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1、一工程概況1該工程位于山西省聞喜縣東鎮(zhèn)海鑫鋼鐵有限公司廠區(qū)西北側(cè)，屬于 1380m 3 高爐配套工程。2該工程由冷卻塔與冷卻塔水池兩部分組成。冷卻塔為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，長 40.5m、寬 13.5m，混凝土標(biāo)號為 C25，柱尺寸為 400 400 mm，柱生根于冷卻塔水池池底；采用 100mm 厚混凝土墻封閉；按設(shè)計(jì)要求，塔體內(nèi)部混凝土構(gòu)件表面刷環(huán)氧瀝青底、中、面漆各兩道；塔體外部所有外露金屬構(gòu)件（包括預(yù)埋件）除銹后，樟丹打底，刷灰鉛油漆兩遍；塔頂平臺頂標(biāo)高 10.25m，板厚 100 mm，平臺頂抹 1：2 防水砂漿。冷卻塔水池南北方向長 40.5m，東西方向?qū)?15.3m，池底標(biāo)高4.5m，底2、板 700 mm 厚，側(cè)壁 400 mm 厚，采用 C25P8 防水混凝土；水池壁內(nèi)外均用 1：2 水泥砂漿抹面，池壁外側(cè)地下部分涂刷瀝青漆二道。二、施工部署及施工準(zhǔn)備1該工程按項(xiàng)目法組織施工，由華冶一建公司副經(jīng)理賀訓(xùn)瑜同志任項(xiàng)目經(jīng)理，并成立工程安全部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、計(jì)劃經(jīng)營部、辦公室等職能部門，在建設(shè)公司海鑫工程項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分工合作，精心施工，確保工程質(zhì)量符合合同要求，并按期交付使用。根據(jù)工程實(shí)際，該工程配項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理二名，土建技術(shù)員二名，測量技術(shù)員二名，質(zhì)檢員二名。2勞動力需求：根據(jù)本工程特點(diǎn)和用工情況，決定組織專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工：鋼筋工作隊(duì)，負(fù)責(zé)鋼筋制做綁扎；木3、工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)支模、拆模、埋件螺栓安裝；砼作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)澆筑砼、抹灰；裝修作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)涂料、油漆。施工安排兩班倒作業(yè)，各專業(yè)隊(duì)組分段施工作業(yè)，勞動力需求計(jì)劃見附表一。3施工順序：按先地下后地上，將工程劃分為地下水池，結(jié)構(gòu)，裝修，安裝竣工四階段：（1）地下水池：放線挖土、清槽驗(yàn)槽水池底板模板、鋼筋水池底板砼水池側(cè)壁模板、鋼筋水池側(cè)壁砼拆模回填。（2）結(jié)構(gòu)：0.000 梁、柱4.250m 梁、柱7.050m 梁柱10.250m梁、板、柱。（3）裝飾：抹灰涂刷瀝青二道涂料、油漆。(4)安裝竣工：安裝調(diào)試收尾竣工驗(yàn)收4施工準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作：a 組織施工人員熟悉審查圖紙，做好技術(shù)交底工作，對工程重要4、部位，關(guān)鍵工序編制分項(xiàng)工程施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。b 制訂測量放線方案，做好場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)。c 提出預(yù)埋件、螺栓委托單，進(jìn)行鋼筋下料等項(xiàng)工作。d 進(jìn)行鋼筋、水泥、砂石等原材料委托檢驗(yàn)工作，進(jìn)行混凝土、砂漿配合比委托。（2）主要機(jī)具見附表二，主要周轉(zhuǎn)料具見下表：主要周轉(zhuǎn)料具計(jì)劃一覽表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格1 鋼模板m22000 組合式鋼模2 快拆頭套100 3 腳手架t 200 48 3.5 4 腳手板m 60 46m 5 模板卡子千個(gè)50 U 型6 扣件千個(gè)24 三種三施工平面布置施工用水用電從建設(shè)單位指定水源、電源接頭將水電送至，施工場外運(yùn)輸主要靠廠區(qū)西側(cè)砂石路，場區(qū)內(nèi)從大門口到料場用天然5、級配砂石鋪設(shè)，找坡碾實(shí)。因現(xiàn)場可用地面積較大，鋼筋制作、砼攪拌均在現(xiàn)場進(jìn)行，將料場硬化，周轉(zhuǎn)料具存放于凈循環(huán)水池西側(cè)，現(xiàn)場設(shè)小型倉庫、辦公室由于場地地勢較低，回填量大，在場地東側(cè)設(shè)堆土場，備土回填，詳見施工總平面圖。