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1、 大渡河瀑布溝水電站 樞紐區右高線等交通公路防護工程 卡爾溝邊坡 噴錨、支護 施工方案 一、工程概況 我部水電五局承建的大渡河瀑布溝水電站樞紐區右高線等交通公路防護工程，按照設計，在右高線上壩公路K2+205K2+230進行高邊坡掛網、噴漿、注漿錨桿工程。為了更有序的組織施工，保證工程質量，特制定本施工方案。 二、編制依據 1、 設計圖紙 2、 實施性施工組織設計 3、建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002 4、錨桿噴射混凝土技術規范GB50086-2001 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JG130-2011 6、巖石錨桿（索）技術規程CECS:2005 三、施工準備 1、組織2、準備 本工程按實施性施工組織設計組織施工，實行項目管理，建立以項目經理為首的項目經理部，展開方針目標管理，對工程質量、進度、安全、文明施工、確保科學管理、成本管理等全面負責。 2、技術準備 組織工程內業、外業技術人員熟悉施工圖、施工規范、質量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會審，將圖紙中存在的疑問會同業主方、設計方認真研究解決，作好技術交底，同時作好技術培訓工作。 3、主要施工人員及設備準備 根據合同要求及工程進度計劃安排，按主要機械設備的需用性，有秩序地組織機械設備進場。同時聘親專業的技術人員組建施工隊伍。噴錨支護施工人員分編成4個作業班，每個班的技術管理工作3、由工程師及班長共同負責。4個作業班為：錨桿制作及擊入作業班約5人；鋼筋制安作業班5人；注漿作業班3人；噴射混凝土作業班7人；其他還有空壓機手、測量員、電工及安全員等4人。 機械設備除及時運輸調用外還應注意工前檢查及保養工作。 四、施工方案 1、邊坡錨噴防護施工 坡高大于15m的巖質邊坡進行預裂爆破，視地質情況分級開挖（分級不超15m），并設2m馬道，開挖坡率：弱風化1：0.251：0.5，強風化1：0.51：0.75，覆蓋層1：0.751：1。開挖后按巖體完整程度、節里發育情況設置掛網噴錨、深層錨桿等防護措施。 對需采取噴錨支護的高邊坡采用邊開挖邊支護的施工方法，在開 挖后盡快隨即進行支護施工4、，支護完上一層再進行下一層的開挖。 挖方邊坡處理、檢查和驗收 挖方邊坡開挖完成后，人工進行坡面清理，保證邊坡表面無浮石、坡面平順。用高壓風（水）聯合沖洗，洗凈壁面巖屑、巖粉及其他污物；引排出壁面上的滴、滲、淋水。報監理工程師驗收，合格后，方可進入下一工序。 施工平臺 施工作業平臺用48鋼管、扣件和架板搭設，在平臺、坡面上每3m用錨桿固定。腳手架施工平臺自下而上搭設，以保證安全和穩固。 錨桿和鋼筋網施工方法 先注漿和后注漿錨桿施工工藝分別見圖4.2所示。 4.2 先注漿后插錨桿施工工藝流程圖 后注漿錨桿施工工藝分別見圖4.3所示。 錨桿制安 施工順序：設置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安端頭墊板5、進行其它坡面施工。 a、鉆孔 砂漿錨桿L=6m及壓力注漿錨桿L=9m采用YT-28手風鉆造孔，孔向盡可能垂直坡面，鉆孔達到標準后，用高壓風清除孔內巖屑和積水。 4.3先插錨桿后注漿工藝流程圖 b、漿液制備和注漿 在現場用砂漿攪拌機拌制漿液，通過自制注漿機灌注，注漿深度約為孔深2/3。 c、錨桿的安裝 將加工好的錨桿插入錨孔，輕輕搖晃待漿液下降后再次補漿。 d、拉拔試驗 在錨桿施工完成、經監理檢驗合格后，按設計張拉力進行拉拔試驗。 鋼筋網施工 鋼筋在鋼筋加工廠下料，運至施工現場綁扎，與錨桿焊接牢固，鋼筋網與巖面距離以3cm為宜，同時鋼筋網和巖面距離不大于5cm，具體按照圖紙及監理要求施工。 噴6、射混凝土施工 噴射混凝土施工流程詳見下圖所示，邊坡噴錨防護見附圖邊坡噴錨支護施工方法示意圖。 4.4濕噴法噴護施工流程圖 混凝土噴射準備工作 厚度標志：噴射混凝土厚度用紅油漆在錨桿上明確標志，在沒有錨桿的部位，采用預埋插筋，油漆標示厚度。 拌制：噴混凝土在就近拌制。 運輸：噴射砼用5t農用車運輸。 噴板試驗：噴射混凝土施工前，向監理工程師提交試驗大綱，經監理工程師批準后，進行噴板試驗。 施噴 邊坡清理驗收后，JDY500強制式拌合機拌料，農用車運料，TK961濕噴機噴射混凝土。 