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1、解放軍總醫(yī)院9051工程模板工程施工方案一、編制依據(jù)1、解放軍總醫(yī)院9501工程施工合同；2、中元國際工程設(shè)計研究院設(shè)計圖紙；3、國家和北京市現(xiàn)行工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集；4、國家和北京市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；5、我公司關(guān)于工程施工管理的相關(guān)管理手冊。二、工程概況解放軍總醫(yī)院9501工程位于西四環(huán)與北太平路交叉口西北側(cè)現(xiàn)解放軍總醫(yī)院內(nèi)。建筑面積為41943m2。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層（B區(qū)一層）地上十二層，層高分別為5.0m、4.2 m、3.6m不等，首、十一層層高4.2m，二層層高4.61m，二、十一層夾層層高2.19m，三層以上層高為3.62、m，總高度50.7m。地下室及地上墻厚分別為400、300和200三種。柱子尺寸：地上下各有1050800，1000800，1000750，850650，800650,800600，750750，750700，750650，600600十種。三、質(zhì)量目標(biāo)分項合格率為100%，優(yōu)良率為95%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，榮獲北京市結(jié)構(gòu)長城杯。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽商記錄、設(shè)計交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。（2）項目技術(shù)部除按規(guī)定對項目相關(guān)部門3、及配屬隊伍進(jìn)行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理人員向其模板操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質(zhì)量部參加。（3）做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準(zhǔn)確、完整。2、流水施工段的劃分本工程主樓按照后澆帶劃分3個流水段，地下車庫按照后澆帶劃分4個流水段。主樓B02層流水段劃分主樓B01層流水段劃分主樓標(biāo)準(zhǔn)層流水段劃分地下車庫流水段劃分3、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面上放出控制網(wǎng)線，對墻、柱要放5條控制線，即一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。4、勞動力計劃序號工種人數(shù)1木工1502架子4、工303力工255、材料準(zhǔn)備（1）各類材料、工具、勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。（2）根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。（3）對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。（4）原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。（5）本工程模板涂刷脫模劑，采用水制脫模劑。涂刷時均勻而且適量，不要流淌。（6）模板工程機(jī)械設(shè)備表：序號材料設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1圓鋸NT500臺22平刨M(fèi)BPYW903臺13壓刨M(fèi)B104A臺14臺鉆Z516-2臺15電焊機(jī)500A臺26氣泵W-0.8/10B臺17電機(jī)15、.5KW臺88手提電箱臺39電焊機(jī)臺510無齒鋸臺311手電鋸臺2五、模板配置1、模板選型依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長城杯，以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進(jìn)行本工程模板體系設(shè)計時，綜合考慮了結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。在保證工期的同時，把施工質(zhì)量放在首位，模板體系應(yīng)保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點選用不同模板體系。主要部位模板選用表部位/模板形式全鋼大模板中鋼模15mm膠合板鋼絲網(wǎng)梁板主樓車庫地下室墻體主樓車庫地上核心筒、樓梯間墻體框架柱主樓車庫門窗洞口樓梯梯段、平臺消防水池底板反梁、積水坑后澆帶全鋼大模板由模板專業(yè)公司進(jìn)行設(shè)計、加工后，依據(jù)施工進(jìn)度計劃運(yùn)至6、現(xiàn)場；中鋼模由操作工人人工拼裝，木板模板面板為15mm厚覆膜膠合板，背楞為木方，在現(xiàn)場組拼。