四主要項(xiàng)目施工方法：1土方工程：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基礎(chǔ)土方開挖采取大開挖方式，放坡系數(shù)1：0.5。由于基礎(chǔ)較淺，從南向北一次開挖完成。采取以機(jī)械開挖為主，工人配合。施工機(jī)械先用二臺1.2m3反鏟施工，配 8 輛自御汽車運(yùn)土到東側(cè)棄土場，以備回填用。開挖時(shí)必須預(yù)留300mm土方，人工清理以免擾動地基土。土方機(jī)械開挖同時(shí)，土完成后立即進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，以免泡槽。本工程填6、方較大，除建筑物本身回填外，場地也需大量回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。場地回填采用邊開挖邊回填，用推土機(jī)推平，每層厚度 0.5m以內(nèi)，然后用推土機(jī)碾實(shí)壓平，然后回填第二層。2鋼筋工程：該工程鋼筋主要有 6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25；根據(jù)工程需要，14 以上的鋼筋采用焊接連接，水平焊接用閃光對焊，柱主筋采用壓力焊接，其余采用搭接。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋料廠加工成型，運(yùn)至作業(yè)面安裝成型，具體施工質(zhì)量措施如下：（1）采購鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的的出廠合格證，并按規(guī)范要求送試驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可投入。（2）焊工必須持證上崗，所有焊接接頭必須隨機(jī)取樣送驗(yàn)合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。（3）鋼筋斷料7、要科學(xué)合理，減少接頭。柱在一個(gè)水平面的接頭不超過 50%。梁主筋受拉區(qū)接頭不超過25%，受壓區(qū)不超過 50%。鋼筋的錨固符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋在綁扎前先彈好線。根據(jù)鋼筋間距，位置綁扎，找直找正，并且采用八字法綁扎牢固，為保證鋼筋位置，按要求加設(shè)馬凳（作法見下圖），用鋼筋，間距 1000mm，高度依板厚確定。綁扎完成后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪設(shè)腳手板，注意保護(hù)，防止踩踏。200 200 200 防水混凝土中，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，馬凳應(yīng)8、放置于墊塊上，禁止接觸模板，防止水沿馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。4模板工程：模板采用組合定型鋼模，不合模處用木模配齊;木模兩側(cè)刨光，支模前應(yīng)先刷脫模劑。模板加固采用48 的鋼管腳手架，平臺立桿間距1.21.4m；橫桿間距 600 800mm，并加設(shè)剪 刀撐；柱 抱箍間 距 600 800mm；梁 的豎 桿及小 斜撐 間 距600mm；水池側(cè)壁立桿間距600mm，橫桿間距 600 800mm。水池側(cè)壁設(shè)對拉片加固（做法見下圖），用8 鋼筋做拉桿450,梅花形放置。水池側(cè)壁對拉片需設(shè)5050 止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)雙面滿焊，以防止漏水。40255520構(gòu)件截面寬度205525r14-2跨度超過 4m 的梁按規(guī)范9、要求起0.2的拱。所有模板應(yīng)加固可靠，模板接縫處一律加海棉條，防止跑模，漏漿。7.050m 與 10.250m結(jié)構(gòu)梁、板中有大量的預(yù)埋件，要專人制作、安裝，專檢人員復(fù)檢，保證位置、標(biāo)高正確。埋件安裝前要刷一道防銹底漆，砼澆注后立即清理出埋件，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。5 砼工程：砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水澆濕模板，使鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿；必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并要求各專業(yè)匯簽澆灌令，無誤方可開盤。砼采用集中攪拌，輸送泵送至工作面。要求有正式的砼配合比，砼中應(yīng)加 YJ3 泵送劑，防水砼要加入 UEA 膨脹劑，加入量以試驗(yàn)室配合比為準(zhǔn)，外加劑、水泥、砂、石子10、等材料合格，準(zhǔn)確計(jì)量，并隨時(shí)檢查坍落度，保證砼質(zhì)量。