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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工程序2四、施工準備3五、施工技術要求4六、質量保證措施8七、進度保證措施9八、HSE施工保證措施10九、施工過程危險性分析(JHA分析表) 11附 施工進度網絡計劃12一、工程概況 1.1本方案針對BID裝置區照明、橋架安裝、電纜敷設等施工內容而編制。1.2本裝置內設備包括：防爆馬路燈13套、護欄式防爆免維護電磁感應燈829套、壁式防爆免維護電磁感應燈300套、吸頂式防爆免維護電磁感應燈26套、法蘭式防爆免維護電磁感應燈2套、防爆航空障礙燈3套、防爆照明配電箱11臺、防爆檢修電源箱4臺、防爆配電箱1臺、防爆操作柱138套。1.3 本裝置變電所內主要材料2、包括：梯級式大跨距鋁合金電纜橋架3520米、鍍鋅鋼管共28074米、鍍鋅槽鋼共1580米、鍍鋅角鋼共1500米、動力電纜共38752米、控制電纜共29515米。二、編制依據1、江蘇斯爾邦石化醇基多聯產項目一期工程BID裝置安裝合同2、中國石化工程建設有限公司丁二烯電氣設計圖紙3、斯爾邦石化有限公司項目管理手冊及程序、項目管理規定及其他項目管理文件。4、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-965、石油化工施工安全技術規程SH3505-19996、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20067、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50173、0-20068、電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-20069、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012三、施工程序施工準備照明配管橋架支架預制安裝照明燈具安裝照明電纜敷設橋架安裝現場照明箱、配電箱、操作柱等電氣設備安裝動力配管電纜敷設、接線試車驗收四、施工準備 4.1主要作業人員配置施工人數26人，其中電工10人，施工隊長1人，普工12人、技術員1人、質檢員1人、安全員1人。4.2主要施工機具序號名稱規格單位數量1叉車3T臺12電焊機400型臺13氣焊設備套14切割機J3G-SR-400臺15手提磨光機100臺16手提電鉆J12-S006臺17對講機對28低壓搖表54、00M臺19高壓搖表2500M臺110電工工具套7五、施工技術要求5.1電纜橋架及支架安裝5.1.1裝置內橋架一般沿工藝管廊架設，在沒有工藝管廊的區段設置獨立的支撐架。5.1.2施工前，施工人員應明確橋架走向，核對管廊的標高及造型是否變化，與工藝技術人員進行圖紙匯審；核對橋架走向是否同工藝管道、構件、設備有適當距離。與儀表專業進行圖紙匯審，核對電氣、儀表橋架設計有無矛盾，安全間距離是否符合規范要求。核對彎頭的規格、型號是否與現場數量相符。5.1.3橋架到貨后，應進行驗收；核對橋架的規格、型號、數量是否與設計相符。檢查橋架外表面有無變形；并且要對橋架及其附件進行預組裝。如有不合適，及時與相關單位5、聯系。5.1.4橋架之間的安裝應采用螺栓連接，嚴禁焊接。5.1.5橋架接地應符合設計要求，橋架之間的連接處，應使用黃綠相間絕緣銅導線跨接連接。5.1.6橋架除要在進出裝置及變配電所處接地外，每隔30米接地一次。5.1.7橋架安裝后應用404角鋼(L=30mm)從橋架兩側將其固定，防止風力等意外的損壞。 5.1.8電纜橋架經共檢合格后，才允許敷設電纜。5.1.9 本裝置采用雙梯邊鎂鋁合金大跨距橋架，支架間距為6米/個，如有塌腰情況發生，可適當增加支架密度。5.1.10橋架安裝誤差要求：標高誤差10mm水平誤差3垂直誤差3對接錯口3mm5.1.11橋架直線段每隔30米應預留20mm伸縮節，電纜橋架6、跨越建筑物伸縮縫時應設置沉降節。5.2現場配電箱、操作柱安裝5.2.1配電箱、檢修箱出庫時，要認真核對型號、尺寸、內部元件，上、下出線口與管徑是否符合設計要求，以免動力配管時出錯。5.2.2懸掛式配電箱、檢修動力箱的安裝高度、位置應符合設計要求，配電箱安裝位置應便于操作和維護，配電箱備用出線口要有符合防爆要求的密封。