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1、裝飾工程質量通病與防治方案裝飾工程質量通病與防治方案裝飾工程中的質量通病一般表現在裝飾面層（結不牢固、空鼓、裂紋、表面不平整、陰陽角不方正、不順直；塊材排磚不合理、不美觀、縫隙不均勻、不順直、套割不規范；涂料變色、脫落。針對這些問題，煙臺市建設工程質量監督站進行了有效控制，主要表現在：一、裝飾工程施工前必須對主體工程進行認真驗收，處理好遺留問題。1、校核修正好門窗洞口和立口的尺寸、標高和垂直度，并最后固定，確保外墻門窗橫豎一條線，內墻門窗上標高一致。門窗與洞口的留置保持裝飾留置不吃口，固定門窗的釘帽要砸扁臥入，不得外露。2、對墻面局部凹凸部位進行剔鑿或用水泥砂漿分層找平，梁板支撐面的縫隙要用水2、泥砂漿捻實。樓梯踏步高、寬尺寸超差過大應用細石混凝土調整。3、腳手眼不得用干磚填塞。墻壁上的箱、盤、合、預埋件、預留孔洞要經專業人員核對，不要留回頭活。二、外墻裝飾凡突出墻面 60mm 以內者（如窗套、壓頂、腰線等上面應做流水坡度，下面必須做滴水線（鷹嘴）；突出墻面寬度 60mm 以上者（雨蓬、挑檐、遮陽板等）上面應做流水坡度，下面必須做滴水槽；窗楣部位必須做滴水槽。滴水槽必須下木條成型，滴水槽兩端應留 30mm 做斷水處理。三、室外窗臺必須做到內高外低、內平外坡不集水。外坡抹成不小于 5流水坡度。內外窗臺不得吃口。四、不同做法不同色調的外裝工程，交界處應清晰，防止交叉污染，上料口處應無明顯接3、痕。五、外墻分格條應橫平豎直、寬窄適度、左右交圈、縫內棱角整齊、三面光滑、深淺一致，宜采用深色調以增強觀感效果。施工縫應留在分格條中，不得留在大面上，以防接槎不平和裂紋。六、板、塊飾面工程在基層施工前應先在墻面、垛、角、柱、沿口等處彈控制線，底子灰抹完經檢查合格后再彈分割線粘貼。飾面磚（塊）進廠后需對飾面磚（塊）的吸水率、凍融等質量指標進行復試，防止飾面磚使用后出現龜裂和爆皮。錦磚鋪貼后擦縫必須嚴密。七、飾面磚應按尺寸偏差分類，根據墻面尺寸搞好排磚施工設計，然后彈線鑲貼。面磚勾縫、深淺一致、表面光滑。八、飾面磚鑲貼前用水浸泡，晾干后使用，鑲貼砂漿宜摻 TG 膠以增強面層與結合層的粘結強度，摻量4、為水泥重量的 1015。九、飾面磚鑲貼前要選板，不得把色差大、平整度差、有色斑的板材用在主要部位。內裝飾工程各類深淺不一的面板宜歸類存放使用。帶花紋的大理石應進行預拼，使花紋組成較自然的協調圖案。十、墻面飾面板鑲貼前要清理凈板底粉塵。若采用安裝灌注漿鑲貼法，應分層灌注，插搗密實，每層 100150mm，待初凝后灌注一層，并不得震動已找正的飾面板。十一、飾面工程當地面有坡度時（衛生間等），墻面飾面磚底層第一排應切割成帶坡度的非整磚鑲貼，不得用水泥砂漿填補?；蚴┕r先將墻面鑲貼完畢，再貼地面塊材。無論何種情況，墻面、地面均不得出現三角斜縫。十二、室內抹灰應先抹水泥漿后抹白灰砂漿，如樓地面后做，基層5、要徹底清理，沖刷，必要時要用帶鋼絲盤的磨石機清理，以確?；鶎痈蓛?，樓地面不空鼓。十三、為了解決內陽臺水泥砂漿抹灰面的空、裂通病，提倡采用預制窗臺板或現澆窗臺板。十四、對零星抹灰的質量要嚴格要求，如：廁所間、廚房間樓地面、墻裙、臺、池、陽臺扶手等要做到表面光滑，平整方正、不空不裂；墩布池、洗菜池、碗架等小型構配件，應盡可能采用靈巧適用的預制混凝土或水磨石制品；內墻水泥抹面嚴格刷水泥漿，潮濕部位不得刷水性涂料，油漆面層不得刮水性膩子；堵孔、補缺不得一次成活，要精心操作不留接茬痕跡，并在噴、刷漿前完成。十五、砌垃圾道必須用混合砂漿隨砌隨抹，管子背面和壁柜內抹灰，無論安裝前或安裝后抹，都要做到光滑平順6、。十六、抹灰工程應采取以下措施防止爆灰、空鼓、裂縫。1、石灰膏淋制用不大于 3mm 篩孔過濾，灰膏熟化時間不少于 15 天。采用生石灰粉應提前 7 天熟化成灰膏，不得直接拌和使用。2、混凝土墻面和頂棚應先在基層滿刮 TG 膠漿（水泥：TG 膠1:0.2）一遍再抹找平層，加氣混凝土基層應先刷 TG膠漿或甩 TG 膠漿一遍，以增加抹灰層的粘結強度。3、抹灰前基層應清除污垢、粉塵，澆水濕潤，磚墻應濕潤至磚面內 810mm，加氣混凝土應提前兩天澆水，每天3 遍。4、水泥砂漿和混合砂漿抹灰后，視氣溫情況應灑水養護，防止過快失水收縮裂縫。5、內、外墻體抹灰完成后，刷涂料前，應逐項檢查空鼓、裂縫情況。檢查重7、點是內、外窗臺、門窗洞口側面、踢腳線。發現后認真處理。十七、室內護角應做成明露的水泥砂漿護角，大面斜接寬度不少于 50mm。120 墻門窗口應當與一側的抹灰面齊平，并加蓋貼臉，另一側做水泥砂漿護角。十八、水磨石、水刷石、干粘石飾面應選用同一品種、規格、批號和產地的原材料，數量一次備足。施工應采用集中配料、配比準確、拌和均勻、色澤一致。為了防止面層空鼓，應在基層滿刮水泥漿粘結層再鋪石子漿，隨刮隨鋪，不得間隔。面層在刷、壓、拍平工序中應嚴格控制表面平整。石子顆粒在灰漿中排列緊密均勻。水刷石噴刷時掌握噴水適當，做到石子外露均勻，表面潔凈不渾濁。十九、室內高級裝飾抹灰前應先彈線找方?；鶎幽ɑ冶仨氉龅狡?