由于冷卻塔水池側(cè)壁高4.5m，與底板一次澆灌較困難，必須分兩次進(jìn)行。在底板以上 300mm留設(shè)施工縫，施工縫留設(shè)鋼板止水帶，要求止水鋼板交圈滿焊，用 10300 將止水鋼板與鋼筋點(diǎn)焊固定，做法見下圖：柱、水池側(cè)壁施工縫處澆筑前應(yīng)對表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒；在繼續(xù)澆筑前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿，其材料和水灰比應(yīng)與混凝土相同，振壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土，澆灌要分層進(jìn)行，每層厚度不超過0.5m，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)至頂，中間不留施工縫。為防止砼離析，其自由下落高度不超過2.0m，否則加設(shè)橡膠軟管。梁、板同時(shí)澆注，先梁11、后板，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)要仔細(xì)搗實(shí)，板振搗完后用長木抹子抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高。混凝土采用插入式振動棒振搗。振搗點(diǎn)的間距不宜大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍，以表面不再顯著下沉，無氣泡冒出，出現(xiàn)浮漿為止，嚴(yán)防漏振和欠振。混凝土澆注完后，嚴(yán)格按規(guī)范要求灑水養(yǎng)護(hù)，防水混凝土養(yǎng)護(hù)特別是早期養(yǎng)護(hù)尤為重要，應(yīng)在澆筑6h 內(nèi)加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。五工期保證措施：公司為確保工期，決定采取以下幾項(xiàng)措施：（1）調(diào)具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的一建二十項(xiàng)目部具體組織施工，并從設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具等方面盡力滿足工程需要。（2）嚴(yán)格按合同規(guī)定的工期計(jì)劃，并結(jié)合實(shí)際編制該工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及周、月計(jì)劃，并建立工12、期獎(jiǎng)罰制度。（3）建立工程例會制度，將影響工期的各種問題在工程列會上協(xié)調(diào)解決，并做好與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系工作，保證工程順利進(jìn)行。（4）實(shí)行流水作業(yè)，兩班倒制，保證工程日夜有人施工，并嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，不出現(xiàn)各種重大事故，不出現(xiàn)返工，以免浪費(fèi)工期。六質(zhì)量保證及質(zhì)量通病預(yù)防措施：質(zhì)量保證措施：本工程質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良，一次交驗(yàn)合作率100%，分部工程優(yōu)良率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，杜絕重大工程質(zhì)量事故。為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，需采取如下措施：（1）成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，以專檢人員、技術(shù)人員、施工工長為具體執(zhí)行人，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格把關(guān)。（2）嚴(yán)格按施工13、驗(yàn)收規(guī)范的要求和程序施工，土建安裝各專業(yè)要密切配合，避免返工，并注意成品保護(hù)。（3）各種原材料、半成品必須有出廠合格證、檢測報(bào)告，鋼材、水泥必須按要求復(fù)試，嚴(yán)禁使用沒有檢測的建筑材料。鋼材焊接人員必須持證上崗，試焊驗(yàn)收合格后，方可上崗作業(yè)。（4）進(jìn)行施工過程控制，每道工序施工前必須由技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底，組織好工程隱、預(yù)檢，并實(shí)施“三檢”制，對相關(guān)班組進(jìn)行驗(yàn)收評比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（5）測放工作要認(rèn)真復(fù)核，保證測放要作不出一絲差錯(cuò)。