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1、電力工程冷縮電纜施工組織方案編制：一、工程概況 地點： 施工依據：設計圖紙國家施工規范、國家驗收規范二、施工前準備工作及必備條件1、施工人員安排: 項目經理 1人 電 工 5人 輔 助 工 10人2、技術準備21認真熟識、審核施工圖紙，領會設計意圖，嚴格按照圖紙要求進行電纜頭制作；22電纜頭必須報經監理進行嚴格的檢驗，合格后方可施工；23針對工程情況，對施工班組進行技術交底；24根據工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據確定勞動力及材料需用量及施工人數；3、施工人員必須具備的條件31根據工程的實際需要培訓操作工人，特殊工種操作人員必須持證上崗。 32熟悉施工圖紙及施工現場環境。33對電纜知識2、應相當了解,具有制作電纜頭的施工經驗。4、機械、工具準備41壓接鉗、尼龍繩、電纜剝皮機； 42皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具； 43對講機、絕緣搖表、萬用表。5、勞動力準備 51勞動力實行專業組織，按不同施工部位來劃分作業班組，提高操作的熟練程度和勞動生關率，以確保工程施工質量和施工進度。52根據本工程階段施工重點，相應調配勞動力，實行動態管理。53各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經考試合格后方可上崗作業、未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。 54每日上班前，班組負責人必須集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全3、意識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前安全活動交底，提出具體注意事項并跟蹤落實，做好活動記錄。 55嚴格按勞務用工政策法規進行施工用工管理。三、施工部署1、工程目標 11質量目標：分項工程一次交驗合格率100，質量評定等級為優良； 12工期目標：在甲方要求的工期內，優質高效地完成施工任務13安全目標：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發生； 14文明施工目標：認真貫徹執行建設部、及總包單位關于現場文明施工管理的各項規定。四、施工材料和設備保證措施1、所有進場的工程材料，都必須有產品質量合格證，材料采購部門應嚴格控制進場材料的質量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，各廠家均應提供相應的4、產品合格證，并征得甲方及監理同意，材料才可進場，并按規范要求做好相應的試驗，不合格的材料堅決予以退回。 2、進場機械設備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工中。各種測量儀器及材料試驗設備投入使用前必須進行檢測、校正，合格后方可使用。 五、 電纜頭制作安裝1、 制作前的準備工作1.1標識電纜在電纜起端2米處貼上標簽，內容如下：電纜編號電纜起端電纜終端電纜型號1.2搖測電纜絕緣1.2.1選用2.5KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應101.2.2電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。2、制作電纜頭2.1冷縮電纜頭制作的基本工藝原理 利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導體5、自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。 2.2冷縮電纜頭制作的基本工藝流程 1、剝外護套 將電纜校直、擦凈。剝去從安裝位置到接線端子的外護套（可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處，以方便剝去外護套）。 2、鋸鋼鎧 暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環形深痕，（不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼鎧邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧松脫。 3、剝內護套：關鍵點：防止劃傷銅屏蔽 留鋼鎧30mm、內護套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防6、松散和劃傷冷縮管。 4、安裝鋼鎧接地線 將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留1020mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。 5、纏填充膠 自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。 6、固定銅屏蔽接地線 將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。 7、安裝冷縮3芯分支：（按電纜附件說明書的要求進行） 8、套裝冷縮護套管： （按電纜附件說明書的要求進行7、） 可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。 9、剝銅屏蔽層 在電纜芯線分叉處做好色相標記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，（用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層松開），或在切斷處內側用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不8、能劃破半導體層！），慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 10、剝外半導電層 在離銅帶斷口10-20mm處（以說明書規定尺寸為準）為外半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。 可剝離型外半導電層處理方法 在預定的半導電層剝切處（膠帶外側），用刀劃一環痕，從環痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導電層從未端向環形痕方向撕下（注意，不能拉起環痕內側的半導電層！），用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導電材料，如有應清理干凈。 不可剝離型外半導電層處理方法 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口9、要整齊，主絕緣層表面不應留半導電材料，且表面應采用砂帶打磨光滑。（35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型） 11、安裝接線端子 測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，并清洗干凈。 