5.2.3配電箱、檢修箱接地應良好。5.2.4要保證相鄰防爆操作柱整齊、安裝間距均勻 ；操作按鈕應動作靈活、可靠；防止電機無法啟、停現象的發生。5.2.5操作按鈕上的指示儀表應完好，并經校驗合格才能使用。5.2.6成排安裝的防爆操作柱應在一條直線上；操作柱上的設備位號、標識應清晰；7、操作柱安裝位置應便于操作。5.3 電氣配管工程5.3.1電氣配管前，技術人員、班組長應與土建、安裝等其它相關專業進行詳細圖紙匯審，了解現場管廊、水溝、地下管分布情況；了解電氣配管的位置是否與現場的設備、工藝管道、鋼結構等位置相重疊；以免施工后再修改，影響工期。5.3.2鋼管連接部分采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后的螺紋外露宜為2-3扣，螺紋的表面應光滑，無損壞。5.3.3鋼管的接地與電纜溝內或橋架內的接地相連，使用軟銅導線連接，鋼管敷設后應抱卡固定跨接接地軟銅導線。5.3.4暗配管連接處焊跨接地線時，必須刷瀝青漆防腐；明配管的連接處應涂抹電力復合脂，以保證電氣管路的8、接地可靠和防水。5.3.5鋼管配完后應及時密封管口，防止進入雜物；給穿線工作帶來困難。5.3.6電氣配管質量要求：管口無毛刺和尖角，管口安裝護線帽或被做成喇叭口狀。電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于被穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。電纜管應安裝牢固，支架間距不宜超過3m。電纜埋設深度不應小于0.7m，在人行道下敷設時，不應小于1.5m。電纜管應有不小于0.1% 的排水坡度。暗配電纜管的連接應緊密，不得有地下水和泥沙滲入5.4照明工程5.4.1施工程序施工準備支架制作照明配管照明配線燈具安9、裝試燈 5.4.2燈具出庫時，應有專人核對其型號、規格、合格證號。5.4.3燈具及附件數量應符合設計要求，燈具的附件應齊全，無機械損傷。5.4.4保護管配接均應采用絲扣連接，連接處應涂抹電力復合脂以確保管路接地良好，螺紋的嚙合不應少于5扣。螺紋的長度不應小于管接頭的1/2，外露螺紋宜為23扣。5.4.5保護管配接時，固定點間距最大值(單位m)見下表保護管固定間距最大值 鋼管種類鋼管直徑(mm)15202532405065以上薄壁鋼管1.01.52.05.4.6明配管的彎曲半徑應不小于其外徑6倍。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m10、無彎曲；管長度每超過20m有一個彎曲；管長度每超過15m有二個彎曲；管長度每超過8m有三個彎曲。5.4.7水平或垂直敷設的明配管其偏差不應超過1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。5.4.8鋼管彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10 %，管內應無雜物、毛刺，燈具、接線盒等附件應齊全。5.4.9照明保護管與保溫后的工藝管道外表距離不宜小于200mm，配管排列應整齊。5.4.10明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為150500mm。5.4.11照明安裝應充分地考慮生產單位維修、維護的方便和安全。 5.4.12施工時應嚴格按圖施工，燈具的標高應符合設計要求，支架11、顏色應符合統一標準。5.4.13確保燈具、接線盒及其附件的完好，如有損壞應及時更換。5.5電纜敷設5.5.1全裝置均采用電纜供電，敷設方式為沿電纜橋架敷設，出橋架后穿管敷設至用電設備。5.5.2電纜在運輸過程中應固定牢固，并用吊車裝卸，嚴禁將電纜盤從車上直接推下損壞電纜。5.5.3電纜敷設應在設備已就位，橋架安裝、鋼管配制等工作已完成，經共檢合格后方可進行。5.5.4電纜敷設前，施工人員應認真閱讀與電纜敷設有關的圖紙，熟悉各種設備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發生。5.5.5電纜敷設前，施工人員應實地認真測量其長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長現象發生。對敷設完電纜應及時作好標記。