、整、垂直、陰陽角方正，并做到分層施工，嚴禁一次成活。二十、木護墻板、筒子板等細木裝飾應有防火、防潮措施。墻面應按擱棚間距預埋木磚，擱柵不應超過 15。面層板與擱柵及面層板接縫處均需抹膠粘接，面層板上釘子帽應砸扁臥入板內 1mm。二十一、紙面石膏板隔墻，面板之間連接應采用倒角板，接縫用膩子嵌填后再粘玻璃纖維帶防裂，面板與龍骨間應用鍍鋅螺釘或釘子固定，頂頭不得突出板面。二十二、纖維板、膠合板隔墻用木龍骨時，木龍骨與面板接合面應刨光找平。面板涂料為清漆時要求花紋相似，顏色均勻。面板與龍骨，面板與面板間結合處應抹膠粘牢，用釘子釘牢。二十三、混色油漆的基層表面必須平整、干燥。噴、刷前刮膩子，滿打砂紙，以9、手感光滑無擋手感為限，每道油漆完成后同樣不能減去打磨工序。二十四、刷清漆的門窗及細木制品在凈面磨光后不得殘留戧槎、刨痕，錘印等缺陷，安裝要求割角整齊交圈，接縫嚴密。油漆后不留棕眼，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感。高級油漆在最后一遍油漆后，應增加磨光擦亮工序。二十五、為了確保門窗不漏刷，門窗在五金安裝前要先刷一度漆，建筑金屬構配件和制品在安裝前要集中防腐處理，纖維板面要增加一遍調和漆。二十六、玻璃安裝必須滿墊油灰，填縫寬度一致，不缺釘少卡。裁口刮抹油灰必須表面平滑，四角八字棱角清晰，里不見油灰，外不見裁口。木壓條必須刨光、尺寸一致，四角應割角對縫，割角整齊不留釘帽，安裝牢固。二十七、窗紗必須繃10、緊，壓條必須刨光，紗窗周邊壓條釘完后必須將多余紗頭切除干凈。二十八、外墻涂料應選用無機耐水涂料，同一單位工程購貨應一次進夠，以免顏色不均。外墻涂料涂刷前，基層必須干燥、刮膩子，經檢查無抹痕和表面平整后才能涂刷。外墻涂料宜自上而下，依次到底，以保持色澤一致。豎向留槎應設在分格條處，橫向留槎應設在落水管背后或陰角處。通過分格縫時，應及時將分格縫內涂料清理干凈，保持縫槽平整光滑，棱角清晰。二十九、復層建筑涂料應在施工前試噴出樣板，對噴點和滾涂花型的大小、疏密均勻程度認定達到滿意的觀感效果后才可大面積展開施工。三十、裱糊的塑料壁紙應先浸水濕潤，使其受潮后橫向伸長，基層和壁紙背面均應涂刷膠粘劑，裱糊前應11、先試貼，以便掌握壁紙性能，防止搭、離縫。帶花飾壁紙應使花飾統一成一種形狀不得錯位。壁紙切裁長度應比裱糊高（長）度長 1020mm，粘貼后的壁紙必須用濕毛巾及時擦凈表面余膠。三十一、刷漿工程自行配制漿料必須摻膠粘劑，稠度適中，并過籮后使用，配比要以漿膜不脫落、不掉粉為準。三十二、粘貼花飾應按材質不同選用不同的粘貼材料，并按花飾重量分別用螺釘或螺栓固定。塑料或紙質花飾可用膠粘劑粘貼。固定花飾的孔眼和花飾與基層間縫隙應用與花飾相同材料或膩子塡嵌密實。預制木制或混凝土花格周邊應有連接銷孔，花格間和花格與四周基體間應穿鋼盤銷子連接牢固。一、大面積石材鋪貼的質量通病防治一、大面積石材鋪貼的質量通病防治（一12、）在工程施工中地面進行大面積石材鋪貼時，施工技術措施的處理和質量通病的防治上應注意下列問題：1、標高、軸線的準確；2、地面平整度；3、地面空鼓；4、接縫不平，縫子不勻；（二）針對上述問題防治措施如下：1、成立專門的測量放線隊，由專業測量工程師帶領，復核移交的軸線和標高后，完成現場的施工測量放線，請監理驗收、核準。由專業工長向施工班組交底，以保證標高和軸線的準確。2、根據測量結果，采用“灰餅”定位法，以“灰餅”為基準點，確定鋪貼完成后的地面標高及邊縫線，用尼龍線或鐵線交叉拉線，每五米見方四條線作為鋪貼控制基準線。以保證地面的平整度和石材拼縫線的順直。3、防治地面空鼓，措施如下：A、基層必須清理干13、凈，并充分澆水潤濕，墊層砂漿應為干硬性砂漿，粘貼用的水泥膏應刮涂均勻，不得用掃漿法。B、板材背面必須將浮灰等清理干凈，并事先充分潤濕，待表面稍晾干后方可鋪貼。C、使用 1:3 的干硬性水泥砂漿，鋪墊厚度為 25-30mm，當基層較低時，宜先用細石混凝土找平。鋪放板材時，宜高出地面線 3-4mm，若砂漿鋪得過厚，放上板材后，砂漿底部不易砸實，容易引起空鼓。D、作好初步試鋪，并用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實。根據錘擊的空實聲，搬起石材，或增或減砂漿，在石板背面刮水泥膏后安放石材，注意安鋪時要四角平穩落地。錘擊時，不要砸板的邊角。E、板材鋪貼后應保濕養護 14 天，以補充水泥14、砂漿在硬化過程中所需的水份，保證板材與砂漿粘結牢固。F、澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫后繼續養護，養護期間禁止上人踩踏。G、從標準塊向兩側和后退方向順序鋪貼，并注意隨時用水平尺和直尺找準?？p子必須通長拉線，不能有偏差；鋪設前分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫。二、大面積天花安裝的質量通病防治二、大面積天花安裝的質量通病防治（一）天花施工為大面積天花的安裝，在施工技術措施和質量通病的防治上應注意處理以下幾點：1、標高控制準確；2、天花平整度控制；3、石膏板天花裂縫防治；4、天花與設備15、的銜接不妥；（二）針對上述問題防治措施如下：1、對于吊頂四周的標高線，應準確的彈到墻上，其誤差宜控制在5mm 以內。如果跨度較大，應在中間適當位置加設控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉直，不能下墜。2、待龍骨調直調平后方能安板。為了保證吊桿和龍骨受力均勻，主龍骨的搭接位置與次龍的接頭位置及石膏板的接頭位置都應在安裝時錯開使整個天花的受力度均勻，從而確保天花平整，減少裂縫。3 天花板安裝完成后，拉通控制線，進行精調、整平。4、裂縫的防止措施如下：A、石膏板安裝時板邊之間留縫5mm。待板安裝完成后，用裁紙刀將板邊修成喇叭口。B、用專用的嵌縫膩子調和后，嵌入板縫之中。C、用嵌縫帶涂白乳膠粘貼在16、拼縫處，應注意粘貼密實，不得有氣泡。D、天花上的孔洞，其孔洞位置應先由設備安裝公司確定準確。設備的吊裝與天花的懸吊系統分開。大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，孔洞周邊應加固處理。E、在天棚封板時，最好確定上部的消防、電氣和暖通等已安裝調試完畢。三、干掛石材安裝的質量通病防治（一）墻面石材的干掛安裝，在施工中常出現局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，石塊色澤深淺不勻，影響裝飾效果。其原因為：1、基層或龍骨處理不好，超出了掛件可調節的范圍，或旋緊螺栓時注意不夠使角碼與連接板之間滑動位移。2、石材塊料端面鉆孔位置不準確，插入錨固銷時引起兩塊石材平面錯位。3、安裝之前未對石材塊料嚴格挑選、分色。17、（二）防治措施：1、石材安裝之前對基層或龍骨進行檢查、驗收，消除偏差。2、旋緊掛件時要力度適中，避免角碼與連接板之間在旋緊時產生滑移或轉動，或因旋緊力度不夠而引起松動。3、石材塊料端面鉆孔定位要準確。4、每完成一層干掛石材施工，即作軸線尺寸和外觀的復核。發現問題，及時調校后方可繼續施工。一）輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨、配件和罩面板均應符合現行國家標準和行業標準的規定。當裝飾材料進場檢驗，發現不符合設計要求及室內環保污染控制規范的有關規定時，嚴禁使用。A、輕鋼龍骨主件：沿頂18、龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求。B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應符合設計要求。D、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲。2）填充材料：巖棉應符合設計要求選用。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應符合現行國家標準和行業標準的規定。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平整垂直，安裝牢固。（3）質量關鍵要求1）上下檻與主體結構連接牢固19、，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。2）罩面板應經嚴格選材，表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。3、施工工藝（1）工藝流程彈線安裝天地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝系統管、線安裝橫向卡擋龍骨安裝門洞口框安裝第一層罩面板（一側）安裝隔音棉安裝第一層罩面板（另一側）安裝第二層罩面板（2）操作工藝1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2）隔斷墻龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大20、于 600mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間，應按設計要求安裝密封條。B、當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的為 20-25mm。C、選用通貫系列龍骨時，高度低于 3m 的隔墻安裝一道；3-5m 時安裝兩道；5m 以上時安裝三道。D、門窗或特殊接點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。F、骨架安裝的允許偏差，應符合下表的規定。隔墻骨架允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂21、直3mm用 2m 托線板檢查2表面平整2mm用 2m 直尺和楔型塞尺檢查3）石膏板安裝A、安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采用局部加強措施。