2、主要部位模板配置數(shù)量根據(jù)施工組織設(shè)計的總體布暑和流水段劃分，模板配置數(shù)量見下表：部位材料名稱單位投入量功 能使用時間梁板15mm厚多層板m213700模板2005.07.012005.12.25碗扣式腳手架m33840支撐2005.07.202005.12.25可調(diào)頂托、底座套8430支撐2005.7.202005.12.255*10、10*10木方m3250背楞2005.07.012005.12.25f48*3.5鋼管T52梁支撐2005.07.202005.12.25扣件個9200梁支撐20057、.07.202005.12.25墻體中鋼模m22000模板2005.07.202005.08.15f48*3.5鋼管T62背楞、支撐2005.07.202005.08.15扣件個15910背楞、支撐2005.07.202005.08.15大鋼模m2382標(biāo)準(zhǔn)層核心筒墻模2005.08.152005.12.20602非標(biāo)準(zhǔn)層核心筒墻模2005.07.202005.08.1515mm厚多層板m2670消防水池墻模板2005.07.152005.08.055*10、10*10木方m315水池墻背楞2005.07.152005.08.05f48*3.5鋼管T6水池墻背楞、支撐2005.07.202008、5.08.05扣件個800水池墻背楞、支撐2005.07.202005.08.05柱可調(diào)截面鋼柱模套15A段柱2005.07.252005.12.2518 mm厚多層板m292B段柱模2005.07.202005.08.155*10木方m33B段柱模2005.07.202005.08.15f48*3.5鋼管T3B段柱背楞、支撐2005.07.20-2005.08.15扣件個600B段柱背楞、支撐2005.07.20-2005.08.15腳手架及防護(hù)f48*3.5鋼管T90地下外架2005.07.25-2005.08.20扣件個9000地下外架2005.07.25-2005.08.20鋼跳板塊19、150地下外架2005.07.25-2005.08.20f48*3.5鋼管T100地上結(jié)構(gòu)外架、防護(hù)2005.08.15-2006.03.01扣件個18000地上結(jié)構(gòu)外架、防護(hù)2005.08.15-2006.03.01鋼跳板塊700地上結(jié)構(gòu)外架2005.08.15-2006.03.01f48*3.5鋼管T370地上裝修外架2006.03.01-2006.05.30扣件個66600地上裝修外架2006.03.01-2006.05.30鋼跳板塊700地上裝修外架2006.03.01-2006.05.30密目網(wǎng)m219000地上外架、防護(hù)架2005.07.25-2006.05.30大眼網(wǎng)張600外架10、防護(hù)架2005.07.25-2006.05.30模板配置應(yīng)滿足流水段的需要和施工縫要求，保證各工序合理銜接，模板應(yīng)能夠有效周轉(zhuǎn)。3、模板周轉(zhuǎn)（1）可調(diào)截面鋼柱模板主樓柱模板根據(jù)三個流水段的劃分，把鋼柱模分為兩部分，1段向3段流水（含群房），2段單獨(dú)流水。在保證主樓施工的情況下，鋼柱模可在主樓柱施工間隙用于地下車庫框架柱施工。（2）地上墻體大鋼模板地上墻體大鋼模板根據(jù)主樓三個流水段的劃分，配置一個流水段的模板量，按照1段 2段 3段的流水順序周轉(zhuǎn)。（3）梁板多層板模板地下車庫梁板多層板模板在車庫施工完成后，周轉(zhuǎn)到主樓使用。六、底板側(cè)模底板外側(cè)模采用磚模，磚模高800mm,墻厚240mm,M5水11、泥沙漿砌筑，里側(cè)抹灰，待干燥后做防水。總砌筑長度約為320延長米，砌筑量約847m3。為保證澆注時不移位，澆注底板前將磚胎模高度的回填土回填。七、后澆帶模板鋼板網(wǎng)和膠合板數(shù)量表基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用0.5mm厚55鋼板網(wǎng)和15mm厚膠合板，配置量為148m2和74m2。基礎(chǔ)底板后澆帶處模板支設(shè)示意圖依據(jù)圖紙說明，施工后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑二個月后再行澆筑。為防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度，采取措施對其進(jìn)行保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑一皮磚，磚上覆蓋木龍骨、木板及防水簿膜，磚外側(cè)抹防水砂漿。后澆帶保護(hù)措施八、地下室墻體、地梁模板地下室墻體、地梁模板全部采用612、0系列中鋼模板。中鋼模一般尺寸為600900、6001200及6001500，后面背雙向雙根48鋼管（豎向在外側(cè)），使用16mm螺栓進(jìn)行對拉；外墻及消防水池墻體采用止水對拉螺栓。這種模板拆裝方便，施工速度快。地下室外墻模板示意圖地下室內(nèi)墻模板示意圖底板反梁模板采用中鋼模，鋼管作為背楞和支撐。主樓東側(cè)地下墻體采用單側(cè)支模，模板為中鋼模，鋼管作為背楞和支撐。單側(cè)支模示意圖中鋼模板安裝：（1）中鋼模施工時，模板在墻體的兩側(cè)對稱布設(shè)，每側(cè)均用寬度為100mm的模板與寬度為600mm的模板相間拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，并在100mm寬的模板上打直徑18mm穿墻孔，使用直徑為16mm的螺栓13、進(jìn)行對拉，對拉螺栓的水平間距大多為700mm，豎直間距大多為600mm；附墻柱、陰陽角等節(jié)點部位采用陰陽角模、連接模板等進(jìn)行拼接。