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1、.華侖港灣（蕪湖）文化廣場三期 通 風(fēng) 安 裝 施工方案 編制單位：. 2015年6月20日 一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn) ：3、工程范圍：.4、建設(shè)單位：.5、監(jiān)理單位：.6、設(shè)計單位：.7、質(zhì)量等級：合格二、編制說明及依據(jù)1、編制說明通過認(rèn)真查閱設(shè)計圖紙，在充分了解本工程設(shè)計圖紙原理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計特點(diǎn)及重點(diǎn)編制本工程的施工方案。我們結(jié)合過去大量工程施工經(jīng)驗(yàn)并充分發(fā)揮本公司的資源優(yōu)勢，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，精心組織，合理安排，配備最完整先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測儀表，制定先進(jìn)的施工方法、科學(xué)的技術(shù)措施（文明施工、HSE管理措施、工期保證措施、質(zhì)量保證措施、成品保護(hù)措施等），從而確保該設(shè)備安裝工程2、滿足設(shè)計及合同要求。2、編制依據(jù)（1）、住宅暖通專業(yè)設(shè)計施工圖紙文件；（2）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；（3）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)；（4）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99（5）、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007;（6）、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002三、施 工 方 案設(shè)備就位、安裝支架安裝主管安裝支管安裝管道與設(shè)備接口風(fēng)管漏光檢測油漆防腐配合裝飾工程安裝風(fēng)口系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)施工總程序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留洞風(fēng)管、支吊架預(yù)制（一）、通風(fēng)系統(tǒng)工程1、 風(fēng)管安裝：（13、）、風(fēng)管與風(fēng)管部件安裝的準(zhǔn)備工作：1）、材料選用具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件的無機(jī)玻璃鋼材料制作風(fēng)管。規(guī)格選擇詳見下表： 單位：mm 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長風(fēng)管壁厚風(fēng)管長度允許偏差圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管的邊長允許偏差法蘭尺寸寬度厚度30030.510330532050040.5406530100050.545081060150060.555101600190070.556015200080.56020無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表面不得有非貫穿性裂紋、貫穿管壁厚度的裂紋及玻璃纖維裸露等缺陷，玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管、道內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻、不得有返鹵，嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象；法蘭應(yīng)邊角齊4、全完整，邊緣無毛刺、無起層疏松現(xiàn)象。2）、工 具詳見施工機(jī)具一覽表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率生產(chǎn)能力1臺式鉆床16mm1臺上海2012良好2砂輪切割機(jī)5002臺南京2012良好3電焊機(jī)綜合MC-1504臺上海2012良好4交流弧焊機(jī)21kVA10臺上海2013良好5電鉆10把上海2015良好6電錘520W10把西安2015良好（2）、風(fēng)管與風(fēng)管部件制作1）、風(fēng)管制作玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道必須按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件制作，顏色可為本色或根據(jù)用戶需要制作。法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并且與風(fēng)管軸線成直角。管體和法蘭平面的不平度允許偏差不應(yīng)大于3mm。玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管5、道內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻、不得有返鹵，嚴(yán)重泛霜現(xiàn)象；法蘭應(yīng)邊角齊全完整，邊緣無毛刺、無起層疏松現(xiàn)象。玻璃纖維布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，詳見下表，玻璃纖維布應(yīng)保持清潔，鋪置接縫應(yīng)錯開。玻璃纖維氯氧鎂水泥風(fēng)管與法蘭選用玻璃纖維布厚度及鋪設(shè)層數(shù)圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長鋪設(shè)玻璃纖維布的層數(shù) 層風(fēng)管管體法蘭玻璃纖維布厚度 mm 0.30.40.30.4300564-58-97-83205007-85-610128-953010008-96-713-149-10106015009-107-8141610-111600190012-138-9161814-15200014-16、59-1020-2216-18風(fēng)管的開口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸的允許誤差不應(yīng)大于2mm。矩形的開口兩對角線之差不應(yīng)大于3 mm，圓形開口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。保溫玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管可將管壁制成夾層中保溫材料厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定。2)、風(fēng)管部件的制作：a、 手動多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm;截面積大于1.2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。b、 止回閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。c、 防排煙系統(tǒng)柔性短7、管制作材料必須為不燃材料。柔性管制作可選用帆布，具有防腐、防潮、不透氣、不易霉變。柔性管的長度一般為150-250mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；不宜作為找正、找平的變徑管。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使兩者結(jié)合起來，鉚釘間距為60-80mm。柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。d、 消聲器的制作選用材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合GB50234-2002要求，充填的消聲材料，按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，應(yīng)有防止下沉的措施，消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；隔板與8、壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺。e、 風(fēng)口的外表面裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。（3）、風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝一般送排系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)的結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留空洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的空洞比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消聲器材等。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝9、置應(yīng)靈活。消聲器油漆無損傷。確定標(biāo)高安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法等。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的關(guān)卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型10、鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作響應(yīng)提高，對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木哈呋。保溫風(fēng)管的墊木哈呋厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、支架接觸，應(yīng)墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板、閉也海棉橡膠板。空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生11、粉塵的材料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面邊成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般 安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。風(fēng)管接長安12、裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長10-20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板托住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200-300mm時，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣的否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問題后，再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。各類風(fēng)閥安裝在便于操作及檢修的部13、位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。2排煙風(fēng)機(jī)安裝說明（1） 排煙風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備主要的安裝機(jī)具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、棉紗頭、油桶等。風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機(jī)開箱檢查時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)、出口位置等與設(shè)計相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓齊備，且無缺損。（2）、排煙風(fēng)機(jī)安裝1）、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物14、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。2)、在吊裝風(fēng)機(jī)時，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁的位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的機(jī)座上時，應(yīng)墊上4-5mm厚的橡膠板找平找正后固牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，15、不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。3)、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用連軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)具有同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已安裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。4)、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)管出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)16、管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時，出風(fēng)口必須采用軟接頭。5）、通風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。6）、風(fēng)機(jī)調(diào)試前應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活，滾動軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動的風(fēng)機(jī)不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。7）、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣的通風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼底部應(yīng)安裝一個直徑為15-20mm的放水閥或水封彎管。8）、固定通風(fēng)機(jī)的17、地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。9）、通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.5-2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。10）、通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器，儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。（3）、風(fēng)機(jī)測試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適當(dāng)?shù)臐櫥?，并檢查各項(xiàng)的安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2h?；瑒虞S承溫升不超過35，最高溫度不得超過70;滾動軸承溫升不得超過40，最高溫度不得超過80。轉(zhuǎn)動后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移18、位和損壞現(xiàn)象，作好記錄。