等于25075D310小于D小于等于630125D4.3 貯存4.3.1 管材和管道附件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔或受劇烈撞擊，嚴(yán)禁拖拉。管材應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝，管材端頭應(yīng)封堵。4.3.2管材和管道附件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不宜超過40攝氏度的房庫或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，嚴(yán)禁陽光直射，如須在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有遮蓋，不得爆曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。注意防火安全，距離熱源不的小于1m。4.7、3.3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不得超過1.5m。管道附件存放應(yīng)有包裝物。4.3.4管材存放時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，應(yīng)分規(guī)格碼放。4.3.5管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置再平底車上，直管全長應(yīng)設(shè)支撐，盤管應(yīng)疊放整齊，堆放處不得有損傷管材的尖銳物。4.3.6施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管道附件再現(xiàn)場放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。第五章 管道鋪設(shè)5.1 一般規(guī)定5.1.1施工前施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或HDPE中水管道施工專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審批。5.1.2施工單位施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)掌握HDPE中水管道的施工技術(shù)要求，掌握管道連接技術(shù)及操作8、要點(diǎn)。5.1.3HDPE中水管道施工前應(yīng)對管材，管道附件按批量抽樣檢查，符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用。5.1.4中水HDPE管道鋪設(shè)一般采用開槽施工的方法，兩種施工方法的選擇應(yīng)通過綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較決定。5.1.5HDPE管道工程線路進(jìn)行測量應(yīng)符合DB472000有關(guān)測量的規(guī)定并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。 b.臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的位置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取保護(hù)措施，開槽鋪設(shè)管道沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距不得大于200m。 c.臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。5.2 溝槽開挖5.2.1溝槽如須進(jìn)行施工排（降9、）水、設(shè)置支撐或地基處理時(shí)可按照給水排水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）5.2.2HDPE管道溝槽的槽底寬度可按下列公式確定： a.單管溝邊組裝鋪設(shè)：B=Dn+b12 b.雙管同溝鋪設(shè)：BD1D2+b12b2式中B溝槽寬度（mm） Dn管道公稱外徑（mm） D1第一條管道公稱外徑（mm） D2第二條管道公稱外徑（mm） b1工作面寬度，可取400mm b2兩管之間設(shè)計(jì)凈距（mm），可取100200mm5.2.3溝底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，要求最后形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無堅(jiān)硬物質(zhì)。開挖溝槽時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及周圍環(huán)境情況施放邊坡，并嚴(yán)禁槽底超挖以防擾動(dòng)原狀土基。5.3砂基礎(chǔ)5.3.1管道砂基10、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，其厚度基壓實(shí)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)對砂基壓實(shí)度無要求時(shí)，砂基礎(chǔ)的壓實(shí)度控制在8590范圍內(nèi)。5.4 管道連接5.4.1概論a.HDPE中水管道的連接主要采用熱熔和電熔兩種方法。中水埋地HDPE管道的連接應(yīng)采用熱熔對接焊接，不得采用螺紋連接和粘結(jié)，特殊管道附件連接、管道端頭勾頭和管道搶修時(shí)采用電熔連接。HDPE管道與金屬管道、閥門連接必須采用法蘭活鋼塑過渡接頭連接。