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一、工程概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號為RK154+270，終點(diǎn)樁號為RK161+600，全段位于靈寶市境內(nèi)，長7.33公里，采用單側(cè)加寬方式設(shè)計(jì)。標(biāo)段內(nèi)多為濕陷性黃土，濕陷等級一般為IIIII級，局部為III級，地4、下水位多在150米以下。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)素砼樁主要用于不良地基處理和拱涵基礎(chǔ)下承載力加強(qiáng)。我標(biāo)段按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，使用振動沉管法施工。主要工程數(shù)量 本合同段素砼樁主要用于特殊路基處理、拱涵基礎(chǔ)及臺背處理、擋土墻基底處理， 詳細(xì)工程量見下表。 樁種類處理位置設(shè)計(jì)總長度（m）備注C20素砼樁特殊路基處理172031正方形布置，間距2.6mC20素砼樁拱涵基礎(chǔ)及臺背10512正方形布置，間距2.6mC20素砼樁擋墻基礎(chǔ)3320正三角形布置二、總體安排1、投入機(jī)械設(shè)備見下一頁投入機(jī)械設(shè)備一覽表2、投入本工程的人員 工程負(fù)責(zé)人：王 剛 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李家亮安全負(fù)責(zé)人：李魏紅 施工負(fù)責(zé)人：王江峰質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：宋順5、利 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：郭 兵測量負(fù)責(zé)人：盧明廣 保通負(fù)責(zé)人：王慶宏機(jī)械負(fù)責(zé)人：張學(xué)民 協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：楊 曉投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號1振動沉管打樁機(jī)臺275Kw2鏟車臺2龍工ZL503水泥砼拌合站臺11204水泥砼運(yùn)輸車輛2北方奔馳5振動棒輛3506發(fā)電機(jī)組臺1200KW7碎石水洗設(shè)備套18鋼筋切斷機(jī)臺19鋼筋調(diào)直機(jī)臺110電焊機(jī)臺311推土機(jī)臺1山推12012壓路機(jī)臺220t13平地機(jī)臺1PY300三、施工工藝施工準(zhǔn)備測量放樣樁機(jī)就位試樁樁成孔成孔檢查澆筑混凝土養(yǎng)生樁基驗(yàn)收。（素混凝土樁施工工藝流程圖見附圖1）1、施工準(zhǔn)備（1）、清除表層雜草等是場地平整，以保證施工的正常進(jìn)行；（6、2）、施工前按設(shè)計(jì)要求由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時(shí)按配合比配制混合料。施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)備、工藝、技術(shù)參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、施工前測量人員認(rèn)真復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)無誤后進(jìn)行放樣，并及時(shí)上報(bào)，批復(fù)之后允許機(jī)械進(jìn)場就位，施工前先進(jìn)行試樁，以掌握施工參數(shù)及驗(yàn)證單樁承載力，及時(shí)進(jìn)行總結(jié)、檢測。試樁檢測合格之后才允許大面積施工(4)、材料準(zhǔn)備 水泥：采用強(qiáng)度等級32.5及其以上的硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出場合格證，并經(jīng)進(jìn)場復(fù)驗(yàn)合格。 粉煤灰：應(yīng)采用II級以上的粉煤灰；粉煤灰進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出場合格證，并經(jīng)進(jìn)場復(fù)驗(yàn)合格。 碎石：碎石粒徑不大于30mm，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或7、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-93的規(guī)定。砂：符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求的中砂。外加劑：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。（5）機(jī)械準(zhǔn)備：成孔機(jī)：振動沉管打樁機(jī)混凝土拌和站：90m3/h混凝土輸送泵：1臺發(fā)電機(jī)組：1臺 (6)勞動力準(zhǔn)備：本工程路基施工由項(xiàng)目部具體管理，路基施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)軟基處理及邊坡防護(hù)工 作。施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者 須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受施工安全、技術(shù)交底。（7）試驗(yàn)樁a、素混凝土樁在施工前要進(jìn)行試樁施工，以確定施工技術(shù)參數(shù)。試樁位置在設(shè)計(jì)段落范圍內(nèi)確定，混凝土拌合、成孔、孔間距及灌注混凝土嚴(yán)格8、按照施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行施工。布設(shè)按照試樁根數(shù)6根及設(shè)計(jì)樁間距（260cm）呈正方形布設(shè)樁點(diǎn)。b、成樁過程中進(jìn)行樁間距、樁長及樁徑成形情況檢測，灌注混凝土?xí)r6根試樁分次進(jìn)行，分別做好試樁施工過程中數(shù)據(jù)記錄，獲得實(shí)際施工參考依據(jù)。