5.5.12、6敷設時，應有專人仔細核對好電纜的型號、規格、電壓等級和長度等。并作絕緣電阻測試，對敷設完電纜應及時作好標記。5.5.7電纜的余量應符合規范要求，對規范中規定不明確的地方應和相關單位人員商定。電纜的余量宜留在終端。 5.5.8在橋架內應用捆扎繩將電纜固定成整齊一層，電纜的起點、終點均應掛標示牌，標示牌的字跡應清晰、工整、內容齊全。5.5.9電纜敷設后，應仔細核對有無疏漏，準確無誤后，通知有關人員共檢，合格后方可蓋板，上蓋板工作完成后及時通知相關專業，防止損傷電纜事故的發生。5.5.10直埋電纜應充沙、蓋磚，埋設深度不應低于700mm，過馬路處穿保護管并有明顯標志。5.5.11電纜最小彎曲半徑:13、控制電纜最小彎曲半徑10D動力低壓電纜最小彎曲半徑10D多芯電纜最小彎曲半徑15D單芯電纜最小彎曲半徑20D注：D為電纜外徑5.6電動機的檢查接線5.6.1核對電機銘牌上額定電壓、電流、功率是否與設計相符。5.6.2電機接線前，應正確知道電機接線方式是“Y”還是“”；嚴禁亂接線。電機接線前應檢查確認電機拖動設備的旋轉方向，電纜的相別應與端子標志相同。5.6.3接線前需測量絕緣電阻、吸收比；低壓電機絕緣電阻不應低于500M。5.6.4電機電纜接線的端子不要鋸短或減少電纜芯線，與端子連接應牢固，安全距離應有可靠保證。5.6.5電機接線后要做好密封，接線盒上的螺栓要齊全，電機蓋要壓緊。未安裝電纜的入14、口應用符合防護等級要求的堵頭密封。5.6.6當電機有下列情況之一時，應作抽芯檢查 出廠日期超過制造廠保證期限； 當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年； 當甲方要求抽芯時。 檢查、試驗、試運行有異常。5.6.7電機盤車時不應有雜音，且轉動靈活，如有問題應及時通知供貨商。六、質量保證措施6.1質量管理機構項目經理 劉鵬飛施工經理 王慶國項目總工程師 樓國富電氣質量工程師張增彪電氣專業工程師王俊勇專職材料工程師劉沖各施工班組6.2質量策劃與管理針對本工程項目的特點，同時根據國家及公司的有關規定建立相應的專項質量保證體系，并配備富有經驗、責任心強的專職質量檢查員以保證對工程施工進行全過程、全方位、15、全天候的質量管理，確保本工程施工質量始終處于受控狀態，做到質量監督與管理工作職責分明，責任到人，強化施工質量意識。6.3過程控制與產品保護貫徹執行公司的ISO9000質量管理體系,嚴格執行施工組織設計和項目部總體質量控制要求，施工中始終堅持”質量第一,用戶至上”的原則,爭創優質精品工程。電氣施工人員應認真勘察現場，結合業主具體要求分析情況，依據施工規范和施工技術標準的要求，組織現場的施工。認真執行HSE管理辦法。制訂工作標準，做好三檢一評，及時拿出自檢記錄。做好成品保護，對已完成工作及時報檢，施工班組應認真總結施工經驗，克服施工中屢次出現的通病，提高電氣工程的安裝質量。6.4質量監控點序號工程16、質量控制點主要監控點CBA1檢查電氣設備、材料合格證書2橋架安裝檢查3電纜敷設和絕緣檢查4交流電動機試驗5高壓電纜頭施工6照明線路絕緣檢查及試照7防爆電氣安裝檢查8交流電動機檢查試運轉A級：為重要質量控制點，是確保工程質量的關鍵。該控制點的工程質量需經項目分部、監理單位、施工承/分包商三方確認；6.4質量控制措施6.4.1設備、材料進場檢驗：（1）設材部負責組織業主工程師、監理工程師及物流相關人員按進貨檢驗和試驗程序對采購物資進行驗證和檢驗；（2）采購物資的驗證由設材部的采購員和保管員負責；（3）經驗證合格的物資方可辦理入庫、建帳手續，并按要求標識進行定置保管6.4.2施工過程中的質量控制：（17、1）施工過程中嚴格把好“五關”：即施工程序關；操作規程關；原材料檢驗關；隱蔽工程驗收關；工序交接關；（2）所有質量“檢查點”必須在施工前報甲方審查，確定后的“檢查點”在施工過程中必須嚴格執行，所有“檢查點”經過項目部內部“三檢一評”合格后，提前48小時通知甲方組織“共檢”。七、進度保證措施在施工前由本專業電氣工程師編寫施工進度表（表在最后一頁），報項目經理批準。 在施工前做好各項施工前準備，并安排專人進行檢查，為施工做好準備，抽調人員組建工程項目部，依托公司相關職能部門，統籌協調管理項目施工的全過程，實行“統一對外、統一部署、統一計劃管理，施工過程中與土建密切配合，制訂質量控制點，抓好過程監控18、，確保施工質量。