受噴單元經監理工程師驗收后灑水濕潤養護。噴射采取分段、分片由下而上一次性進行。作業開始時先送風，后開機，再給料；結束7、時，待料噴完后，再關機。 噴射前進行試噴，噴槍應基本垂直坡面，噴嘴距坡面0.81.0m。噴槍作螺旋式運動，先填凹坑，然后逐層噴射至設計厚度。 噴射時，應對水量進行控制，保持混凝土表面平整、呈濕潤光澤、無干斑或滑移流淌現象。噴層周邊與防護坡面的銜接處作好封閉處理。向噴射機供料時應連續均勻，機器正常運轉時，料斗內保持足夠的存料。噴層厚度應控制均勻。混合料不摻速凝劑時，存放時間不超過2h；摻速凝劑時，存放時間不超過20min。反彈料應及時清除作棄料處理。噴射混凝土的回彈物不能收集后放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質量。 養護 混凝土終凝2h后開始灑水養護。噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養護時間不8、少于10天，當采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時，養護時間不少于14天。 缺陷修復 由于爆破或其他原因造成的缺損，應用人工鑿除缺損砼，在下次施噴時修復。 邊坡排水孔 排水孔選用手風鉆造孔，施工錨桿孔時一并施工，噴混凝土前用超出噴射厚度長度的PVC管引出，孔徑、孔深、間排距嚴格按照設計要求布置。 五、施工措施及技術要求 1、搭設施工腳手架及操作平臺（參見4.1邊坡支護示意圖） （1)、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設，鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊。 （2)、此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采用木跳板搭設，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上。 9、（3)、根據現場地形情況看地基均屬于硬質頁巖，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿孔嵌入腳手架立桿，確保施工腳手架基礎堅固。 （4)、操作平臺搭設寬度為2m，每層高度2m，外設防護攔桿。 （5)、腳手架及平臺搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。 2、邊坡排險 （1)、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，清理高低不平和松散巖土，達到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。 （2)、對大塊破碎、懸巖采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。 （3)、清除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械設備及造成人員傷亡事故。 3、材料選用 （1)10、水泥：C20噴射混凝土選用普通硅酸鹽水泥。 （2)、砂：宜采用清潔、堅硬的中細砂或石粉砂，粒徑直不宜大于5，使用前應過篩。 （3)、C20噴射混凝土備制：混凝土應拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的混凝土應在初凝前用完，并嚴防石塊雜物混入，主要為了保證混凝土本身的質量與邊坡和鋼筋網片的粘結強度。 （4)、噴射混凝土1d齡期的抗壓強度不應低于5MPa。本工程鋼筋混凝土護壁平均厚度為80mm，設置雙向配筋；鋼筋保護層厚度不小于25mm；鋼筋混凝土網片與錨釘應按相關規范焊接牢固。 4、錨噴施工 （1)、網片鋪設及噴面 在確保坡面清理干凈后，然后進行混凝土噴射，噴射厚度以覆蓋住護壁巖土，固定松散巖土。在噴11、射完畢后開始掛鋼筋網片，網片規格為6.5200mm,并設加強筋和井字筋，加強筋間距為橫縱2米,之后進行第二次噴面，達到設計厚度為止，在達到初凝以后進行灑水養護。 （2)、施工要點及技術要求 、鋼筋安裝前應作好以下工作：原材料型號、規格以及質量和性能應符合設計和規范要求，錨釘的位置、深度及布置形式應符合設計和規范要求，錨桿孔周圍用同網噴混凝土同標號的水泥砂漿灌孔。 