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1、趾板防滲板基礎(chǔ)灌漿目錄趾板防滲板基礎(chǔ)灌漿11.1.1 施工方案編制與審批11.1.2 勞動(dòng)組織11.1.3 機(jī)具設(shè)備11.1.4 風(fēng)、水、電設(shè)施21.1.5 制（供）漿站21.1.6 鉆灌作業(yè)平臺(tái)21.1.7 人員培訓(xùn)和技術(shù)交底31.1.8 施工條件31.2.1 施工程序31.2.2 施工工藝方法41.3.1 鉆孔71.3.2 灌漿81.3.3 其它91.4.1 施工質(zhì)量的檢查與評(píng)定91.4.2 灌漿效果的評(píng)定與檢查101.4.3 質(zhì)量缺陷處理和糾正措施101.5.3 鉆機(jī)安置要求牢固、平穩(wěn)，并有防傾覆措施。111.6.1帷幕灌漿準(zhǔn)灌證見表13-2121.1 施工作業(yè)準(zhǔn)備1.1.1 施工方案編2、制與審批鉆灌施工單位在施工前，應(yīng)按照施工圖紙、技術(shù)文件要求編制施工細(xì)則，制定詳細(xì)的施工措施計(jì)劃，明確施工工藝方法，建立質(zhì)保與安全體系，經(jīng)經(jīng)理部審查并報(bào)監(jiān)理人審批后實(shí)施。1.1.2 勞動(dòng)組織趾板、防滲板基礎(chǔ)灌漿由基礎(chǔ)處理專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)完成。一般當(dāng)鉆孔工作相對困難，占用時(shí)間較多，宜采用鉆灌分開的機(jī)組組合形式，以充分發(fā)揮專業(yè)特長，由一個(gè)灌漿機(jī)組同時(shí)配合多個(gè)鉆孔機(jī)組進(jìn)行灌漿。當(dāng)鉆孔工作占用的時(shí)間不長，宜采用綜合機(jī)組形式。1.1.3 機(jī)具設(shè)備固結(jié)灌漿的鉆孔機(jī)具可以選用各式適宜的鉆機(jī)，固結(jié)檢查孔的鉆孔應(yīng)使用巖芯鉆機(jī)。固結(jié)灌漿的灌漿泵可選擇中、低壓雙缸或三缸活塞式灌漿泵，并配備適量的砂漿泵。帷幕灌漿的鉆孔機(jī)具3、選用巖芯鉆機(jī)，灌漿泵選擇中、高壓柱塞式雙缸或三缸灌漿泵，并配備適量的砂漿泵。固結(jié)灌漿與帷幕灌漿，應(yīng)配置灌漿自動(dòng)記錄儀和抬動(dòng)變形觀測智能化報(bào)警裝置。1.1.4 風(fēng)、水、電設(shè)施施工用風(fēng)、水、電應(yīng)按投放的機(jī)械設(shè)備數(shù)量以及定額消耗量，進(jìn)行需用量的計(jì)算和配置。風(fēng)、水管道布置在趾板的上游側(cè)，管道直徑按高峰期用量核定，風(fēng)壓P風(fēng)0.5MPa，水壓P水0.30.8MPa；施工用電計(jì)劃按高峰期作業(yè)負(fù)荷設(shè)備、照明乘以同時(shí)啟動(dòng)系數(shù)（一般取0.70.8）進(jìn)行計(jì)算，必要時(shí)，應(yīng)配備應(yīng)急備用電源。1.1.5 制（供）漿站根據(jù)工程量與工作面特征，優(yōu)先考慮采用集中制漿或移動(dòng)式制漿站，制漿能力應(yīng)滿足灌漿高峰期的漿液用量。集中制漿站4、統(tǒng)一配制濃漿，通過輸漿管供應(yīng)至灌漿中轉(zhuǎn)站或直接供應(yīng)到各灌漿點(diǎn)，在灌漿作業(yè)現(xiàn)場按需要兌水調(diào)制使用。采用濕磨水泥漿灌注時(shí)，濕磨機(jī)應(yīng)安置在灌漿現(xiàn)場，隨磨隨用。采用集中制（供）漿方式時(shí)，可根據(jù)需要設(shè)置中轉(zhuǎn)站，上輸漿管路一般采用單行式，下輸漿管路一般采用閉路循環(huán)式。1.1.6 鉆灌作業(yè)平臺(tái)利用斜坡段趾板地形條件，制作、安裝鉆灌作業(yè)臺(tái)車，鉆孔、灌漿可在臺(tái)車上進(jìn)行作業(yè)。臺(tái)車裝置在軌道上，采用5t卷揚(yáng)機(jī)牽引就位。