3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試與工程驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)必須在安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于2h，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的實(shí)際工作狀態(tài)位置。（1）、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整1）、先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求。然后干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計進(jìn)行測量，測定截面的位置選擇在氣流無效處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后大于或等于4倍管徑19、（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管上。當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，且適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。2）、對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采取“測量等比分配法”，“動壓等比分配法” 或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。3）、風(fēng)口風(fēng)量測定可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，測量時應(yīng)貼近格棚及網(wǎng)格，用定點(diǎn)測量法或移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3-5次，散流器可采用加罩測量法。4）、如因直管長度不夠，測定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，應(yīng)將測定截面測得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計算壓力損失。5）、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡20、可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。6)、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)管法蘭處臨時插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。7）、通風(fēng)機(jī)吸入端測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口。8）、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)有吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且通風(fēng)機(jī)前、后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。（2）、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達(dá)到如下要求； 1）、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。 2）、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 3)、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排21、風(fēng)量之和。（3）、工程驗(yàn)收 1）、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)安裝正確牢固 2）、風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備調(diào)節(jié)裝置的連接處無明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。 3）、各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。 4）、通風(fēng)機(jī)安裝符合規(guī)范要求，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 5）、隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，通風(fēng)系統(tǒng)油漆光滑均勻。 6）、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)測定應(yīng)符合設(shè)計要求。 7）、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計的偏差值不應(yīng)大于10%。 8)、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計要求或不應(yīng)大于10%。 9）、提交驗(yàn)收文件和驗(yàn)收記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)并投入使用。 4、風(fēng)管系統(tǒng)的泄露必須減少到最少程度，應(yīng)同時采取以下兩種試驗(yàn)方法進(jìn)行22、檢測。（1）、漏光試驗(yàn)法 對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V，功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端。如在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查。（2）、漏風(fēng)試驗(yàn)方法1）、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：將連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處密封。2）、試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa并保持，此時該進(jìn)風(fēng)量既等于漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計來測量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺壓差計測量。3）、試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：最大額定風(fēng)量160m3/h； 最大額定風(fēng)壓2400Pa；連接管：100mm孔23、板：2個當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時，直徑0.0707m，孔板常數(shù)C為0.697；當(dāng)漏風(fēng)量Q130m3/h時，直徑0.0316m，孔板常數(shù)C為0.603；壓差計：測孔板壓差 0-2000Pa；測孔管靜壓 0-2000Pa；4）、試驗(yàn)步驟：本試驗(yàn)主要針對金屬風(fēng)管進(jìn)行，整個試驗(yàn)過程應(yīng)作詳細(xì)記錄，包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及其他情況等。A、 漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升并保持在700Pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)24、行修補(bǔ)。B、 漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。