（6）實(shí)行混凝土澆灌申請令制，要求各專業(yè)配合，避免出現(xiàn)漏埋、漏放現(xiàn)象，保證安裝、土建專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，并認(rèn)真執(zhí)行中間交接檢制。（7）模板加固要嚴(yán)格按照作業(yè)方案組織施工，并依14、據(jù)方案設(shè)置對拉片，砼澆注時(shí)派專人看模，防止跑模、脹模。（8）砼配制要按試驗(yàn)室出具的砼配合比進(jìn)行，砼配料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間不少于120 秒，確保砼具有良好的流動性，并定時(shí)檢查砼坍落度，確保砼的攪拌質(zhì)量。砼澆注要分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，澆注過程中由專人檢查模板、鋼筋、埋件位置有無變形、移動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，砼澆筑前畫出澆筑平面圖，責(zé)任到人，嚴(yán)格按規(guī)定留置試塊。質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）為防止混凝土蜂窩麻面或漏筋，模板施工中應(yīng)優(yōu)先選用好模板，接縫處一律加設(shè)海綿條，防止漏漿。砼澆筑時(shí)要多振勤振，防止過振、漏振。（2）為防止柱砼夾渣、爛根，一層柱拆模時(shí)將施工縫下柱模保留，并在柱支模時(shí)留設(shè)清掃孔，15、砼澆筑前用高壓水管沖冼干凈，砼澆注前先澆 60 厚與砼中同成份水泥砂漿。七安全施工措施：（1）所有施工人員入場必須進(jìn)行安全教育，健全現(xiàn)場安全規(guī)章制度，提高所有施工人員安全意識，引起大家對安全生產(chǎn)的高度重視。（2）貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”原則，現(xiàn)場安檢人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取措施防護(hù)。基坑樓梯口、安裝口要設(shè)圍欄，防護(hù)安全網(wǎng)要隨樓層上升。機(jī)械設(shè)備要專人操作，并有漏電保護(hù)裝置。（3）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。架工、焊工、電工等要持證上崗，并嚴(yán)格按特種作業(yè)操作規(guī)程操作。八文明施工措施：（1）建立文明施工公約，所有現(xiàn)場管理人員要佩卡上崗，工人必須帶統(tǒng)一的安全帽，（2）16、施工場地主道路及砂石料場全部硬化，并每天派人清掃、灑水，保證施工現(xiàn)場環(huán)境清凈。（3）材料要按平面圖位置依次堆放，并設(shè)立標(biāo)志牌。（4）施工時(shí)要注意“工完料清”，周轉(zhuǎn)料具要堆放整齊，其它材料要堆放成垛，搞好文明施工。（5）所有料具、機(jī)具要及時(shí)保養(yǎng)、維修。九消防措施：（1）消防工作要立足于防，現(xiàn)場建立消防管理體制，明確專人負(fù)責(zé)檢查，要及時(shí)排除隱患。（2）嚴(yán)格執(zhí)行動火許可制度，對易燃易爆材料、器材嚴(yán)格管理，氧氣、乙炔專人操作，并嚴(yán)格按操作規(guī)格操作、存放。（3）在現(xiàn)場設(shè)消火栓，并配備3 臺泡沫滅火器。十雨季施工措施：由于施工主要在雨季，應(yīng)特別注意雨季施工：1雨季來臨之前，要檢查整個(gè)工地的排水系統(tǒng)，檢查水17、溝與出水管道是否暢通。2水泥庫、倉庫要加強(qiáng)防范。3土方室外回填應(yīng)在雨季后或晴天土干時(shí)完成。4砼澆筑時(shí)要有必要的防雨措施并盡量避開雨天開盤，砂、石含水率要隨時(shí)測定，保證混凝土、砂漿配合比計(jì)量準(zhǔn)確。5雨期施工期間必須派專人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力及時(shí)排除險(xiǎn)情。勞動力需求計(jì)劃表（附表一）序號工種人數(shù)（人）備注1 鋼筋工45 制作 15 人2 木工80 3 混凝土工25 4 抹灰工15 5 油漆、涂料工10 6 焊工7 7 轉(zhuǎn)運(yùn)工8 主要機(jī)械設(shè)備一覽表（附表二）序號名稱單位數(shù)量規(guī)格1 挖掘機(jī)臺2 斗容量 1.2m32 自卸汽車臺8 10 m33 混凝土攪拌站座1 1 m34 砼輸送泵臺1 中聯(lián) 60 5 插入式振搗器臺6 1.1kw 6 電焊機(jī)臺2 20kw 7 閃光對焊機(jī)臺1 150kw 8 豎向電渣壓力焊機(jī)臺2 65kw 9 鋼筋切斷機(jī)臺1 5.5kw 10 鋼筋成型機(jī)臺1 5.5kw 11 電鉆、沖擊鉆把6 各 3 把12 氧乙炔套2 13 蛙式打夯機(jī)臺2 HW-20 14 手動葫蘆臺1 1t 15 圓鋸臺1 4kw 16 木工平刨臺1 3kw 17 臺稱臺1 500 18 經(jīng)緯儀臺1 19 水準(zhǔn)儀臺1