當(dāng)坡面呈扭面或不利于安裝軌道時(shí)，則應(yīng)搭設(shè)大面積的滿堂平臺(tái)和腳手架，以便于擺設(shè)鉆機(jī)和方便操作。1.1.7 人員培訓(xùn)和技術(shù)交底結(jié)合趾板灌漿的工藝特征，進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)。所有從事特種作業(yè)的人員5、和專職質(zhì)檢員，均應(yīng)持證上崗。項(xiàng)目在開工前，均應(yīng)分階段、分層次做好施工技術(shù)交底，使參與項(xiàng)目施工的人員均能熟悉工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工措施。1.1.8 施工條件固結(jié)和帷幕灌漿施工前，應(yīng)完成以下項(xiàng)目的施工。（1）混凝土壓漿板部痊應(yīng)待壓漿板混凝土澆筑完畢并達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）必須完成對防滲帷幕灌漿有影響的勘探平洞、大口徑勘探孔和巖溶洞穴的清理和混凝土回填，以及臨近的灌漿平洞和其它地下洞室的混凝土襯砌、回填灌漿、圍巖固結(jié)灌漿、噴錨支護(hù)等項(xiàng)目施工。（3）設(shè)有物探測試孔的孔段，必須完成灌前測試及鉆孔保護(hù)工作。（4）布設(shè)的抬動(dòng)變形觀測裝置必須安裝完畢且能進(jìn)行正常測試工作。（5）必須對已埋設(shè)的各種6、內(nèi)、外監(jiān)測儀器、電纜、孔、管等設(shè)施妥善保護(hù)。1.2 施工程序與工藝方法1.2.1 施工程序大壩趾板基礎(chǔ)灌漿按先固結(jié)灌漿后帷幕灌漿的順序施工，其中固結(jié)灌漿應(yīng)待趾板或防滲板混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，帷幕灌漿須在趾板固結(jié)灌漿完成并檢查合格后方可實(shí)施。（1）防滲板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工順序第I序固結(jié)灌漿孔鉆孔、灌漿 第II序固結(jié)灌漿孔鉆孔、灌漿 檢查孔鉆孔（取芯）、壓水、封孔 封孔檢查孔鉆孔、取芯。（2）趾板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工順序物探測試孔和抬動(dòng)觀測孔、固結(jié)灌漿邊排第I、II序孔鉆孔、灌漿 固結(jié)灌漿中間排第I、II序孔鉆孔、灌漿 兼作輔助帷幕的深孔固結(jié)灌漿孔下游排第I、II序孔鉆孔、灌漿 兼作輔助帷幕7、的深孔固結(jié)灌漿孔上游排第I、II序孔鉆孔、灌漿 檢查孔鉆孔（取芯）、壓水、封孔 封孔檢查孔鉆孔、取芯灌后物探測試孔掃孔、測試、壓水、封孔。（3）帷幕灌漿施工順序帷幕灌漿按分排分序加密、自上而下的原則分III序施工。多排帷幕灌漿孔的施工部位應(yīng)按先鉆灌下游排、后鉆灌上游排、最后鉆灌中間排的順序施工。每排帷幕灌漿孔施工程序：抬動(dòng)觀測儀器安裝 先導(dǎo)孔鉆孔（取芯）及灌漿 I序孔鉆孔及灌漿 II序孔鉆孔及灌漿 III序孔鉆孔及灌漿 灌漿質(zhì)量檢測孔鉆孔（取芯）及壓水試驗(yàn) 封孔質(zhì)量檢查孔鉆孔取芯。1.2.2 施工工藝方法1.2.2.1 固結(jié)灌漿（1）其工藝流程一般為：孔位放樣 自上而下分段鉆孔 沖洗 孔內(nèi)阻塞8、 灌前沿洗縫 簡易壓水（按比例選擇部分孔單點(diǎn)法壓水） 灌漿 下一段循環(huán)封孔。（2）在趾板、防滲板上埋管留出孔位，選用各種適宜的鉆機(jī)造孔，鉆孔編號(hào)、孔深、孔序段長應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求。（3）固結(jié)灌漿采用自上而下、孔內(nèi)循環(huán)灌漿方法，一般采用單孔灌注，在保證正常供漿前提下，也可采用并聯(lián)灌漿（此時(shí)應(yīng)特別注意趾板抬動(dòng)觀測），每組并聯(lián)孔數(shù)不宜超過2孔，嚴(yán)禁串聯(lián)灌注。