中鋼模板后面背雙向雙根鋼管（豎向在外側(cè)），用鉤頭螺栓外墊3字扣件與平板邊肋孔卡緊，形成700mm600mm的鋼管網(wǎng)格。（2）模板支撐及地錨，在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時考慮沿外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻兩側(cè)設(shè)置二至三道地錨，地錨的支撐全部采用25的鋼筋，與底板鋼筋焊接牢固。對于內(nèi)墻間距較小，不能滿足布設(shè)地錨要求的部位，兩內(nèi)墻間采用鋼管對頂?shù)闹畏绞剑瑫r在對頂鋼管中加斜向支撐。（3）對拉螺栓及撐鐵外墻等采用中間帶止水片、兩端帶木塊的對拉螺栓和中間帶止水片的撐鐵；內(nèi)墻等采用帶塑料套管（長14、度為墻厚-2mm）的對拉螺栓和普通的撐鐵，以保證墻體寬度的準(zhǔn)確性。九、地上核心筒墻體模板1、全鋼大模板地上墻體全部采用全鋼大模板，除東側(cè)局部墻體由于塔吊原因采用中鋼模人工拼模。此種新型整體式大鋼模板體系，設(shè)計壓力考慮墻體混凝土最大側(cè)壓力為70kN/m2。該定型大鋼模板體系的優(yōu)點為：（1）定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)；（2）結(jié)構(gòu)合理，模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；（3）模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時間；（4）混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好；（5）滿足清水混凝土施工要求，可省去二次抹灰，縮短工期，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm熱軋15、平鋼板，四周邊框為8,內(nèi)部縱肋（通長）使用 8槽鋼,中心間距為300mm。內(nèi)部橫肋為L75*50*6的角鋼, 中心間距為550mm左右,水平背楞為210槽鋼,模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距一般為900mm。最小間距為300mm，最大間距為1200mm。為確保混凝土質(zhì)量,本著投入經(jīng)濟(jì)的原則,模板以結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層配置，層高變化處采用加高大鋼模板，流水使用。根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸設(shè)計模板，剪力墻內(nèi)外墻模板高度按層高3600mm來考慮設(shè)計與施工，在模板加工廠作成3600mm標(biāo)準(zhǔn)模板。2、角模角模與大模板連接采用子母口搭接方式，并通過直角芯帶和拉接件把模板、角模連成整體。3、模板連接陰角模與大模板連接采用“16、子母口”形式，以保證接縫處不產(chǎn)生錯臺和漏漿，同時在合模前在墻體內(nèi)加鋼筋撐鐵，以保證墻體厚度尺寸。4、穿墻螺桿墻體大模板穿墻鏍桿選用30大小頭穿墻桿,工人操作既方便又可節(jié)省套管。5、墻模支設(shè)（1）施工順序：采用先安裝大模板，后安裝陰角模的施工順序。（2）墻體大鋼模板拼裝時，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條,防止砼澆筑時漏漿；拼裝后將模板放平，用鋼絲刷打磨板面，將板面上的鐵銹打磨掉，用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，但涂刷不要過厚，防止流淌。（3）為防止內(nèi)墻支模板時,下口漏漿,安裝大模板前,應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈,在大模板下口粘海棉條或抹砂漿找平層，以解決由于地面不平造成的漏漿。為方便施工,模板還需安裝有三角挑架及可17、調(diào)斜撐，模板堆放時使用可調(diào)的斜撐調(diào)解自穩(wěn)角。6、模板的拆除（1）在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa。（2）拆模的順序為先澆先拆,后澆后拆,與施工流水方向一致。松開并拆下穿墻桿，再松動支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板上口松動，但不得用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（3）角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。（4）大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，然后涂刷新的隔離劑。由于本工程筒體大鋼模板、獨(dú)立柱鋼模板由模板18、專業(yè)分公司在其工廠內(nèi)加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場，按設(shè)計尺寸及施工所需數(shù)量拼裝成墻體、柱子、然后根據(jù)施工計劃按照模板編號吊裝就位。根據(jù)施工圖紙后澆帶的位置和進(jìn)度要求，地下分為三個施工流水段，地上三個施工流水段。標(biāo)準(zhǔn)層筒體模板配置面積為350m2，層高在3.6 m以上需增加加高模板160m2。 十、可調(diào)截面鋼柱模板1、柱模配置原則因柱模在組裝、澆筑砼、拆模時間較短，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。