B、石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。C、雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列，接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30-100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用 50-100mm 苯板進行保溫處理，再封閉另一側的板。D、石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm，中間部分螺釘的間距不22、應大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應為 10-16mm。E、安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應與石膏膩子抹平。F、石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。H、在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。I、石膏板的接縫，一般應為 3-6mm 縫，必須坡口與坡口相接。4）鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固23、定在輕鋼龍骨上，或將板固定在墻筋上。5）細部處理墻面安裝膠合板時，陽角處應做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條，以增加裝飾。4、質量標準（1）主控項目1）輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置準確。3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）一般項目1）輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。2）罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴密。4）骨架隔墻面板安裝的允許偏差（見下表）。骨架隔墻面板安裝的允許偏24、差項次項目允 許 偏 差檢驗方法1立面垂直度3mm用 2m 托線板檢查2表面平整度2mm用 2m 靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5mm用 2m 直尺 ak 或塞尺檢查4陰陽角方正2mm拉 5m 線，不足 5m 拉通線用鋼直尺檢查5、成品保護（1）隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線；（2）施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。（3）輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6、質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關環保25、規范套求的檢測報告。（3）工程驗收質量驗評資料。7、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現的質量通?。海?）質量通?。猴椕骈_裂1）原因分析A、罩面板邊緣釘結不牢，釘距過大或有殘損釘件未補釘B、接縫處理不當，未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。2）預防措施A、注意按規范鋪釘B、按照具體產品選用配套嵌縫材料及施工技術。C、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網格膠帶取代接縫紙帶。D、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。（2）質量通?。赫置姘遄冃?）原因分析：A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時未按規范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。2）預防措施A、隔斷骨架必須經驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時應由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強壓就位，并注意保證錯縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。