c、試樁混凝土達(dá)到7天強(qiáng)度后，進(jìn)行試樁檢測，以掌握施工參數(shù)及驗(yàn)證單樁承載力，并對試樁過程進(jìn)行總結(jié)，確定合理的填料數(shù)量、填筑速度及震動時(shí)間等，試樁檢測合格后按總結(jié)成果進(jìn)行大面積素砼樁施工。2、對老路基邊坡、錐坡、涵洞的防護(hù)（1）、素砼樁施工時(shí)應(yīng)先從老路邊坡坡腳開始，然后向外推進(jìn)，這期間嚴(yán)禁破壞老路基 的邊坡以保證老路基邊坡的穩(wěn)定性。(2）、邊坡樁施工時(shí)，嚴(yán)格按照層高1.29、米、0.8米開挖臺階并按要求回填、壓實(shí)，同時(shí)注意控制素砼樁的位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離老路基開挖臺階的立面，這樣可以有效的減少素砼樁在施工過程中對老路基邊坡產(chǎn)生震動引起邊坡滑塌的可能性。在施工結(jié)構(gòu)物區(qū)與老路邊緣擺放相應(yīng)數(shù)量的錐形標(biāo)記，提醒過往車輛注意安全。整個(gè)施工過程中我們還在老路邊坡的坡面上設(shè)置了多個(gè)觀測點(diǎn)可以隨時(shí)掌握邊坡的動向，一旦有異常，馬上可以處理。（3）、涵洞臺背、錐坡處素混凝土樁施工時(shí)，為防止塌方，拆除高度大于3米時(shí)，立即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)片、混凝土防護(hù)，拆除高度小于3米時(shí)采用厚度50厘米磚砌體進(jìn)行防護(hù)，確保老路基穩(wěn)定。嚴(yán)格按照業(yè)主文件及錐坡、八字墻拆除支護(hù)施工機(jī)技術(shù)方案進(jìn)行防護(hù)。3、樁位放樣根10、據(jù)樁位平面圖及現(xiàn)場樁位基準(zhǔn)點(diǎn)，用GPS進(jìn)行樁位放樣，誤差不得大于5cm，用白灰標(biāo)出點(diǎn)位。放線后復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的方可施工。4、打孔順序素混凝土樁施工時(shí)應(yīng)先從老路基坡腳開始，然后向外推進(jìn)，邊坡樁待路基填土至樁頂標(biāo)高后再施工。確定施工打樁順序，按間隔跳躍成孔施工，打一孔，澆筑一孔，向一個(gè)方向逐漸推進(jìn)，另外，應(yīng)防止受水浸濕且必須當(dāng)天澆筑完畢。為避免機(jī)械打樁造成縮頸堵塞，可隔幾個(gè)樁位跳打澆筑。5、樁基成孔（1）、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度（用油漆在管節(jié)上標(biāo)出設(shè)計(jì)樁長線），并進(jìn)行組裝。（2）、樁機(jī)就位,按照設(shè)計(jì)樁位放置樁尖，樁機(jī)須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整沉管11、與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。（3）、沉管到預(yù)定標(biāo)高，停鉆。（4）、沉管過程中須作好記錄。6、灌注及拔管（1）、按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜為120160mm，攪拌時(shí)間不得少于2min，使用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至混凝土泵車旁。（2）、成孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底，停止鉆進(jìn)，混凝土泵車泵送混合料，當(dāng)管體內(nèi)充滿混合料后原地留振510S，然后邊振動邊拔管，不得先拔管后泵料。混合料的泵送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.2m/min1.5m/min，沉管、拔管速度應(yīng)勻速控制，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢，拔管過程中嚴(yán)禁反插，直至全部提出，清理樁頭，按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋樁帽12、鋼筋，然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工，施工過程中做好施工記錄。（3）、樁基施工結(jié)束28天后，檢查樁身質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)檢測后，如樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后處理。7、樁頭處理與樁帽施工（1）、在素混凝土樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除清理干凈，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每根樁預(yù)埋6根12鋼筋。（2）、素混凝土樁施工完畢后，在開挖樁帽基槽前，首先測量每根樁的樁頂標(biāo)高，由技術(shù)人員根據(jù)測量結(jié)果及設(shè)計(jì)標(biāo)高確定下挖深度，并對施工隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。基槽采用人工開挖，樁周土的開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁帽的尺寸：30cm120cm120cm進(jìn)行開挖,中心位置基槽坑底、樁周圍及樁頂應(yīng)平整、無雜物13、，支設(shè)模板確保穩(wěn)固后放好預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑，澆筑采用泵送混凝土，同時(shí)檢測混凝土坍落度及其它指標(biāo)，并做好試塊，及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生。8、養(yǎng)生樁帽澆筑完成后使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)生7天。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷載。