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1、透水混凝土安全施工方案一、工程概況： 合興路改造工程A標總長640米，為減少城市的熱島效應，起到降溫、凈塵、過濾空氣的巨大作用，其大面積采用生態透水混凝土作為慢車道的面層鋪設。透水混凝土施工范圍：慢車道高強度透水型水泥混凝土路面面層；路寬3-4米，鋪裝厚度150mm。二、編制依據：2.1根據業主提供的工程施工圖紙。2.2國家行業標準透水混凝土路面技術規程CJJ/T135-xx2.3透水混凝土路面施工及驗收規程DGJ32/TJ61-xx。2.4我公司同類工程的施工經驗。2.5公司ISO9001-xx質量管理認證體系。三、工程特點3.1依據原設計圖顯示，該工程的透水混凝土鋪裝量大，鋪裝面層標準要求2、較高。3.2由于工期比較短，原材料的組織以及施工進度節點的控制非常重要。3.3施工區域與物料準備區域之間距離較長，工程中運輸時間的控制要求高，易影響質量，安全等問題。四、施工計劃進度：4.1因工程較大約5000平方米，施工路線長，時間緊，任務重，為確保工期，應具有良好的施工計劃。計劃在xx年5月10日至xx年5月25日施工。4.2為此本公司計劃提前15天作進場作施工前準備，首先按排了工人生活場地、材料備場，隨即進行設備安裝求位，水、電供應到設備現場及生活現場等的施工前的準備工作，故定于xx年5月1日開始進場作。4.3xx年5月4日前完成臨建場地建設，人員、材料、機械進場、安裝、調試等前期準備工3、作。xx年5月8日，可全面施工開始。五、施工準備：施工前的準備：施工前應作好人員組織、材料組織、施工機械及工具、技術及細化施工工藝等組織準備。5.1人員組織準備：建立健全的施工項目組織機構，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，配置精干專業工程師、項目經理、施工班長及高素質的專業施工隊伍。5.1.1項目現場設立施工指揮部，由公司總經理擔任總指揮。完善管理機構，設立工程、質檢、安全、采購、后勤、財務等部門，各部門互相協作。技術資料由指揮部專人負責。人員調動有指揮部統一安排和調動。施工總體進度由項目經理根據現場具體情況統一控制。項目經理1人，項目副經理1人：負責項目的整體組織、協調等。技術工程師4、1人，技術員1人：對項目技術、質檢以及安全施工、文明施工負責。項目工程組：下轄2個施工班（暫設，根據施工進度可隨時增加施工班組），設組長2人，在多班組時總體協調每個施工班的工作安排和控制。施工班：施工班是一個獨立健全的施工班子，設現場班長一名，負責施工任務的具體施工。每班配置人員30人，其中：班長1人；技術質量管理人員1人；安全、材料員1人；水電工、機械維修工1人；攪拌6人，運輸3人，攤鋪、平板振動器、面層處理、覆蓋農膜彩布15人；保養等2人，財務組：財務人員1名，負責工程帳務的處理與核算，材料的出入庫管理。資料員1人：負責工程技術資料的整理與保管。后勤人員2人：負責有關后勤的保障工作。該項目5、可以依據甲方要求工程計劃進度來調整、確定施工班組數量。5.2材料準備：透水混凝土為干性多孔混凝土，須現場攪拌制作，在施工時需配備滿足施工進度的相當量材料（膠凝材料須要有防水措施），并根據施工進度及天氣情況調整采購周期。按透水混凝土工量為5000m2施工量，厚度按照設計15厘米計算，總透水混凝土量約為750m3，其中底層約為600m3，面層約為150m3。5.2.1膠結料：用量12噸，按照實際施工時間15天（考慮有不利的氣候條件）計算，開工前一次性備足。5.2.2底層骨料：5-13骨料，用量約xx噸。開工前應備料1000T，基本可以滿足10天的施工用量，以后按照3天一個補充周期進行材料采購，保證6、現場底層骨料一直能夠保證10天施工用量。5.2.3面層骨料：面層骨料用量約500噸，開工前一次性到位。5.2.4水泥：選用42.5硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。水泥用量約600噸，開工前應備7天的施工用量約300T，以后每天一個補充周期進行材料采購，保證現場水泥一直能夠保證3天施工用量。5.2.5臨建場地：材料堆場、攪拌場地、辦公區和生活區等綜合考慮，估算面積約在1000平方左右。