12、清潔主絕緣層表面 用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物，清潔時注意應從絕緣端擦向外半導層端，一般不要反向擦，以免將半導電物質帶到主絕緣層表面。 13、安裝冷縮電纜終端管 用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮。 14、密封端口 分別在收縮后各相冷縮10、管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。 2.3制作冷縮電纜頭注意事項 1、冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進行。施工場地應清潔，無飛揚的灰塵或紙屑。 2、剝除半導電屏蔽層并清除干凈 3、應采取繞半導電帶等改善電纜屏蔽端部電場集中的措施 國家標準GB50168-92電纜線路施工及驗收規范第6.2.3條規定： “6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。”電纜終端頭的銅屏蔽斷口處和接線端子端部，由于電場集中，需要采取繞半導電帶等改11、善電場集中的措施。如果不采取這些措施，則會使得運行電纜在屏蔽層斷口處電場集中，成為薄弱環節，容易引發電纜絕緣擊穿故障。 4、制作完成后，應采取堵漏、防潮和密封措施 七、 施工進度保證措施1、從機械配備、人員落實上的保證：專業施工隊投入施工，項目部統一指揮，安排施工，并根據總體施工進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械和勞動力平穩情況及時進行調度，確保投入的施工機具和勞動力能滿足施工需要。2、從施工計劃編排上保證：加強計劃管理，合理安排生產，嚴格按照投標書所擬定的施工方案進一步深入優化設計，編制確實可行的總體進度實施計劃，再根據總體進度計劃分別排出每月的作業計劃及實物工程量，將月12、計劃下達到各施工班組，每周召開一次生產會，協調總體施工順序，解決下層施工隊所影響工期的實際問題。公司對施工實行計劃動態管理，根據上報的每月進度計劃，及時檢查計劃的執行情況，發現問題及時督促進行機械設備或勞動力的增加調整。3、從材料供應上的保證：安排專職材料員負責材料的采購、運輸，負責和協調各施工隊的材料供應。材料員根據項目部列出的主要材料供應計劃，提前采購落實，確保工程生產所需。4、從資金落實上的保證：在工程施工前，公司將投入一定數量的自有資金，保證工程前期所需人員、材料、設備及時到位，確保工作的順利開展，對施工過程中業主支付的工程進度款，實行專款專用，合理安排資金。5、從安全生產、后勤生活的13、保證：加強職工安全法規的教育，增強安全生產觀驗，項目部及施工隊成立安全小組，設專職人員負責安全生產的日常檢查、督促，保證施工的順利進行。加強對施工機械的維修保養，保障施工機械的正常運轉，對食堂、宿舍加強衛生管理，讓施工人員吃好、睡好，使工程施工順利進展。八、 質量標準及要求全面執行電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程DL/T5161.15161172002行業標準，以及設備制作廠家的技術要求。序號資 料 名 稱編 號1電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程DL/T5161.151611720022電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB50168923FGD區電纜敷設及說明FGD0308SD14、06018.1電纜頭制作前絕緣檢查應良好，符合設計要求。8.2電纜敷設彎曲半徑應大于12 倍的電纜直徑；與熱力設備、管道之間凈距離平行大于1米；交叉大于0.5米；與保溫層之間凈距離平行敷設大于0.5米、交叉敷設大于0.2米。8.3電纜排列整齊、彎度一致，少交叉。8.4電纜標識應用專用的標識牌，電纜編號正確清晰。8.5接地線焊接應牢固。8.6壓模規格與導線規格相符。8.7壓入深度按規程規定要求。8.8電纜線相色應正確。8.9線鼻子與電氣裝置連接應符合規定。九、安全保證的技術措施安全生產施工是順利完成工程各項施工任務的重要保證，因此，在抓質量、促進度的同時，必須做好安全生產施工。1、建立項目安全生15、產制度，所有管理人員和工人都必須認真執行和遵守安全制度的規定和要求，另外，管理人員必須認真執行國家有關勞動標準和安全技術規程，工人必須遵守本工種的安全操作規程。2、樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，對職工進行安全教育，認真學習安全操作規程。3、建立健全生產責任制度，層層簽訂安全生產管理責任狀，堅持執行“誰主管生產、誰負責安全”的安全生產管理原則，推廣實行獎罰制度。4、特種專業人員（電工、電焊工、挖機工）必須持證上崗，嚴禁無證違章操作。5、編制實施性安全措施，制定各工種和各種機械的安全操作規程，安排專職的安全員每天巡視現場，監督安全技術措施的執行，每天有安全生產記錄，定期召開安全生產會議，并16、記錄在案，建立獎罰制度，發現問題及時糾正，把事情消滅有萌芽狀態。6、施工過程中的安全控制：6.1考察熟悉施工區域內的周圍環境，地下管線、地質的分布的情況，并有專人負責安排指揮。6.2吊裝工作除遵守各種安全操作規程，嚴格執行統一指揮，統一信號，統一行動，做好管理人員不違章指揮。施工作業人員不違章操作，管道開始吊裝前應仔細檢查起重設備以及索具，是否有損壞現象，起吊時，提升和下降要平衡。6.3進入施工現場，施工作業人員必須戴好安全帽和個人勞動保護用品，非機電專職人員不得玩弄機械設備。6.4各種起重機械和設備，不準超過額定負荷進行運轉，一般不得進行斜吊。6.5在休息、停工或中途停電時，必須將吊物落地，17、不得懸吊空中，且吊鉤應固定，不得左右搖晃。6.6勞動分工后，應盡量穩定下來，不隨意調換工種，以免操作不熟練而發生意外。6.7施工現場生產用電、生活用電由電工統一安排，安裝電線一律用架空絕緣線，配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設備有接地保護裝置，電線接頭用絕緣膠包扎，并有防雨、防潮措施，施工現場不準隨意亂接，亂拖電線。6.8夜間施工必須配置足夠的照明，溝槽邊設置明顯的警示標志和隔離欄，窨井砌筑后應加蓋鋼板，以免不明行人或小孩玩游時跌落窨井。7安全文明施工跡安全注意事項7.1施工現場應保持整潔，垃圾和廢料應及時清楚，做到工完、料盡、場地清。7.2現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆18、亂動。7.3施工人員 應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。7.4進入施工現場的施工人員 必須 穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋 、高跟鞋 或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。7.5施工現場嚴禁吸煙，電纜夾層、控制室、電纜隧道施工嚴禁煙火，如需動火作業要采取防火措施。7.6施工人員必須熟悉圖紙。7.7嚴禁一、二次接線錯誤造成設備損壞。7.8嚴禁不開工作票，帶電違章操作。7.9在進入廠用6KV配電室作業時,要先把工作區照明弄亮，工作區不能有照明死角。7.10在進入廠用6KV配電室作業時不得擅自挪動所有電纜，以免造成人身設備事故。7.11危險區應掛好禁示標志。7.12在橋架上和高空作業時要帶好安全帶。7.13必須服從現場管理。7.14電纜搖完絕緣后必須馬上放電確保安全。