9、碎石墊層施工（1）、素混凝土樁施工完成后，特殊路基處理樁頂鋪設(shè)30cm厚碎石墊層，在碎石墊層底部鋪設(shè)一層鋼塑土工格柵，經(jīng)向、緯向抗拉強(qiáng)度80kn/m；拱涵基礎(chǔ)及臺背樁頂鋪設(shè)40cm厚的碎石墊層，在碎石墊層中間鋪設(shè)一層鋼塑土工格柵，經(jīng)向、緯向抗拉強(qiáng)度80kn/m；墊層材料采用末風(fēng)化的干凈軋制碎石，自然級配，碎石粒徑宜為820mm14、。（2）、待樁帽達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行碎石墊層施工，采用虛鋪靜力壓實(shí)，碎石鋪筑后，推土機(jī)整平，以激振力200kn以上的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。四、施工檢測要點(diǎn) 1、過程檢測（1）、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁的數(shù)量、樁體試塊抗壓強(qiáng)度及墊層厚度和密實(shí)度。（2）、樁位允許偏差：50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑及長度不小于設(shè)計(jì)值。2、施工后質(zhì)量檢測：（1）、樁身檢測成樁過程中，每臺機(jī)每天抽樣一組（三塊）做混合料試塊（150mm邊長的立方體），測定其28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，且每個(gè)單位工程的實(shí)驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于3點(diǎn)，另抽取不小于總數(shù)的10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力測試15、，檢測樁身完整性（2）、抽取不少于總數(shù)10%的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力測試，檢測樁身的完整性。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、沉管灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）100尺量，抽查樁數(shù)5%2沉樁深度不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查樁數(shù)20%3樁橫截面積不小于設(shè)計(jì)值尺量，抽查樁數(shù)5%4豎直度（%）1查沉孔記錄5混凝土抗壓強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每根樁2組，每臺班至少2組6單樁承載力不小于設(shè)計(jì)值樁數(shù)的0.2%，并不少于3根7樁身完整性無明顯缺陷低應(yīng)變測試，樁數(shù)10%2、樁基檢測方法素混凝土樁檢測在成樁不少于7天樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，采用低應(yīng)變反射波法對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比16、提供依據(jù)。在成樁28天后，樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，用平板荷載試驗(yàn)法進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，分析樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。六、施工注意事項(xiàng)本工程屬于隱蔽工程，人為因素影響很大，為保證工程質(zhì)量，施工中要注意如下幾項(xiàng) 1、素混凝土樁的平面位置、數(shù)量、布置形式及布置形式及間距、樁長、樁頂標(biāo)高及直徑、墊層厚度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、原涵洞接長八字墻及原路邊坡開挖后要及時(shí)對邊坡三角區(qū)和洞口外側(cè)里面進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)做好老路保通工作，在施工結(jié)構(gòu)物區(qū)與老路邊緣相應(yīng)數(shù)量的錐形標(biāo)記，提醒過往車輛注意安全。3、打樁過程中隨時(shí)測量地面否發(fā)生隆起，因斷樁常常和地表隆起17、相聯(lián)系。4、嚴(yán)把原材料進(jìn)料關(guān)，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。施工中嚴(yán)格控制施工配合比和混凝土坍落度。5、施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，安排專人進(jìn)行旁站，對投料量、留振時(shí)間、提升速度等進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督控制，杜絕施工中人為因素的影響。6、打新樁時(shí)對已澆筑但未終凝的進(jìn)行樁頂位移測量，已估算樁徑的縮小量；打新樁時(shí)對已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁七、質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不得隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，讓施工18、人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗(yàn)為主。4、在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混合料不準(zhǔn)使用。 5、項(xiàng)目部成立質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理： 王 剛生產(chǎn)副經(jīng)理：張良民總工程師： 尉培光計(jì)劃合同部趙會霞中心試驗(yàn)室郭 兵質(zhì)檢部 宋順利工程技術(shù)部 莊昭兵施工負(fù)責(zé)人：姚小濤質(zhì)檢負(fù)責(zé)李建成技術(shù)負(fù)責(zé)張金平試驗(yàn)負(fù)責(zé)聶根三八、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)，19、在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、編制安全技術(shù)交底。