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1、 . . .目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、主要項目施工方法五、質(zhì)量要求六、各項保證措施一、工程概況本工程為金都黃金文化產(chǎn)業(yè)-淘金小鎮(zhèn)-接待中心工程，地上1層，局部2層，結(jié)構(gòu)形式為鋼框結(jié)構(gòu)；地上一層層高為4.5m，二層層高為3.6m；建筑高度9.20m(檐口高度)；總建筑面積為1956.35m2；設(shè)計使用年限為50年，抗震等級6度，建筑屋面防水等級為級；地上房屋耐火等級為二級，建筑安全等級為二級；二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011 蒸壓加氣混凝土砌塊構(gòu)造13J104 住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ322、/J 16-2014 砌體工程DGJ32/J29-2006 工程施工圖三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、 技術(shù)人員熟悉施工圖紙及變更洽商，清楚設(shè)計意圖。2、提前編制試驗計劃，提前進行原材復(fù)試和砂漿配合比試配。3、對施工操作人員進行詳細全面的技術(shù)交底。（二）材料準(zhǔn)備1、要求材料有出廠合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng)立即通知技術(shù)、質(zhì)量、物資、監(jiān)理等部門單位共同驗收，并形成書面記錄。所有原材均按要求進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2、砌體工程中所用的所有混凝土（包括構(gòu)造柱、圈梁、過梁等）的強度等級均為C25，采用商品混凝土。3、鋼筋：HPB235級鋼筋：6、8、10；HRB335級鋼筋：12、14、1643、模板使用周轉(zhuǎn)材料，由結(jié)構(gòu)頂板拆下的木模板進行改制。（三）機具準(zhǔn)備磅秤、手推車、鐵鍬、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、灰桶、切割機、砌塊砌筑工具等。（四）作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)驗收完畢。樓層標(biāo)高引測完畢，樓板實際標(biāo)高校核完畢。內(nèi)外墻軸線校核無誤后，由軸線引出砌體墻位置控制線，在結(jié)構(gòu)墻上彈好+500mm標(biāo)高的水平線，在相應(yīng)部位彈好墻身邊線、門窗洞口線，構(gòu)造柱位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌筑墻的邊線，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2 、 所有位置線必須本著“以長定短，以精定粗”的原則，必須以長方向的軸線控制各走道的墻線，并引測各房間的控制線。3、根據(jù)不同類型的砌塊模數(shù)，按合理灰縫制作好皮數(shù)桿。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥4、善安排砌筑平面排磚設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場切割量，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設(shè)計，避免浪費。4、辦好各種交接檢、隱、預(yù)檢手續(xù)。5、砌筑前，梁頂面或樓面（底板）清掃干凈，灑水濕潤。砌墻的前一天應(yīng)將砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻相連接的部位灑水濕潤，保證砌體粘接牢固。室內(nèi)地坪或樓板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏差時應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，如果找平層超過20時，應(yīng)用C20細石砼找平。6、水電施工配合砌筑提前進行預(yù)埋管線施工，不應(yīng)在砌筑好的墻體上后開槽，如果確實無法避免以上情況，必須及時通知項目技術(shù)、工程部門，由上述部門同意后方可開鑿,并且墻面切割開槽應(yīng)在砌筑完成7d后進行，當(dāng)作業(yè)完成后應(yīng)及時加強修補5、（加貼耐堿玻纖網(wǎng)格，防止開裂）。四、主要項目施工方法（一）施工安排及工藝流程1、 施工安排先進行地下一層的砌筑工作，然后進行地上部分的砌筑，砌筑順序由下至上。具體施工時根據(jù)專業(yè)安裝管線情況靈活安排，根據(jù)設(shè)計要求砌筑工作應(yīng)該在設(shè)備管線安裝完成后進行。每段墻體砌筑之前，各專業(yè)應(yīng)互相協(xié)商，專業(yè)要做好孔洞預(yù)留，避免后開鑿洞孔，在滿足雙方的設(shè)計要求為前提下，使工程順利、快速地進行。2 、工藝流程墻體放線排磚撂底拌制砂漿砌筑校正豎縫填實砂漿勒縫圈梁構(gòu)造柱驗收。（二）墻體基本構(gòu)造1 、隔墻通用構(gòu)造要求（1）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用磚將其補砌擠緊，補砌時要6、求斜砌且逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿，傾斜角度75度為宜。如頂部空隙80mm，采用豆石混凝土填實。（2）所有鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)上生根均采用植筋的方式，錨固長度10d，鋼筋接頭均采用搭接，搭接長度500mm，構(gòu)造柱內(nèi)主筋接頭應(yīng)相互錯開，接頭凈距不小于200mm。鋼筋錨固長度均取35d且不小于250mm。（3）填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400MM設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5，且不小于700MM。墻長大于5M時，應(yīng)在墻內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，使柱間墻長度小于5M。當(dāng)墻高小于等于4M且墻后小于等于120MM時或墻厚190MM且凈高超過4M時，墻內(nèi)半高出應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。2、內(nèi)隔7、墻構(gòu)造要求（1）水平縫和豎向縫采用專用粘結(jié)劑砌筑，縫寬38mm，施工中取5mm進行控制，墻體相鄰框架柱或混凝土墻時，豎向縫留1015mm。（2）門洞口上部應(yīng)加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，梁長=洞寬+2300mm，當(dāng)墻體凈高大于4m時，在墻體中部設(shè)置180mm高通長水平圈梁，內(nèi)配4根HRB33512鋼筋，箍筋6200如遇有門洞，則圈梁與門過梁拉通結(jié)合置于門洞上部。