（4）固結(jié)灌漿前、后進(jìn)行物探測試工作，灌后物探測試工作應(yīng)在測區(qū)10m范圍內(nèi)鉆灌工作全部結(jié)束14天后進(jìn)行。（5）抬動(dòng)觀測孔布置在相應(yīng)的灌漿部位，在抬動(dòng)觀測裝置埋設(shè)安裝完畢，并完成灌漿前的儀器安裝調(diào)試工作后，進(jìn)行灌漿作業(yè)。為保證灌漿施工在允許的9、抬動(dòng)變形范圍內(nèi)順利進(jìn)行，在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工的全過程安設(shè)抬動(dòng)變形觀測裝置，配備具有自動(dòng)報(bào)警功能智能型測控儀進(jìn)行變形觀測。（6）灌漿前，按技術(shù)要求進(jìn)行裂隙沖洗和簡易壓水試驗(yàn)。嚴(yán)格控制灌漿壓力、漿液水灰比及變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，用灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄。（7）固結(jié)灌漿施工結(jié)束37天后，按灌漿總孔數(shù)的5%布置檢查孔，進(jìn)行鉆孔取芯壓水檢查，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。在灌漿結(jié)束14d和28d后，在灌前相應(yīng)部位進(jìn)行巖體波速和靜彈模測試。（8）所有固結(jié)灌漿孔和檢查孔灌漿（或壓水）結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，按照技術(shù)要求采用機(jī)械壓漿封孔法或壓力灌漿封孔法認(rèn)真封孔。1.2.2.2 （1）帷幕灌漿按分序加密施10、工。每一單孔施工工藝流程：孔位放樣 孔口管鉆孔 沖洗 孔內(nèi)阻塞 灌前洗縫 簡易壓水 灌漿 灌注孔口管 下一段循環(huán)封孔。（2）帷幕灌漿采用地質(zhì)鉆機(jī)，用金剛石鉆頭造孔，開孔孔徑91mm，按規(guī)定，一般灌漿孔埋76mm、先導(dǎo)孔采用89mm孔口管，孔口管深入基巖一般為3m。孔口管以下鉆孔孔徑一般灌漿孔為60mm、先導(dǎo)孔為76mm。采用高精度測斜儀進(jìn)行全孔跟蹤測斜，及時(shí)糾偏，保證孔斜偏差值滿足設(shè)計(jì)要求。如糾偏無效時(shí)，則報(bào)廢原孔并做壓漿封孔處理，重新鉆孔。（3）抬動(dòng)觀測孔布置在趾板帷幕灌漿范圍內(nèi)，在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工的全過程進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測。（4）帷幕灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔、抬動(dòng)觀測孔均采用取巖芯11、，按規(guī)定進(jìn)行巖芯編錄，并根據(jù)監(jiān)理人的指示對鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。（5）帷幕灌漿采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段的方式進(jìn)行灌漿。在灌漿前，采用導(dǎo)水法從孔底向孔外進(jìn)行沖洗。一般灌漿孔作簡易壓水試驗(yàn)，先導(dǎo)孔作單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。（6）帷幕灌漿孔口管埋設(shè)后須待凝3天，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。混凝土與基巖的接觸部位單獨(dú)作為一段（接觸段）先進(jìn)行灌漿，段長一般為3cm（嵌入基巖深度）；第二段為1m；第三段為2m；以下各段的段長一般為5m，特殊情況下適當(dāng)縮短段長；終孔段根據(jù)實(shí)際情況，可適當(dāng)加長段長，但最長段不超過8m。