本著模板投入經(jīng)濟(jì)的原則，根據(jù)施工現(xiàn)場技術(shù)要求，為保證施工進(jìn)度，柱模在每小段最大周轉(zhuǎn)次數(shù)為兩次，則本工程矩型柱模共配置15套進(jìn)行周轉(zhuǎn)，其中主樓第一、三段用一套柱模（見附表一），柱模共配置7套，其中在首層三層有6顆矩形柱需要施工現(xiàn)場自行19、配置3套木模進(jìn)行周轉(zhuǎn)兩次；二段用一套柱模（見附表二），柱模共配置8套，其中在首層三層有1顆矩形柱需要施工現(xiàn)場自行配置1套木模。車庫矩形柱選用主樓可用柱模，不足部分用木模補(bǔ)充。2、柱模配置高度根據(jù)施工現(xiàn)場要求，以標(biāo)準(zhǔn)層層高配置，配置高度為3300mm。地下二層地上二層柱模需接高1200mm（即：柱模配置高度為4500 mm3300+1200），澆筑砼時，根據(jù)需要控制打灰高度，到第三層時拆掉接高部分，柱模高度為3300 mm，澆筑第十一、十二層柱模時，由施工現(xiàn)場自行接高木模。3、柱模配置數(shù)量表地下部分一套(14顆)二套(10顆)I段III段I段II段600*600E600*600E800*750620、+81050*8004+10600*600F+H600*600F+H800*7503+2800*6003600*600H+K600*600H+K600*6004+7750*750C+B600*600A600*6001750*750A800*600C+B1000*8009+51050*800N+D1050*800N+D1000*8009+31050*800M+L1050*800M+L1050*8004+101050*8004+7首三層一套(27顆)二套(17顆)I段II段III段I段II段1050*800M+C600*600E800*600H+B950*7507+1700*6506+81050*21、800N+D600*600F+M1000*800E+K950*7507+1700*6504+21000*800E+H600*600H1000*800E+H1000*8009+6700*6504+91000*800E+H600*600K+L950*750L+A1000*8009+5700*6504+9950*750L+A750*650C+A1050*800M+C1000*8008+3700*6503+1950*750K+A750*650B+A1050*800N+D1050*8004+3800*6505+1950*750F+B850*650N+D1000*750F+A1050*8004+1080022、*6503+101050*8004+2800*6007四七層一套(19顆)二套(16顆)I段II段III段I段II段900*700E+N700*600M+E900*750M+A900*7006+3700*6004+10900*700E+D700*600N+E900*750H+A900*7004+3700*6004+1900*700F+M700*600F+D900*750H+B900*7504+1700*6004+1900*750H+C700*600H+L900*750F+C900*7504+1700*6003+9900*750H+B700*600H+A900*700E+N900*7505+9723、00*6003+9950*750K+A700*600K+A900*700E+D950*7507+9750*6002+7950*750L+A950*7507+2750*6008+7950*75010+8900*7005+6八層以上一套(19顆)二套(16顆)I段II段III段I段II段900*600E+M600*600E800*700L+N900*6006+4600*6009900*600E+C600*600F+M900*600E+M900*6004600*6001900*600F+B600*600C+B900*600E+F800*6505+1600*6005+10800*650H+A600*624、00H800*650H+A800*6503+1600*6003800*650H+A600*600K+L800*650H+D800*6503+9600*6007800*650K+N600*600A800*650K+A800*6507+9650*6002+4800*650L+D800*6507+2650*6008+4800*65010+8900*6006+4解放軍總醫(yī)院柱模材料統(tǒng)計表(一套)序號柱編號規(guī)格數(shù)量單位高度備注1柱A850*48004片3300+1200可調(diào)750、650、600截面2柱B950*48002片3300+1200可調(diào)750、600截面3柱C950*48002片3300+1225、00可調(diào)800、750、600截面4柱D950*48002片3300+1200可調(diào)800、700、650截面5柱E1350*48004片3300+1200可調(diào)1000、900、600截面6柱F1350*48002片3300+1200可調(diào)1000、950、900、600截面7柱H1350*48004片3300+1200可調(diào)900、800、700、600截面8柱K1350*48002片3300+1200可調(diào)950、800、700、600截面9柱L1350*48002片3300+1200可調(diào)950、800、600截面10柱M1350*48002片3300+1200可調(diào)1050、900、700、60026、截面11柱N1350*48002片3300+1200可調(diào)1050、850、700、650截面1213小計7套28片1415吊勾L=