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地下埋管給排水市政工程施工方案(13頁)
地下埋管給排水市政工程施工方案(13頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:610747 2022-10-21 13頁 45.04KB

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1、給排水管網施工方案工程概況11某工程給排水工程地下埋管主要包括給排水,雨排水,工藝廢水等,該工程特點是管材種類多,廠房排出的廢水含腐蝕性物質,如酸堿廢水含氟廢水對管道的安裝質量要求嚴格.該工程埋地部分包括排水鑄鐵管,復合玻璃鋼管,給水鑄鐵管,銅管,鍍鋅鋼管.連接方式;鑄鐵管石棉水泥接口.鍍鋅鋼管絲扣連接.復合玻璃鋼管粘接連接,銅管焊接連接,所有管道均采用C15,包角落180砼基礎.12 設計要求 室外給排水干管DN75mm 者,采用內壁搪水泥給水鑄鐵管,石棉水泥接口DN75mm 者,采有銅管連接,180度素砼帶形基礎。 室外排水干管,綠化帶下采用輕型鋼筋砼管,承插式接口,180度C15 素砼帶2、形基礎,道路下的管道采用重型鋼筋砼管,承插式接口,180 度C15 素砼帶形基礎,DN200mm 的排水管采用鑄鐵管,大于DN200mm 排水管采用承插式鋼筋砼管。 金屬管道采用石油瀝青普通級防腐二布三油。13 主要工程量 本工程涉及的主要工程量有:管道基槽土方開挖 5000 m3排水檢查井制作 20座 雨水,生活及生產廢水排水管 800 m 給水管道 1000 m 管道閥門及各種計量儀表 100 個 管道防腐材料 100 m314 編制依據 某光纖工程建筑給排水施工圖 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗標準 GBJ30288 采暖與衛生工程施工及驗收規范 GBJ24282 建筑排水硬聚氯乙烯管道3、設計,施工及驗收規范 CJJ293089主要施工方法和技術措施2.1 施工方法 管線位置測試管道基槽(機械和人工結合)檢查井土方開挖/管道支墩制作檢查井制作,基槽基底(墊層)處理(砼基礎制作)/管道支架基座制作-(做好防腐處理)管道敷設安裝各種配件及附屬件設施基槽土方回填。22 主要施工措施;221 溝槽開挖與驗收A 按施工圖要求測出管道的坐標及標高,按圖示方向打樁放線,確定溝槽位置,寬度和深度. B 溝槽底部開挖寬度為管徑加600mm,深度為設計標高加上100mm厚C15砼墊,溝槽邊坡取1;0.67 C為便于管段下溝,挖溝槽的土堆放在溝的一側.土堆底邊與溝邊保持不小于0.8mm距離.待回填后4、再將多余的土方運至其它需回填之處。 D 溝槽開挖采用人工,機械相結合開挖,如遇有管道,電纜,建筑物,構筑物,文物古跡予以保護.并及時上報.,將現有的路面碎石集中堆放,以便今后路基使用,機械開挖至設計高程以上200m,采用人工修槽至設計標高,確保基礎上層未被擾動 E 根據施工圖檢查管溝坐標,深度平直度,是否符合設計要求,并通知有關單位驗槽. 222 基槽槽底墊層處理 根據設計要求,墊層均采用180度c15素砼基礎,若有地下水時,將水排干凈后方可鋪填作業。 223排水檢查井等井的制作 在進行排水檢查井,閥門井水表井等的制作時,嚴格執行設計要求,按標準圖集所示進行施工;排水檢查井S2312812,閥5、門井S143174,水表井S-143176,檢查井,閥門井在制作時應注意防水處理,防止高度高于地下水位300mm。井筒制作好后,埋設井蓋圈,安放好井蓋,位于道路之中的需用重型井蓋。 224鑄鐵管安裝 A施工工序 土方管基,管座鋪管接口養護灌水試驗回填 B 溝槽開挖好,驗槽合格后,支設槽底模板澆筑管座砼至管下底設計標高并預留接口工作坑.C 管及管件下溝前,清除承口內部的油污,飛刺,鑄砂及凹凸不平的鑄瘤,有裂紋的管及管件不得使用.管及管件嚴格除銹后刷底漆一道,熱瀝青二道防腐.D 接口采用石棉水泥接口,石棉水泥在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比應為石棉30%4F 級石棉,水泥70%425#水泥,水灰6、比宜小于或等于0。20,油麻采用纖維較長,無皮質.清潔.松軟,富有韌性的油麻. 拌好的石棉水泥應初凝之前用完,填打后的接口應及時灑水養護,接口填打后,管道不得碰撞及扭轉.E 鋪管后,復測標高,用石棉水泥接口養護達到一定強度后,澆筑管基砼.