（7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制灌漿壓力，為防止破壞12、性抬動(dòng)，淺層一定深度范圍內(nèi)灌漿，采取逐段分級(jí)升壓，并按要求變漿。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在最大設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔段注入率不大于1.0L/min，保持回漿壓力不變，采用孔內(nèi)循環(huán)的灌漿方式（大循環(huán)自動(dòng)儀記錄與人工記錄校驗(yàn)）延續(xù)灌漿90min。灌漿全過程中，在最大設(shè)計(jì)壓力下的總灌漿時(shí)間不少于120min。當(dāng)同時(shí)滿足以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可結(jié)束灌漿作業(yè)。（8）所有鉆孔在全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，按照設(shè)計(jì)要求采用置換和壓力灌漿法認(rèn)真封孔。1.3 施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量措施1.3.1 鉆孔（1）按照設(shè)計(jì)規(guī)定布好孔位，孔位偏差不宜大于10cm，因故變更孔位時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，依照變更通知重新布置孔位。在鉆孔原始記錄中，13、應(yīng)注明新鉆孔的孔號(hào)和位置，以便分析查用。（2）鉆孔過程中，應(yīng)采取可靠措施保證鉆孔方向準(zhǔn)備。固結(jié)灌漿孔應(yīng)避免因鉆孔偏斜而導(dǎo)致儀埋設(shè)施、止水片或錨桿損壞失效。帷幕灌漿孔孔斜偏差值不得大于表13-1的規(guī)定，頂角大于5?？仔逼钪党^表中規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏等補(bǔ)救措施，處理無效時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理措施，孔斜測量成果應(yīng)反映在鉆孔綜合成果表中，對于孔深大于60m的孔斜偏差以孔底偏差值控制。表13-1 鉆孔孔最大允許偏差值孔深（m）203040506060允許偏差值（m）0.200.400.600.801.01.50（3）孔徑力求均勻，不應(yīng)勿大勿小，以免灌漿或壓時(shí)栓塞塞不嚴(yán)實(shí)，繞塞漏14、水返漿。（4）在先導(dǎo)孔和檢查孔中，巖芯應(yīng)按順序編號(hào)填牌裝箱并計(jì)算巖芯采取率。檢查孔中，更應(yīng)注意，并觀察巖芯裂隙有無水泥結(jié)石，其充填和膠結(jié)的情況如何，以便比較灌漿前后的質(zhì)量效果。（5）檢查孔的巖芯應(yīng)予保留，保留時(shí)間長短根據(jù)監(jiān)理人確定。先導(dǎo)孔的巖芯一般在描述后，根據(jù)監(jiān)理人指示再行處理，是否要有選擇性的保留，應(yīng)灌漿技術(shù)施工文件中加以說明。（6）凡未灌完的孔，在不施工時(shí)，應(yīng)蓋住孔口，并保護(hù)好，以免掉入物件。（7）應(yīng)準(zhǔn)備、詳細(xì)、清楚地填好鉆孔記錄。1.3.2 灌漿（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比、變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灌漿，并及時(shí)處理灌漿過程中出現(xiàn)的異常情況。及時(shí)整理歸檔灌漿資料，按規(guī)定程序和時(shí)間報(bào)送監(jiān)理人審查。15、（2）灌漿施工應(yīng)確保連續(xù)進(jìn)行。