（3）墻長超過5m時，在墻長中部加設(shè)構(gòu)造柱，墻體拐角及相交處均加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用芯柱灌混凝土，內(nèi)配412鋼筋，鋼筋上下端與樓板錨固。（三）鋼筋1、構(gòu)造柱構(gòu)造柱截面無特別注明外均為200250縱筋為4 根HRB33512，箍筋為6100/28、00。構(gòu)造柱一律做上、下生根處理，其內(nèi)配筋采用化學(xué)植筋膠植入頂板或梁內(nèi)，錨固長度10d。鉆孔時遇梁部位，先找出梁主筋位置，不得傷及梁內(nèi)主筋。2、拉帶配筋為410，箍筋6200。在框架柱或剪力墻上彈出圈梁位置線，圈梁鋼筋采用化學(xué)植筋法錨入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，錨固長度10d。有構(gòu)造柱部位，主筋可錨入柱內(nèi)，錨固長度35d（350mm）。3.過梁門窗洞口過梁每側(cè)伸過洞邊250mm，過梁主筋與圈梁主筋搭接，過梁截面和配筋見下表：洞寬L 上鐵下鐵 箍筋1200L2100 2831261502100L30002831461503000L4000 28 3166150（四）模板（1）圈梁、窗臺、門洞過梁模板采用木模9、板施工，50100木方做背楞，48鋼管支撐。（2）構(gòu)造柱采用舊木板、木方子配制模板，為避免制成影響墻體垂直度，應(yīng)使用穿墻螺栓，鉛絲對拉或定型夾具。（3）模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、圈梁、構(gòu)造柱外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。（4）合模前必須將基層處理干凈。（五）混凝土1所有混凝土強度等級均為C25，混凝土坍落度宜為180mm20。2、采用30振搗棒，確保混凝土振搗密實。3、 砌筑砂漿強度達到1Mpa后方可進行混凝土澆筑，澆筑前模內(nèi)清理干凈。4 、混凝土澆筑須連續(xù)進行。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進行，每層10、澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。5、構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。（六）腳手架1 、當(dāng)每層砌筑墻體的高度超過1.2m時，應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。2 、操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距0.75m。3、架體外側(cè)滿加剪刀撐，小橫桿上滿鋪腳手板作為砌筑操作平臺，腳手板以8#鍍鋅鐵絲與架體綁牢。4 、當(dāng)砌筑作業(yè)面距地高度2.5m時，在架體外側(cè)邊緣必須設(shè)置1200mm高的護欄和擋腳板，且護欄間的凈空高度應(yīng)小于500mm，護欄、擋腳板隨砌筑高度的增加向上周11、轉(zhuǎn)使用。5、 砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。(七)砌筑砂漿1、 本工程中所用的砌筑砂漿采用水泥砂漿，采用小型砂漿攪拌機進行攪拌。2 、砌筑砂漿強度等級為M5.0，施工前由試驗室進行試配，制作配合比公示牌，施工現(xiàn)場嚴格按照配比進行配制。配合比采用質(zhì)量比進行控制，現(xiàn)場配備四臺磅稱，嚴格控制水泥、砂、水的質(zhì)量。3、 拌制時，應(yīng)先將水泥、砂干拌均勻，再加水拌合均勻。4、 嚴格控制砂漿攪拌時間，攪拌時間不少于2min，攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和，當(dāng)氣溫高于30時12、，砂漿應(yīng)在拌成后3h用完。當(dāng)氣溫低于30時，應(yīng)在拌成后4h用完。（五）砌筑1、 按照砌塊規(guī)格尺寸、門洞位置、構(gòu)造柱位置、現(xiàn)澆帶及過梁位置、灰縫厚度繪制排磚圖。砌塊砌筑時根據(jù)墻寬及砌塊的規(guī)格，進行排列擺塊，不夠整塊時可以用切割機割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，砌塊切割的切口必須平整。砌筑時，必須遵守反砌、對孔、錯縫的“反、對、錯”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌。2、砌筑前應(yīng)清除砌塊底部的毛邊飛翅、表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。3、日砌筑高度控制在2m以內(nèi)（一砌筑架步距）。如樓板結(jié)13、構(gòu)偏差較大，在砌筑前應(yīng)采用1：3水泥砂漿找平，如果找平層超過20mm，應(yīng)采用C20細石混凝土找平。4、砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，個別情況如無法砌筑時，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm，當(dāng)不能保證時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。施工中應(yīng)盡量采用主砌塊，同時采用砌塊（輔助砌塊，主砌塊長度一半）進行調(diào)節(jié)，局部可對主砌塊進行切割以滿足施工要求。5、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的三分之二。6、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水泥灰縫的砂漿飽滿度不得低于90。砌筑中，豎向灰縫應(yīng)14、采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不得低于90。砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70（即3.5mpa）時，不得拆除過梁底部的模板。7、需要移動已砌好砌體的砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。8、拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫和構(gòu)造柱內(nèi)，不得漏放。其外露部分不得隨意彎折。9、位于墻體內(nèi)的各種管線，提前找好位置，管線躲開磚肋位置，砌塊上打孔，管線直接穿磚孔，線盒處使用無齒鋸切割，并且用C20灌孔混凝土將線盒部位的砌塊灌實。10、有設(shè)備吊掛的墻體應(yīng)將其固定點處的砌塊用C20混凝土灌實，采用膨脹螺栓進行設(shè)備吊掛。暗裝式配電箱的位置應(yīng)在砌筑時預(yù)留。（九）試驗要求15、1、 加氣混凝土砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（24塊）。2 、砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。