材料設置位置應方便材料進出，攪拌機械設置位置應方便進出工工作面，保證運輸時間應盡量短，保證物料不于離散。5.2.6供電配置：供電到臨建場地是整個工程順利完成的根本點,也是保證此項工程保質保量提前完成的關鍵。總包應竭盡全力在7、開工前供電到臨建場地。工程現場用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范，最大限度的滿足施工用電要求，并保證用電安全。5.3施工機械、工具及相關器械和其他材料：機械名稱數量備注JQ-500強制式攪拌機1臺攪拌透水混凝土小型鏟車1輛上石料小推車5輛施工輔助用專用平板振動機2臺基層振搗低頻滾動震動專用設備1臺面層找平，壓實農用車3輛材料運輸磨光機2臺面層磨光空壓機2臺面層保護劑噴涂5.5.4施工計劃安排：1、原則:先遠后近，先全底層后本色透水混凝土，本色透水混凝土底面同時施工。2、順序及計劃時間安排：根據甲方已完成工作面及時有效的完成透水混凝土的施工，計劃日完成工作面400-600平方米。六、可預見問8、題及及處理方法：6.1施工應對措施原則：提前預防、應對有效。6.2材料前期試驗：有專門的科研隊伍，可以依據施工條件的要求調整材料配方，使材料更好地滿足現場施工的天氣條件。6.2.1使用當地的擬采購的水泥在工廠進行材料配比調整試驗，初凝時間根據現場最大施工限度要求調整并做好依據現場條件變化隨即調整的準備。初凝時間擬定在60分鐘。6.2.2檢測當地水泥、水等對透水混凝土材料的影響。第一次澆注前應澆注場地樣板，以確定拌合比例、攪拌時間等，確定后方可繼續大面積施工。6.3現場施工條件應對措施：6.3.1實測從生產場地到最遠距離或者最長路段的運輸時間，及時調整透水混凝土的初凝時間以及運輸過程的覆蓋標準。9、6.3.2查閱施工季節同期歷年的溫度及雨水天氣情況，關注施工期間未來7天的天氣變化，提前調整工程預期應對計劃。6.3.3備用發電機、小型水車，用于停電對施工進度的影響需求。6.4施工過程控制6.4.1白天澆筑砼，應盡量避開烈日時段，適當提早施工及延遲晚上收工時間。6.4.2混凝土運輸必須覆蓋嚴密，防止水份蒸發。覆蓋的標準依據施工日溫度、運輸時間等考慮安排。6.4.3翻斗車運輸速度控制在20km/h左右，平穩勻速。施工前對翻斗車運輸道路進行檢查，清除障礙、平整運輸道路并保持暢通。6.4.4從材料傾倒到攤鋪、振動、整平控制在30分鐘以內，完成后應及時覆蓋，防止水份散失而影響質量。6.5后勤要保證夏10、季施工工人的消暑降溫工作，夜間保證工人良好的休息環境。6.6雨天不能施工時，安排材料補充。對工人進行安全施工、文明施工教育的同時，總結前段施工情況，揚長避短，廣泛征集有利于施工質量和進度的合理化建議。6.7預備足夠的照明設備，以便后期工期壓縮后所要求的夜間施工需要。七、施工工藝透水混凝土施工現場安排專人嚴格控制混合比。配合比（按質量計Kg/立方）:膠凝材料骨料水=410：1532：128透水混凝土所使用的膠結料為工廠化成品，不同于其它公司的現場配制，所以材料配比的穩定性要高。比值僅供參考，根據工程實施時氣候條件，如溫度、風速等，此比例可在參考范圍內進行調整。7.1透水混凝土施工順序：全底層透水11、混凝土施工：測量放樣立模澆筑底層透水混凝土平板震動機壓實找平覆蓋養生。透水混凝土施工：測量放樣立模澆筑底層透水混凝土平板震動機壓實找平澆筑面層透水混凝土機械震動+面層處理覆蓋養生切割伸縮縫面層保護劑7.2攪拌：按嚴格的配合比配出原材料，按物料的規定投料順序將物料投入攪拌機，按試驗的攪拌時間進行攪拌，一般攪拌時間控制在3分鐘左右。混凝混合物攪拌均勻后方可出料。7.3運輸：將攪拌均勻的物料裝入農用車（材料需加彩條布覆蓋防止水份蒸發,彩條布四周用重物栓牢使得覆蓋完整）運至攤鋪現場。運輸過程盡量控制時間與運輸速度，防止混合料產生離析，農用車運輸速度控制在20km/h左右，行進要平穩。7.4澆筑底層透水12、混凝土，攤鋪均勻，用平板振動器振動，應防止振動時間過長而出現離折現象，使之有良好的均勻度和密實度。再次測量達到設計厚度。7.5澆筑本色透水混凝土，前工序與7.4同，測量底層厚度后留出30mm面層，同步澆注本色透水混凝土面層，兩層攤鋪時間間隔不得超過4小時。面層攤鋪均勻后，用專用低頻震動器震平壓實，再用泥刀收平，不平處要補料抹平，做到大面平整、均勻、無坑洞。面層平整后進行覆蓋保水養護。