、錨釘尾端的應和鋼筋網片有牢固的焊接。錨釘尾部露出護壁的長度不應大于噴射混凝土的厚度； 、噴射機工作風壓一般控制在0.2-0.4MPa； 、噴射時嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現象； 、噴嘴的方向應與受噴巖面垂直12、，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6-1.0m范圍內； 、噴嘴移動軌跡應因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應交替使用，移動速度要慢，讓混凝土“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴大其噴射范圍； 、噴射作業施工區段按水平分區或垂直分區，噴射順序自上而下,一次噴射厚度一般為3-5,噴射混凝土時使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射混凝土應完全覆蓋鋼筋，并使鋼筋有足夠的保護層； 、凹凸不平時應先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈； 、噴射的混凝土面板沿邊坡縱向每20-25m的長度分段設置豎向伸縮縫； 、混凝土坡面應設泄水孔，泄水孔直徑應不小于100mm，間距 宜為3-5m，按梅花狀布置，應優先設13、置在巖石節理裂縫發育處。泄水孔外傾坡度不小于5%，泄水孔進水側應設置反濾層； ?、坡頂外大于3m處的自然地坪面應硬化，并設置截水溝，截水溝應與施工現場排水系統相連； ?、噴完或間歇時，噴嘴應向低處放置，一工班結束，要拆開噴頭，取出水環，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應清洗、保養，以保證機具處于完好狀態。 5、施工中應注意的問題 （1)、噴射機的合理使用 啟動噴射機時，應先送風再開機，并應在機械運轉正常后送料，供料均勻連續。作業結束時，先停止送料，待罐內余料噴完，再停機，然后關風。停止噴射作業后，噴射機和輸料管內的積料應及時清除干凈，以避免混合料結塊堵管。 （2)、輸14、料管堵塞問題 堵管的一般原因有以下幾種： 、混合料中混入超規定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物； 、操作程序有誤，如先開馬達后送風，或砂子含水率過高，操作閥錯開，致使高壓風大量泄出，使工作室內風壓急劇下降，也會引起輸料管堵塞； 、如遇堵塞，應立即關閉馬達，隨后關閉風源，并將軟管拉直，然后 以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風壓開到0.3-0.4MPa，同時繼 續敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現象時，應注意噴嘴前方嚴禁站人，以免發生傷人事故。 （3)、回彈問題 影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對各種因素，15、采取相應的措施降低回彈率。規則規定正常情況下的回彈率，一般為2030%。 （4)、粉塵問題 、控制砂石料含水率：當含水率控制在5-7%時，作業時的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下； 、加強通風。 （5)、安全及勞動保護 施工中注意噴嘴不準對人，以免噴射傷人，噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業；噴射機一定要安放在邊坡穩定或已砌筑地段。噴射混凝土施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭。和注漿管的工人應佩戴防護眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套等。 六、質量保證及技術措施 1、確保工程質量是工程施工最基本前提，交工驗收必須為合格工程。認真依照合同文件所明確的各項施工技術規范、規則和各項質量驗收評16、定標準支組織實施。 