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南京市過江隧道夾江大橋右汊橋梁主橋為獨柱塔自錨式懸索橋，跨孔布置為（35+77+60+248+35）m，主橋邊跨跨度為137m，在邊跨設置一個輔助墩，將邊跨跨度劃分成了（77+60）m；主跨跨度為248m。主橋獨塔基礎為13根2500mm鉆孔樁灌注樁基礎，該墩位于江心洲靠浦口側江堤邊，墩位處目前水深為1.52.5m，,水位實測標高為3.04.0m（潮差為1m左右），現實際河床標高為靠岸側4.5m，靠江中心側1.5m（靠岸側沒有水），承臺設計為低樁承臺，其形狀為八邊形，高度為5米，承臺底標高為3、-0.655m。該水中墩基礎采用圓形鋼板樁圍堰施工方案施工，鋼板樁圍堰由設計院（鐵五院）設計，設計概況：鋼板樁圍堰為圓形，平面尺寸為：直徑25.1m，鋼板樁長度18m，鋼板樁頂標高5.5m，鋼板樁下端在封底砼（2.0m厚C25砼）底面以下9.845m（詳見后附圖）。水文情況：施工選擇枯水期進行，根據目前長期觀測實際水位為3.5m，圍堰設計考慮施工水位標高由原來的6.5m改為4.0m，不考慮沖刷和流速影響。地質情況：施工墩位處地表層分布有硬殼層，頂部一般為素填土，上部為第四系全新統沖積流塑淤泥質亞粘土、亞粘土夾亞砂土、粉砂等，中部第四系全新統中密密實粉細砂，下部上更新統礫砂；下伏白堊系紅層。二、4、施工方案：根據以上情況及總包方對該橋下部結構的總體工期安排和鐵五院設計推薦的基礎施工方案，結合我單位技術裝備水平和現有設備、人員情況，我單位擬按以下施工方案組織施工：利用高架20T浮吊插打全部定位樁和全部安裝導向架以及插打靠江水中心側鋼板樁，然后改用50T履帶吊插打靠岸側鋼板樁。內支撐安裝和鋼板樁拔除也一樣采用履帶吊和浮吊進行施工。為保證圍堰合龍，圍堰選在靠江側中心開始向上下游對稱施打，在靠側合攏。 （一）、施工準備：在甲方完成臨時便道和碼頭修筑后，我單位組織設備、人員進場；然后及時拼裝20T水上浮吊和運輸船；根據進度需要及時安排履帶吊進場。 （二）、鋼板樁圍堰施工工藝1、檢查振動錘振動錘是打5、拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通，功能正常。振動錘的端電壓要達到 380420 V，而夾板牙齒不能有太多磨損。2、鋼板樁的處理a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數量，以確保夠用；b、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；d、在鋼板樁鎖口內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。3、插打鋼板樁a、插打第一片鋼板樁根據設計院提供的施工圖紙，按設計位置插打16根定位鋼管樁（管徑529mm），入土深度為10米。為了確保插打位置準確，在管樁之間設置內外導向架。為簡化施工程序和節約和利用6、材料，并只安裝一道導向架（根據實際墩位處標高，安裝兩道沒有必要），位置設置在第一道支撐位置處，導向架系內側采用第一道支撐材料完成，外側用設計材料28a槽鋼。若導向架不在內支撐設計標高處，在鋼板樁插打完后可利用在管樁上安放手拉葫蘆，吊放內側導向架安放到第一道支撐標高處。為保證精確定位，可在導向架上設置刻度（寬度393mm）。第一片鋼板樁是插打的關鍵，根據該墩實際情況，宜選在靠江側中心施打第一根桿板樁，并且插打前要在導向架上設置一個限位框架，大小比鋼板樁每邊放大0.5cm，插打時鋼板樁背緊靠導向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的兩個方向用經緯儀或吊錘觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然后7、以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打鋼板樁。b、插打過程的控制在插打過程中，鋼板樁下端有上擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時，可采用走四滑輪組糾偏。（4）安裝內支撐當圍堰合攏后，抽水施工前還須進行內支撐的安裝，以防水壓力過大影響圍堰內的施工安全。 內支撐的設置安裝，除了考慮受力外，還應考慮不妨礙堰內施工。