法蘭連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)于井室內(nèi)，以便于維修檢查。b.HDPE中水管道不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。c.在熱熔焊接、電熔焊接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。d.11、同一工程中的中水管道應(yīng)用同種牌號、同樣壓力等級的HDPE管材和管道附件。e.在寒冷氣候（5攝氏度一下）和大風(fēng)環(huán)境下不采用有效措施，禁止施工。f.HDPE中水管道連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。g.HDPE中水管道連接結(jié)束后，接口應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，HDPE管道焊縫的凸起，外觀應(yīng)平滑均勻無氣泡裂口、脫皮，等明顯缺陷。5.4.2熱熔焊接a.固定：需要進(jìn)行焊接連接的每一個(gè)不見都應(yīng)固定在熔焊機(jī)的夾具上，使之只能同夾具一起運(yùn)動(dòng)。b.表面加工：利用專用旋刀設(shè)備持續(xù)端面切削，直至管材末端被加工成潔凈，平行的對接平面。c.校準(zhǔn)對中：要焊接的管材端面應(yīng)切割平整并垂直于管材的軸線，彼此校準(zhǔn)對中，使管壁12、間端面重疊，通過調(diào)整緊固對口的夾具使管材外徑重合。d.熔融：根據(jù)管材制造商推薦的溫度、界面壓力和時(shí)間來給管材端面加熱。e.焊接：當(dāng)管材端面加熱刀規(guī)定的溫度和規(guī)定的時(shí)間以后，移開加熱工具、施工規(guī)定的壓力將熔融的端面對接到一起，使端面溶化的材料相互混合形成一個(gè)均一的接頭。f.保持固定：焊接的管接頭應(yīng)在規(guī)定的壓力下保持固定，直至充分冷卻到所需的強(qiáng)度。5.4.3 電熔焊接a.根據(jù)施工的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性相應(yīng)的保護(hù)措施。b.電熔焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1管材的連接端應(yīng)切割見新，保證截面與管軸線垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管道附件連接面上的污物，去除連接表面的氧化層。 2測量管件插入深度，在管材端口13、做出標(biāo)記。 3電熔焊接前，應(yīng)校直兩隊(duì)?wèi)?yīng)的待連接件，使其在同一軸線上， 4干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定，吻合。 5接通電源按要求控制電流和通電時(shí)間，進(jìn)行熔接和冷卻。5.5 HDPE中水管道鋪設(shè)：5.5.1 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管道附件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管道附件均不得采用。5.5.2HDPE中水管道埋設(shè)的最小管頂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： a.埋設(shè)在車行道下時(shí)，不宜小于1000mm。 b.埋設(shè)在非車行道下時(shí)，不宜小于800mm。 c.埋設(shè)在水田下時(shí)，不宜小于800mm。 14、d.在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。 北京地區(qū)冰凍線為800mm。以上情況如有同時(shí)發(fā)生應(yīng)保證最大要求。5.5.3管道的連接在溝槽寬度允許情況下應(yīng)在溝槽內(nèi)連接，當(dāng)溝槽寬度不能滿足連接設(shè)備工作空間時(shí)，可將管材。管道附件連接好后，用可靠的軟帶吊具平穩(wěn)下溝。5.5.4小口徑HDPE中水管道（Dn300mm）可先將23根管在地面上連接好后，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。5.5.5管道鋪設(shè)過程中，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。5.5.6HDPE中水管道與金屬閥門，消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置或用法蘭直接連接，并需設(shè)設(shè)備井室，管道穿越井室墻壁及其它構(gòu)筑物時(shí)宜加設(shè)套管。5.5.7HDPE中水管道鋪15、設(shè)時(shí)，可隨管道走向埋設(shè)金屬示蹤線；也可在距管頂以上500mm處理設(shè)專用警士帶。5.6回填5.6.1在管道鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填，回填時(shí)要防止HDPE管被施工機(jī)具、有尖角的石塊及硬物等劃傷。5.6.2與HDPE中水管直接接觸部分（溝槽底墊層、管道兩側(cè)和頂部）的回填材料宜采用不含石塊等硬物的良質(zhì)砂土（原土經(jīng)破碎、篩選），當(dāng)原土質(zhì)不能滿足要求時(shí)應(yīng)采用粗砂。管頂500mm以上部分的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于100mm的石塊。5.6.3在管道試壓前，管頂以上回填土高度不得少于500mm，留住管道接口處200mm范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。