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1、*站冬季施工方案一、編制依據(jù)序號名 稱編 號1工程施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ-63-20024鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)2005157號5鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-946鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號7鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-20058建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019業(yè)主公司“指導(dǎo)性施工組織設(shè)計”10本工程“實施性施工組織設(shè)計”二、工程概況1、氣候概況*地區(qū)每年的12月到第二年的2月為冬季，進行冬季施工安排。實際施工時，當(dāng)晝夜2、平均氣溫連續(xù)3天低于5或氣溫低于-3時，采取冬季措施進行施工安排。根據(jù)目前施工情況，*站主體框架結(jié)構(gòu)及二次砌筑處于冬季施工。2、建筑工程概況*站站建筑工程概況序號單位工程名稱部位主要功能建筑設(shè)計概況1站房地下一層旅客出站通道、消防泵房、污水泵房。(1)墻體：非承重的內(nèi)外墻0以上采用M5.0專用砂漿砌筑200厚加氣砼；管井、風(fēng)井用200厚加氣砼；衛(wèi)生間、盥洗、茶水等四周墻體底部砌素砼（內(nèi)摻5%防水劑）300高。(2)外墻面：石材及涂料相結(jié)合；玻璃幕墻；(3)屋面：鋁鎂錳合金直立鎖邊屋面板；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；（4）屋面防水為級，地下防水為級，屋面排水采用有組織排水；（5）建筑耐火等級地上二級，3、地下一級，防火分區(qū)分成四個分區(qū)。首層首層為候車廳、售票廳、出站廳、部分設(shè)備配套用房、辦公室等。夾層通信、信號、車站辦公，并站間休及部分設(shè)備配套用房。二層二層為候車廳及部分設(shè)備配套用房等。2雨棚雨棚覆蓋主站基本站臺和側(cè)式站臺。雨棚全長450.00m。雨棚屋面：鍍鋁鋅高強板雨棚柱：鋼管混凝土柱屋面排水：虹吸排水系統(tǒng)3、結(jié)構(gòu)工程概況*站結(jié)構(gòu)工程概況序序號單位工程名稱結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)做法11站房基礎(chǔ)樁基采用C30鉆孔灌注摩擦樁，樁長設(shè)計為27 m，樁端土層為灰黃色粘土，樁徑600mm。承臺、基礎(chǔ)梁采用C35高性能砼。上部結(jié)構(gòu)地下室混凝土抗?jié)B等級采用P8級，底板采用C35防水砼、承重剪力墻采用C44、0防水砼。站房結(jié)構(gòu)采用超長預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱、樓梯及圈梁、構(gòu)造柱、過梁采用C40高性能砼。兩側(cè)辦公區(qū)屋面為鋼筋砼屋面，中部采用螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架，采用下弦多柱點支承支座。22雨棚基礎(chǔ)樁基采用C30鉆孔灌注摩擦樁，樁長設(shè)計為27 m，樁端土層為，樁徑600mm，承臺采用C35高性能砼。上部結(jié)構(gòu)雨棚結(jié)構(gòu)形式為鋼管桁架結(jié)構(gòu)，立柱為鋼管混凝土柱。三、冬季施工安排為確保工程按期完成，保證工程均衡地施工，入冬前針對站房工程的主體框架、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)砌筑等主要冬季施工分項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量與進度。冬季施工內(nèi)容, 主體框5、架結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)砌筑，采取綜合蓄熱法。四、冬季施工部署（一）冬季施工管理目標(biāo)1、本工程冬季施工重點為鋼筋砼工程。2、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中、上海鐵路局、京福公司對冬施的有關(guān)規(guī)定和公司下發(fā)的有關(guān)冬施措施及要求。3、加強冬施信息反饋，對近年發(fā)生的問題要采取防范措施，設(shè)法排除。（二）冬季施工組織機構(gòu)項目部各層管理人員對冬季施工工作高度重視，有信心做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，全面完成年度施工任務(wù)和各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。為此項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，架子隊相應(yīng)成立冬施小組，其在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，項目經(jīng)理部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單如下；組 長：副組長： 組 員： （三）冬季施工準(zhǔn)備工6、作1、冬施階段的劃分：（1）初冬階段的施工：平均溫度連續(xù)5天低于+5即轉(zhuǎn)為冬施，最低溫度一般在-5左右，時間大約有12月份和次年2月份約60天。（2）嚴(yán)冬施工階段：平均溫度-5左右，最低溫度一般在-10左右，時間為次年1月份約30天。（3）冬施轉(zhuǎn)常溫（冬末）；凡次年初春大氣溫度連續(xù)7晝夜不出現(xiàn)負溫度時，即轉(zhuǎn)入常溫施工。 針對各冬施階段，各分項工程應(yīng)采用合理有效的冬施措施，在滿足施工質(zhì)量、施工進度要求的基礎(chǔ)上，做到初冬、冬末多干，嚴(yán)冬少干，以確保降低成本。2、質(zhì)量、安全教育11月15日前，由項目部冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組長對項目部全體員工及架子隊人員進行冬施動員及工程質(zhì)量、安全教育。3、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）入冬7、前（十一月中旬）項目部組織專人進行冬施方案的編制。（2）測溫人員由公司試驗室組織培訓(xùn)，合格后方可上崗。測溫人員不少于4名，而且必須是項目經(jīng)理部管理技術(shù)人員。（3）生產(chǎn)主管、技術(shù)主管要進行氣溫觀測并做好記錄，每天及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。（4）材料部門應(yīng)根據(jù)冬施方案制定好冬施材料、機具用量計劃，并報送公司物資設(shè)備部。（5）試驗員應(yīng)提前做好冬施標(biāo)養(yǎng)室的準(zhǔn)備工作及各種試驗儀器的檢修、維修，以確保冬施需要。4、外業(yè)準(zhǔn)備（1）對現(xiàn)場周圍的施工道路，在冬施前進行一次徹底的檢查清理，要求道路通暢、平整、防滑。在道路兩旁設(shè)排水溝，若已有排水溝，要確保其暢通。（2）機械設(shè)備要加強維修、保養(yǎng)工作。機電外8、露設(shè)備要做好防雨、雪及防凍的準(zhǔn)備。各種車輛應(yīng)根據(jù)氣溫變化，注意水箱用完把水放盡，避免受凍。（3）對現(xiàn)場構(gòu)件、材料、馬道、防護欄、外掛架、平臺等在冬施前做一次全面的檢查，并增設(shè)防滑措施（如加防滑條）。