內支撐自上而下8、設置，一邊抽水，一邊安裝，根據水壓力和上壓力計算決定支撐數量。內支撐安裝按照鐵五院提供的施工方案組織施工。內支撐：圍堰從上到下設兩道支撐（原設計為三道，后改為兩道），最上面一道為第一道內支撐，系導向架材料。在完成鋼板樁施打后，將手拉葫蘆下放到標高位置。圍檁為2工20016/36812/20016焊接H型鋼，支撐中心線標高+4.80m，支撐鋼管采用42610mm螺旋焊鋼管。第二道內支撐中心線標高為+2.20m，圍檁為工240020/56020/40020拼成組合箱形截面，支撐鋼管采用52912mm螺旋焊鋼管。（若甲方選擇干挖開挖施工方式，則需要安裝第三道內支撐，圍檁為2工36016/56812/9、36016焊接H型鋼，支撐中心線標高+0.00m，支撐鋼管采用52912mm螺旋焊鋼管，封底后待砼強度達到后拆除。）考慮到承臺施工和安全，封底砼的強度達到90以上時，抽干圍堰內水，進行承臺施工，承臺施工完一半后，填沙澆注50cm圈砼，強度達到后繼續施工上半截承臺和塔座。在加內支撐前，需要在鋼護筒上焊接四個牛腿，用以支撐內框架。鋼護筒上焊接豎向二（或三）道牛腿，分別支撐圍堰內支撐的內框架。待封底混凝土澆注完成后，用四根300mm-10鋼管支撐在封底混凝土底面，上面支撐住各道內支撐，此時可以割掉牛腿及護筒。為保證圍堰安全，在所有鋼板樁和圍檁之間用木塊填充結實。支撐及圍檁結構見施工圖。圍堰內排水用抽10、水機，抽水機排水量應大于圍堰內滲水量的1.52.0倍（抽完后留12臺備用）。在抽水時，可發現有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側放鋸末，隨著水流由外向內流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內，起到堵漏的作用，也可在圍堰的內側用刮刀將干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內。在完成以上工作后，可進行清基、水中承臺和水上塔座墩柱的施工。（5）拔樁及拆除內支撐承臺施工下半部分2.5m高度后，往承臺和鋼板樁圍堰之間填砂至標高+1.095m處，澆筑一圈0.5m厚C25砼，等砼強度達到90以上時，拆除新加的第二道內支撐，進行上半部分承臺的施工，然后填砂至+4.045米標高處澆筑20cm后C20圈砼，然后拆除第一道支撐，進行塔座河墩11、柱的施工。水中墩施工結束后，可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內灌水，自下而上拆除內支撐，拆除一層支撐，將水或砂、砼灌進一層，拔樁時應開啟振動錘，將樁側土振松后浮吊以最慢的速度起鉤；觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。四、擬投入的施工設備、人員情況：1、擬投入的主要設備序號設 備 名 稱規 格單位數量備 注1、浮吊20T臺12、履帶吊50T臺13、運輸船80T艘14、振動錘DZ60臺15、鋼板樁18m片2006、電氣焊設備套2-32、擬投入施工的主要人員序號工種或職務人 數備 注1、項目負責人1兼指揮2、技術員13、起重工64、電工（電焊工）65、浮吊司機26、后勤2五、施工工期：根據總承包方的工12、期要求，擬在2007年12月進場施工，具體細部施工工期如下：1、設備進場，拼裝及施工準備：7天；2、1個鋼板樁圍堰的施打15天，安裝內支撐每道6天，拆除內支撐每道4天，拔除鋼板樁10天。其余工序的施工進度由甲方安排。六、環保：1、嚴格執行各類水上施工規定，加強安全管理和控制，杜絕安全隱患和各類事故苗頭的出現。2、愛護水源、保護環境。杜絕施工中油污污染河水。七、安全保證措施：1、組織機構：為全面實現本合同工程的工期、質量、安全、環保等要求，本著“組織機構精干高效、施工隊伍專業精煉、機械設備裝備精良、現場布置管理有序、生產資源優化配置”的原則組織施工。為此，組織成立現場項目部，負責本工程施工組織管13、理、成本控制，現場施工協調、環境保護、文明施工、施工技術、安全質量的指導和檢查，全面實現合同目標。2、安全目標：2.1杜絕因工死亡事故，避免重傷事故，輕傷率控制在5以內。2.2無機械行車和道路交通責任事故，無爆炸物品丟失事故，無爆破事故，無等級火災事故。2.3抓安全管理工作，做到管防結合，創造條件，努力達到安全目標的要求。