待管道試壓合格后再全線回填至設(shè)計(jì)地面。5.6.4回填時(shí)應(yīng)分層填土，層層夯實(shí)。16、5.6.5管道兩邊需對稱回填夯實(shí)，不得出現(xiàn)管道位移、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。5.6.6回填土應(yīng)分層檢查壓實(shí)度，壓實(shí)度應(yīng)按舌及要求確定，若無設(shè)計(jì)企業(yè)溝槽各部位的壓實(shí)度應(yīng)不低于實(shí)際圖紙的要求。5.6.7分層回填厚度及夯實(shí)工具參照實(shí)際圖紙執(zhí)行。5.6.8溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。5.7 HDPE中水管道的其他鋪設(shè)方法：5.7.1襯入鋪設(shè) a.襯入鋪設(shè)是一種不開槽的施工方法，HDPE中水管道項(xiàng)目中主要用于穿保護(hù)套管的新建管道鋪設(shè)。 b.一般采用滑襯法施工，分為拉入法（適于小管徑）和推入法（適于大管徑），其施工目的都是在一段已有的管道內(nèi)襯入新的HDPE管17、。 c.襯入鋪設(shè)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位制定施工方案，明確襯入的管徑，管長，計(jì)算最大拉（推）力并據(jù)此選定設(shè)備，并對管道環(huán)向壓力及變形進(jìn)行核算。 d.管道在套管內(nèi)的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。5.7.2HDPE中水管的鋪設(shè)方法還有梨入法、拖拉發(fā)和水平定向鉆孔法等，其施工需采用專用機(jī)械施工，應(yīng)用時(shí)，必須單獨(dú)制定施工方案，由監(jiān)理和甲方確定后方可施工。5.8雨、冬季施工5.8.1雨季施工：a.應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施保證邊坡穩(wěn)定、防止雨水泡槽、防止漂管事故。b.不得冒雨進(jìn)行接口作業(yè)。c.雨季施工還土應(yīng)先測土壤含水量，對過濕土壤應(yīng)采取措施。d.還土應(yīng)隨還隨夯，收工前溝槽內(nèi)不得存留未夯實(shí)得虛土。5.8.2冬季施工：a18、.冬季施工時(shí)應(yīng)安排防凍措施，防止槽底，邊坡受凍。b.管內(nèi)積水及時(shí)排空，暴露的接口應(yīng)覆蓋保溫。c.槽底至管頂以上500mm以內(nèi)回填土不得使用凍土,管頂500mm以上的回填土不得有大于100mm的凍塊，回填工作必須連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)以及覆蓋。d.功能性試驗(yàn)時(shí)采取必要的防凍措施，防止管道凍裂。第六章 試壓及沖洗6.1試壓一般規(guī)定6.1.1試壓及沖洗前應(yīng)制定施工方案，經(jīng)建設(shè)和有關(guān)管理單位批準(zhǔn)后方可施工。6.1.2管道試壓長度不得大于1km。6.1.3壓力表精度不得低于1.5級，即壓力表最大量程不超國試驗(yàn)壓力的1.5倍；表盤直徑不應(yīng)小于150mm。6.2強(qiáng)度試驗(yàn)6.2.1HDPE中水管道的試驗(yàn)壓力，按設(shè)計(jì)19、要求執(zhí)行， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍執(zhí)行。6.2.2管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在熱熔對接焊接和電熔接1h后進(jìn)行。b.水壓試驗(yàn)時(shí)管道應(yīng)妥善固定，接頭須明露。c.管道注滿水后，先排盡管道內(nèi)空氣，后加壓，加壓時(shí)宜分級緩慢升壓。d.水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。6.3管道嚴(yán)密性試驗(yàn)6.3.1管道可按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行，詳見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）附錄A。6.3.2管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，滲水量應(yīng)小于允許滲水量。見下表： 允許滲水量表管徑（mm）11012516020、200250315355400450500630允許滲水量（l/min.kg)0.280.350.420.560.700.850.901.001.051.101.206.3.3管道內(nèi)徑小于等于400mm，且長度小于等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，2h降壓不大于0.03Mpa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。6.4沖洗消毒6.4.1HDPE管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前或使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。6.4.2沖洗時(shí)以流速不小于1m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相同為止。6.4.3管道應(yīng)采用含量2550mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。