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1、寧鋼能環部電纜溝、集水井及排水溝增加自動抽水設施施工方案編制人： 審核人： 批準人： 一、編制依據：依據寧波鋼鐵有限公司工程管理部小型工程項目委托函及施工圖11JGW5020JG-1.執行現行規范標準： 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001工程測量規范 GB 50026-93 二、工程概況本土建工程為新增排水池采用C30S6混凝土，基礎墊層為100厚C15砼，采用HRB33514、16、20鋼筋，潛水排污泵安裝17臺。1、主要工程實物量表序 號項目、名稱單 位數 量備 2、注1開挖土方m34.82C1,5砼墊層m30.13C30S6混凝土m31.44鋼筋t15排污泵臺172、施工組織部署根據本工程特點，本工程設一名項目經理，一名技術負責人，一名施工負責人，施工負責人: 技術負責人: 安全員: 質檢員: 施工班組項目經理： 三、主要施工方案1、 施工程序： 2、施工方法1）土方開挖采用用一臺1.0m3液壓反鏟挖掘機挖土，并配以一臺10t自卸式汽車運土，人工配合清理浮土，并按1：0.75放坡。機械挖土挖至設計底標高即預留200厚人工清土層。土方施工完畢后及時組織有關部門對基坑進行驗槽，并按驗槽意見進行處理，合格后作好驗槽記錄簽證，進行下一道工序施工。2）測量定位放線3、基礎放線根據測量控制網結合基礎設計坐標尺寸，確定出基坑開挖邊線，在離開挖邊線1.0m處方向上打入四個定位木樁，并釘上小鐵釘標示中心線方向，供修坑支模用。基坑抄平基坑在挖至設計標高時，在基坑邊緣及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標高，根據標高拉線修整坑底和澆筑墊層。3）混凝土墊層先根據基礎具體情況支外模。待測量墊層標高并標示在模板上。在墊層施工前必須保證基坑無積水、無雜物，方能進行混凝土墊層施工，墊層表面要求平整光潔。混凝土墊層做完后，根據上部結構位置在墊層上放出邊線，并彈出墨線，作為支模和綁扎鋼筋的依據。4）模板工程支模板采用木模板、鋼管483.5支撐。用木板作為模板時，用30mm50m4、m的木方在模板的一面加固，木方與木方的距離為100mm。以保證模板的剛度。水池及墻板模板安裝水池采用組合鋼模板，483.5鋼管作為支撐。用掛鉤調整模板的平整度。模板拆除柱模板拆除可在混凝土澆筑后24小時后進行，同時須遵循先非承重部分，后承重部分，先上后下的原則。 5）鋼筋工程所有鋼筋原材料必須具有材料合格證、進場復驗報告等質量保證資料。鋼筋不得沾模板油以及其他油垢。加工前應熟悉圖紙，圖中表達不清楚的部位，需繪制配筋詳圖，作為加工與綁扎的依據。鋼筋由現場鋼筋廠加工成型后運至安裝地點，運輸方式采用平板車，超長、數量較小的由工人輔助手推車水平運輸。鋼筋的錨固長度La（混凝土是C25，La=35d；混5、凝土是C30，La=31d）及部位應滿足要求。搭接長度是1.2La。水池鋼筋綁扎a、成型的鋼筋送至現場，采用散件綁扎施工，根據施工順序，先綁扎基礎梁鋼筋、墊好保護層墊塊。b、底板層鋼筋綁扎，綁扎鋼筋時應注意橫平豎直、間距要滿足設計要求。待綁扎完成后應墊好保護層墊塊。綁扎底板上層根據底板高度，采用25鋼筋焊接做鋼筋固定架，固定支架1000mm。c、底板板鋼筋綁扎完成后，豎立墻鋼筋，并將底板上一定范圍內墻水平筋按要求綁扎成型，做加固，以免因澆筑底板混凝土造成墻立筋位移。6）混凝土工程混凝土采用泵送，墊層是C10混凝土，池底、池壁采用C30S6抗滲混凝土。混凝土澆筑前的準備工作a、混凝土澆筑前應做好6、機械、機具的檢修、試運轉工作，并應有備用準備。b、混凝土澆筑前應注意掌握天氣、水、電情況，確保水電道路暢通，避開雨期澆灌。c、在澆筑之前應由質量檢查部門、監理及有關人員對鋼筋的綁扎、數量、型號、保護層；模板的平整度、垂直度；支撐系統的剛度和整體穩定性按施工圖及規范要求，進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄。同時檢查模板的外觀、接縫密實情況及模板內的垃圾、鋼筋上的油污是否清除干凈后，由監理或質量專檢人員簽字確認后，提交混凝土澆筑申請單，方可進行混凝土澆筑。混凝土澆筑過程中應注意和做好以下幾項工作a、混凝土在澆灌中，如發生混凝土出現離析和塌落度有變化，應及時處理后方可澆筑。b、澆筑混凝土時，應派專人監護模7、板支撐變形、鋼筋、孔洞、鐵件等的位移情況，如有變形和位移，立即停止澆灌，及時在混凝土初凝前校正加固完畢方可繼續澆灌。c、澆灌墻壁砼時，下料點不得直接沖擊側模板，鐵件、地腳螺栓線架、固定架、鋼筋支撐等。