啟動風(fēng)機(jī)，逐步打開擋風(fēng)板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓上升保持在700Pa時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按公式計算漏風(fēng)量和漏風(fēng)率。5）、漏風(fēng)量計算： 漏風(fēng)量即通過孔板的風(fēng)量，按下式進(jìn)行計算：Q=3600Av=3600AC(2/*P)=5091AC(1/*P)式中：V：通過孔板風(fēng)速（m/h）；Q：漏風(fēng)量（m3/h）：空氣密度（Kg/m3）A：孔板內(nèi)孔面積（m2）C：孔板常數(shù) P：空氣通過孔板的壓差（Pa） 6）、漏風(fēng)率計算：=Q/Q額100%式中：漏風(fēng)率（%）Q額：被測風(fēng)管系統(tǒng)（或管段設(shè)計風(fēng)量）（m3/h）四、安全施工組織1、安全操作程式管理 各班組必須根25、據(jù)工藝要求、技術(shù)的特點(diǎn)，在設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修、檢修（查）、改造等過程中，根據(jù)技術(shù)的規(guī)則，制定程式化的安全操作規(guī)程和程序，在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行和遵守。程式化管理是依據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和血的教訓(xùn)制定的，是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。2、實(shí)行危險工作申請、審批制度易燃易爆場所的焊接、用火，進(jìn)入有毒的容器、設(shè)備工作，非建筑行業(yè)的高處作業(yè)，以及其他容易發(fā)生危險的作業(yè)，都必須在工作前制定可靠的安全措施，包括應(yīng)急后備措施，向安技部門或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)提出申請經(jīng)審查批準(zhǔn)方可作業(yè)，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。各班組應(yīng)有管理制度，將危險作業(yè)嚴(yán)格控制起來。 易燃易爆、有毒的危險品的運(yùn)輸、貯存、使用也應(yīng)該有26、嚴(yán)格的安全管理制度。需經(jīng)常進(jìn)行的危險作業(yè)，應(yīng)該有完善的安全操作規(guī)程，經(jīng)常使用的危險品應(yīng)該有嚴(yán)格的管理制度。3、職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施與勞動防護(hù)用品管理制度勞動安全衛(wèi)生設(shè)施包括以改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生為目的的一切技術(shù)措施。它主要包括：勞動安全方面的設(shè)施；勞動衛(wèi)生方面的設(shè)施；生產(chǎn)性輔助設(shè)施。勞動法第五十四條規(guī)定，用人單位必須為勞動者提供必要勞動防護(hù)用戶。勞動防護(hù)用品，是為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿戴的用品，是保護(hù)勞動者安全健康的一預(yù)防性輔助措施，是安全生產(chǎn)、防止職業(yè)性傷害的需要，對于減少職業(yè)危害起著相當(dāng)重要的作用。按照不同工種、不同勞動條件，建立相應(yīng)的發(fā)放制度，同時對使用情27、況進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、安全巡檢“掛牌制”巡檢“掛牌制”是指在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場和重要部位，要實(shí)行巡檢時的“掛牌制”。操作工定期到現(xiàn)場按一定巡檢路線進(jìn)行安全檢查時，一定要在現(xiàn)場進(jìn)行掛牌警示，這對于防止他人可能造成的誤操作引發(fā)事故，具有重要作用。5、現(xiàn)場“定置管理”現(xiàn)場的人流、物流要進(jìn)行嚴(yán)格的位置規(guī)范化管理。首先是在車間或崗位現(xiàn)場，從平面空間到立體空間，其使用的工具、設(shè)備、材料、工件等位置要規(guī)范，文明管理，要進(jìn)行科學(xué)物流設(shè)計。第二是對現(xiàn)場的人員的行動要進(jìn)行限制性管理，一般分為三種區(qū)域：紅色區(qū)域是禁止區(qū)域，其間有危害或危險；黃色區(qū)域是警告區(qū)域，其間有一定的危險性，必要進(jìn)入時，要特別的注意或采取必要的防范措施28、；綠色區(qū)域是安全區(qū)域，可以人員進(jìn)入，而危險的物流要加以避免。6、現(xiàn)場“三點(diǎn)控制”即對生產(chǎn)現(xiàn)場的“危險點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)”要進(jìn)行強(qiáng)化的控制管理，進(jìn)行掛牌制，標(biāo)明其危險或危害的性質(zhì)、類型、定量、注意事項(xiàng)等內(nèi)容，以警示人員。7、防電氣誤操作“五步操作法”防電氣誤操作“五步操作法”是指：周密檢查、認(rèn)真填票、實(shí)行雙監(jiān)、模擬操作、口令操作。不僅層層把關(guān)，堵塞漏洞，消除了思想上的誤差，而且是開動機(jī)器，優(yōu)勢互補(bǔ)，消除行為上的誤動。8、勞動過程中的有害因素管理1）、勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等，如勞動時間過長。2）、精神緊張，個別器官或系統(tǒng)過度緊張，如視力緊張。3）、勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)29、，如安排的作業(yè)與勞動者生理狀況不適應(yīng)等。4）、長時間處于某種不良體位或使用不合理的工具等。無論是企業(yè)還是個人，都應(yīng)克服勞動過程的不良因素，改善企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，提高企業(yè)員工安全生產(chǎn)素質(zhì)。9、生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素管理生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素有：自然環(huán)境因素如夏季太陽輻射、冬季寒冷。廠房建筑或布置不合理，如有害和無害工段安排在一起，無防塵、毒設(shè)施等。由不合理生產(chǎn)過程造成的環(huán)境污染。在實(shí)際生產(chǎn)勞動中危害因素常常不是單一存在的，往往同時存在多種危害因素對勞動者的健康產(chǎn)生聯(lián)合作用。勞動法第六章第五十二條、第五十三條、第五十四條明文規(guī)定用人單位必須嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，減少職業(yè)危害。勞動安全30、衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。新建、擴(kuò)建、改建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。根據(jù)勞動法及勞動監(jiān)管條例的有關(guān)法規(guī)，企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生管理的基本原則是：對老企業(yè)實(shí)行有害作業(yè)分級管理。也就是說根據(jù)勞動條件對人體造成危害程度的大小，將作業(yè)崗位分成不同的危害級別，對不同的危害級別實(shí)行不同的管理辦法。對新建、擴(kuò)建、改建、技改建設(shè)項(xiàng)目（工程）實(shí)行勞動安全衛(wèi)生“三同時”管理。11、生產(chǎn)班組安全活動生產(chǎn)班組的每日安全活動要做到時間、人員、內(nèi)容“三落實(shí)”。以安全生產(chǎn)必須落實(shí)到班組和崗位的原則，各車間生產(chǎn)班組對崗位管理、生產(chǎn)裝置、工具、設(shè)備、工作環(huán)境、班組活動等方面，進(jìn)行靈活、嚴(yán)格、有效的安全生產(chǎn)建設(shè)。