安裝坡度除注明者外均采用標準坡度, DN50,I=0.035, DN75,I=0.025, DN100,I=0.020, DN150,I=0.015. F 沿直線鋪管,選用管徑公差組合最小的管節組對連接,環向間隙均勻,縱向間隙不小于3mm.G 接口施工時,油麻辮直徑為1.5 倍接口環向間隙,環向搭接為60100mm,填打密實,油麻辮約占承口總深度的1 /3,石7、棉水泥約占承口深度的2/3,表面平整一致,凹入端面2mm.H 安裝允許偏差符合施工規范規定,座標50mm,標高,給水30mm,排水10mm,安裝完畢后經灌水試驗合格,有關單位隱蔽驗收后方可回填.225 UPVC 復合玻璃鋼管安裝 A 施工工序 土方墊層鋪管接口試驗回填 B 溝槽開挖好,驗槽合格后,復測標高. C 支設槽底模板,先作C15,100mm 厚素砼墊層,達到一定強度后,再鋪設100mm 厚細砂層. D 鋪管接口施工后,外纏玻璃布,搭接寬度2030mm 外涂合成樹脂.安裝坡度根據廠家產品定,一般I=0.026. E 施工完畢后進行試驗,合格后兩側鋪設細砂至上部100mm 厚覆蓋C15 厚8、40mm, 寬200mm 素砼板,上部素土夯實. F 操作要點如下;226, 鍍鋅鋼管安裝 A 施工工藝(1) 插口端銼出150300 坡口,坡口長度可為管壁厚度的1/31/2,一般不小于3mm,殘屑清除干凈.(2) 用棉紗或破布把承口內表面和插口外表面擦拭干凈,使粘接面清潔保證無塵土,無水漬,對有油污的表面,應用丙酮或二氯乙熔,四氯化碳清潔劑擦凈.(3)在進行承插粘接前, 應將承插口試插一次, 并在插口端劃出應插入深度公稱直徑管端插入深度5020-5011043481605080標記,插入深度符合下列規定;(4) 用毛刷將膠粘接劑在插口外表面及承口內表面, 要軸向涂刷, 涂刷的膠粘劑應適量,9、均勻,不能漏涂或涂抹過厚,動作要迅速,冬季施工時要先涂承口,后涂插口.(5) 承插口涂刷膠粘劑后, 應立即按預定方位將管子插入承口, 并應達到規定深度,保持要求直度,施加擠壓力要持續23min ,保證接口粘接牢固.(6) 承插粘接口初步固定后,用棉紗或布蘸上清潔劑把承口外擠出的膠粘劑擦試干凈,并讓承插粘接口在不受外力的條件下靜置固化,低溫條件下應適當延長固化時間.226, 鍍鋅鋼管安裝 A 施工工藝 土方墊層鋪管接口試驗回填B 溝槽開挖好,驗槽合格后,支設模板,澆筑管座砼。C 鋪管前按設計要求核對規格,材質.型號,鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合鋼管制造標準。D 鋼管螺紋清潔整齊,無斷絲.接口施工后10、,螺紋露出部分防腐蝕良好,被破壞的鍍鋅層表面,防腐良好。E 施工完畢進行試驗,試驗合格后,澆筑管基砼,然后回填。 F 所有鋼管采用環氧煤瀝青普通級防腐,底漆一道.面漆三道.涂層間纏繞玻璃布二道。227 銅管安裝土方管座,管基鋪管接口試驗回填 B 溝槽開挖好,驗槽合格后,澆筑管座及管基砼。 C 鋪管前,檢查制造廠的質量證明書,并按設計要求核對其材質規格。D 銅管及管件表面與內壁應先光潔,無裂紋,結疤,尾裂及氣孔。 E 銅管切割使用手工鋼鋸切管后,坡口用銼刀加工。 F 采用套管氣焊焊接,套管長度等于22。5倍管徑,用HS201 焊絲作為填充金屬物,焊粉采用CJ301,焊接前,焊絲清理干凈,細紗布除11、去管端表面氧化物,直至露出金屬光澤,焊完后,用小錘輕輕敲擊焊縫,以消除應力。改善焊縫和機械性能。 G 接口完后,進行水壓試驗,合格后通知有關單位隱蔽驗收回填。 H 銅管安裝還應遵照碳素鋼管安裝的有關規定執行。228,鋼筋砼排水管道承插式接口在安裝時,承口內工作面,插口外工作面應清洗干凈,套在插口上的圓形橡膠圈應平直,無扭曲。安裝時,橡膠圈應均勻滾動到位,放松外力后回彈不得大于10mm,就位后應在承插口工作面上。229 閥門,消火栓等設備安裝 在進行這些設備安裝時,嚴格按有關標準和規范進行施工。2210 土方回填在按規范敷設完埋地管道后,按要求完成壓力試驗且合格后應及時進行土方回填作業。土方回填12、時必須分步逐層填滿夯實。在土方回填至設計標高平面后,應繼續填約80150mm 厚一層,并適時澆水濕潤,經補充沉降所產生的高差。 管道試壓,灌水試驗及沖洗31 給水管道試壓給水管安裝完全部回填土前進行強度及嚴密性試驗,其試驗采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1。25 倍,試壓時,試驗壓力到試壓值后穩壓10min,壓降不大于0。02Mpa。管道試壓前具備的條件;管件的支墩等設施已達到設計強度,未設支墩及錨固設施的管件采取加固措施,試驗管段所有敞口應封堵嚴,不得有滲水現象。 試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消防栓等附件。試驗管段灌滿水后,在不大于工作壓力條件下充分浸泡48 小時后果再進行試壓。 在13、升壓過程中管道的氣體應排除,采取分級升壓,每升一級檢查后背,支墩管身及接口,無異常現象時再繼續升壓。 在升壓過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人。 