（4）冬施前，消防部門應(yīng)檢查一次消防器材，并進行調(diào)試，對樓層消防（包括施工）用水豎管采取保溫措施，用草棉被將水管裹嚴(yán)，并且不用水時將水放干凈，以防將管凍壞。（5）現(xiàn)場及生活區(qū)的外露水管、水閥應(yīng)砌筑保溫磚墻（墻內(nèi)添300厚鋸末），以防凍壞。（6）嚴(yán)格用火審批制度，未經(jīng)允許不得在任何地點用火。電氣焊應(yīng)專人看管，專人施焊。5、材料準(zhǔn)備物資部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準(zhǔn)備工作，材料進場后做好各項材9、料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。冬施材料計劃序號冬施材料單位數(shù)量備 注1阻燃草簾m211000覆蓋保溫2再生塑料布m26000覆蓋保溫35cm厚聚苯板m21000柱、墻模板保溫4彩條布m25000用于擋風(fēng)5溫度計個30測溫6開水爐個4用于燒熱水其它勞保用品各工種進行相應(yīng)配置。五、冬季施工措施（一）冬季施工管理保證措施序號冬季施工管理保證措施1成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進行提供有力的保障。2進入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)10、習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)；方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進行交底。3作好現(xiàn)場測溫的各項準(zhǔn)備工作，確定進入冬季施工的具體起止日期(室外晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低溫度低于-3即進入冬季施工，)同時應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，以便提前作好大雪及寒流等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作。4根據(jù)工程需求提前組織冬季施工所用材料及機械備件的進場；為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。（二）冬季施工資源保證措施序號冬季施工資源保證措施1冬季施工前認真組織有關(guān)人員分析冬季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬季施工階段主要分項工程的工程量，編制冬季施工材料及機具需用計劃，所需機具、外加劑和保溫材料等要在冬季11、施工前準(zhǔn)備好。2冬季施工階段，作業(yè)難度增大，勞動力數(shù)量會有所減少，項目經(jīng)理部要提前做好民工的思想工作，克服困難，并適當(dāng)增加勞動力數(shù)量，縮短工作時間，以確保勞務(wù)隊伍的穩(wěn)定，滿足工程進度的需要。3冬季施工材料采購時間提前，資金需用量增大，應(yīng)提前編制好資金使用計劃，保證資金的及時到位。（三）冬季施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程（1）鋼筋可在負溫下冷拉，其環(huán)境溫度不宜低于-20。在負溫條件下采用控制伸長方法冷拉鋼筋時，伸長率與常溫施工時伸長率相同。（2）當(dāng)溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（3）鋼筋直螺紋連接同常溫施工。（4）鋼筋負溫焊接，可12、采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時就，不宜進行施焊。（5）雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（三級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（6）熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。（7）鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150300之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（8）負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。（9）熱扎鋼筋、級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各13、縮短46mm。（10）每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。2、混凝土工程本工程冬季施工所用砼全部采用拌和站集中攪拌砼。考慮經(jīng)濟性、合理性等諸多因素，冬季砼施工采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法：砼澆注，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩砼冷卻，使砼冷卻到0以前達到預(yù)期要求強度的施工方法。1）混凝土配制要求（1）為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（2）混凝土冬期施工選用標(biāo)號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在5060之間。（3）粗骨料選用525mm，含泥量114、%，泥塊含量1%，使用前應(yīng)先經(jīng)保溫加熱，保證其不含凍塊。（4）砂子選用中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前應(yīng)先經(jīng)保溫加熱，保證其不含凍塊。（5）外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。（6）冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當(dāng)加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。2）混凝土的攪15、拌（1）攪拌站試驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌過程中混凝土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時應(yīng)及時采取措施。（2）冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。（3）攪拌站攪拌用水采用鍋爐燒熱水，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計算確定。（4）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，耐久性混凝土不摻加防凍劑。（5）砼拌制前，用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。要求砼出攪拌機的溫度不低于15。16、3）混凝土的運輸（1）現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5。（2）混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，采用保溫棉包裹，且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達現(xiàn)場，盡量防止混凝土的熱量損失。