e、混凝土在澆筑完12小時后開始保溫澆水養護，使其降溫不得發生急劇性變化，同時養護天數不得少于7天。混凝土的養護采用澆水養護，視其混凝土澆灌氣溫條件，有必要時應采用草袋覆蓋保溫養護。f、砼拆模后應及時回填避免其長期裸露，給后續施工創造條件。主要施工項目允許偏差：模板安裝允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差軸 線 位 置5底板上表面標高5截面內部尺寸基 礎10柱、墻、梁+4、-5層 高 垂 直全 高8、5m6全 高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5鋼筋位置的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差受力鋼筋的排距+5鋼筋彎起點位置20鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架+10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，0焊接預埋件基礎10柱、梁5四、安全施工保證措施：1、安全生產方針及控制目標2、堅持“安全第一、預防為主”的方針；實施施工現場安全生產保證體系標準，走安全效益型道路；3、減少或消除人的不安全行為，減少或消除設備、材料的不安全狀態。最終實現工亡事故為零、重傷事故為零、重大機械設備事故為零的目標。五、施工項目安全管理體系安全管理組織機構根據國家安全生產管理條例和本公司安全生產管理制度規定9、，安全監督檢查 堅持“誰主管，誰負責，管生產必須管安全”的原則。本工程成立以項目經理為主任的安全生產委員會，負責項目施工的安全管理工作。安全生產責任制度各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。項目經理為安全第一責任人，負責安全生產的全面領導，指揮和協調。專業施工單位（作業層）主任，為本單位安全生產第一責任人，對項目經理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領導、督促、檢查、落實各項安全工作。項目部專職安全員，在項目經理領導下負責工程安全生產日常工作，督促、檢查所屬施工單位安全生產工作，對安全隱患發出整改指令。專業施工單位（作業層）專職安全員，在專業施工單位主任領10、導下，負責本單位的安全生產工作，檢查施工現場安全情況，協調各作業班組間的安全工作。班組設不脫產安全員，負責本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。項目經理部各部門及專業施工單位各級干部在各自的工作范圍內抓好安全工作。六、安全控制措施安全管理日常工作工程項目安全委員會，每月召開一次會議，總結上月安全工程，布置下月安全工作，研究解決安全生產的重大問題。項目部專職安全員每周召集一次由施工單位專職安全員參加的例會，上傳下達安全生產指標，協調各單位之間的安全工作。施工單位安全生產領導小組每周召開一次例會，研究解決本單位的安全生產情況，檢查布置安全生產工作。單位工程、單項工程開工前召開安全交11、底會。班組每天工作前召開班前會進行安全交底。安全檢查制度項目部每月至少組織一次專業施工單位參加的聯合檢查。施工單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查，發現隱患及時整改。專業施工單位專職安全員、項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100% 。安全生產經濟獎罰制度項目部按公司安全管理獎罰規定，對實現無事故單位給予獎勵；對安全生產中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎；對發生重傷以上事故、負傷率超指標單位進行處罰；對違章作業、違反安全管理規定的單位簽發隱患整改通知單、經濟處罰直12、至停工整頓的處理。七、施工進度計劃：寧波鋼鐵有限公司能源電纜隧道增設排水設施工程開工時間2011年8月2日，竣工時間2011年8月22日，歷時20天。1、施工資源需用計劃材料需用量計劃序號材料名稱規格數量單位備注1模板m2木模板2鋼管483.5t3山形卡個2、施工機具資源需用量計劃序號機具名稱規格型號單位數量備注1反 鏟1m3臺12翻斗車10t東風臺13砼運輸車6m3臺14振動器（棒）套15交流焊機臺16切斷機臺17彎曲機臺13、勞動力需用量計劃本工程施工進入施工人管理人員5人。其他施工人員安排見下表。施工勞動力安排名稱8月12345678木工55522222鋼筋工55522222混凝土工33322222電工11111122