7.6面層工藝處理：7.6.1面層澆筑施工工藝完成后立即用塑薄膜、厚農膜、彩條布完全覆蓋，防止水分過分散失，進行覆蓋保水養護，每天必須進行灑水養護，按氣溫不同灑水次數不同，原則保持濕潤狀態下狀護。7.6.2養護1-13、3天間，按設計要求切割伸縮縫，沖去表面和孔隙內的料漿，以免孔隙堵塞。7.6.3透水混凝土面層干燥后內后可噴刷無色保護劑，以增強面層的光澤和耐磨性。7.7伸縮縫的處理：7.7.1面層、底層都應根據路面厚度、寬度設置，在縱橫向設置伸縮縫，最大不宜超過6m。面層和底層伸縮縫應保持在同一位置。7.7.2切割伸縮縫需專人操作，切割時應放線切割，切割機要勻速前進并與放線位置保持一致。7.7.3縮縫寬度應在5mm，深50-60mm，可在透水混凝土沖洗后的第1-3天完成切割處理，也可分倉施工結合施工縫留置處切割。縫內灌沙后填充柔性膠條或泡沫棒，并用專用灌縫膠處理。7.7.4澆注完成的透水混凝土應設置脹縫，脹縫14、應貫穿到底，間距最大不應超過20M，脹縫寬度應控制在30-50mm，縫內灌沙或填充柔性膠條和泡沫棒，并用專用灌縫膠處理。7.7.5面層縮縫和脹縫的位置要和底層縮縫和脹縫的位置保持一致。切割最遲不能超過成型后三天，以防斷裂。切縫時應配合清洗防止污染面層，切割縫完成后應再次沖洗干凈，縫內填充柔性材料。7.8成品的保護：施工完畢后的透水混凝土，要注意成品的保護，防止被污染，影響成品的質量與透水率。透水砼施工工藝結束后要立即覆蓋塑料薄膜，并在道路四周設立圍檔，以防止車輛碾壓和行人或進行其他作業。如必須要使用的，要在鋪設防護措施，防止傷害面層。禁止在未保護的透水混凝土面層推放物品、拌和混凝土砂漿等，禁止15、滴濺油漆、涂料等物。八、質量控制8.1原材料的品種、質量應滿足設計及國家和地方有關標準規范的要求。進場所有批次的材料都必須抽樣檢驗，并要求材料供應方提供材料合格證及檢驗報告。8.2透水混凝土的強度、空隙率、透水系數、抗凍融性等必須符合設計要求，并在施工時留置按照混凝土相關要求制作的試塊待檢。8.3模板水平、尺寸、高度、位置準確，支撐穩固。施工接縫處理得當。8.4透水混凝土質量控制要求嚴格按照國家行業透水混凝土路面技術規程CJJ/T135-xx和透水混凝土路面施工及驗收規程DGJ32/TJ61-xx。九、施工安全9.1項目經理組織實施現場文明施工安全生產等各項制度，做到分塊落實，責任到人，公司負16、責監督檢查，工地接受所在區域范圍主管部門及建設單位的安全施工監督檢查。9.2電器設備、架空線等安拆工作，必須是持證電工才可操作。所有機電設備必須安裝觸電保護裝置。施工現場實行24小時電工值班制度，防止各類用電事故的發生。9.3施工人員進入現場必須戴好安全帽和其他必要的防護用品，重要部位設置醒目的安全警示牌。9.4施工現場和其他有危險的地方要設明顯的警示標志，基坑和溝槽四周要設護欄和隔離措施，晚間要紅燈示警。夜間施工，現場要有足夠的燈光照明。9.5倉庫、料場及生活區應設置滅火器等臨時滅火設置。十、文明施工10.1施工材料堆放整齊，并立牌注明，嚴禁影響交通及行人的通行，保證道路通暢。10.2做好廢17、材料集中堆放，待施工完成后將廢棄物統一挖出處理，將場地恢復。廢水的排放要與市政污水排水官網鏈接，保證生產場地無明顯積水。10.3辦公區域及職工住宿搞好衛生工作，生活垃圾由專人清理打掃，保持環境衛生。進場民工遵守工地管理規章，加強民工法制教育和管理工作，杜絕治安案件發生。10.4做好員工食品防腐和飲食衛生工作。10.5對已經施工完成的路牙、石材或磚等其他鋪裝地面進行塑料薄膜遮擋，并做到工程完成路面不留殘留物。十一、突發事件處理預案11.1水應急預案：現場配備應急貯水池（水車）。容積根據現場條件且能保證施工應急需要配備。11.2電應急預案：為保證施工現場正常供電，減少因停電造成的工程進度延誤，應加強施工用電線路的檢查和維護，及時更換不安全線路，確保正常,安全輸電。現場配備所需發電機定期檢查，避免因故障不能連續施工而造成工期延誤。11.3機械應急預案：現場應配置一套完整的施工機械設備及一定數量的易損部件。并有專人對設備進行保養與維護。11.4施工人員受傷處理預案：施工現場設計醫療點，配備日常所需藥品及包扎止血繃帶等。第 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