6、樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后樁機(jī)中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。7、樁機(jī)中如遇卡住，應(yīng)立即切斷電源、停止振動沉管，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。8、樁機(jī)過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停振。9、樁機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。10、樁機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。九、雨季施工方案1、根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，整理施工現(xiàn)場。清理施工現(xiàn)場原有的排水設(shè)施，保證 排水通暢。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好。確保在汛情發(fā)生時(shí)，能在短時(shí)間內(nèi)排除汛情。2、做好雨季20、施工中所需的各種材料，設(shè)備的儲備。檢查現(xiàn)場防雨、排水設(shè)施，機(jī)電設(shè)備的設(shè)置應(yīng)當(dāng)注意隔水，避免下雨時(shí)受潮、受淹。施工期間定期檢查用電設(shè)備的線路接零、絕緣情況，并做好記錄，及時(shí)維修。3、氣象、水文預(yù)報(bào)信息收集、分析專職人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)收集信息，及時(shí)上報(bào)；記錄天氣情況以備監(jiān)理工程師核實(shí)備案。4、施工現(xiàn)場便道，應(yīng)進(jìn)行硬化，做到在雨季施工時(shí)路面平整、不積水、不沉陷，確保各種施工機(jī)械的運(yùn)行安全。5、根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外工程作業(yè)時(shí)間，優(yōu)化勞動力配置， 組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。十、環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)檢查員，專門負(fù)責(zé)環(huán)保工21、作的檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，分管技術(shù)員配合環(huán)保員進(jìn)行工作。1、生態(tài)環(huán)境保護(hù)（1）、保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，禁止破壞公路用地范圍之外的綠色植被。（2）、施工中，防止土石方運(yùn)輸和裝卸粉塵材料時(shí)對周圍環(huán)境中的污染，采取水濕潤或遮蓋的措施，消除滅塵和運(yùn)輸灑落。對各種施工機(jī)械、車輛進(jìn)行嚴(yán)格的廢氣排放檢測，對排量不合格的機(jī)械、車輛堅(jiān)決予以停用。2、 水土保持（1）、在施工中設(shè)置臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流和排灌系統(tǒng)中，工地生活區(qū)內(nèi)的生活垃圾集中運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)堆放，不準(zhǔn)倒入河流、坑塘等水域區(qū)內(nèi)，避免污染水體，淤積水道和排灌系統(tǒng)。（2）、采取有效預(yù)防措施，防止施工排水系統(tǒng)的溝底的土壤22、受到?jīng)_刷。采取有效的措施，防止施工中開挖或沖刷產(chǎn)生的材料在排水系統(tǒng)中產(chǎn)生淤積。十、試驗(yàn)樁資料總結(jié)試驗(yàn)樁施工完成后應(yīng)加強(qiáng)對有關(guān)指標(biāo)的檢測，完工后，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)寫出試驗(yàn)報(bào)告，機(jī)械工程師總結(jié)出最佳的機(jī)械組合方案，用以指導(dǎo)全線的素混凝土樁施工。1、成樁工藝試驗(yàn)檢測施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備。2、樁身質(zhì)量檢測進(jìn)行樁身完整性檢測（采用低應(yīng)變法檢測時(shí)間為受檢樁混合料齡期不少于7天）樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)23、。3、單樁承載力檢測成樁28d后還要對總樁數(shù)的0.2%，并不少于3根用平板荷載試驗(yàn)法進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，且每檢驗(yàn)段落不少于3根，驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)獲得不同樁長素混凝土樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù)；評價(jià)不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。連霍高速公路洛陽至三門陜（豫陜界）段改擴(kuò)建工程TJ-21標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 2011年06月8日 附表一素混凝土樁施工工藝流程圖地面地表處理樁位測量放樣樁機(jī)就位鉆桿垂直度檢查不合格監(jiān)理驗(yàn)收振動沉管鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格合格樁管就位向管內(nèi)輸送拌和料混和料拌制不合格振動拔管達(dá)到樁頂標(biāo)高合格沉管拔出地面移機(jī)到下一樁位樁帽施工樁體承載力抽檢樁體完整性檢查 養(yǎng)生素混凝土樁驗(yàn)收