6.4.21、4沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管道暢通安全。第七章 功臣驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1工程驗(yàn)收程序及資料整理應(yīng)符合GB5026897中的規(guī)定。7.2溝槽：7.2.1要求溝槽槽底無擾動(dòng)、無超挖。7.2.2溝槽不得受水浸泡或受凍。7.2.3地基承受載滿足設(shè)計(jì)要求。7.2.4溝槽允許偏差，應(yīng)符合下表71。 溝槽允許偏差表 表71序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)1 槽底高程正負(fù)20201掛高程線用尺量或用水準(zhǔn)儀測量2槽底中心線每側(cè)寬度不小于規(guī)定202掛高程線用尺量每側(cè)一點(diǎn)7.3砂基礎(chǔ)7.3.1砂基材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不得有草根、垃圾等有害物質(zhì)。7.3.2砂基弧角符合設(shè)計(jì)要求。7.3.3砂基允許偏差符合表72的規(guī)定22、。 溝槽允許偏差表 表72序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度20 10201用尺量2寬度大于等于0201掛高程線用尺量每側(cè)一點(diǎn)3高程正負(fù)15201掛高程線用尺量或用水準(zhǔn)儀量4壓實(shí)度8590201用灌砂法檢驗(yàn)7.4管道安裝：7.4.1外觀：管材應(yīng)全部進(jìn)行外觀檢查，并有檢查記錄。7.4.2管道的位置，高程及管材規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求；7.4.3熱熔焊接管口的翻邊高度應(yīng)在35mm以內(nèi)，且凸起均勻。7.4.4管道連接偏差應(yīng)符合以下要求： 溝槽允許偏差表 表73序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1管內(nèi)底高程正負(fù)20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量2軸線位置正負(fù)30每節(jié)管1測量并檢閱記23、錄3對口錯(cuò)邊管壁 厚10每節(jié)接口2用尺量7.4.5管道上設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下起閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4.6各管段應(yīng)有完整的壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。7.5井室7.5.1磚砌井壁必須相互垂直，不得有通縫，瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整。7.5.2井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。7.5.3井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。7.5.4井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)、位置正確。 井室允許偏差表 表74序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸（長寬/直徑）正負(fù)20每座2用尺量2井筒直徑正負(fù)20每座2用尺量3井口高程非路面正負(fù)24、20每座1用水準(zhǔn)儀路面與路一致4井底高程正負(fù)10每座1用水準(zhǔn)儀5踏步正負(fù)10每座1用尺量7.5.5井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離，管徑小于等于DN400時(shí)大于250mm，管徑大于等于DN500時(shí)大于350mm。閘閥方頭必須在人孔（或檢查孔）水平投影內(nèi)，方頭（或手輪外緣）距井壁不小于150mm。7.6回填土7.6.1回填材料要求：回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水及雜物，不得回填淤泥、腐植土。管徑以上500mm以內(nèi)。不得回填大于50mm的石塊磚塊等雜物。在防腐絕緣層弧電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。7.6.2回填步驟要求：回填土應(yīng)在管徑兩側(cè)胸墻同步進(jìn)行，分層夯實(shí)25、。7.6.3標(biāo)志帶鋪放做法符合本規(guī)范要求。7.6.4回填土實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合分溝槽允許偏差表7-5 溝槽允許偏差表75序號項(xiàng)目壓實(shí)度（）（輕型擊實(shí)）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分9550m每層一組（3點(diǎn)）環(huán)刀法檢查2管頂以上500mm以內(nèi)853管頂以上500mm以上至地面按路床以下深度分0800mm快速路和主干路、 次干路、支路98 98958001500mm快速路和主干路、 次干路、支路95 9592492 9292大于1500mm快速路和主干路、 次干路、支路5規(guī)劃路范圍內(nèi)的農(nóng)田906附錄：聚乙烯管材簡介附表：常用HDPE管材公稱壓力和規(guī)格尺寸。附表2：聚乙烯管道連接記錄本表由施工單位填寫，建議單位保護(hù)。