（3）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（4）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。3、混凝土的澆筑（1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。（2）現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小17、時。（3）樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng)隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。（5）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道18、的搭設(shè)和防滑措施檢查等。（6）澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。（7）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。4、混凝土的保溫（1）在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風(fēng)。（2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。（3）柱：19、模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15 oC時在柱外再包裹一層草簾被。（4）剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。（5）冬季施工期間，墻、柱側(cè)模拆除需待混凝土同條件試塊強度達到4MPa方可進行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體，所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑，草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。（6）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆20、蓋均勻，邊角按搓部位嚴(yán)密并壓實。（7）保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5、混凝土測溫（1）混凝土測溫內(nèi)容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫?；炷脸鰴C溫度(保證在15以上),混凝土入模溫度(保證在5以上)，每一工作班不少于4次?；炷琉B(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。（2）由試驗員負責(zé)各項測溫工作，21、所有參與測溫工作的人員應(yīng)認真負責(zé)，并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓(xùn)。（3）根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔1016米設(shè)置一組測點，測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點（即砼表面、砼中部、砼底部），測溫點孔深一般為1015cm，樓板為板厚的一半。 （4）測溫點采用埋設(shè)測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45。測溫管預(yù)埋時，保證測溫管進入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。（5）測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進22、行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)35min后進行讀數(shù)?；炷琉B(yǎng)護期間，測溫員應(yīng)按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護。6、混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護56天后的混凝土強度。由于工期十分緊，為確保工程按期竣工，根據(jù)現(xiàn)場測溫情況配置火爐或電暖氣，用于墻、柱砼拆模后對頂板砼升溫，提高施工進度。六、冬季施工機具保養(yǎng)要求冬施前，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組及有關(guān)人員應(yīng)對對23、所有機電設(shè)備進行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查，對不符和質(zhì)量、安全要求的，嚴(yán)禁使用。各種機械、運輸車在進入冬施前要對其進行全面檢查，不得帶病工作，對于各種管件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍壞。未經(jīng)同意，任何人不得觸動機電設(shè)備。七、冬季施工消防管理措施1、施工單位要加強對冬施工作的領(lǐng)導(dǎo)，對職工要進行安全防火宣傳教育。2、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，施工現(xiàn)場用火必須經(jīng)過消防部門同意后施工。3、易燃品及時清理并遠離施工地點堆放。4、保證消防水源供應(yīng)，要保持道路暢通，消防栓水源處設(shè)明顯標(biāo)志。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及隨地亂扔煙頭，吸煙必須到吸煙室或指定場所，達到消滅火源，消除事故隱患的目的。6、電焊工、氣焊工必須持證上24、崗，操作地點應(yīng)與易燃物有一定的安全距離，并在旁邊放置一個5kg的干粉滅火器。八、冬季施工安全管理措施1、生活區(qū)冬季施工要求任何人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員批準(zhǔn)，不得私自亂接電源，亂用取暖器具，冬施前由項目消防員、安全員、勞資外管員對民工住房、辦公室進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。要對項目部辦公室、民工住房及民工辦公室加強管理，做好防火、防電的宣傳工作。生活用水管道、排水溝、洗手池要有專人看管或打掃，及時清除雜物，防止受凍堵塞現(xiàn)象發(fā)生。2、職工安全教育加強對職工的安全教育，貫徹冬施中防火、防滑、防凍等措施，并嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、預(yù)防高空作業(yè)墜落事故上、下人梯道要及時清掃積雪，并有防滑措施。外腳手架經(jīng)常檢查加固，從事高空作業(yè)工人掛好安全帶。4、動力及照明線路在冬施前要進行檢材要堅決更換，檢查加固有破壞、老化的絕緣器并做好各線路防風(fēng)加固，以確保其安全。5、消防器材要徹底檢查一遍，廢舊、失效的滅火器才一定要徹底更換。消防器材要按施工平面圖位置及相關(guān)規(guī)范要求存放，數(shù)量充足，各開關(guān)靈活。6、預(yù)制構(gòu)件、常用大宗材料應(yīng)分類碼放，堆放整齊，碼放高度適中，防止壓碎或倒塌。7、各種油料、脫模劑等易燃材料一定要存放在油庫中。8、凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全防護欄，并經(jīng)項目安全員驗收合格后方可使用。