管道的氣密性試驗采用注水法。32 給水管道沖洗 給水管道試壓合格后竣工驗收前應進行沖洗。沖洗時應避開用水高峰并保證排水管路暢通安全。 管道應采用含有不低于20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡24 小時,再沖洗,直至水質管理部門取樣化驗合格為止。 3 排水管安裝完后應做灌水試驗,試驗方法是先灌滿水后,泡管24 小時,再補充至原液面檢查。 管道閉水試驗時試驗管段應符合下列規定; 管道及檢查井外觀質量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內無積水,全部預留孔應封堵14、,不得滲水。 管道兩端堵板承載力應大于水壓力的合力,除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水。 管道嚴密性試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現象,且滲水量符合下列規定時,管道嚴密性試驗為合格。管道內徑(mm)允許滲水量/24hkm2001763002162400255002795工程質量管理41 質量目標 單位工程質量優良,各分部分項工程保證優良。 該工程的質量等級符合下列規范要求; 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準; 工業管道工程質量檢驗評定標準 42 質量保證措施 A 貫徹公司信守合同,保證質量,優質服務,為業主提供滿意的建設工程產品的質量方針的質量保證體系程序文件。B 建立以項目經理15、為質量第一負責人,全員參與和質量管理網絡系統。C 工程開工前認真熟悉圖紙,了解設計意圖,進行圖紙自審,會審。D 確定關健工序,特殊工序,在施工組織設計與施工作業設計的基礎上,精心組織技術交底,各分項分部工程嚴格執行相應施工及驗收規范。E 成立質量檢查小組,自檢與專檢相組合,分段驗收評定質量,嚴格執行質量檢查制度,上道工序合格后方可進行下道工序施工。F 做好成品,半成品保護,對不可避免的保溫層,防腐層破壞應及時修補,并不低于原質量,以確保整體質量,及時辦理各種試壓,灌水試驗,隱蔽驗收手續。G 進行地基處理時,按作業設計為依據進行操作,同時與業主,設計及地勘等部門保持聯系,確保地基處理達到設計要求16、。H 進行管道防腐處理時,對各種材料的選擇進料使用嚴格按設計要求執行,施工時按規范要求進行操作,按驗收規范要求進行檢查。I 進行室外的管線敷設時,嚴格按設計進行放線定位,做到“除尺寸注明者外,盡可能呈直線走向,靠近墻,梁,柱平行敷設,照顧美觀”, 無影響觀感質量的因素存在。J 敷設管道前后隨時進行測量,尤其是進行槽底的墊層和砼基礎施工,處理時要加強測量監控工作,以保證管道的軸線和標高(坡度)符合設計要求,以保證流水能暢通。43 安全要求及措施 安全要求; 進入施工作業現場的人員都必須受到安全教育,對施工過程有相當了解,并能夠做到安全所提出的一切要求。 各種施工車輛在行走時應嚴格遵守交通規則,確17、保安全行駛。 在進行土方開挖時應加強各種有針對性的技術措施的采取,防止發生坍塌現象的發生。 現場作業面較小交叉作業現象大量存在,施工時加強管理,防止發生互傷現象,禁止各施工隊伍內發生嘴角,斗歐事件。 周圍施工點多面廣,應注意防止有墮物傷人,防止鋼管傷人和存在假搭,虛搭現象。還應注意防止人,物跌落造成傷亡。 施工時,應對管溝內的雨水及地下滲水及時排出,防止發生水漬現象,對現象形成浸泡,對施工質量和安全造成影響。 運輸下入管道時,應注意管道滾落傷人。 檢查井制作好后應及時封口并作好警示標志等標識,以防人跌落,溝槽開挖深度超過1。5m時,應采取防止塌方措施。 具體措施; A 各工種人員執證上崗,并嚴18、格執行各工種安全技術操作規程。 B 工段長交施工任務時應一并對參與施工的作業人員做好安全技術交底,使其心中對各種措施都有一個相當程度的了解,以便于加以實施。C 施工時嚴禁與其他施工隊伍交叉作業,盡量錯開同別的單位同時在同一作業面上展開施工,以盡可能的減少可能的外來不安全因素。設置專職人員安全監護。現場管理人員加強安全巡查工作以便及時發現安全隱患,并及時采取有效措施加以解決。上場開始施工時便配備數量足夠的性能良好的消防器材,以便能夠應付那些突發事件。同參與施工的作業隊伍簽署安全管理合同,促使其安全意識和自主管理意識的提高。D 加強冬雨季施工的各項措施。 施工人員施工負責人 1 人 技術負責人1 人操作人員20 人管工8 人測量工2 人電焊工5 人普工若干施工機具切割機10 臺 電焊機5 臺電動套絲機2 臺坡口機1 臺經緯儀1 臺水準儀1 臺 試壓機2 臺打磨機 3 臺 攪拌機 1 臺 振動夯2臺
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