強化物資供應,做到按計劃要求的數量、質量和時間供貨定期對計劃的執行情況進行檢查考核。八、HSE施工保證措施項目部成立HSE管理組織機構，將責任落實到每個人，從組織上確保現場安全施工、文明施工，滿足斯爾邦項目對現場HSE工作的要求，要求施工中嚴格執行石煉項目工程人身健康、安全防護、環境保護（HSE）管理規定,嚴格執行的有關安全防護措施規定施工。安全組織機構圖項目經理 劉鵬飛施工經理 王慶國HSE經理 劉春建物資負責人 劉沖后勤負責人 劉建良安全員 蘇衛東安全工程師 邢國軍各施工隊隊長、班組長1、建立強有力的現場指揮協調系統。為加強現場施工管理，建立以項目經理為組長，施工隊隊長和經19、理部有關部室負責人參加的生產指揮領導小組，行使生產指揮權、調度權和否決權。2、編制詳細、切實可行的施工進度網絡計劃和月度工程進度計劃及三周滾動計劃，根據該計劃合理安排勞動力、主要機具設備的進出場時間、數量。加強對網絡計劃的跟蹤，及時總結并做好對網絡計劃的調整、優化工作。3、在開工前，應完成全部的施工準備工作，包括生產場地、生產臨建及生活設施安排等等，以保證在接到開工通知后能立即開始施工。4、合理布置生產場地，在生產場地內布置必要和必需的設施，一切次要和非必要的設施可在場地外布置，最大限度地利用生產場地，盡可能大地展開生產作業面。推行平行流水作業法，禁止交叉作業，提高工程施工效率。必要時采用相應20、的技術措施，縮短分部分項工程施工周期，確保總工期的實現。5、提高標準化、機械化生產水平，盡可能加大預制深度，減少現場施工工作量。6、合理安排作息時間，以保證滿負荷工作，工作前的準備和善后工作在工作時間以外完成。必要時采用歇人不停工的不間斷工作法，以保證總工期目標的順利實現。7、加強質量管理，確保工作質量，避免工程的返工、返修，為確保工期創造有利條件。8、建立激勵機制，落實經濟責任制。9、施工管理人員應經常研究和發現影響進度的隱患和問題，提前制定解決辦法和措施，以保證施工的正常進行。10、根據施工進度計劃編制材料供應計劃，材料應提前進入現場，以備檢查、驗收和使用，且保證在上步工序提前時能滿足下步21、施工需要，并根據施工進度隨時變更材料供應計劃。11、合理安排各工種的工序工作時間、工序交接時間，使各工種緊密銜接，有效利用工作時間。12、組織和安排好各工種交叉作業，以保證各工種施工作業的連續性。13、保證充足的勞力，按工程需要及時調配。14、合理安排施工計劃，采取措施保證陰雨天不停工，并保證雨季施工計劃的按期完成。15、做好現場成品保護，對現場重要設備重點防護，以免碰撞變形或表面劃傷，安裝后及時加蓋無紡布保護，避免其他專業交叉施工時造成破壞。九、施工過程危險性分析(JHA分析表)風險辨識與施工危險性分析作業步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值22、C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級常規試驗各種電源觸電121530二級 操作人員持證上崗，配漏電保護器，正確使用儀器設備1236一級受送電帶電設備觸電、著火141530一級 接線正確、接地可靠，告知相關方，設置警戒區域和明顯標志，派監護人監護121515一級配管安裝高空墜落121530二級搭設合格的腳手架或拉設生命繩，作業人員必須100%系掛安全帶1233一級電纜盤架裝電纜盤傾倒傷人141560二級電纜盤架必須進行專業設計制作，由起重工吊裝，并設置警戒區域12714一級電纜敷設電纜擠壓、墜落傷人141560二級勞保著裝、拐角處人員站在電纜外側，搭設腳手架、作業人員必須100%系掛安全帶123、2714一級電氣試運電機漏電、機械部分無防護觸電、機械損傷12714一級接線正確、絕緣檢查合格、設置警戒標志和保護12714一級檢查試亮帶電物體觸電121530二級處理問題應停電懸掛明顯標志，派監護人監護1236一級BID裝置區電氣部分施工網絡計劃（絕對工期）序號時間（天）作業內容一月二月三月四月五月1020301020301020301020301020301材料領料、預制2橋架敷設3動力箱及照明箱安裝4照明配管5照明支電纜敷設、接線6動設備配管7電纜敷設8高壓電纜做頭、試驗9校線、接線10照明試亮11動設備試運行12三查四定完善13保運注：該施工網絡計劃是以絕對工期進行編制安排，施工過程應該緊密與土建、管道等相關專業密切配合，此外還要根據工期實際要求進行適當調整