15028個16柱模墊片-10*100*150300個17T18鋼銷T18,L=350300個含1個蝶型螺母18塑料塞子D201200個19螺栓M16*8056套用于安裝柱模吊鉤20螺栓M16*40120套用于柱模接高解放軍總醫(yī)院柱模材料統(tǒng)計表(二套)序號柱編號規(guī)格數(shù)量單位高度備注1柱1850*48004片3300+1200可調(diào)750、650、600截面2柱2950*48002片3300+1200可調(diào)800、750、650截面3柱3950*48004片3300+1227、00可調(diào)800、700、600截面4柱41350*48006片3300+1200可調(diào)1050、900、700、600截面5柱51350*48002片3300+1200可調(diào)900、800、600截面6柱61350*48002片3300+1200可調(diào)900、800、700截面7柱71350*48004片3300+1200可調(diào)950、800、600截面8柱81350*48002片3300+1200可調(diào)1000、750、650截面9柱91350*48004片3300+1200可調(diào)1000、750、650、600截面10柱101350*48002片3300+1200可調(diào)950、800、650、600截面28、1112小計8套32片1314吊勾L=15032個15柱模墊片-10*100*150340個16T18鋼銷T18,L=350340個含1個蝶型螺母17塑料塞子D201100個18螺栓M16*8064套用于安裝柱模吊鉤19螺栓M16*40140套用于柱模接高4、柱模安裝（1）施工準(zhǔn)備a.柱模施工放線完畢。b.柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈。c.將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑。d.柱模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒布置好。（2）柱模安裝a.將柱模吊裝到柱邊線處。b.用鋼銷將四片柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。c.調(diào)整柱模的垂直度。d.柱模用一些斜向支撐固定好。可調(diào)截面鋼柱模29、支設(shè)圖木模支設(shè)圖（3）拆模方法a.當(dāng)砼柱達(dá)到一定強(qiáng)度之后，開始拆模。b.先將柱模連接用的對角鋼銷松開，使柱模間分離。c.拆除斜向支撐，使柱模與砼墻面分離。d.將柱模吊到地面，進(jìn)行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)。e.及時檢查砼柱面，如有蜂窩、麻面、爛根、露筋、狗洞等現(xiàn)象，及時用高一等級細(xì)石砼進(jìn)行填充. （4）下一次安裝柱模時，只需將柱模的對角鋼銷鎖緊即可。十一、樓梯模板樓梯模板采用木模板，材料與頂板相同。樓梯底模支與頂板模板支設(shè)同步進(jìn)行，樓梯模板材料同頂板模板，踏步模板標(biāo)準(zhǔn)層用可調(diào)模板，其它層用木板做成倒三角模板。從三層以上開始采用定型樓梯鋼模。十二、門窗洞口及管線洞口模板門窗洞口采用角鋼抱角加木30、模板的方法進(jìn)行施工。門窗洞口及超過1500mm寬洞口采用12mm厚多層板和襯板為50100木方。（構(gòu)造見圖）陰角處用L12512510的角鋼與木模固定，內(nèi)側(cè)用L1001008角鋼，通過16螺桿與外角鋼固定，并在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆15孔，此處形成一個排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移。首層以上采用定型鋼框洞口模板。十三、梁板模板1、配置原則本工程模板配置的原則是為滿足均衡流水的需要，保證各工序合理銜接，模板能夠有效周轉(zhuǎn)；同時綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等各方面因素,在模板配置充分考慮了周轉(zhuǎn)31、等因素。為提高面板、木方、碗扣的周轉(zhuǎn)，采用常規(guī)方法支模。為保證各工序合理銜接，保證模板有效的周轉(zhuǎn)，合理調(diào)配勞動力，工程劃分若干個流水段，采用小流水作業(yè)的方式進(jìn)行施工，即可節(jié)約資源，又可滿足本工程施工需要。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定，對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000-3/1000，本工程按2/1000起拱。2、梁板模板布置（1）頂板模板：面板采用15mm厚的膠合板；主、次楞采用100*100、50*100木方，次楞間距300，主楞間距1200。支撐采用1.2m間距為主的碗扣支32、撐。（2）梁模板：梁底模及側(cè)模采用15mm厚膠合板，梁側(cè)采用普通木方，梁底采用100*100木方，支撐采用48鋼管，并設(shè)有專用卡具間距700mm。3、 梁、板模板搭設(shè)流程梁底48鋼管腳手架搭設(shè) 搭設(shè)梁底找平鋼管 安放梁底龍骨 鋪設(shè)梁底模 綁扎梁筋 安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管卡具 搭設(shè)板底主次梁 鋪設(shè)板底模板 綁板筋。