2、各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術規范和監理規程，按設計圖紙，質量標準及監理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實自 檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復查上工序、保證本工序、服務下工序）活動，強化質量意識，教育全體施工人員，人人關心質量，人人搞好質量，使分項工程質量不合格不驗收。 3、采購的材料，按設計要求及技術規范的有關規定報請監理工程師認可后方可辦理，所進的材料必須符合質量標準，所有產品合格證或質量檢驗證明，做到證隨物到、材證相符，按有關規定需要進行復試抽驗的需認真進行復檢，對不合格的材料不17、得用于工程。 4、做到責任明確，獎罰分明，真正把工程質量終身制落實到每個職工。 5、加強團結對各級施工管理人員和質檢人員的培訓學習工作，并認真學習貫徹設計文件、技術規范、質量標準和監理規程，除了平時自學以用，項目部針對施工實際，定期進行分層次的集中培訓學習，進一步提高業務素質，使之在施工過程中更好地落實規范標準，履行職責，提高質量管理水平，把好質量關，以一流質量創一流牌子。 6、強化規范施工，各級質檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結構物處立牌明確質量責任人，廣泛地發動社會共同參與質量監督。 7、虛心聽取和接受監理工程師指導和監督，堅決執行監理工程師的各項指令，提供滿足監理工程師在現場檢測需要的人18、員、儀器調和等，搞好與監理工程師的配合工作，同心協力，創造優良工程。 8、項目部定期對工程進行全面檢查，加強過程控制，發現問題限期整改，并開展施工作業組的質量競賽，獎罰并舉，項目部每月 組織一次按質量管理目標責任書的要求進行檢查和考試，獎罰兌現。 9、技術措施：建立以技術負責人為主的技術系統質量保證體系，從技術負責人、質檢員、施工員、現場負責人，從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準，從技術上對質量負責。并積極采用的推廣先進的施工工藝和科技成果，提高產品質量和產品優良率。 10、合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設計，做到各結構層施工安排銜接得當，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊19、氣候條件施工具備相應對策和措施；認真進行技術交底，明確各道工序的職責和施工責任人，明確自檢責任和自檢人員，明確質量目標，對關鍵工序、關鍵措施等給予明確的事先指導，做到事前應知、應會教育；嚴格控制材料的質量和試驗，材料質量的好壞直接影響工程施工質量和使用質量，采備各種材料前，根據設計和規范要求做好各項試驗，各項指標符合要求并報送監理工程師批復同意后，簽訂供貨合同，同時對于進場材料嚴格按規定進行抽檢，不合格材料不得進入施工場地；嚴格控制用料級配和拌制質量，嚴格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工配合比強度比設計配合比強度提高15%；精心組織安排人、機、料配合三個環節，使之連續作業，施工前對各種施工20、機械進行調試，確保設備的正常使用。 七、確保工期的措施 1、加強工程計劃管理。詳細制定實施性的各分項計劃和相應的材料、設備和勞力安排。 2、積極主動處理好與業主和監理關系，盡力爭取他們的關心、支持和配合，創造良好的外部施工環境，使工程比較順利實施。 3、施工前其準備工作有重點地展開，使部分控制工期的單項工程能盡早開工，晝縮短施工前期準備工時間。 4、做好機、料等后勤保障工作，及時總結經驗，不斷提高工作效率，以確保按期完工。 5、以質量、安全求速度。只有保證質量和安全，計劃才能得以順利實施，工期才有保障。 八、安全文明施工措施 1、對入場人員進行安全“三級”教育，實行崗前培訓。 2、現場施工人員工作時間應配戴工作證、安全帽。 3、現場設立施工標志牌，在四周設置安全警戒線或醒目的安全標志標牌。 4、建筑用材堆放整齊有序，同時分類、分規格堆放。 5、施工所用架管、機具使用后應及時清理上油堆放整齊，管件分類存放，鋼管分類堆放。 6、由于本工程是上邊坡工程施工處于高處作業，故施工操作平臺一定得搭設牢固。同時施工人員還需配戴好安全帽，系好安全繩。 7、工人住房、生活用房、材料房、機電房分別設置。 8、嚴格要求上崗人員講文明、用文明語，堅決不允許惡意中傷他人。