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1、.電氣工程施工技術(shù)方案1.1.材料要求：1.1.1 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.1.2 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。1.1.3 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1.1.4 螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.1.5LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27以上，適用于銅導(dǎo)線1mm2至 4mm2結(jié)頭求接，分為黃、白、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。1.1.6 套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)采用與導(dǎo)線材2、質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。1.1.7接線端子（接線鼻）；應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.1.8 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185260）合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.1.9 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒清中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊.件。1.1.10輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。1.2 主要機(jī)具：1.2.1 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。1.2.2 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。1.2.3 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。2.1 工藝流程2.2 選3、擇導(dǎo)線：2.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。2.2.2 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2.3 清掃管路：2.3.1 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2.3.2 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè).回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。2.4 穿帶線：2.4.1 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。2.4.2 穿帶線的方法：2.4.2.1帶線一般均采用4、 1.2-2.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10-15cm 的余量。2.4.2.2在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。2.4.2.3穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。2.4.2.4、阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。2.5 放線及斷線：2.5.1 放線：2.5.1.1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。2.5.1.2放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2.5.2 斷線：2.5.2.1接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)5、度應(yīng)為.15cm。2.5.2.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2.2.5.2.3出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。2.5.2.4公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。2.6 導(dǎo)線與帶的綁扎：2.6.1 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。2.6.2 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2.7 管內(nèi)穿線：2.7.1 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢6、查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。2.7.2 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2.7.3 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。2.7.4 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：2.7.4.1同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。.2.7.4.2、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：（a）標(biāo)稱電壓 50V 以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個(gè)回路；（d）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8 根。2.7.4.3導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償7、裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。2.7.4.4敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（1）截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線為 30m；（2）截面積為 70-95mm2的導(dǎo)線為 20m；（3）截面積在 180-240mm2之間的導(dǎo)線為 18m。2.8 導(dǎo)線連接：2.8.1 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：2.8.1.1導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2.8.1.2受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。2.8.1.3不能降低原絕緣強(qiáng)度。2.9 導(dǎo)線的焊接：2.9.1噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度8、；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù).焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.10 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1-2 個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2 圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2 倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。2.3.11 線路檢查：9、2.3.11.1接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正。2.4 配電箱（盤）安裝工程:盤、柜二次搬運(yùn)安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采取搬運(yùn)方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝;運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞;.工藝流程2.5 配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 210、 根，防松墊圈等零件齊全；b 箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。c 照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。d 管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封.閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。e 位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；g 箱（盤）不11、采用可燃材料制作；h 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為 1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。iPE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相導(dǎo)線的截面積S（2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp S16 Sp=S 16S35 Sp=16 35S400 Sp=S/2 400S800 Sp=200 S800 Sp=S/4 3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小 1 M。.檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜12、物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。3.2.2 保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。4、成品保護(hù)4.1.穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。4.2.使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。4.3.在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4.4.穿線時(shí)不行遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。5.鋼管的施工做法：施工質(zhì)量保13、證措施及施工工藝管路敷設(shè)焊接鋼管敷設(shè).1)暗配管工藝流程：圖：暗配管工藝流程2)明配管工藝流程：.圖：明配管工藝流程施工工藝要求：1)鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)為通絲管箍，套管長(zhǎng)度宜為管外徑2.2 倍。2)鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。3)根據(jù)施工圖要求測(cè)定箱、盒位置；成排安裝時(shí)要彈線，位置劃出標(biāo)記,按測(cè)定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。.4)現(xiàn)澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點(diǎn)焊固定在鋼模板上；現(xiàn)澆混凝14、土墻上的箱、盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標(biāo)高準(zhǔn)確，也可采用預(yù)留套盒的方法；砌筑墻體上的箱、盒應(yīng)采用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿。5)鋼管的彎曲應(yīng)采用冷煨法。一般管徑20mm 及以下時(shí)使用手扳煨彎器；管徑 25mm 及以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管徑70mm 及以上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機(jī)套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時(shí)，套管兩端應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固。6)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在底筋上，管進(jìn)箱盒處應(yīng)煨燈叉彎，管路每隔 1m左右應(yīng)用鉛絲綁扎牢。砌15、筑墻體內(nèi)敷設(shè)：配合砌墻時(shí)敷設(shè)的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應(yīng)煨燈叉彎；剔槽敷設(shè)的管路應(yīng)緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應(yīng)用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿抹面穩(wěn)固。7)向樓板或墻外的引管不宜過長(zhǎng)，螺紋連接的管端應(yīng)套好絲，并安好管箍。8)管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍?jī)啥虽摴芘c金屬箱、盒之間應(yīng)焊接跨接地線。9)配管工程完成后（模板拆除后）應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免穿線時(shí)再剔鑿。.10)施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過大過寬16、，嚴(yán)禁剔橫槽。11)施工中隨時(shí)提請(qǐng)其它工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。土建吊運(yùn)料具、吊裝模板時(shí)應(yīng)避免砸、碰管路、箱盒。注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。12）明配消防鍍鋅鋼管應(yīng)刷防火涂料。13)明配鍍鋅鋼管連接應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2，金屬管盒應(yīng)做好保護(hù)地線的連接，并用專用接地管卡。管卡間距及跨接地線規(guī)格見（表及表）。鋼管明配中間管卡最大距離（表）鋼管名稱鋼管直徑 (mm)1520 2532 5065 65100 管卡間最大距離1500 2000 2500 3500 厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端150500 6、照明器具17、安裝、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。、照明器具的運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家有天物資運(yùn)輸、保管規(guī)定。.、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)所。、安裝過程中，要注意保護(hù)頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷。、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠。、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平齊。潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。對(duì)于暗開關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時(shí)，常用的辦法是墊上弓子(即以1.2-1.6的鐵18、絲繞一彈簧)，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪。、照明器具安裝完成后，要對(duì)線路即照明器具作一次全面檢查，這對(duì)于防止利減少故障有很大作用。檢查時(shí)應(yīng)注意:配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無缺開頭的接通與斷開是否符合要求各部位的線頭緊固件有無松動(dòng)線路有無過載過熱現(xiàn)象各種用電照明器具是否完整無損各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度.應(yīng)符要求;暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求檢查明、暗配電箱(板)的安裝和回路編號(hào)應(yīng)符合要求;燈具試亮，在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后萬可進(jìn)行，絕緣電阻值一般不小于 0.5M;有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。7、電氣裝置施工與凈化工程的配合程序(如下所示).熟悉圖紙、技術(shù)交底備料咨詢認(rèn)可勞動(dòng)安排施工組織、技術(shù)措施確定基準(zhǔn)鋼構(gòu)件制安橋架安裝訂購(gòu)所需主要設(shè)備配管敷設(shè)自檢、隱蔽驗(yàn)收各種盒、箱安裝控制方式、安全檢查設(shè)備接線開關(guān)、插座安裝接線試亮、控制性能檢查燈具安裝、接線穿線、電纜敷設(shè)校線、絕緣測(cè)試、驗(yàn)收竣工交核（資料文件）（所有記錄變更）工程驗(yàn)收配合調(diào)試、技術(shù)記錄