梁板模板支設(shè)利用了板模板的豎向碗扣立桿，要求托著板底龍骨的水平鋼管搭設(shè)時要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。梁的鋼管卡具間距為600700mm。梁側(cè)模用50*100木方與板底模膠合板釘牢，并加密封條，防止梁側(cè)模漏漿損壞。4、梁、板模板拆模（1）底模拆除時混凝土的強(qiáng)度要求:構(gòu)件類型構(gòu)件33、跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100板拆除時，保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。（2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。（3）梁、板模板為15mm厚膠合板，現(xiàn)場裝拆時人工傳遞，嚴(yán)禁對膠合板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。（4）梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進(jìn)行修補(bǔ)。（5）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場責(zé)任師加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。十四、模板允許偏差及質(zhì)量要求34、序號項 目允許偏差值(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板面高低差2尺 量6表面平整度22m靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸5，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插 筋中心線位移5尺量外露長度+10、0十五、質(zhì)量控制1、模板及支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下35、沉和變形，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2、穿墻螺栓緊固可靠。3、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）項 目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，04、各種構(gòu)件拆模時砼要達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度。現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2均為1002，88梁、拱、殼88懸臂構(gòu)件22十六、成品保護(hù)1、模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。336、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔。5、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。6、搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。十七、安全文明施工1、大鋼模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合75-800自穩(wěn)角的要求。模板堆放時碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場平整場地上或堆放在施工層上。2、操作工人在現(xiàn)場支設(shè)墻柱模板時，由于模板均為大鋼模，單塊模板的重量很大，塔吊吊起模板就位時，必須設(shè)專業(yè)信號工指揮，小心平穩(wěn)的就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免大鋼模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)劃痕。3、在支設(shè)梁板模板時，碗扣腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并37、按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。4、要隨時檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象及時擰緊或撤換。5、大模板的吊鉤采用成品卡環(huán)，型號3.5，使用負(fù)荷為3500kg/每個，經(jīng)復(fù)核單塊大模板的重量在允許負(fù)荷之內(nèi)，滿足安全要求。十八、環(huán)境保護(hù)措施1、噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2、模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。3、模板拆除后，清楚模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到北京市垃圾集中堆放場。4、梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用高壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。27