五、質(zhì)量要求（一）主控項目磚、砌體和砌筑粘結(jié)劑的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差（長城杯要求）應(yīng)符合下表：項次項目 允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移 10 用尺檢查2 垂直度每 層5經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查全高10m8 10m15 3表面平整度 5用2m靠尺16、和楔型塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5拉線尺量檢查門窗洞口上下口偏移 105水平灰縫 7拉線、吊線、尺量檢查 豎向灰縫 10注：對表中1、2項，在檢驗批標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)小于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)，每間檢驗不應(yīng)小于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平90%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%3、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，接槎處砂漿密實，縫磚平直。六、各項保證措施（一）質(zhì)量保證措施1、皮數(shù)桿：其上應(yīng)標(biāo)明門窗洞口、17、混凝土圈梁、過梁等標(biāo)高位置及尺寸，間距1520m。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固，標(biāo)高一致。立完后應(yīng)復(fù)核。應(yīng)嚴格按皮數(shù)桿高度控制，掌握鋪灰厚度。2、根據(jù)皮數(shù)桿最下部的第一皮磚的要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平。不得用砌筑砂漿墊平。3、在走道線內(nèi)側(cè)立拉通線控制墻面順直。4、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，并應(yīng)在砂漿初凝前用小錘或撬杠輕輕進行修正。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。5、每天砌筑高度不得超過一步架，避免墻體沉降過大。6、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面18、不應(yīng)小于600 mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。7、圈梁、過梁混凝土澆筑前應(yīng)將砌塊、模板內(nèi)的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣。8、機電管線安裝：砌體部位管線從砌塊中孔穿過，不允許破壞砌塊。9、砌塊的孔洞宜用砌塊碎沫拌以水泥、石膏及膠修補。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有粘結(jié)材料，重新砌筑。10、砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確地組砌。（二）砌體開裂原因分析及預(yù)防措施1、砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等，砌塊含水率過大（砌筑前一般不需澆水）等。2、填充墻19、與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。3、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4、墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（三）成品保護措施1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴禁拋擲和傾倒。應(yīng)盡量減少二次倒運。現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整，不積水，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。砌塊應(yīng)防止雨淋。2、砌筑的落地砂漿要隨時清理，防止污染地面，也減少以后清理工作量。3、不得站在剛砌的墻上進行其他操作，不得碰撞墻體或20、斜放其它材料。4、對暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得碰撞損壞。當(dāng)專業(yè)管線的改動不可避免時，不能人工剔鑿，必須用開槽機切槽。并且任何墻體的開槽都必須征得總包的同意，不能隨意施工。5、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。6、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木楔等雜物。7、砌筑、支模時應(yīng)保護鋼筋不受擾動。8、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。9、墻上不得放腳手架，防止發(fā)生事故。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。（四）安全防護措施1、各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指21、揮。2、施工中所用機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標(biāo)準(zhǔn)。3、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動。4、采用里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。5、地面上配合人員應(yīng)注意安全，盡量少在砌筑操作人員下方活動，防止上部墜物傷人。6、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平米不得超過2KN，集中荷載不超過1.5KN）。7、用外用電梯運輸時，注意不要超過電梯荷載允許值，運到樓層后，離開電梯時應(yīng)及時關(guān)閉樓層的安全防護門。（五）環(huán)境保護措施1、施工時應(yīng)盡可能的減少污染、煙塵、噪音。2、施工現(xiàn)場的環(huán)保工作制度和措施要做到人人皆知。3、現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎ龅綗o積水、無坑洼、無任何雜物，指定專人每天灑水、清掃，水源可取用攪拌站沉淀池和車輛沖洗池經(jīng)過二次沉淀的水，使現(xiàn)場經(jīng)常保持干凈、整潔。4、粘結(jié)粉料等松散顆粒材料應(yīng)放入水泥庫中，防止刮風(fēng)粉塵彌漫，影響環(huán)境衛(wèi)生。5、運輸散裝物料車廂應(yīng)封閉，以免灑落。出入口設(shè)專人清理出入車輛及周圍道路，防止遺灑。6、材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、扣件等，嚴禁拋擲或汽車一次性下料。 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