施工中，無論由于何種原因?qū)е鹿酀{中斷時(shí)，均應(yīng)在30min內(nèi)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過30min，則應(yīng)立即沖洗灌漿孔，必要時(shí)進(jìn)行掃孔；中斷原因排除后，及時(shí)恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿后，如果吸漿率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則應(yīng)視情況考慮補(bǔ)孔重灌。（3）灌漿壓力應(yīng)嚴(yán)格控制。施工中，如果發(fā)生抬動(dòng)變形超過規(guī)定值或造成混凝土拉裂破壞。應(yīng)立即降壓停灌，并報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理人，分析原因，制定補(bǔ)救措施。如采用低壓、灌注濃漿、待凝、補(bǔ)強(qiáng)灌漿、加大監(jiān)測力度等。（4）灌漿水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，漿液溫度應(yīng)控制在5C405C。（5）灌漿段長及阻塞深度應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確、防止漏段、漏灌。（6）應(yīng)采用灌漿自16、動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄。（7）采用孔口封閉法進(jìn)行灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)鉆桿，以免灌注時(shí)間過長，造成水泥漿凝鑄鉆桿。（8）帷幕灌漿結(jié)束14d后，按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求要求布置檢查孔，作好鉆孔取芯、地質(zhì)編錄和壓力試驗(yàn)工作。以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔取芯資料、試驗(yàn)資料、灌漿記錄和測試成果綜合評(píng)定其質(zhì)量。1.3.3 其它（1）大壩防滲板基礎(chǔ)固結(jié)灌漿密切配合大壩填筑進(jìn)行，采用搬遷靈活，工效高的潛孔鉆機(jī)鉆孔。（2）防滲板灌漿沿軸線分段施工時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置攔水埂，向趾板外側(cè)引水，防止鉆灌施工的廢水、污水流入壩體回填區(qū)域。（3）宜在河床最低處布置一個(gè)容積約20m3的沉淀池，布置污水泵抽排施工污水，并定期清理沉渣。（417、）對于帷幕灌漿深度較大地段，應(yīng)在趾板上預(yù)先埋設(shè)地錨鉤固定鉆機(jī)。兩岸趾板斜坡段灌漿施工，應(yīng)采用牽引式小型鋼結(jié)構(gòu)施工臺(tái)車。1.4 質(zhì)量檢查與評(píng)定1.4.1 施工質(zhì)量的檢查與評(píng)定對施工質(zhì)量的檢查。主要通過檢查各項(xiàng)施工記錄、成果資料、質(zhì)量檢查制度的執(zhí)行情況等方法進(jìn)行，一般應(yīng)檢查下述內(nèi)容：（1）每個(gè)孔的孔位、孔深、孔向等有無控制方法和檢查記錄；（2）施工的順序、方法是否符合規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；（3）每個(gè)孔段的灌漿過程是否正常。對特殊情況的處理是否合理；（4）所用灌漿材料是否符合規(guī)定要求，有無試驗(yàn)鑒定資料；（5）各項(xiàng)原始記錄和成果資料是否齊全。1.4.2 灌漿效果的評(píng)定與檢查按設(shè)計(jì)技術(shù)要求，通過以下18、方法進(jìn)行灌漿效果的評(píng)定與檢查。（1）資料統(tǒng)計(jì)分析繪制各序孔的透水率和單位注灰量曲線，根據(jù)其按序遞減的程度來分析灌漿效果。（2）鉆孔檢查鉆檢查孔采取芯樣，了解漿液結(jié)石及與巖石的結(jié)合情況，必要時(shí)附作物理試驗(yàn)。