本工程實行項目經理部、專業施工隊二級安全管理體系，在明確項目經理對安全負責的前提下，按照“管生產必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則，制定各級各類人員的安全責任、獎懲標準，并逐級簽訂安全包保目標責任，確保安全生產貫穿于施工生產全過程。3、安全保證措施：嚴格貫徹執行國家和中鐵十14、五局集團南京長江隧道工程項目部勞動衛生工作的有關政策和規定，杜絕和減少事故傷害，實現安全生產，確保職工健康和安全。建立安全生產崗位責任制，執行誰主管誰負責安全的原則。定期開展安全活動和定期進行安全教育。安檢專（兼）職工程師和班組長堅持工人崗前作業安全交底。嚴格執行安全生產檢查制度，定期進行綜合檢查和不定期專項檢查，通過檢查，發現隱患，及進整改，杜絕事故。嚴格遵守“安全操作規程”，特種作業人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業人員不違章操作，工人不違反勞動紀律。4、安全生產管理體系人員職責： （1）、項目經理：a、認真貫徹執行國家有關法律、法規和規范，遵守公路工程施工安全技術規范的有關規15、定，對本工程安全生產工作負全面責任。b、定期主持召開安全生產會議，研究解決安全生產中的重大問題，注意改善勞動條件，關心職工的安全與健康，保證安全生產管理體系正常運行。c、檢查并考核項目部各部門安全生產責任制落實情況。d、負責本項目安全生產管理的日常工作。e、負責編制各工種安全技術操作規程，并按月對各部門的執行情況進行考核。f、負責審批各工種的勞動保護用品，并對各施工部門勞動保護用品的使用情況進行考核。g、負責設備的訂置管理，保證設備完好率達到規定要求。h、負責定期（每月一次）安全大檢查和定期專業性安全檢查，對發現的安全隱患，認真整改。i、負責安全教育與培訓工作，做好安全生產的宣傳工作。j、對鋼16、板樁圍堰施工工藝進行安全審查。（2）、技術主管：a、消除施工過程中的安全隱患，負責編制安全技術措施計劃。b、在項目經理領導下，協助主管領導貫徹落實安全技術工作。c、在工裝、工藝設計的同時，要貫徹落實國家的安全、環保標準。5、教育與培訓：a.凡從事電器、起重等特殊技術工種的工人，必須接受特種作業安全培訓，通過考試取得“特種作業安全操作證”者才能上崗操作。b.從事一般工種作業的人員，必須認真學習本工種的安全技術操作規程和崗位安全責任制。c.各級行政、技術、管理干部必須經常學習國家的勞動保護方針、政策、法規和單位的安全規章制度，并經常開展安全教育。6、現場管理：a.施工現場要整潔有序，各種機械物應整17、齊放置在規定區域。b.施工現場道路暢通，路面平坦，保證司機視野開闊，滿足消防要求。c.施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現場。d.施工現場樹立安全生產標示牌，書寫施工安全須知，標語等。7、安全用電：a.執行安全用電制度，加強用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時線上安裝漏電保護裝置，下班時要切斷電源，確保用電安全。b.施工所用電器線路和用電設施，應采取防觸電措施。c.作業點距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應分別大于2.5米、3.0米、5.0米。d.焊機的電源開關應設在監護人附近，便于及時切斷電源。e.用電設備的外殼應有可靠的接地零安全措施，焊接地線接連到工件上18、。8、防火、防爆：a.對施工人員進行消防培訓，使其清楚發生火災時所采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。b.確保現場配備的滅火器材在有效期內，注意日常維護，使其處于完好狀態。9、吊裝作業：a.大件的吊裝作業時，應詳細制定吊裝方案，編制吊裝作業指導書，吊裝前，要對吊機進行檢查驗收。保證低級處于完好狀態。b.大件吊裝作業時，技術人員和安全員在現場進行監督，現場人員嚴禁酒后作業。c.起吊人員和現場指揮人員必須經過勞動部門的培訓，持證上崗。d.吊裝要施加保護，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并保護構件表面不受損傷。e.吊裝點嚴格按設計要求進行，吊裝時輕吊輕放，避免變形和碰撞。f.吊裝作業須鳴警示鈴，嚴禁鉤下站人。g.汽車吊使用前吊臂要經過試吊檢驗，四支腿墊實方可作業。