以檢查孔壓水試驗(yàn)的透水率與技術(shù)要求進(jìn)行對比檢查，評(píng)定灌漿效果。1.4.3 質(zhì)量缺陷處理和糾正措施灌漿工作結(jié)束后，經(jīng)成果資料分析或試驗(yàn)檢查，對不合格的部位，均應(yīng)找出原因，并采取補(bǔ)灌漿措施，直到合格為止。（建議當(dāng)最后一排固結(jié)或帷幕灌漿孔，單位注灰量50kg/m時(shí)，應(yīng)沿帷幕線方向，在該孔相鄰兩孔間增加一孔，以保證帷幕的密實(shí)性和完整性。）1.5 安全措施1.5.1 兩岸邊坡部位施工作業(yè)安裝防護(hù)欄及夜間19、照明、警示標(biāo)志。高空作業(yè)人應(yīng)佩帶雙保險(xiǎn)，存在交叉作業(yè)，須設(shè)安全哨。1.5.2 斜坡部位鉆孔施工作業(yè)平臺(tái)（滑動(dòng)平臺(tái)車），施工單位應(yīng)作專項(xiàng)設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)技術(shù)部審批后，進(jìn)行搭設(shè)，并經(jīng)安全、技術(shù)部門檢查驗(yàn)收合格后方可施工。1.5.3 鉆機(jī)安置要求牢固、平穩(wěn)，并有防傾覆措施。1.5.4 斜坡部位移動(dòng)平臺(tái)車或機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)先清理平車上零星器材，檢查牽引系統(tǒng)、雙保險(xiǎn)是否正常，并通知下部施工作業(yè)人員暫時(shí)撤離。移動(dòng)平臺(tái)或機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有施工負(fù)責(zé)或?qū)Ｂ毎踩ぷ魅藛T現(xiàn)場指揮。就位后，用卡軌器將平臺(tái)車底部滑槽與軌道卡住，并在移動(dòng)方向的適當(dāng)?shù)胤剑玫劐^將移動(dòng)平臺(tái)車固定。1.5.5 根據(jù)用量負(fù)荷大小選擇相應(yīng)空氣開關(guān)、電纜規(guī)格20、禁止超負(fù)荷使用。電纜應(yīng)按要求規(guī)范架設(shè)，嚴(yán)禁與其它水管、灌漿管等有摩擦現(xiàn)象，施工過程中注意保護(hù)電纜免受鉆桿、鉆具等砸破。1.5.6鉆孔沖洗對鉆孔敞口采用高壓風(fēng)、水輪換沖洗時(shí)，應(yīng)對周圍用電設(shè)備做好防護(hù)工作，同時(shí)需有取措施對水管、風(fēng)管進(jìn)行適當(dāng)固定。1.5.7 灌漿作業(yè)主要檢查高壓帷幕灌漿皮管接頭、壓力表、高壓閥門、高壓泵閥托或球閥悶蓋、孔口封閉器等，對絲扣滑脫，接頭、壓力表飛起傷人或高壓漿液傷人應(yīng)有預(yù)防措施。1.5.8 化學(xué)材料灌漿作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒面具、護(hù)目鏡、防腐蝕橡膠手套等?；瘜W(xué)材料灌漿施工環(huán)境要求空氣對流暢通，按要求做好廢棄漿液回收處理工作；施工現(xiàn)場化學(xué)灌漿同時(shí)不能有明火作業(yè)。1.6附表1.6.1帷幕灌漿準(zhǔn)灌證見表13-2表13-2 帷幕灌漿準(zhǔn)灌證單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱單元工程名稱孔序灌漿設(shè)備孔號(hào)漿液配合比孔段水泥標(biāo)號(hào)孔深外加課劑名稱壓水試驗(yàn)上述部位灌漿前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求做好，準(zhǔn)予灌漿。施工： 質(zhì)檢： 監(jiān)理工程師：年 月 日 時(shí)簽證起24小時(shí)內(nèi)生效。1.6.2 巖石地基固結(jié)灌漿單元工程質(zhì)量評(píng)定表和巖石地基帷幕灌漿單元工程質(zhì)量評(píng)定表見附件D表-12、表-13。